CN220698431U - 起动电机齿轮生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种起动电机齿轮生产设备，包括加工箱、定位组件、加工组件和输送组件；定位组件包括底座、固定杆和定位器，底座与加工箱固定连接，并位于加工箱的内部，固定杆的数量为两个，两个固定杆分别与底座固定连接，并分别位于底座的顶部，固定杆的顶部设置有多个固定槽，定位器的数量为多个，多个定位器分别与固定杆滑动连接，并分别位于固定槽之中，加工组件与加工箱连接，输送组件位于加工箱的一侧，解决了在齿轮加工时，需要工人在连接管上套上需要加工的齿轮，并通过螺母锁死，工人在锁死齿轮毛坯时容易被加工刀划伤发生危险，影响工人的人身安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种起动电机齿轮生产设备。
背景技术
齿轮加工时一般采用滚齿转动加工，滚齿过程中需要将毛坯件固定，由尺刀沿着毛坯边缘转动，固定不牢固会使加工发生位移，导致齿数不准影响加工质量。
现有公告号CN216938798U公开了一种齿轮加工平台，由加工箱、定位组件和废屑收集组件三部分构成。该齿轮加工转运平台加工时，首先启动气缸，使横梁带动转动座与传动杆远离，支撑板和定位座上对应的定位点对齐，通过拨块驱动齿圈，齿圈带动从轮旋转，使定位块伸入定位槽，同时工人在连接管上套上需要加工的物件，并通过螺母锁死，解决了固定不牢固会使加工发生位移，导致齿数不准影响加工质量的问题。
但是，使用上述一种齿轮加工平台进行齿轮加工时，需要工人在连接管上套上需要加工的齿轮，并通过螺母锁死，工人在锁死齿轮毛坯时容易被加工刀划伤发生危险，影响工人的人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起动电机齿轮生产设备，解决了在齿轮加工时，需要工人在连接管上套上需要加工的齿轮，并通过螺母锁死，工人在锁死齿轮毛坯时容易被加工刀划伤发生危险，影响工人的人身安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种起动电机齿轮生产设备，包括加工箱、定位组件、加工组件和输送组件；所述定位组件包括底座、固定杆和定位器，所述底座与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱的内部，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的顶部，所述固定杆的顶部设置有多个固定槽，所述定位器的数量为多个，所述定位器的顶端设有卡槽，多个所述定位器分别与所述固定杆滑动连接，并分别位于所述固定槽之中，所述加工组件与所述加工箱连接，所述输送组件位于所述加工箱的一侧。
其中，所述定位组件还包括包围板，所述包围板与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部。
其中，所述加工组件包括液压缸和加工器，所述液压缸与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱的顶部，所述加工器的数量为两个，两个所述加工器分别与所述液压缸连接，并分别位于所述液压缸的底部。
其中，所述输送组件包括输送机、挡板和支撑柱，所述输送机的数量为两个，两个所述输送机分别位于所述加工箱的一侧，所述挡板的数量为多个，多个所述挡板分别与两个所述输送机连接，并分别位于两个所述输送机的两侧，所述支撑柱的数量为多个，多个所述支撑柱分别与两个所述输送机固定连接，并分别位于两个所述输送机的底部。
其中，所述起动电机齿轮生产设备还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括连接管、滤网和风机，所述连接管的一端与所述加工箱连接，另一端与所述滤网连接，所述风机与所述滤网连接，并位于所述滤网远离所述连接管的一侧。
本实用新型的一种起动电机齿轮生产设备，当齿轮毛坯由所述输送组件输送进所述加工箱后，所述定位器共分为两组，一组四个，所述定位器的顶端设有卡槽，卡槽从齿轮毛坯中心孔穿过，通过所述定位器内置的伺服电机的带动，分别向远离所述固定杆的圆心的方向张开，四个所述定位器同时张开的拉力卡住齿轮毛坯的中心孔内侧，达到了把齿轮毛坯定位在所述固定杆的轴心的目的，解决了在齿轮加工时，需要工人在连接管上套上需要加工的齿轮，并通过螺母锁死，工人在锁死齿轮毛坯时容易被加工刀划伤发生危险，影响工人的人身安全的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种起动电机齿轮生产设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种起动电机齿轮生产设备的剖面示意图。
图3是本实用新型的图2的A处放大图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种起动电机齿轮生产设备的整体结构示意图。
图中：101-加工箱、102-底座、103-固定杆、104-定位器、105-包围板、106-液压缸、107-加工器，108-输送机、109-挡板、110-支撑柱、111-卡槽，112-固定槽、201-连接管、202-滤网、203-风机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种起动电机齿轮生产设备的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的一种起动电机齿轮生产设备的剖面示意图，图3是本实用新型的图2的A处放大图，本实用新型提供一种起动电机齿轮生产设备，包括加工箱101、定位组件、加工组件和输送组件，所述定位组件包括底座102、固定杆103和定位器104，所述定位组件还包括包围板105，所述加工组件包括液压缸106和加工器107，所述输送组件包括输送机108、挡板109和支撑柱110；通过前述方案解决了在齿轮加工时，需要工人在连接管上套上需要加工的齿轮，并通过螺母锁死，工人在锁死齿轮毛坯时容易被加工刀划伤发生危险，影响工人的人身安全的问题，可以理解的是，前述方案可以用在齿轮加工的场景，还可以用于齿轮加工时产生的废料无法收集的问