CN220698730U - 一种旋转焊接变位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转焊接变位设备，涉及机械加工技术领域。该旋转焊接变位设备包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转盘连接，驱动转盘在底座的顶部转动；所述底座的顶部设置有定位机构，对焊接工件进行定位并进行固定，使工件与转盘同轴旋转。本实用新型通过设置在转盘上的定位机构，可以对待焊接的工件进行固定，将工件与转盘固定在一起，并通过驱动机构驱动转盘转动，工件随之同轴转动，实现在焊接过程中工件的实时旋转，无需绕着工件转动即可完成焊接。

Description

一种旋转焊接变位设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种旋转焊接变位设备。

背景技术

在大批量较大直径圆管与法兰工件焊接过程中，通常的办法是把组对好的工件放置于地面上，单纯的依靠人自身的旋转进行焊接或者借助简易旋转胎架手动旋转焊接，这样焊接速度较慢，成形质量又不好，且旋转方向不易控制，还容易造成工件本身的变形，并且由于对接处不稳定，转动过程中容易造成焊缝开裂，影响焊接的效率，自动化程度较低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种旋转焊接变位设备，以解决上述技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种旋转焊接变位设备，包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转盘连接，驱动转盘在底座的顶部转动；

所述底座的顶部设置有定位机构，对焊接工件进行定位并进行固定，使工件与转盘同轴旋转。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平设置与所述底座上，驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一扇形齿轮，所述转盘的底部同轴固定连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合，第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮均转动连接与所述底座上。

可选地，所述定位机构包括以转盘转动轴为圆心圆周阵列分布的定位槽，所述定位槽内设置有卡具，所述卡具与所述转盘滑动连接，且所述卡具的滑动方向指向转盘转动轴，所述卡具上设置有限位组件，用来固定卡具在转盘上的位置。

可选地，所述定位槽为倒T型槽，所述卡具的底部设置有与倒T型槽相适配的滑块，所述卡具通过滑块滑动连接与倒T型槽内，所述倒T型槽的两侧设置有若干定位孔，所述定位孔用来安装定位螺栓，所述定位孔与倒T型槽的水平部联通。

可选地，所述转盘为圆盘状结构，转盘上设置有若干圆形刻度线，分别对应不同的管径。

可选地，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮的传动比小于1。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过设置在转盘上的定位机构，可以对待焊接的工件进行固定，将工件与转盘固定在一起，并通过驱动机构驱动转盘转动，工件随之同轴转动，实现在焊接过程中工件的实时旋转，无需绕着工件转动即可完成焊接。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术以及本实用新型，下面将对现有技术以及本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一个实施例的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的驱动机构部分结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的第三视角结构示意图；

图5为图4中A-A部分剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、转盘；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一扇形齿轮；33、第二扇形齿轮；4、定位机构；41、定位槽；42、卡具；43、限位组件；431、倒T型槽；432、滑块；433、定位孔；434、定位螺栓；5、刻度线。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。

此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本实用新型构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。

如图1-图5所示，为本实用新型所披露的一种旋转焊接变位设备，包括底座1，所述底座1的顶部设置有转盘2，所述底座1上设置有驱动机构3，所述驱动机构3与所述转盘2连接，驱动转盘2在底座1的顶部转动；

所述底座1的顶部设置有定位机构4，对焊接工件进行定位并进行固定，使工件与转盘2同轴旋转。

上述的底座1为支架，用来对转盘2进行支撑，驱动机构3固定在底座1上，来对转盘2进行驱动，使转盘2在底座1上以支点为圆心转动，定位机构4可以将待焊接的工件固定在转盘2上，并且可以随着转盘2绕着轴心转动；

当把工件固定在转盘2上，通过驱动机构3驱动转盘2转动即可带动工件的转动，从而可以让焊接工人在一个位置对工件的周侧进行焊接，提高焊接效率和自动化的程度。

所述驱动机构3包括驱动电机31，所述驱动电机31水平设置与所述底座1上，驱动电机31与所述底座1固定连接，所述驱动电机31的输出轴上同轴固定连接有第一扇形齿轮32，所述转盘2的底部同轴固定连接有第二扇形齿轮33，所述第一扇形齿轮32与所述第二扇形齿轮33啮合，第一扇形齿轮32与所述第二扇形齿轮33均转动连接与所述底座1上。

