CN220698666U - 一种提高焊接准确性的垫板限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高焊接准确性的垫板限位装置，主要涉及垫板焊接领域。包括用于放置底板的焊接台，底板上对称的设有弹条扣件，焊接台上设有多个移动通道，移动通道的底部设有多个驱动底板移动的动力辊，底板上对称的设有螺栓孔，移动通道的端部对称的沿竖向滑动连接有配合螺栓孔使用的定位柱，定位柱与焊接台之间设有拉伸弹簧，焊接台的底部设有驱动定位柱向下滑动的动力板，底板上方对称的沿竖向滑动连接有配合弹条扣件使用的定位块。本实用新型的有益效果在于：它能够解决现有的垫板焊接时容易移动而影响焊接准确性的技术问题，提高焊接时垫板相对位置的稳固性，保证弹条扣件焊接位置的准确性，保证对钢轨固定的效果。

Description

一种提高焊接准确性的垫板限位装置

技术领域

本实用新型涉及垫板焊接领域，具体是一种提高焊接准确性的垫板限位装置。

背景技术

轨道上用到的用于支撑和限制钢轨的垫板，一般会将弹条扣件直接焊接到垫板上，提高垫板和钢轨后期安装的效率，现有的焊接操作大多数利用焊接机器人来实现，焊接过程中，垫板的位置容易发生移动错位，进而使得弹条扣件与垫板的相对焊接位置发生偏移，影响了弹条后期安装位置的准确性，影响了对钢轨固定的效果，现有的限位结构一般利用气缸对垫板进行夹紧，这种方式很容易占据垫板的上方空间，容易对焊接机器人的焊接操作产生干扰，且气缸夹紧一般仅对垫板的某个指定位置进行固定，对垫板限位固定的效果较差，仍然容易产生垫板移动影响焊接准确性的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高焊接准确性的垫板限位装置，它能够解决现有的垫板焊接时容易移动而影响焊接准确性的技术问题，提高焊接时垫板相对位置的稳固性，保证弹条扣件焊接位置的准确性，保证对钢轨固定的效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种提高焊接准确性的垫板限位装置，包括用于放置底板的焊接台，所述底板上对称的设有弹条扣件，所述焊接台上设有多个移动通道，所述移动通道的底部设有多个驱动底板移动的动力辊，所述底板上对称的设有螺栓孔，所述移动通道的端部对称的沿竖向滑动连接有配合螺栓孔使用的定位柱，所述定位柱与焊接台之间设有拉伸弹簧，所述焊接台的底部设有驱动定位柱向下滑动的动力板，所述底板上方对称的沿竖向滑动连接有配合弹条扣件使用的定位块。

进一步的，所述定位柱贯穿焊接台，所述定位柱的底端设有凸块，所述拉伸弹簧位于焊接台底部与凸块之间。

进一步的，所述焊接台的底部设有支架，所述动力板设置在支架上，所述定位柱位于动力板的上方。

进一步的，所述动力板为电磁铁，所述动力板通电时与凸块吸合。

进一步的，所述定位块的横截面为十字型，所述弹条扣件端部与十字型的两侧相接触。

进一步的，所述动力辊延伸至多个移动通道内。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在焊接台上设置多个移动通道，底板在动力辊的作用下沿着移动通道移动到焊接位置，之后移动通道端部的定位柱在拉伸弹簧的作用下自动向上滑动伸出，进而进入到底板上的螺栓孔内，实现对底板相对位置的准确固定，不会占据底板的上方空间，避免对焊接机器人的焊接操作产生干扰，且实现了对底板全面的限位操作，有效避免底板焊接过程中的移动，保证了焊接的准确性；

2、在焊接台的下方设置驱动定位柱向下滑动的动力板，在焊接完成时利用动力板驱动定位柱向下滑动复位，脱离对底板的限位，使得底板的移动上下料更加顺畅，且在底板的上方对称的沿竖向滑动设置定位块，用于对弹条扣件在底板上的相对位置进行确认，使得弹条扣件在底板上的焊接位置更加准确，进一步提高焊接的准确性。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、底板；2、焊接台；3、弹条扣件；4、移动通道；5、动力辊；6、螺栓孔；7、定位柱；8、拉伸弹簧；9、动力板；10、定位块；11、凸块；12、支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

参照附图1和2，本实用新型所述是一种提高焊接准确性的垫板限位装置，主体结构包括用于放置底板1的焊接台2，焊接台2设置在焊接机器人的一侧，所述底板1上对称的设有弹条扣件3，焊接机器人用于将弹条扣件3焊接在底板1上，所述焊接台2上设有多个移动通道4，所述移动通道4的底部设有多个驱动底板1移动的动力辊5，动力辊5在电机的驱动下转动，底板1在多个动力辊5的转动驱动下沿着移动通道4移动至焊接处，所述底板1上对称的设有螺栓孔6，螺栓孔6用于在底板1安装到轨道上时螺栓穿过螺栓孔6进行固定操作，所述移动通道4的端部对称的沿竖向滑动连接有配合螺栓孔6使用的定位柱7，定位柱7可在底板1移动时向下滑动缩到焊接台2的内部，保证底板1移动上料的流畅性，底板1移动至焊接处后定位柱7向上滑动伸出，直至进入螺栓孔6的内部实现对底板1相对位置的准确固定，这样的结构不会占据底板1的上方空间，避免对焊接机器人的焊接操作产生干扰，同时限位固定的方式更加牢固，焊接时底板1完全不会发生移动，保证了焊接操作的准确性，且定位柱7仅能沿竖向滑动，使得底板1每次在焊接处的位置均保持一致，焊接机器人的焊接操作更加准确，所述定位柱7与焊接台2之间设有拉伸弹簧8，所述焊接台2的底部设有驱动定位柱7向下滑动的动力板9，在底板1移动过程中，动力板9驱动定位柱7向下滑动移动对拉伸弹簧8进行拉伸，避免对底板1的移动产生干扰，保证底板1上下料的流畅性，而在底板1移动至焊接处附近时，动力板9失去对底板1的驱动，在拉伸弹簧8的作用下定位柱7自动复位向上滑动，此时定位柱7未必完全与螺栓孔6对齐，而仅需等待底板1继续移动，直至螺栓孔6完全移动至定位柱7的上方，定位柱7伸入螺栓孔6内实现对底板1的限位操作，使得限位操作的方式更加灵活，限位的效果更好，所述底板1上方对称的沿竖向滑动连接有配合弹条扣件3使用的定位块10，定位块10能够对弹条扣件3的放置位置进行限制，使得焊接时弹条扣件3的焊接位置更加准确，进一步保证使用时对钢轨限位固定的效果。

