CN220697459U - 一种采矿清洗筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿清洗筛分装置，属于采矿设备技术领域；包括安装架、筛分箱，所述的安装架上还设置有筛分机构和清洗机构；所述的筛分箱固定安装在安装架上，筛分箱包括筛分壳，所述的筛分壳上方设置有进料口，筛分壳的下方设置有下出料口；所述的筛分机构包括两个沿安装架的深度方向布置的震动框，两个所述的震动框转动安装在安装架的内部，位于上方的震动框上固定安装有筛网一，位于下方的震动框上固定安装有筛网二，所述的震动框上设置有振动电机；所述的清洗机构用于对筛分后的矿物进行清洗。本实用新型通过筛分机构、清洗机构自动完成对煤块的筛分和清洗，结构简单，操作方便。

Description

一种采矿清洗筛分装置

技术领域

本实用新型属于采矿设备技术领域，特别涉及一种采矿清洗筛分装置。

背景技术

采矿，就是从具有丰富资源的矿中，将矿物开采出来。常见的开采的矿物包括石矿、煤矿等。以煤矿为例，在煤炭被开采出来以后，煤块的尺寸大小并不相同，针对不同大小的煤块所使用的场景也不相同，所以就需要对煤块进行筛分，将各个尺寸区间的煤块进行区分，从而应用于各个场景。此外，开采出来的煤块表面常常附有泥土等杂质，这些杂质也会影响煤炭的燃烧效果，所以还需要对煤块进行清洗。

公告号为CN217221771U的中国专利公开了一种煤炭破碎筛分装置，包括壳体，所述的壳体上固定连接有上料斗，壳体的内腔设置有破碎箱，破碎箱的内部固定连接有竖板，竖板的右侧固定连接有第一破碎刀等；尽管该实用新型能够对煤炭进行破碎和筛分，但是并不能对煤炭进行清洗，并且筛分后的煤炭不能分别出料和收集。针对以上问题，本实用新型提供了一种采矿清洗筛分装置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种采矿清洗筛分装置，包括安装架、筛分箱，所述的安装架上还设置有筛分机构和清洗机构。

所述的筛分箱固定安装在安装架上，筛分箱包括筛分壳，所述的筛分壳上方设置有进料口，筛分壳的下方设置有下出料口。

所述的筛分机构位于筛分壳和下出料口之间，所述的筛分机构包括两个沿安装架的深度方向布置的震动框，两个所述的震动框转动安装在安装架的内部，位于上方的震动框上固定安装有筛网一，位于下方的震动框上固定安装有筛网二，所述的震动框上设置有振动电机。

所述的清洗机构用于对筛分后的矿物进行清洗。

进一步地，所述的筛分壳上相对布置的两个面上设置有出料口一和出料口二，出料口一位于筛分壳上靠近下出料口的一侧，出料口二位于筛分壳上靠近进料口的一侧。

进一步地，所述的筛网一上设置有多个大孔，所述的筛网二上设置有多个小孔，所述的大孔的直径大于小孔的直径。

进一步地，所述的筛分机构还包括两个限位组件，所述的限位组件包括两个对称布置的限位板，一个限位组件位于出料口一的下方，另一个限位组件位于出料口二的下方。

进一步地，所述的震动框与翻转齿轮固定连接，所述的翻转齿轮转动安装在筛分壳上，两个翻转齿轮之间布置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮与翻转电机的输出轴固定连接，所述的翻转电机固定安装在筛分壳上；震动框上转动安装有挡料板，所述的挡料板上固定安装有拉紧弹簧的一端，拉紧弹簧的另一端固定安装在震动框上。

进一步地，所述的震动框下方设置有四个复位弹簧一，所述的复位弹簧一的一端与震动框固定连接，复位弹簧一的另一端固定安装在筛分壳的内壁上。

进一步地，所述的清洗机构包括两个对称布置的传送带组件，所述的传送带组件安装在安装架上，所述的传送带组件两侧设置有进水管，所述的进水管安装在安装架上，两个进水管之间布置有多个出水管，所述的出水管上设置有多个出水孔。

进一步地，所述的清洗机构还包括导料板，所述的导料板上端固定安装在筛分壳上，且导料板的上端位于出料口二的下方。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：（1）本实用新型通过筛分机构、清洗机构自动完成对煤块的筛分和清洗，结构简单，操作方便；（2）筛分壳上设置有出料口一和出料口二，不同尺寸的煤块分别从出料口一和出料口二离开筛分壳，能够分别进行收集，不易混淆；（3）在煤块完成筛分后，能够通过对称设置的多个出水管进行清洗，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型部分结构剖视图一。

