CN220699271U - 一种金属板材喷砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材喷砂技术领域，且公开了一种金属板材喷砂设备，包括箱体、输送机构和箱口，所述输送机构设置在箱体的内部，所述箱口开设在箱体的正面，所述输送机构包括第一轮架和固定板，所述固定板上固定安装有液压油缸，所述第一轮架固定安装在液压油缸的伸缩端上，所述第一轮架的内部设置有导轮。该一种金属板材喷砂设备，通过将金属板材从箱口伸入到箱体内部第一轮架与第二轮架之间，完成后启动液压油缸推动第一轮架向金属板材靠近，对金属板材进行夹持限位，启动伺服电机带动导轮进行转动，从而对金属板材进行输送，其喷砂头则对金属板材的上表面进行喷砂，使金属板材在喷砂过程输送的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材喷砂技术领域，具体为一种金属板材喷砂设备。
背景技术
金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。金属板材经常需要进行喷砂，从而起到除锈除氧化层的作用。
如公开号为CN216228846U的专利公开了一种金属板材喷砂设备，包括装置本体、伺服电机、喷砂头、电控伸缩杆、电磁门和控制器，所述装置本体前端上方开设有拿取口，所述装置本体内部通过分隔板分隔成喷砂室和污水收集室，且喷砂室置于污水收集室上方，所述装置本体后端固连有伺服电机，且伺服电机转轴连接有螺纹杆一端，且螺纹杆另一端穿过装置本体并转动连接在喷砂室前端内壁上，所述螺纹杆螺纹连接有活动块，且活动块底端固连有喷砂头。本实用新型设置有固定和喷砂装置，有利于固定不同长度的金属板材位置，便于对金属板材进行全面喷砂，通过设置清理装置，有利于分解喷砂金属板材产生的废料，便于回收材料进行二次利用。
目前现有的金属板材喷砂设备，在使用中其金属板材的输送存在一定的局限性，不方便对金属板材进行限位输送，因此提出一种金属板材喷砂设备，解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材喷砂设备。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材喷砂设备，包括箱体、输送机构和箱口，所述输送机构设置在箱体的内部，所述箱口开设在箱体的正面。
所述输送机构包括第一轮架和固定板，所述固定板上固定安装有液压油缸，所述第一轮架固定安装在液压油缸的伸缩端上，所述第一轮架的内部设置有导轮，所述第一轮架的底部固定安装有伺服电机，所述导轮固定安装在伺服电机的输出端。
优选的，所述固定板固定安装在箱体的内部，所述第一轮架上固定安装有挡板，所述箱体的内部设置有第二轮架，通过挡板的设置可对液压油缸起到保护作用，避免喷砂喷在液压油缸上。
优选的，所述箱体的内部固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装有喷砂架，所述喷砂架的底部固定安装有喷砂头，通过喷砂架的设置可方便喷砂头设置在箱体的内部。
优选的，所述箱体上固定安装有对接头，所述喷砂架的左壁固定安装有连接管，所述连接管的另一端与对接头连接，通过连接管的设置可对方便喷砂进行输送。
优选的，所述箱体的内部固定安装有导板，所述箱体的左壁开设有出料口，所述固定座的数量为两个，其两个所述固定座分别固定安装在喷砂架的上表面左端和上表面右端，通过固定座的设置可对喷砂架进行固定作用。
优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，其四个所述支撑脚分别固定安装在箱体的底部四角，通过支撑脚的设置可对箱体起到支撑的作用。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板材喷砂设备，具备以下有益效果：
1、该一种金属板材喷砂设备，通过将金属板材从箱口伸入到箱体内部第一轮架与第二轮架之间，完成后启动液压油缸推动第一轮架向金属板材靠近，对金属板材进行夹持限位，启动伺服电机带动导轮进行转动，从而对金属板材进行输送，其喷砂头则对金属板材的上表面进行喷砂，使金属板材在喷砂过程输送的更加稳定。
该一种金属板材喷砂设备，通过支撑脚的设置可对箱体的底部起到保护作用，避免箱体的底部直接与地面接触出现磨损的现象，进一步提高了金属板材喷砂设备的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一轮架剖面结构示意图。
图中：1、箱体；2、输送机构；201、第一轮架；202、伺服电机；203、导轮；204、液压油缸；205、固定板；206、挡板；207、第二轮架；3、喷砂架；4、喷砂头；5、固定座；6、连接管；7、对接头；8、导板；9、出料口；10、箱口；11、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种金属板材喷砂设备，包括箱体1、输送机构2和箱口10，输送机构2设置在箱体1的内部，箱口10开设在箱体1的正面。
