CN220698618U - 一种铜针位置调整机构及眼镜脚生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，尤其涉及一种铜针位置调整机构及眼镜脚生产设备。该调整机构包括压正装置、转向装置和长度调整装置，压正装置、转向装置和长度调整装置分别依序环绕眼镜脚生产设备的操作台设置，压正装置用于对夹具上的铜针进行位置压正，转向装置用于将夹具上反向的铜针进行位置转向，长度调整装置用于调整夹具上铜针的长度。通过该机构能够将操作台上的铜针位置进行调整，以保证夹具上的铜针均属于同一个焊接点位，进而能够有效的保证铜针和铰链的焊接精度，极大的提升了眼镜脚的成品率。

Description

一种铜针位置调整机构及眼镜脚生产设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，尤其涉及一种铜针位置调整机构及眼镜脚生产设备。

背景技术

眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，具有矫正视力或保护眼睛的作用，随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行，眼镜逐渐成为人们生活的必需品，人们对眼镜的需求量越来越大，因此需要提高眼镜生产效率来满足人们对眼镜的需求。

在眼镜脚的生产过程中，传统制造方法通常需要人工对眼镜脚坯料(铜针)进行上料，再通过焊接设备对眼镜脚坯料和铰链进行焊接，该生产方式是采用人工上料和调整铜针位置，且各个工序转送均由人工完成，使得生产效率低下，人工劳动强度高，且对工人的劳动技能要求高，生产的产品一致性差、成品率低，同时人工生产占用场地大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铜针位置调整机构及眼镜脚生产设备，用以解决现有技术中人工生产眼镜脚效率低、成品率低的问题。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供了一种铜针位置调整机构，其特征在于，包括压正装置、转向装置和长度调整装置，所述压正装置、所述转向装置和所述长度调整装置分别依序环绕眼镜脚生产设备的操作台设置，所述压正装置用于对夹具上的铜针进行位置压正，所述转向装置用于将夹具上反向的铜针进行位置转向，所述长度调整装置用于调整夹具上铜针的长度。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述压正装置包括顶座和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸固定设置于所述顶座的上端位置上，所述第一驱动气缸的输出端设置有压板，所述压板与所述顶座相对设置。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述转向装置包括支撑座、滑轨、转动电机和夹爪，所述滑轨设置于所述支撑座上，所述转动电机滑动设置于所述滑轨上，所述转动电机与所述夹爪传动连接。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述转向装置还包括第二驱动气缸和第三驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述夹爪连接，所述第三驱动气缸固定设置于所述支撑座上，所述第三驱动气缸的输出端与所述转动电机连接。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述转向装置还包括摄像模组，所述摄像模组用于对夹具上铜针的位置进行拍摄。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述长度调整装置包括调节座和调节板，所述调节板设置于所述调节座的一侧，所述调节板用于拨动夹具上的铜针。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述长度调整装置还包括第四驱动气缸和丝杆组件，所述第四驱动气缸的输出端与所述调节板连接，所述丝杆组件与所述第四驱动气缸传动连接。

第二方面，本实用新型还提供一种眼镜脚生产设备，该生产设备包括上述方案中任意的一种铜针位置调整机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种铜针位置调整机构，用于对夹具上的铜针进行位置调整，通过压正装置保证铜针端头处于水平状态，通过转向装置保证铜针的焊接端面始终朝上，同时通过长度调整装置调整夹具上铜针的长度，使得夹具上的铜针均保持同一个焊接点位进行焊接，进而能够有效的保证铜针和铰链的焊接精度，极大的提升了眼镜脚的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了铜针位置调整机构的整体结构示意图；

图2示出了压正装置的整体结构示意图；

图3示出了转向装置的整体结构示意图；

图4示出了长度调整装置的整体结构示意图；

图5示出了另一视角下长度调整装置的整体结构示意图。

主要元件符号说明：

100-压正装置；110-顶座；120-第一驱动气缸；130-压板；200-转向装置；210-支撑座；220-滑轨；230-转动电机；240-夹爪；250-第二驱动气缸；260-第三驱动气缸；270-摄像模组；300-长度调整装置；310-调节座；320-调节板；330-第四驱动气缸；340-丝杆组件；400-操作台；410-夹具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本实用新型提供一种铜针位置调整机构(以下简称调整机构)，该调整机构设置于眼镜脚生产设备上，在眼镜脚生产设备上转动设置有操作台400，在操作台400的外缘上均匀分布设置有多个夹具410，夹具410用于对铜针进行装夹。

具体的，调整机构包括压正装置100、转向装置200和长度调整装置300，压正装置100、转向装置200和长度调整装置300分别依序环绕操作台400设置。压正装置100用于对夹具410上的铜针端头进行压平动作；转向装置200用于调整夹具410上铜针端头的朝向，以保证铜针端头的焊接面始终朝上；长度调整装置300用于调整夹具410上铜针的长度，进而保证铜针端头的焊接点位。

