CN220699344U - 一种轴承加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承加工用夹持机构，包括夹持座，所述夹持座的中部开设有夹持槽，所述夹持槽内设置有夹持环，所述夹持环的中部贯穿设有开口，所述夹持环的外侧环形阵列分布设置有若干对轴承进行夹持的夹持组件；所述夹持组件包括贯穿且滑动设置在夹持环上的驱动轴，所述夹持槽内设置有带动驱动轴滑动的驱动组件，所述驱动轴靠近夹持环内部的一端设置有环形夹持板；解决了现有技术中，虽然可以实现对轴承两个方向上的夹持，但是所需要的动力源较多，因此造成了巨大的生产成本和资源浪费，并且该机构仅仅通过夹持板的抵接对轴承进行夹持，容易导致轴承加工过程中滑落，夹持效果不佳等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用夹持机构。
背景技术
中国专利公开了一种轴承检测机用轴承夹持机构(公开号：CN212735778U)，该专利针对现有的轴承检测机中的夹持机构大多只能进行单一方向的夹持，从而造成检测过程容易出现误差的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的顶部与底部均转动安装有凸轮，两个凸轮相互靠近的一侧均活动抵接有横板，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有滑动杆的一端，两个横板的相互靠近的一侧均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在机架的外侧，两个凸轮的后侧均固定安装有第一皮带轮。本实用新型将烘干和运输同步进行，通过设置的两个凸轮与两个转盘，从而使得轴承得到竖直方向与水平方向的两种方向的夹持。
上述专利中，虽然可以实现对轴承两个方向上的夹持，但是所需要的动力源较多，因此造成了巨大的生产成本和资源浪费，并且该机构仅仅通过夹持板的抵接对轴承进行夹持，容易导致轴承加工过程中滑落，夹持效果不佳。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题如下：
现有技术中，虽然可以实现对轴承两个方向上的夹持，但是所需要的动力源较多，因此造成了巨大的生产成本和资源浪费，并且该机构仅仅通过夹持板的抵接对轴承进行夹持，容易导致轴承加工过程中滑落，夹持效果不佳。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轴承加工用夹持机构，包括夹持座，所述夹持座的中部开设有夹持槽，所述夹持槽内设置有夹持环，所述夹持环的中部贯穿设有开口，所述夹持环的外侧环形阵列分布设置有若干对轴承进行夹持的夹持组件；
所述夹持组件包括贯穿且滑动设置在夹持环上的驱动轴，所述夹持槽内设置有带动驱动轴滑动的驱动组件，所述驱动轴靠近夹持环内部的一端设置有环形夹持板，所述环形夹持板的内部设置有对轴承侧部进行吸附的吸附组件。
进一步的，所述夹持环的外侧通过固定轴与夹持座侧部固定连接。
进一步的，所述驱动组件包括设置在夹持槽内的驱动环，所述驱动环的外侧固定设置有环形齿轮，所述夹持座的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有驱动齿轮。
进一步的，所述驱动环的外侧表面通过若干滚珠与夹持座内部转动连接。
进一步的，所述夹持座的一侧开设有与夹持槽相连通的通槽，所述驱动齿轮穿过通槽与环形齿轮相啮合。
进一步的，所述驱动环的内侧固定设置有楔形板，所述驱动轴远离环形夹持板的一端固定设置有驱动轮，所述驱动轮与楔形板一一对应且相互适配，所述驱动轮与驱动夹持环之间固定设置有第一复位弹簧。
进一步的，所述吸附组件包括固定设置在环形夹持板与驱动轴之间的真空吸附板，所述环形夹持板的内侧开设有吸附孔，所述吸附孔的一侧开设有连接槽，所述连接槽内设置有电动阀门，所述连接槽的一端延伸至真空吸附板内，所述连接槽将真空吸附板与吸附孔之间相连接。
