CN220699199U - 一种计算机加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机加工用抛光装置，涉及计算机加工用抛光装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有抛光组件，所述抛光组件包括滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一气缸，所述固定架的一侧固定连接有第二气缸，所述第一气缸的外壁固定连接有承接板，所述承接板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有抛光盘。本实用新型通过设置的滑块、固定架、第一气缸、第二气缸、第二电机、抛光盘，通过全方位调节，抛光盘能够快速而准确地调整到所需处理位置，无需手动调整，提升了该设备的抛光效率。

Description

一种计算机加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及计算机加工用抛光装置技术领域，具体涉及一种计算机加工用抛光装置。

背景技术

计算机加工用抛光装置是用于对加工后的计算机零部件进行表面抛光处理，以提高其表面质量和精度。计算机零部件在加工过程中常会留下微小的毛刺、瑕疵或划痕等不良表面缺陷，这些缺陷会影响到零部件的耐久性、使用寿命和性能等方面。通过使用抛光装置，在轻微的摩擦和压力作用下，使用磨料将其表面进行磨砂处理，使其表面变得更加光滑均匀，抛光后的零部件表面质量更高，性能也更稳定。

针对现有技术存在以下问题：

1、传统的计算机加工用抛光装置不能快速而准确地调整到所需处理位置，一般通过手工进行调整，使得抛光效率较低，且传统人工调节会受到个体操作差异等因素影响，可能导致不同零件之间的抛光效果不同，降低了该装置加工的精确度；

2、现有的计算机加工用抛光装置在对一些小型计算机配件进行加工时，一般都是通过固定的夹持装置对工件进行夹持固定好，再对其进行抛光处理，且每次只能加工一个零件，需要人工翻转改变才能对工件的不同表面进行抛光处理，费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种计算机加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种计算机加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有抛光组件，所述抛光组件包括滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一气缸，所述固定架的一侧固定连接有第二气缸，所述第一气缸的外壁固定连接有承接板，所述承接板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有抛光盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接板的一侧面固定连接有配重组件，所述配重组件包括第二固定块，所述第二固定块的内部固定连接有配重块，所述第二固定块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有旋钮。

采用上述技术方案，该方案中的配重组件可以使得承接板两边承受的重量相等，增强了该装置的稳定性能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有旋转底盘组件，所述旋转底盘组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定片，所述固定片的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有防护垫，另一端固定连接有螺母。

采用上述技术方案，该方案中的旋转底盘组件可以使得加工工件均匀的转动，使其表面能够均匀地接受磨料和抛光盘的作用力，且可以同时对多个工件进行加工处理，提升了加工质量和该装置的生产效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛光盘通过第一气缸、承接板、第二电机与固定架之间构成升降结构，且所述第二电机通过第二转杆与抛光盘之间构成连通结构。

采用上述技术方案，该方案中的升降结构使得加工设备可以上下移动加工，提升了该装置的适用性能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机、第二转杆、抛光盘位于承接板的一侧，所述配重组件位于承接板的另一侧，且两边重量相等。

采用上述技术方案，该方案中的设置增强了两边的稳定性，使得该设备运行的更加稳定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机位于固定座内部，且所述转盘位于固定座的上方。

采用上述技术方案，该方案中的设置，提升了该设备的美观性，且通过电机带动使得底盘转动对工件进行旋转加工。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种计算机加工用抛光装置，通过设置的滑轨、滑块、固定架、第一气缸、第二气缸、承接板、第二电机、第二转杆、抛光盘，通过全方位调节，抛光盘能够快速而准确地调整到所需处理位置，无需手动调整，提升了该设备的抛光效率，且经过自动化调节后，抛光质量和效果都更加稳定和一致，提升了该装置的适用性能。

2、本实用新型提供一种计算机加工用抛光装置，通过设置的第一电机、第一转杆、转盘、固定片、第一固定块、第一螺纹杆、防护垫、螺母，可以将待抛光的零部件平均地旋转，使其表面能够均匀地接受磨料和抛光盘的作用力，从而得到更加均匀的抛光效果，且可以实现多个零部件同时进行抛光，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的抛光组件图；

图3为本实用新型的配重组件图；

图4为本实用新型的旋转底盘组件图。

图中：1、底座；2、固定座；3、旋转底盘组件；301、第一电机；302、第一转杆；303、转盘；304、固定片；305、第一固定块；306、第一螺纹杆；307、防护垫；308、螺母；4、抛光组件；401、滑轨；402、滑块；403、固定架；404、第一气缸；405、第二气缸；406、承接板；407、第二电机；408、第二转杆；409、抛光盘；5、配重组件；501、第二固定块；502、配重块；503、第二螺纹杆；504、旋钮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种计算机加工用抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有抛光组件4，抛光组件4包括滑轨401，滑轨401外壁滑动连接有滑块402，滑块402的顶部固定连接有固定架403，固定架403的内部固定连接有第一气缸404，固定架403的一侧固定连接有第二气缸405，第一气缸404的外壁固定连接有承接板406，承接板406的一侧固定连接有第二电机407，第二电机407的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆408，第二转杆408的外壁固定连接有抛光盘409。

