CN220805978U - 一种铰链供料机构及眼镜脚生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，尤其涉及一种铰链供料机构及眼镜脚生产设备。其中铰链供料机构包括推料装置，推料装置包括推料组件和供料滑轨，推料组件设置于供料滑轨上；固定座，设置于推料装置与眼镜脚生产设备的操作台之间；夹料装置，设置于供料滑轨的上端位置，夹料装置用于将供料滑轨上铰链夹持驱送到固定座上；供料盘，供料盘用于提供铰链。该机构能够自动化提供并且驱送铰链到眼镜脚坯料(铜针)的焊接位置上以待焊接，进而有效的提升眼镜脚生产的效率，该供料机构自动化程度高，供料精度高，不仅能够提高眼镜脚生产的成品率，同时还能够有效的降低人工成本。

Description

一种铰链供料机构及眼镜脚生产设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，尤其涉及一种铰链供料机构及眼镜脚生产设备。

背景技术

眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，具有矫正视力或保护眼睛的作用，随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行，眼镜逐渐成为人们生活的必需品，人们对眼镜的需求量越来越大，因此需要提高眼镜生产效率来满足人们对眼镜的需求。

在眼镜脚的生产过程中，传统制造方法通常需要人工对眼镜脚坯料(铜针)进行上料，再通过焊接设备对眼镜脚坯料和铰链进行焊接，该生产方式是采用人工上料、装夹、下料，各个工序转送均由人工完成，使得生产效率低下，人工劳动强度高，且对工人的劳动技能要求高，生产的产品一致性差、成品率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铰链供料机构及眼镜脚生产设备，用以解决现有技术中人工生产眼镜脚效率低、成品合格率低的问题。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供了一种铰链供料机构，包括：

推料装置，所述推料装置包括推料组件和供料滑轨，所述推料组件设置于所述供料滑轨上；

固定座，所述固定座设置于所述推料装置与眼镜脚生产设备的操作台之间，所述固定座用于对操作台上的铜针进行夹持固定；

夹料装置，所述夹料装置设置于所述供料滑轨的上端位置，所述夹料装置用于将所述供料滑轨上铰链夹持驱送到所述固定座上；

供料盘，所述供料盘设置于所述供料滑轨的一侧，所述供料盘的输料端与所述供料滑轨上的滑槽连通设置。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述推料组件包括第一丝杆装置和推料板，所述推料板滑动设置于所述供料滑轨的滑槽内，所述第一丝杆装置与所述推料板传动连接，所述第一丝杆装置用于驱动所述推料板在滑槽内移动。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述推料组件还包括第一位置调整装置，所述第一位置调整装置包括纵向滑动组件和横向滑动组件，所述纵向滑动组件设置于所述横向滑动组件上，所述供料滑轨设置于所述纵向滑动组件上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述固定座包括焊接台、第一夹板和第二夹板，所述焊接台固定设置于眼镜脚生产设备的操作台与所述供料滑轨之间，所述第一夹板和所述第二夹板分别设置于所述焊接台的两侧，所述第一夹板和所述第二夹板均通过气缸驱动，所述第一夹板和所述第二夹板用于对操作台上的铜针进行夹持固定。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述固定座还包括第二位置调整装置，所述焊接台固定设置于所述第二位置调整装置上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述夹料装置包括支撑架、第三位置调整装置和夹持组件，所述支撑架设置于所述推料装置的一侧，所述支撑架上设置有第二丝杆装置，所述第二丝杆装置与所述第三位置调整装置传动连接，所述夹持组件与所述第三位置调整装置传动连接，所述夹持组件用于将所述供料滑轨上铰链夹持驱送到所述固定座上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述夹持组件包括夹爪、驱动气缸和连接板，所述连接板与所述第三位置调整装置固定连接，所述驱动气缸固定设置于所述连接板上，所述驱动气缸的输出端与所述夹爪连接。

第二方面，本实用新型还提供一种眼镜脚生产设备，该设备包括上述方案中任意的一种铰链供料机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种铰链供料机构，该供料机构包括推料装置、固定座、夹料装置和供料盘，其中固定座用于对操作台上的铜针进行位置固定，供料盘向推料装置提供铰链，进一步的推料装置将铰链推送到待夹取位置上，夹料装置将铰链夹取驱送到铜针的焊接位置上，进而完成铰链的自动化供料，该机构自动化程度高，供料精度高，不仅能够提高眼镜脚生产的成品率，同时还能够降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了铰链供料机构的整体结构示意图；