图3为本实用新型部分结构剖视图二。

图4为图3中A1处局部放大结构示意图。

图5为筛分机构部分结构示意图。

图6为清洗机构部分结构示意图。

图7为图6中A2处局部放大结构示意图。

附图标号：1-安装架；2-筛分箱；201-筛分壳；202-进料口；203-出料口一；204-出料口二；205-下出料口；3-筛分机构；301-震动框；302-筛网一；303-大孔；304-筛网二；305-小孔；306-限位板；307-复位弹簧一；308-挡料板；309-拉紧弹簧；310-翻转齿轮；311-不完全齿轮；312-翻转电机；4-清洗机构；401-传送带组件；402-出水管；403-导料板；404-出水孔；405-进水管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1—图7所示的一种采矿清洗筛分装置，包括安装架1、筛分箱2，安装架1上还设置有筛分机构3和清洗机构4。

筛分箱2固定安装在安装架1上，筛分箱2包括筛分壳201，筛分壳201上方设置有进料口202，筛分壳201的下方设置有下出料口205。

筛分机构3位于筛分壳201和下出料口205之间，筛分机构3包括两个沿安装架1的深度方向布置的震动框301，两个震动框301转动安装在安装架1的内部，位于上方的震动框301上固定安装有筛网一302，位于下方的震动框301上固定安装有筛网二304，震动框301上设置有振动电机。

清洗机构4用于对筛分后的矿物进行清洗。

筛分壳201上相对布置的两个面上设置有出料口一203和出料口二204，出料口一203位于筛分壳201上靠近下出料口205的一侧，出料口二204位于筛分壳201上靠近进料口202的一侧。

筛网一302上设置有多个大孔303，筛网二304上设置有多个小孔305，大孔303的直径大于小孔305的直径。

筛分机构3还包括两个限位组件，限位组件包括两个对称布置的限位板306，一个限位组件位于出料口一203的下方，另一个限位组件位于出料口二204的下方。

震动框301与翻转齿轮310固定连接，翻转齿轮310转动安装在筛分壳201上，两个翻转齿轮310之间布置有不完全齿轮311，不完全齿轮311与翻转电机312的输出轴固定连接，翻转电机312固定安装在筛分壳201上；震动框301上转动安装有挡料板308，挡料板308上固定安装有拉紧弹簧309的一端，拉紧弹簧309的另一端固定安装在震动框301上。

震动框301下方设置有四个复位弹簧一307，复位弹簧一307一端与震动框301固定连接，复位弹簧一307的另一端固定安装在筛分壳201的内壁上。

清洗机构4包括两个对称布置的传送带组件401，传送带组件401安装在安装架1上，传送带组件401两侧设置有进水管405，进水管405安装在安装架1上，两个进水管405之间布置有多个出水管402，出水管402上设置有多个出水孔404。

清洗机构4还包括导料板403，导料板403上端固定安装在筛分壳201上，且导料板403的上端位于出料口二204的下方。

工作原理：在将矿物从矿井中完成开采后，开始对矿物（本实施例以煤炭为例）进行筛分和清洗，具体为：

将煤块通过输送机输送到筛分壳201的上方，然后使煤块间歇的从筛分壳201上方设置的进料口202掉落到筛分壳201中。

进入到筛分壳201中的煤块首先掉落到位于上方震动框301上固定安装的筛网一302上，然后启动位于上方的震动框301上安装的振动电机，此时振动电机带动震动框301和筛网一302进行振动，由于筛网一302上设置有多个大孔303，所以此时直接小于大孔303直接的煤块就会从大孔303中掉落，落到位于下方的筛网二304上，这样就完成了初次的筛分。

在初次筛分完成后，启动翻转电机312，使固定安装在筛分壳201上的翻转电机312的输出轴带动不完全齿轮311转动，不完全齿轮311上二分之一圆周上设置有齿，当不完全齿轮311上的齿转动到与位于上方震动框301上的翻转齿轮310啮合的时候，上方的震动框301就会转动，从而使位于上方的震动框301顺时针转动（如图2），这样上方的震动框301上留下的煤块也会逐渐逆时针转动，同时由于煤块重力的作用会逐渐滑动到震动框301上设置的挡料板308的一端，这样煤块的重力就会推动挡料板308在震动框301上转动，这样挡料板308顺时针转动，当然由于出料口二204下方设置有限位板306，挡料板308转动到与限位板306接触的时候不再转动，此时转动后的挡料板308不再与震动框301对齐，所以震动框301中的煤块就会从挡料板308与震动框301之间的缝隙滑出，然后煤块通过出料口二204从筛分壳201中滑出。

落到筛网二304上的煤块通过位于下方的震动框301进行第二次筛分，即启动位于下方的震动框301上的振动电机，筛网二304上设置有多个小孔305，所以尺寸小于小孔305之间的煤块就会从小孔305中掉下，同时从筛分壳201下方的下出料口205离开筛分壳201，然后对下出料口205中掉落的煤块进行收集。