在本实施例中，通过设置的滑轨401、滑块402、固定架403、第一气缸404、第二气缸405、承接板406、第二电机407、第二转杆408、抛光盘409，通过全方位调节，抛光盘能够快速而准确地调整到所需处理位置，无需手动调整，提升了该设备的抛光效率，且经过自动化调节后，抛光质量和效果都更加稳定和一致，提升了该装置的适用性能，通过设置的第一电机301、第一转杆302、转盘303、固定片304、第一固定块305、第一螺纹杆306、防护垫307、螺母308，可以将待抛光的零部件平均地旋转，使其表面能够均匀地接受磨料和抛光盘的作用力，从而得到更加均匀的抛光效果，且可以实现多个零部件同时进行抛光，提高了生产效率。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，承接板406的一侧面固定连接有配重组件5，配重组件5包括第二固定块501，第二固定块501的内部固定连接有配重块502，第二固定块501的内部螺纹连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的一端固定连接有旋钮504，底座1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有旋转底盘组件3，旋转底盘组件3包括第一电机301，第一电机301的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆302，第一转杆302的一端固定连接有转盘303，转盘303的顶部固定连接有固定片304，固定片304的顶部固定连接有第一固定块305，第一固定块305的内部活动连接有第一螺纹杆306，第一螺纹杆306的一端固定连接有防护垫307，另一端固定连接有螺母308。

在本实施例中，该方案中的配重组件5可以使得承接板两边承受的重量相等，增强了该装置的稳定性能，该方案中的旋转底盘组件3可以使得加工工件均匀的转动，使其表面能够均匀地接受磨料和抛光盘409的作用力，且可以同时对多个工件进行加工处理，提升了加工质量和该装置的生产效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抛光盘409通过第一气缸404、承接板406、第二电机407与固定架403之间构成升降结构，且第二电机407通过第二转杆408与抛光盘409之间构成连通结构，第二电机407、第二转杆408、抛光盘409位于承接板406的一侧，配重组件5位于承接板406的另一侧，且两边重量相等，第一电机301位于固定座2内部，且转盘303位于固定座2的上方。

在本实施例中，该方案中的升降结构使得加工设备可以上下移动加工，提升了该装置的适用性能，该方案中的设置增强了两边的稳定性，使得该设备运行的更加稳定，该方案中的设置，提升了该设备的美观性，且通过电机带动使得底盘转动对工件进行旋转加工。

下面具体说一下该计算机加工用抛光装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，将多个加工工件同时放入旋转底盘组件3中的第一固定块305内部，通过旋转螺母308经防护垫307对工件进行夹持固定，通过第一电机301带动第一转杆302转动，继而带动转盘303转动，带动上面的工件一起转动，实现旋转抛光，再通过第二气缸405运动，带动固定架403经滑块402在滑轨401上滑动，使得抛光盘409可以左右移动，此外，通过第一气缸404带动第二电机407进行升降运动，使得抛光盘409可以上下移动，再通过第二电机407运作带动第二转杆408转动，通过抛光盘409转动对工件进行抛光处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种计算机加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有抛光组件(4)，所述抛光组件(4)包括滑轨(401)，所述滑轨(401)外壁滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的顶部固定连接有固定架(403)，所述固定架(403)的内部固定连接有第一气缸(404)，所述固定架(403)的一侧固定连接有第二气缸(405)，所述第一气缸(404)的外壁固定连接有承接板(406)，所述承接板(406)的一侧固定连接有第二电机(407)，所述第二电机(407)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转杆(408)，所述第二转杆(408)的外壁固定连接有抛光盘(409)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机加工用抛光装置，其特征在于：所述承接板(406)的一侧面固定连接有配重组件(5)，所述配重组件(5)包括第二固定块(501)，所述第二固定块(501)的内部固定连接有配重块(502)，所述第二固定块(501)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)的一端固定连接有旋钮(504)。

3.根据权利要求1所述的一种计算机加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定连接有旋转底盘组件(3)，所述旋转底盘组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆(302)，所述第一转杆(302)的一端固定连接有转盘(303)，所述转盘(303)的顶部固定连接有固定片(304)，所述固定片(304)的顶部固定连接有第一固定块(305)，所述第一固定块(305)的内部活动连接有第一螺纹杆(306)，所述第一螺纹杆(306)的一端固定连接有防护垫(307)，另一端固定连接有螺母(308)。

4.根据权利要求1所述的一种计算机加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光盘(409)通过第一气缸(404)、承接板(406)、第二电机(407)与固定架(403)之间构成升降结构，且所述第二电机(407)通过第二转杆(408)与抛光盘(409)之间构成连通结构。

5.根据权利要求2所述的一种计算机加工用抛光装置，其特征在于：所述第二电机(407)、第二转杆(408)、抛光盘(409)位于承接板(406)的一侧，所述配重组件(5)位于承接板(406)的另一侧，且两边重量相等。

6.根据权利要求3所述的一种计算机加工用抛光装置，其特征在于：所述第一电机(301)位于固定座(2)内部，且所述转盘(303)位于固定座(2)的上方。