图2示出了铰链供料机构去除供料盘后的整体结构示意图；

图3示出了固定座的整体结构示意图；

图4示出了铰链供料机构去除固定座后的整体结构示意图；

图5示出了夹料装置的整体结构示意图。

主要元件符号说明：

100-推料装置；110-推料组件；111-第一丝杆装置；112-推料板；113-第一位置调整装置；1131-纵向滑动组件；1132-横向滑动组件；120-供料滑轨；121-滑槽；200-固定座；210-焊接台；220-第一夹板；230-第二夹板；240-第二位置调整装置；300-夹料装置；310-支撑架；320-第二丝杆装置；330-第三位置调整装置；340-夹持组件；341-夹爪；342-驱动气缸；343-连接板；400-供料盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种铰链供料机构(以下简称供料机构)，该供料机构包括推料装置100、固定座200、夹料装置300和供料盘400。其中固定座200设置于推料装置100和眼镜脚生产设备的操作台之间，固定座200用于对操作台上的铜针进行夹持固定；推料装置100包括推料组件110和供料滑轨120，供料滑轨120设置于固定座200远离操作台的一端，在供料滑轨120上开设有滑槽121，推料组件110设置于滑轨120上，推料组件110用于将滑槽121内的铰链推送到特定位置上以待夹取；夹料装置300设置在供料滑轨120的上端位置，夹料装置300用于从滑槽121内将铰链夹持后驱送到与铜针的焊接位置上；供料盘400设置于供料滑轨120的一侧，供料盘400的输料端与供料滑轨120的滑槽121连通设置。

可以理解的是，供料盘400的输料端将铰链输送到滑槽121内，推料组件110将铰链从滑槽121的一端推送到另一端，此时固定座200将操作台上的铜针进行固定，进一步的夹料装置300将铰链夹取后驱送到铜针的焊接位置上以待焊接，从而完成铰链自动供料的过程，该供料机构自动化程度高，供料精度高，不仅能够提高眼镜脚生产的成品率，同时还能够降低人工成本。

请参阅图1、图2和图4，具体的，推料组件110包括第一丝杆装置111和推料板112，推料板112滑动设置于滑槽121内，第一丝杆装置111与推料板112传动连接，当第一丝杆装置111动作时能够驱使推料板112在滑槽121内进行滑动，进而能够对铰链进行推送。

优选的，第一丝杆装置111包括电机、丝杆和丝杆螺母，当然第一丝杆装置111也可以采用其他丝杆结构进行传动。

优选的，推料板112远离第一丝杆装置111的一端上部具有一直角缺口，该直角缺口能够与铰链抵接，使得对铰链进行推送时更加稳定。

请继续参阅图2和图4，在上述方案的基础上，优选的，推料组件110还包括第一位置调整装置113，供料滑轨120固定设置于第一位置调整装置113上，第一位置调整装置113用于精调供料滑轨120的位置，进而保证铰链推送的精度，使得铰链供料的动作更加精准。

优选的，第一位置调整装置113包括纵向滑动组件1131和横向滑动组件1132，纵向滑动组件1131设置于横向滑动组件1132上，进而能够从纵向和横向两个维度上对供料滑轨120的位置进行精调。

优选的，纵向滑动组件1131包括第一滑座、第一滑块和第一精调螺柱，横向滑动组件1132包括第二滑座、第二滑块和第二精调螺柱，在第一滑座上开设有与第一滑块相适配的第一滑轨，第一滑块滑动设置于第一滑轨内，通过转动第一精调螺柱能够驱动第一滑块在第一滑座上进行移动，在第二滑座上开设有与第二滑块相适配的第二滑轨，第二滑块滑动设置于第二滑轨内，通过转动第二精调螺柱能够驱动第二滑块在第二滑座上进行移动，进而实现对供料滑轨120的纵向和横向两个维度的位置调节。

请参阅图1、图2和图3，在上述方案的基础上，固定座200包括焊接台210、第一夹板220和第二夹板230，焊接台210设置于供料滑轨120与操作台之间，第一夹板220和第二夹板230分别设置于焊接台210的两侧，当操作台转动将铜针移动到焊接台210上后，第一夹板220和第二夹板230分别从铜针的两侧对铜针进行夹紧固定，进一步的夹料装置300将铰链驱送到铜针的焊接位置上以待焊接。

优选的，第一夹板220和第二夹板230均通过气缸进行驱动，当气缸动作时能够驱使第一夹板220和第二夹板230对铜针进行夹持固定。

请继续参阅图3，在上述方案的基础上，固定座200还包括第二位置调整装置240，焊接台210固定设置于第二位置调整装置240上，第二位置调整装置240与第一位置调整装置113具有相同的结构和组件，进而能够对焊接台210的位置进行精准调整，极大的提升了眼镜脚的焊接精度和成品的合格率。