第二次筛分后，留在筛网二304上的煤块从出料口一203取出，具体地，使翻转电机312带动不完全齿轮311进行反转，即将不完全齿轮311上设置齿的圆周部分转动到与位于下方的翻转齿轮310进行啮合，这样就会使位于下方的震动框301逆时针（如图2）进行转动，从而使位于下方的震动框301上的挡料板308转动到出料口一203下方的限位板306上，依然通过限位板306对挡料板308进行限位，具体工作流程与初次筛分时候一样。当然，在不完全齿轮311不与上方的翻转齿轮310啮合后，翻转的震动框301在复位弹簧一307的弹力下，会进行复位，同时挡料板308上的拉紧弹簧309也会使挡料板308进行复位。需要说明的是，对于间歇的将煤块从进料口202中投入到筛分壳201中属于现有技术，对本领域技术人员而言，是可以实现的。

从出料口一203出来的煤块会掉落到位于左侧（如图1）的传送带组件401上，从出料口二204出来的煤块会经过导料板403掉落到右侧的传送带组件401上，然后煤块通过传送带组件401进行输送。在煤块输送的过程中，向进水管405中输送水，由于两个进水管405之间通过出水管402连通，所以进入到进水管405中的水会进入到出水管402中，而出水管402上设置有多个出水孔404，所以水会从出水孔404中喷出，喷出的水会对位于传送带组件401上的煤块进行清洗，从而完成煤块的筛分和清洗、需要说明的是，向进水管405中输送水可以采用水泵的，这属于现有技术，本领域技术可以实现，同时传送带组件401中包括传送带和带动传送带转动的滚轴，这对于本领域技术人员而言，也是可以实现的。

Claims (8)

1.一种采矿清洗筛分装置，包括安装架（1）、筛分箱（2），其特征在于：所述的安装架（1）上还设置有筛分机构（3）和清洗机构（4）；

所述的筛分箱（2）固定安装在安装架（1）上，筛分箱（2）包括筛分壳（201），所述的筛分壳（201）上方设置有进料口（202），筛分壳（201）的下方设置有下出料口（205）；

所述的筛分机构（3）位于筛分壳（201）和下出料口（205）之间，所述的筛分机构（3）包括两个沿安装架（1）的深度方向布置的震动框（301），两个所述的震动框（301）转动安装在安装架（1）的内部，位于上方的震动框（301）上固定安装有筛网一（302），位于下方的震动框（301）上固定安装有筛网二（304），所述的震动框（301）上设置有振动电机；

所述的清洗机构（4）用于对筛分后的矿物进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的筛分壳（201）上相对布置的两个面上设置有出料口一（203）和出料口二（204），出料口一（203）位于筛分壳（201）上靠近下出料口（205）的一侧，出料口二（204）位于筛分壳（201）上靠近进料口（202）的一侧。

3.如权利要求2所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的筛网一（302）上设置有多个大孔（303），所述的筛网二（304）上设置有多个小孔（305），所述的大孔（303）的直径大于小孔（305）的直径。

4.如权利要求3所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的筛分机构（3）还包括两个限位组件，所述的限位组件包括两个对称布置的限位板（306），一个限位组件位于出料口一（203）的下方，另一个限位组件位于出料口二（204）的下方。

5.如权利要求4所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的震动框（301）与翻转齿轮（310）固定连接，所述的翻转齿轮（310）转动安装在筛分壳（201）上，两个翻转齿轮（310）之间布置有不完全齿轮（311），所述的不完全齿轮（311）与翻转电机（312）的输出轴固定连接，所述的翻转电机（312）固定安装在筛分壳（201）上；震动框（301）上转动安装有挡料板（308），所述的挡料板（308）上固定安装有拉紧弹簧（309）的一端，拉紧弹簧（309）的另一端固定安装在震动框（301）上。

6.如权利要求5所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的震动框（301）下方设置有四个复位弹簧一（307），所述的复位弹簧一（307）一端与震动框（301）固定连接，复位弹簧一（307）的另一端固定安装在筛分壳（201）的内壁上。

7.如权利要求1所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的清洗机构（4）包括两个对称布置的传送带组件（401），所述的传送带组件（401）安装在安装架（1）上，所述的传送带组件（401）两侧设置有进水管（405），所述的进水管（405）安装在安装架（1）上，两个进水管（405）之间布置有多个出水管（402），所述的出水管（402）上设置有多个出水孔（404）。

8.如权利要求2所述的一种采矿清洗筛分装置，其特征在于：所述的清洗机构（4）还包括导料板（403），所述的导料板（403）上端固定安装在筛分壳（201）上，且导料板（403）的上端位于出料口二（204）的下方。