可以理解的是，当铜针供料装置(附图中未标出)向夹具410上提供铜针后，每一个铜针的位置都是不确定的，此时压正装置100对铜针端头进行压正，使得铜针端头处于水平状态；进一步的转向装置200检测铜针端头的焊接面是否朝上，如果铜针焊接面朝下，此时转向装置200将转动铜针端头，以保证铜针端头的焊接面始终朝上；进一步的长度调整装置300调节夹具410上铜针的长度，以保证全部铜针的焊接点位均处于同一焊接位置上。通过该调整机构能够保证铜针端头始终保持在同一个焊接位置上，进而能够有效的保证铜针和铰链的焊接精度，极大的提升了眼镜脚的成品率。同时该调整机构的自动化程度高，能够极大的提升眼镜脚生产作业的效率。

请参阅图1和图2，具体的，压正装置100包括顶座110、第一驱动气缸120和压板130，顶座110固定设置在眼镜脚生产设备的机架上，第一驱动气缸120设置于顶座110的上端位置上，第一驱动气缸120的输出端与压板130固定连接，压板130与顶座110相对设置，当第一驱动气缸120动作时能够驱动压板130对铜针的端头进行压正，进而保证铜针端头处于水平的状态。

请参阅图1和图3，具体的，转向装置200包括支撑座210、滑轨220、转动电机230和夹爪240，支撑座210固定设置于眼镜脚生产设备的机架上，滑轨220设置于支撑座210上，转动电机230滑动设置于滑轨220上，转动电机230的输出端与夹爪240连接，夹爪240用于夹持夹具410上的铜针。

在上述方案的基础上，优选的，转向装置200还包括第二驱动气缸250和第三驱动气缸260，第二驱动气缸250的输出端与夹爪240连接，第二驱动气缸250与转动电机230连接，第三驱动气缸260固定设置于支撑座210上，第三驱动气缸260的输出端与转动电机230连接，其中第二驱动气缸250用于控制夹爪240的夹持动作，第三驱动气缸260用于驱动转动电机230在滑轨220上运动。

在上述方案的基础上，优选的，转向装置200还包括摄像模组270，摄像模组270用于对夹具410上的铜针进行拍摄。

可以理解的是，当摄像模组270拍摄到夹具410上的铜针端头的焊接面朝下时，此时第三驱动气缸260推动转动电机230在滑轨220上动作，进一步的夹爪240对铜针进行夹持，进一步的转动电机230进行动作，进而实现对铜针端头的转向，使得能够保证铜针端头的焊接面始终朝上。

请参阅图1、图4和图5，在上述方案中，优选的，长度调整装置300包括调节座310和调节板320，调节座310固定设置于眼镜脚生产设备的机架上，调节板320活动设置于调节座310的一侧，调节板320靠近铜针的一端具有压块，调节板320上的压块能够从铜针远离调节座310的一端推压铜针，使得铜针的另一端抵触到调节座310上，进而保证全部铜针均处于相同的焊接位置上。

优选的，长度调整装置300还包括第四驱动气缸330和丝杆组件340，第四驱动气缸330的输出端与调节板320固定连接，同时第四驱动气缸330通过滑轨滑动设置在调节座310的一侧，丝杆组件340与第四驱动气缸330传动连接，其中第四驱动气缸330用于驱动调节板320进行上下移动的动作，丝杆组件340用于驱动第四驱动气缸330在滑轨上进行左右移动的动作。当然其中的丝杆组件340属于成熟的现有技术，因此不对丝杆组件340的具体结构和实现原理进行过多的赘述。

本实用新型还提供一种眼镜脚生产设备，该生产设备包括上述方案中任意的一种调整机构，即一种眼镜脚生产设备包括上述方案中任意的调整机构均属于本实用新型所公开的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种铜针位置调整机构，其特征在于，包括压正装置、转向装置和长度调整装置，所述压正装置、所述转向装置和所述长度调整装置分别依序环绕眼镜脚生产设备的操作台设置，所述压正装置用于对夹具上的铜针进行位置压正，所述转向装置用于将夹具上反向的铜针进行位置转向，所述长度调整装置用于调整夹具上铜针的长度。

2.根据权利要求1所述的铜针位置调整机构，其特征在于，所述压正装置包括顶座和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸固定设置于所述顶座的上端位置上，所述第一驱动气缸的输出端设置有压板，所述压板与所述顶座相对设置。

3.根据权利要求1所述的铜针位置调整机构，其特征在于，所述转向装置包括支撑座、滑轨、转动电机和夹爪，所述滑轨设置于所述支撑座上，所述转动电机滑动设置于所述滑轨上，所述转动电机与所述夹爪传动连接。

4.根据权利要求3所述的铜针位置调整机构，其特征在于，所述转向装置还包括第二驱动气缸和第三驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述夹爪连接，所述第三驱动气缸固定设置于所述支撑座上，所述第三驱动气缸的输出端与所述转动电机连接。

5.根据权利要求3所述的铜针位置调整机构，其特征在于，所述转向装置还包括摄像模组，所述摄像模组用于对夹具上铜针的位置进行拍摄。

6.根据权利要求1所述的铜针位置调整机构，其特征在于，所述长度调整装置包括调节座和调节板，所述调节板设置于所述调节座的一侧，所述调节板用于拨动夹具上的铜针。

7.根据权利要求6所述的铜针位置调整机构，其特征在于，所述长度调整装置还包括第四驱动气缸和丝杆组件，所述第四驱动气缸的输出端与所述调节板连接，所述丝杆组件与所述第四驱动气缸传动连接。

8.一种眼镜脚生产设备，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的铜针位置调整机构。