CN220699243U - 一种薄板材断面抛光夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种薄板材断面抛光夹持工装，包括底板，底板的上端相对两侧分别固设有两个立块，两个立块之间的下侧固设有放置板，放置板的上方设有移动板，移动板的下端两侧分别固设有两个限位块，两个限位块的相向方向一侧下端为倾斜面结构，放置板的中间滑动设有移动框，移动框的间隔转动设有多个转轴，每个转轴的周向外侧套设有滚筒。本实用新型先通过两个限位块向下移动配合两个限位块相向方向一侧的下端倾斜面对薄板材平齐的两侧进行导向限位作用，使薄板材限位在两个限位块中间的同时使薄板材的与放置板进行对齐；再通过移动板向下移动配合放置板对薄板材进行夹持作用，以便于对薄板材快速导向限位夹持作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种薄板材断面抛光夹持工装。
背景技术
现有的薄板材断面抛光夹持工装对薄板材进行夹持时，不能够对薄板材进行限位对齐的夹持，需要人工进行对齐限位固定，人工的对齐难以快速将薄板材与夹持部件对齐，导致薄板材断面抛光效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对薄板材进行快速限位对齐夹持的薄板材断面抛光夹持工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板材断面抛光夹持工装，包括底板，所述底板的上端相对两侧分别固设有两个立块，两个所述立块之间的下侧固设有放置板，所述放置板的上方设有移动板，所述移动板的下端两侧分别固设有两个限位块，两个所述限位块的相向方向一侧下端为倾斜面结构，所述放置板的中间设有通口，所述通口内滑动设有移动框，所述移动框的间隔转动设有多个转轴，每个所述转轴的周向外侧套设有滚筒。
其中，先通过两个限位块向下移动配合两个限位块相向方向一侧的下端倾斜面对薄板材平齐的两侧进行导向限位作用，使薄板材限位在两个限位块中间的同时使薄板材的与放置板进行对齐；再通过移动板向下移动配合放置板对薄板材进行夹持作用，以便于对薄板材快速导向限位夹持作用。
优选的，所述放置板上相对两侧分别设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与两个限位块对应。
优选的，所述底板的内部固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端与移动框固定连接，其中一个所述转轴的一端固设有第一电机。
优选的，所述移动板的两侧分别固设有两个滑板，两个所述立块相向方向分别设有两个第二滑槽，两个所述滑板分别在两个第二滑槽内滑动。
优选的，两个所述立块的上端分别固设有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端分别固设有两个丝杆，两个所述丝杆分别在两个第二滑槽内转动，两个所述丝杆分别与两个滑板螺纹接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、先通过两个限位块向下移动配合两个限位块相向方向一侧的下端倾斜面对薄板材平齐的两侧进行导向限位作用，使薄板材限位在两个限位块中间的同时使薄板材的与放置板进行对齐；再通过移动板向下移动配合放置板对薄板材进行夹持作用，以便于对薄板材快速导向限位夹持作用。
2、先通过两个限位块对薄板材进行导向限位作用，再通过滚筒转动带动薄板材移动，使薄板材的薄板材断面一端移动靠近抛光设备一侧，最后通过移动板向下移动配合放置板对薄板材夹持，以便于抛光设备对薄板材断面进行打磨作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释:
图1为本实用新型的等轴测结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为图2中B-B处剖视结构示意图。
图中，底板10、立块11、放置板12、移动框13、转轴14、滚筒15、电动伸缩杆16、第二滑槽17、滑板18、移动板19、限位块20、第二电机21、丝杆22、第一滑槽23、通口24、第一电机25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种薄板材断面抛光夹持工装，包括底板10，底板10的上端相对两侧分别固设有两个立块11，两个立块11之间的下侧固设有放置板12，放置板12的上方设有移动板19，移动板19的下端两侧分别固设有两个限位块20，两个限位块20的相向方向一侧下端为倾斜面结构，放置板12的中间设有通口24，通口24内滑动设有移动框13，移动框13的间隔转动设有多个转轴14，每个转轴14的周向外侧套设有滚筒15。
在使用时，工作人员将薄板材放置在放置板12上，接着移动板19向下移动带动两个限位块20向下移动，两个限位块20向下移动配合两个限位块20相向方向一侧的下端倾斜面对薄板材平齐的两侧进行导向限位作用，使薄板材限位在两个限位块20中间的同时使薄板材的与放置板12进行对齐；再通过移动板19向下移动配合放置板12对薄板材进行夹持作用，以便于对薄板材快速导向限位夹持作用。
实施例二
在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图3-4，放置板12上相对两侧分别设有两个第一滑槽23，两个第一滑槽23分别与两个限位块20对应。底板10的内部固设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸出端与移动框13固定连接，其中一个转轴14的一端固设有第一电机25。
本实施例在使用时，两个限位块20对薄板材导向限位后，电动伸缩杆16伸出带动移动框13在通口24内滑动，使多个滚筒15的上侧与薄板材的下端接触，接着第一电机25启动带动转轴14转动，转轴14转动带动滚筒15转动，滚筒15转动带动薄板材移动，使薄板材的薄板材断面一端移动靠近抛光设备一侧，最后通过移动板19向下移动配合放置板12对薄板材夹持，以便于抛光设备对薄板材断面进行打磨作用。
实施例三
在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图3-4，移动板19的两侧分别固设有两个滑板18，两个立块11相向方向分别设有两个第二滑槽17，两个滑板18分别在两个第二滑槽17内滑动。两个立块11的上端分别固设有两个第二电机21，两个第二电机21的输出端分别固设有两个丝杆22，两个丝杆22分别在两个第二滑槽17内转动，两个丝杆22分别与两个滑板18螺纹接触。
本实施例在使用时，两个第二电机21启动带动两个丝杆22转动，两个丝杆22转动分别带动两个滑板18在第二滑槽17内平稳的上下移动，两个滑板18向下移动带动移动板19平稳的向下移动，以便于对薄板材进行快速导向限位夹持作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (5)
1.一种薄板材断面抛光夹持工装，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端相对两侧分别固设有两个立块(11)，两个所述立块(11)之间的下侧固设有放置板(12)，所述放置板(12)的上方设有移动板(19)，所述移动板(19)的下端两侧分别固设有两个限位块(20)，两个所述限位块(20)的相向方向一侧下端为倾斜面结构，所述放置板(12)的中间设有通口(24)，所述通口(24)内滑动设有移动框(13)，所述移动框(13)的间隔转动设有多个转轴(14)，每个所述转轴(14)的周向外侧套设有滚筒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板材断面抛光夹持工装，其特征在于：所述放置板(12)上相对两侧分别设有两个第一滑槽(23)，两个所述第一滑槽(23)分别与两个限位块(20)对应。
3.根据权利要求1所述的一种薄板材断面抛光夹持工装，其特征在于：所述底板(10)的内部固设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸出端与移动框(13)固定连接，其中一个所述转轴(14)的一端固设有第一电机(25)。
4.根据权利要求1所述的一种薄板材断面抛光夹持工装，其特征在于：所述移动板(19)的两侧分别固设有两个滑板(18)，两个所述立块(11)相向方向分别设有两个第二滑槽(17)，两个所述滑板(18)分别在两个第二滑槽(17)内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种薄板材断面抛光夹持工装，其特征在于：两个所述立块(11)的上端分别固设有两个第二电机(21)，两个所述第二电机(21)的输出端分别固设有两个丝杆(22)，两个所述丝杆(22)分别在两个第二滑槽(17)内转动，两个所述丝杆(22)分别与两个滑板(18)螺纹接触。
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