请参阅图1、图2和图5，在上述方案的基础上，夹料装置300包括支撑架310、第二丝杆装置320、第三位置调整装置330和夹持组件340，其中夹持组件340用于对铰链进行夹取动作。

具体的，支撑架310设置于推料装置100的一侧，第二丝杆装置320设置于支撑架310的上端位置，第二丝杆装置320与第三位置调整装置330传动连接，第二丝杆装置320用于驱使第三位置调整装置330进行上下移动动作，夹持组件340固定设置于第三位置调整装置330上。

需要解释的是，第二丝杆装置320与第一丝杆装置111具有相同的组件和结构，当第二丝杆装置320上的电机进行动作时能够带动第三位置调整装置330整体进行上下移动动作；第三位置调整装置330与第一位置调整装置113具有相同的结构，进而可以对夹持组件340的整体位置进行精调，能够极大的提升对铰链夹取动作的精度。

在上述方案的基础中，具体的，夹持组件340包括夹爪341、驱动气缸342和连接板343，连接板343与第三位置调整装置330固定连接，驱动气缸342设置于连接板343上，驱动气缸342的输出端与夹爪341传动连接，进而当驱动气缸342动作时能够驱使夹爪341进行夹持动作。

优选的，可以在连接板343上设置滑轨和丝杆装置，驱动气缸342滑动设置于滑轨上，丝杆装置与驱动气缸342连接，进而当丝杆装置动作时能够使驱动气缸342进行前后移动。

本实用新型还提供一种眼镜脚生产设备，该设备包括上述方案中任意的一种铰链供料机构，即一种眼镜脚生产设备包括上述方案中任意的一种铰链供料机构均属于本实用新型所公开的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种铰链供料机构，其特征在于，包括：

推料装置，所述推料装置包括推料组件和供料滑轨，所述推料组件设置于所述供料滑轨上；

固定座，所述固定座设置于所述推料装置与眼镜脚生产设备的操作台之间，所述固定座用于对操作台上的铜针进行夹持固定；

夹料装置，所述夹料装置设置于所述供料滑轨的上端位置，所述夹料装置用于将所述供料滑轨上铰链夹持驱送到所述固定座上；

供料盘，所述供料盘设置于所述供料滑轨的一侧，所述供料盘的输料端与所述供料滑轨上的滑槽连通设置。

2.根据权利要求1所述的铰链供料机构，其特征在于，所述推料组件包括第一丝杆装置和推料板，所述推料板滑动设置于所述供料滑轨的滑槽内，所述第一丝杆装置与所述推料板传动连接，所述第一丝杆装置用于驱动所述推料板在滑槽内移动。

3.根据权利要求1所述的铰链供料机构，其特征在于，所述推料组件还包括第一位置调整装置，所述第一位置调整装置包括纵向滑动组件和横向滑动组件，所述纵向滑动组件设置于所述横向滑动组件上，所述供料滑轨设置于所述纵向滑动组件上。

4.根据权利要求1所述的铰链供料机构，其特征在于，所述固定座包括焊接台、第一夹板和第二夹板，所述焊接台固定设置于眼镜脚生产设备的操作台与所述供料滑轨之间，所述第一夹板和所述第二夹板分别设置于所述焊接台的两侧，所述第一夹板和所述第二夹板均通过气缸驱动，所述第一夹板和所述第二夹板用于对操作台上的铜针进行夹持固定。

5.根据权利要求4所述的铰链供料机构，其特征在于，所述固定座还包括第二位置调整装置，所述焊接台固定设置于所述第二位置调整装置上。

6.根据权利要求1所述的铰链供料机构，其特征在于，所述夹料装置包括支撑架、第三位置调整装置和夹持组件，所述支撑架设置于所述推料装置的一侧，所述支撑架上设置有第二丝杆装置，所述第二丝杆装置与所述第三位置调整装置传动连接，所述夹持组件与所述第三位置调整装置传动连接，所述夹持组件用于将所述供料滑轨上铰链夹持驱送到所述固定座上。

7.根据权利要求6所述的铰链供料机构，其特征在于，所述夹持组件包括夹爪、驱动气缸和连接板，所述连接板与所述第三位置调整装置固定连接，所述驱动气缸固定设置于所述连接板上，所述驱动气缸的输出端与所述夹爪连接。

8.一种眼镜脚生产设备，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的铰链供料机构。