进一步的，所述吸附孔的内部滑动设置有伸缩头，所述吸附孔的内部固定设置有限位开关，所述限位开关与电动阀门电性连接，所述伸缩头的一端延伸至吸附孔外部，所述伸缩头的另一端与吸附孔内部固定设置有第二复位弹簧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中通过所述夹持组件的设置，使得驱动电机控制驱动齿轮转动，从而带动与之啮合的环形齿轮转动，使得驱动环在夹持槽内进行转动，从而带动楔形板进行旋转运动，带动与之相抵接的驱动轮产生运动，从而带动驱动轴在夹持环内进行伸缩，从而带动若干环形夹持板对轴承外部进行夹持，本实用新型中通过一个动力源即可实现多个环形夹持板对轴承进行夹持，从而节约生产成本，夹持过程中，当轴承与伸缩头相接触并将伸缩头推入吸附孔内，直至伸缩头触碰限位开关从而打开连接槽上的电动阀门，使得吸附孔与真空吸附板相连通，从而通过相应的吸附孔对轴承侧部进行吸附，提高对轴承的夹持效果，增加夹持过程中的稳定性，另外，通过伸缩头的设置，只有当环形夹持板与轴承贴合完全的区域才会产生吸附效果，使得若干吸附孔间相互独立，保证了吸附的稳定性，进一步提高了夹持的稳定性和安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型夹持座的内部结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处的结构放大图；
图4是本实用新型环形夹持板中吸附组件的结构示意图。
图中：1、夹持座；2、夹持环；3、夹持组件；101、夹持槽；102、固定轴；301、驱动轴；302、环形夹持板；303、驱动环；304、环形齿轮；305、驱动电机；306、驱动齿轮；307、通槽；308、楔形板；309、驱动轮；310、第一复位弹簧；311、真空吸附板；312、吸附孔；313、连接槽；314、伸缩头；315、限位开关；316、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种轴承加工用夹持机构，包括夹持座1，所述夹持座1的中部开设有夹持槽101，所述夹持槽101内设置有夹持环2，所述夹持环2的中部贯穿设有开口，所述夹持环2的外侧环形阵列分布设置有若干对轴承进行夹持的夹持组件3；
所述夹持环2的外侧通过固定轴102与夹持座1侧部固定连接。
所述夹持组件3包括贯穿且滑动设置在夹持环2上的驱动轴301，所述夹持槽101内设置有带动驱动轴301滑动的驱动组件，所述驱动轴301靠近夹持环2内部的一端设置有环形夹持板302，所述环形夹持板302的内部设置有对轴承侧部进行吸附的吸附组件。
所述驱动组件包括设置在夹持槽101内的驱动环303，所述驱动环303的外侧固定设置有环形齿轮304，所述夹持座1的一侧固定设置有驱动电机305，所述驱动电机305的输出端固定设置有驱动齿轮306。
所述驱动环303的外侧表面通过若干滚珠与夹持座1内部转动连接。在若干滚珠的作用下，使得驱动环303可在夹持座1内进行转动。
所述夹持座1的一侧开设有与夹持槽101相连通的通槽307，所述驱动齿轮306穿过通槽307与环形齿轮304相啮合。
所述驱动环303的内侧固定设置有楔形板308，所述驱动轴301远离环形夹持板302的一端固定设置有驱动轮309，所述驱动轮309与楔形板308一一对应且相互适配，所述驱动轮309与驱动夹持环2之间固定设置有第一复位弹簧310。在第一复位弹簧310的作用下可使得驱动轮309与楔形板308始终保持抵接。
所述吸附组件包括固定设置在环形夹持板302与驱动轴301之间的真空吸附板311，所述环形夹持板302的内侧开设有吸附孔312，所述吸附孔312的一侧开设有连接槽313，所述连接槽313内设置有电动阀门，连接槽313的一端延伸至真空吸附板311内，所述连接槽313将真空吸附板311与吸附孔312之间相连接。
所述吸附孔312的内部滑动设置有伸缩头314，所述吸附孔312的内部固定设置有限位开关315，所述限位开关315与电动阀门电性连接，所述伸缩头314的一端延伸至吸附孔312外部，所述伸缩头314的另一端与吸附孔312内部固定设置有第二复位弹簧316。通过所述夹持组件3的设置，使得驱动电机305控制驱动齿轮306转动，从而带动与之啮合的环形齿轮304转动，使得驱动环303在夹持槽101内进行转动，从而带动楔形板308进行旋转运动，带动与之相抵接的驱动轮309产生运动，从而带动驱动轴301在夹持环2内进行伸缩，从而带动若干环形夹持板302对轴承外部进行夹持，本实用新型中通过一个动力源即可实现多个环形夹持板302对轴承进行夹持，从而节约生产成本，夹持过程中，当轴承与伸缩头314相接触并将伸缩头314推入吸附孔312内，直至伸缩头314触碰限位开关315从而打开连接槽313上的电动阀门，使得吸附孔312与真空吸附板311相连通，从而通过相应的吸附孔312对轴承侧部进行吸附，提高对轴承的夹持效果，增加夹持过程中的稳定性，另外，通过伸缩头314的设置，只有当环形夹持板302与轴承贴合完全的区域才会产生吸附效果，使得若干吸附孔312间相互独立，保证了吸附的稳定性，进一步提高了夹持的稳定性和安全性。