上述驱动电机31固定在底座1上，其输出轴同轴固定一个第一扇形齿轮32，第二扇形齿轮33同轴固定在转盘2的底部，第一扇形齿轮32与第二扇形齿轮33啮合，即可使驱动电机31驱动第一扇形齿轮32转动，并带动第二扇形齿轮33与转盘2转动；

为了在对工件进行调节的过程中保证精度，第一扇形齿轮32与第二扇形齿轮33的传动比要小于1，形成减速机构，可以使工件的转动比较缓慢，提高焊接的精度；

在另外一些实施例中，可以在底座1上设置与驱动电机31电联接的控制器，用来控制驱动电机31的转速以及转动方向。

所述定位机构4包括以转盘2转动轴为圆心圆周阵列分布的定位槽41，所述定位槽41内设置有卡具42，所述卡具42与所述转盘2滑动连接，且所述卡具42的滑动方向指向转盘2转动轴，所述卡具42上设置有限位组件43，用来固定卡具42在转盘2上的位置。

上述的定位槽41呈圆周阵列分布于转盘2上，定位槽41内的卡具42，可以对转盘2上的工件进行固定，不同尺寸的工件，只需将卡具42移动到合适的位置即可，使卡具42抵接在工件的周侧，即可对工件进行定位以及固定，限位组件43用来对卡具42的位置进行定位；

本实施例中，定位槽41的数量为4个。

定位槽41至少为三个。

所述定位槽41为倒T型槽431，所述卡具42的底部设置有与倒T型槽431相适配的滑块432，所述卡具42通过滑块432滑动连接与倒T型槽431内，所述倒T型槽431的两侧设置有若干定位孔433，所述定位孔433用来安装定位螺栓434，所述定位孔433与倒T型槽431的水平部联通。

上述的定位槽41为倒T型槽431，卡具42的底部设置有一体的滑块432，滑块432的形状与倒T型槽431的形状相适配，能够在倒T型槽431内滑动，滑动方向指向转盘2的轴线，其余方向不存在位移，滑块432至于倒T型槽431内时，定位孔433的位置处于滑块432的上方，通过安装定位螺栓434与滑块432抵接即可对滑块432进行固定，从而对卡具42的位置进行限定，实现对卡具42的固定以及调节。

所述转盘2为圆盘状结构，转盘2上设置有若干圆形刻度线5，分别对应不同的管径。

在另外一些实施例中，为了使每个卡具42调节的具体始终保持一致，在转盘2上设置若干半径不同的圆形刻度线5，用来对应不同管径的标准管道，将管道至于转盘2上，并调节每个卡具42到合适的位置，即可实现对工件的固定。

以上几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本实用新型作了较为具体和详细的描述。应当指出的是，在不脱离本实用新型构思的前提下，显然还可以对这些具体实施例作出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种旋转焊接变位设备，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转盘连接，驱动转盘在底座的顶部转动；

所述底座的顶部设置有定位机构，对焊接工件进行定位并进行固定，使工件与转盘同轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平设置于所述底座上，驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一扇形齿轮，所述转盘的底部同轴固定连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合，第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮均转动连接于所述底座上。

3.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述定位机构包括以转盘转动轴为圆心圆周阵列分布的定位槽，所述定位槽内设置有卡具，所述卡具与所述转盘滑动连接，且所述卡具的滑动方向指向转盘转动轴，所述卡具上设置有限位组件，用来固定卡具在转盘上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述定位槽为倒T型槽，所述卡具的底部设置有与倒T型槽相适配的滑块，所述卡具通过滑块滑动连接于倒T型槽内，所述倒T型槽的两侧设置有若干定位孔，所述定位孔用来安装定位螺栓，所述定位孔与倒T型槽的水平部联通。

5.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述转盘为圆盘状结构，转盘上设置有若干圆形刻度线，分别对应不同的管径。

6.根据权利要求2所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮的传动比小于1。