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述底座102与所述加工箱101固定连接，并位于所述加工箱101的内部，所述固定杆103的数量为两个，两个所述固定杆103分别与所述底座102固定连接，并分别位于所述底座102的顶部，所述固定杆103的顶部设置有多个固定槽112，所述定位器104的数量为多个，所述定位器104的顶端设有卡槽111，多个所述定位器104分别与所述固定杆103滑动连接，并分别位于所述固定槽112之中，所述加工组件与所述加工箱101连接，所述输送组件位于所述加工箱101的一侧，所述底座102提供支撑作用，所述固定杆103为所述定位器104提供支撑作用，需要对齿轮进行加工时，当齿轮毛坯由所述输送组件输送进所述加工箱101后，所述定位器104共分为两组，一组四个，每组所述定位器104顶部设置的所述卡槽111分别从带固定齿轮毛坯中心孔穿过，所述定位器104内部设置有电机和齿轮，通过所述定位器104内置的伺服电机转动，带动所述定位器104内部设置的齿轮的转动，使所述定位器104沿着所述固定槽112分别向远离所述固定杆103的圆心的方向张开，四个所述定位器104同时张开的拉力使所述卡槽111卡住齿轮毛坯的中心孔内侧，达到了把齿轮毛坯定位在所述固定杆103的轴心的目的。
其中，所述包围板105与所述底座102固定连接，并位于所述底座102的顶部，所述包围板105可以使加工时产生的废屑停留在所述包围板105之中。
其次，所述液压缸106与所述加工箱101固定连接，并位于所述加工箱101的顶部，所述加工器107的数量为两个，两个所述加工器107分别与所述液压缸106连接，并分别位于所述液压缸106的底部，由所述固定组件将齿轮毛坯固定好以后，所述液压缸106推动所述加工器107向下移动包裹住待加工的齿轮毛坯，由所述加工器107内置的加工刀与滚齿刀将齿轮毛坯加工成需要的齿轮成品。
再次，所述输送机108的数量为两个，两个所述输送机108分别位于所述加工箱101的一侧，所述挡板109的数量为多个，多个所述挡板109分别与两个所述输送机108连接，并分别位于两个所述输送机108的两侧，所述支撑柱110的数量为多个，多个所述支撑柱110分别与两个所述输送机108固定连接，并分别位于两个所述输送机108的底部，两个所述输送机108可以分别输送大小不一的齿轮毛坯，筛选好的齿轮毛坯由两个所述输送机108分别输送至加工箱101内部，并且分别加工。
使用本实施例的一种起动电机齿轮生产设备，当齿轮毛坯由所述输送组件输送进所述加工箱101后，所述定位器104共分为两组，一组四个，所述卡槽111从齿轮毛坯中心孔穿过，通过所述定位器104内置的伺服电机的带动，分别向远离所述固定杆103的圆心的方向张开，四个所述定位器104同时张开的拉力卡住齿轮毛坯的中心孔内侧，达到了把齿轮毛坯定位在所述固定杆103的轴心的目的，解决了在齿轮加工时，需要工人在连接管201上套上需要加工的齿轮，并通过螺母锁死，工人在锁死齿轮毛坯时容易被加工刀划伤发生危险，影响工人的人身安全的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型的第二实施例的一种起动电机齿轮生产设备的整体结构示意图。
本实施例的所述起动电机齿轮生产设备还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括连接管201、滤网202和风机203。
针对本具体实施方式，所述连接管201的一端与所述加工箱101连接，另一端与所述滤网202连接，所述风机203与所述滤网202连接，并位于所述滤网202远离所述连接管201的一侧，所述风机203可以将所述加工箱101内部的废屑通过所述连接管201抽入所述滤网202中。
使用本实施例的一种起动电机齿轮生产设备，所述风机203将所述加工箱101内部的废屑通过所述连接管201抽入所述滤网202中，达到了对加工废屑进行收集的目的。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种起动电机齿轮生产设备，包括加工箱，其特征在于，
还包括定位组件、加工组件和输送组件；
所述定位组件包括底座、固定杆和定位器，所述底座与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱的内部，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的顶部，所述固定杆的顶部设置有多个固定槽，所述定位器的数量为多个，所述定位器的顶端设有卡槽，多个所述定位器分别与所述固定杆滑动连接，并分别位于所述固定槽之中，所述加工组件与所述加工箱连接，所述输送组件位于所述加工箱的一侧。
2.如权利要求1所述的一种起动电机齿轮生产设备，其特征在于，
所述定位组件还包括包围板，所述包围板与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部。
3.如权利要求1所述的一种起动电机齿轮生产设备，其特征在于，
所述加工组件包括液压缸和加工器，所述液压缸与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱的顶部，所述加工器的数量为两个，两个所述加工器分别与所述液压缸连接，并分别位于所述液压缸的底部。
4.如权利要求1所述的一种起动电机齿轮生产设备，其特征在于，
所述输送组件包括输送机、挡板和支撑柱，所述输送机的数量为两个，两个所述输送机分别位于所述加工箱的一侧，所述挡板的数量为多个，多个所述挡板分别与两个所述输送机连接，并分别位于两个所述输送机的两侧，所述支撑柱的数量为多个，多个所述支撑柱分别与两个所述输送机固定连接，并分别位于两个所述输送机的底部。
5.如权利要求1所述的一种起动电机齿轮生产设备，其特征在于，
所述起动电机齿轮生产设备还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括连接管、滤网和风机，所述连接管的一端与所述加工箱连接，另一端与所述滤网连接，所述风机与所述滤网连接，并位于所述滤网远离所述连接管的一侧。
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