工作原理：
本实用新型在使用时，将轴承放置在夹持槽101内，通过驱动电机305控制驱动齿轮306转动，从而带动与之啮合的环形齿轮304转动，使得驱动环303在夹持槽101内进行转动，从而带动楔形板308进行旋转运动，带动与之相抵接的驱动轮309产生运动，从而带动驱动轴301在夹持环2内进行伸缩，从而带动若干环形夹持板302对轴承外部进行夹持，夹持过程中，当轴承与伸缩头314相接触并将伸缩头314推入吸附孔312内，直至伸缩头314触碰限位开关315从而打开连接槽313上的电动阀门，使得吸附孔312与真空吸附板311相连通，从而通过相应的吸附孔312对轴承侧部进行吸附，提高对轴承的夹持效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承加工用夹持机构，包括夹持座(1)，其特征在于，所述夹持座(1)的中部开设有夹持槽(101)，所述夹持槽(101)内设置有夹持环(2)，所述夹持环(2)的中部贯穿设有开口，所述夹持环(2)的外侧环形阵列分布设置有若干对轴承进行夹持的夹持组件(3)；
所述夹持组件(3)包括贯穿且滑动设置在夹持环(2)上的驱动轴(301)，所述夹持槽(101)内设置有带动驱动轴(301)滑动的驱动组件，所述驱动轴(301)靠近夹持环(2)内部的一端设置有环形夹持板(302)，所述环形夹持板(302)的内部设置有对轴承侧部进行吸附的吸附组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述夹持环(2)的外侧通过固定轴(102)与夹持座(1)侧部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述驱动组件包括设置在夹持槽(101)内的驱动环(303)，所述驱动环(303)的外侧固定设置有环形齿轮(304)，所述夹持座(1)的一侧固定设置有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的输出端固定设置有驱动齿轮(306)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述驱动环(303)的外侧表面通过若干滚珠与夹持座(1)内部转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述夹持座(1)的一侧开设有与夹持槽(101)相连通的通槽(307)，所述驱动齿轮(306)穿过通槽(307)与环形齿轮(304)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述驱动环(303)的内侧固定设置有楔形板(308)，所述驱动轴(301)远离环形夹持板(302)的一端固定设置有驱动轮(309)，所述驱动轮(309)与楔形板(308)一一对应且相互适配，所述驱动轮(309)与驱动夹持环(2)之间固定设置有第一复位弹簧(310)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述吸附组件包括固定设置在环形夹持板(302)与驱动轴(301)之间的真空吸附板(311)，所述环形夹持板(302)的内侧开设有吸附孔(312)，所述吸附孔(312)的一侧开设有连接槽(313)，所述连接槽(313)内设置有电动阀门，所述连接槽(313)的一端延伸至真空吸附板(311)内，所述连接槽(313)将真空吸附板(311)与吸附孔(312)之间相连接。
8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用夹持机构，其特征在于，所述吸附孔(312)的内部滑动设置有伸缩头(314)，所述吸附孔(312)的内部固定设置有限位开关(315)，所述限位开关(315)与电动阀门电性连接，所述伸缩头(314)的一端延伸至吸附孔(312)外部，所述伸缩头(314)的另一端与吸附孔(312)内部固定设置有第二复位弹簧(316)。
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