输送机构2包括第一轮架201和固定板205，固定板205上固定安装有液压油缸204，第一轮架201固定安装在液压油缸204的伸缩端上，第一轮架201的内部设置有导轮203，第一轮架201的底部固定安装有伺服电机202，导轮203固定安装在伺服电机202的输出端。
固定板205固定安装在箱体1的内部，第一轮架201上固定安装有挡板206，箱体1的内部设置有第二轮架207，通过挡板206的设置可对液压油缸204起到保护作用，避免喷砂喷在液压油缸204上。
箱体1的内部固定安装有固定座5，固定座5的下端固定安装有喷砂架3，喷砂架3的底部固定安装有喷砂头4，通过喷砂架3的设置可方便喷砂头4设置在箱体1的内部。
箱体1上固定安装有对接头7，喷砂架3的左壁固定安装有连接管6，连接管6的另一端与对接头7连接，通过连接管6的设置可对方便喷砂进行输送。
在本实施例中，通过将金属板材从箱口10伸入到箱体1内部第一轮架201与第二轮架207之间，完成后启动液压油缸204推动第一轮架201向金属板材靠近，对金属板材进行夹持限位，启动伺服电机202带动导轮203进行转动，从而对金属板材进行输送，其喷砂头4则对金属板材的上表面进行喷砂，使金属板材在喷砂过程输送的更加稳定。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：箱体1的内部固定安装有导板8，箱体1的左壁开设有出料口9，固定座5的数量为两个，其两个固定座5分别固定安装在喷砂架3的上表面左端和上表面右端，通过固定座5的设置可对喷砂架3进行固定作用。
箱体1的底部固定安装有支撑脚11，支撑脚11的数量为四个，其四个支撑脚11分别固定安装在箱体1的底部四角，通过支撑脚11的设置可对箱体1起到支撑的作用。
在本实施例中，通过支撑脚11的设置可对箱体1的底部起到保护作用，避免箱体1的底部直接与地面接触出现磨损的现象，进一步提高了金属板材喷砂设备的实用性。
下面具体说一下该一种金属板材喷砂设备的工作原理。
如图1-3所示，使用时通过将金属板材从箱口10伸入到箱体1内部第一轮架201与第二轮架207之间，完成后启动液压油缸204推动第一轮架201向金属板材靠近，对金属板材进行夹持限位，启动伺服电机202带动导轮203进行转动，从而对金属板材进行输送，其喷砂头4则对金属板材的上表面进行喷砂，使金属板材在喷砂过程输送的更加稳定；通过支撑脚11的设置可对箱体1的底部起到保护作用，避免箱体1的底部直接与地面接触出现磨损的现象，进一步提高了金属板材喷砂设备的实用性。
Claims (6)
1.一种金属板材喷砂设备，包括箱体（1）、输送机构（2）和箱口（10），其特征在于：所述输送机构（2）设置在箱体（1）的内部，所述箱口（10）开设在箱体（1）的正面；
所述输送机构（2）包括第一轮架（201）和固定板（205），所述固定板（205）上固定安装有液压油缸（204），所述第一轮架（201）固定安装在液压油缸（204）的伸缩端上，所述第一轮架（201）的内部设置有导轮（203），所述第一轮架（201）的底部固定安装有伺服电机（202），所述导轮（203）固定安装在伺服电机（202）的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材喷砂设备，其特征在于：所述固定板（205）固定安装在箱体（1）的内部，所述第一轮架（201）上固定安装有挡板（206），所述箱体（1）的内部设置有第二轮架（207）。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材喷砂设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有固定座（5），所述固定座（5）的下端固定安装有喷砂架（3），所述喷砂架（3）的底部固定安装有喷砂头（4）。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材喷砂设备，其特征在于：所述箱体（1）上固定安装有对接头（7），所述喷砂架（3）的左壁固定安装有连接管（6），所述连接管（6）的另一端与对接头（7）连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属板材喷砂设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有导板（8），所述箱体（1）的左壁开设有出料口（9），所述固定座（5）的数量为两个，其两个所述固定座（5）分别固定安装在喷砂架（3）的上表面左端和上表面右端。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材喷砂设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有支撑脚（11），所述支撑脚（11）的数量为四个，其四个所述支撑脚（11）分别固定安装在箱体（1）的底部四角。
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