优选的，参照附图3，所述定位柱7贯穿焊接台2，所述定位柱7的底端焊接或者一体成型的固定有凸块11，所述拉伸弹簧8位于焊接台2底部与凸块11之间，这样的设置避免了拉伸弹簧8对底板1上方空间的占用，进一步减少对焊接机器人焊接操作可能造成的干扰。

优选的，所述焊接台2的底部焊接或者螺栓固定有支架12，所述动力板9设置在支架12上，所述定位柱7位于动力板9的上方，支架12用于对动力板9提供支撑，使得动力板9能够对定位柱7的上下移动产生更加稳固的滑动驱动，且对定位柱7下降最低处的位置进行限制，保证定位柱7限位功能的准确性。

优选的，所述动力板9为电磁铁，所述动力板9通电时与凸块11吸合，动力板9通电时产生磁性，吸引凸块11及定位柱7向下滑动，断电时失去磁性，在拉伸弹簧8的作用下定位柱7自动向上滑动复位，对定位柱7向下滑动复位的响应更加快速和准确。

优选的，参照附图4，所述定位块10的横截面为十字型，所述弹条扣件3端部与十字型的两侧相接触，这样的设置将弹条扣件3的拐角处直接放置在十字架的交叉位置，可以使得弹条扣件3的定位放置更加准确和快速，焊接时弹条扣件3的结构更加稳固，进一步提高焊接的准确性。

优选的，所述动力辊5延伸至多个移动通道4内，这样的结构使得多个移动通道4内的底板1同步移动，实现对多个底板1的同步上料和焊接，简化了装置的复杂程度，进一步提高焊接的效率。

工作原理：本实用新型在焊接台2上设置多个移动通道4，底板1在动力辊5的作用下沿着移动通道4移动到焊接位置，之后移动通道4端部的定位柱7在拉伸弹簧8的作用下自动向上滑动伸出，进而进入到底板1上的螺栓孔6内，实现对底板1相对位置的准确固定，不会占据底板1的上方空间，避免对焊接机器人的焊接操作产生干扰，且实现了对底板1全面的限位操作，有效避免底板1焊接过程中的移动，保证了焊接的准确性；在焊接台2的下方设置驱动定位柱7向下滑动的动力板9，在焊接完成时利用动力板9驱动定位柱7向下滑动复位，脱离对底板1的限位，使得底板1的移动上下料更加顺畅，且在底板1的上方对称的沿竖向滑动设置定位块10，用于对弹条扣件3在底板1上的相对位置进行确认，使得弹条扣件3在底板1上的焊接位置更加准确，进一步提高焊接的准确性。

Claims (6)

1.一种提高焊接准确性的垫板限位装置，包括用于放置底板(1)的焊接台(2)，所述底板(1)上对称的设有弹条扣件(3)，所述焊接台(2)上设有多个移动通道(4)，其特征在于：所述移动通道(4)的底部设有多个驱动底板(1)移动的动力辊(5)，所述底板(1)上对称的设有螺栓孔(6)，所述移动通道(4)的端部对称的沿竖向滑动连接有配合螺栓孔(6)使用的定位柱(7)，所述定位柱(7)与焊接台(2)之间设有拉伸弹簧(8)，所述焊接台(2)的底部设有驱动定位柱(7)向下滑动的动力板(9)，所述底板(1)上方对称的沿竖向滑动连接有配合弹条扣件(3)使用的定位块(10)。

2.根据权利要求1所述一种提高焊接准确性的垫板限位装置，其特征在于：所述定位柱(7)贯穿焊接台(2)，所述定位柱(7)的底端设有凸块(11)，所述拉伸弹簧(8)位于焊接台(2)底部与凸块(11)之间。

3.根据权利要求2所述一种提高焊接准确性的垫板限位装置，其特征在于：所述焊接台(2)的底部设有支架(12)，所述动力板(9)设置在支架(12)上，所述定位柱(7)位于动力板(9)的上方。

4.根据权利要求3所述一种提高焊接准确性的垫板限位装置，其特征在于：所述动力板(9)为电磁铁，所述动力板(9)通电时与凸块(11)吸合。

5.根据权利要求1所述一种提高焊接准确性的垫板限位装置，其特征在于：所述定位块(10)的横截面为十字型，所述弹条扣件(3)端部与十字型的两侧相接触。

6.根据权利要求1所述一种提高焊接准确性的垫板限位装置，其特征在于：所述动力辊(5)延伸至多个移动通道(4)内。