CN220697261U - 一种双组分柱塞点胶机 - Google Patents
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Abstract
一种双组分柱塞点胶机,包括安装板,所述安装板上设有第一气缸、第二气缸、伺服电机、拖动电机、第一胶桶结构、第二胶桶结构、胶阀结构、第一计量缸结构、第二计量缸结构、混合管和设置在所述混合管尾部的开关阀;所述胶阀结构包括阀套、设置在阀套内的两个三通接口、分别设置在两个三通接口处的第一阀芯和第二阀芯;所述第一柱塞和第二柱塞与所述拖动结构连接,所述伺服电机与拖动电机连接且用于驱动拖动结构拖动第一柱塞和第二柱塞分别在所述第一缸体和第二缸体内运动。本实用新型具有进胶和出胶更加平衡、且更平稳的、能够实现进准点胶计量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机领域,尤其涉及一种双组分柱塞点胶机。
背景技术
中国专利文献CN 105964495 A公开了一种双组分1比1定比涂胶机,结构为包括底座、升降机构、动力头、柱塞泵、混合器和胶枪;所述动力头通过升降机构安装于底座;柱塞泵为两个并且两个柱塞泵的缸体与动力头之间均相对固定,动力头的输出端通过一个连接滑板连接于两个柱塞泵的柱塞;两个柱塞泵的出胶口通过混合器连接于胶枪。
上述现有技术中的这种涂胶机,其在使用的过程中存在下述缺陷:进胶和出胶不平衡,不能平稳的点胶,也无法实现精准点胶计量,精度低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型向社会提供一种进胶和出胶更加平衡、且更平稳的、能够实现进准点胶计量的双组分柱塞点胶机。
本实用新型的技术方案是:提供一种双组分柱塞点胶机,包括安装板,所述安装板上设有第一气缸、第二气缸、伺服电机、拖动结构、第一胶桶结构、第二胶桶结构、胶阀结构、第一计量缸结构、第二计量缸结构、混合管和设置在所述混合管尾部的开关阀;
第一气缸对应于连接所述第一胶桶结构的第一胶桶塞子 并推动所述第一胶桶塞子在第一胶桶结构的第一胶桶内运动;
第二气缸对应于连接所述第二胶桶结构的第二胶桶塞子并推动所述第二胶桶塞子在第二胶桶结构的第二胶桶内运动;
所述胶阀结构包括阀套、设置在阀套内的两个三通接口、分别设置在两个三通接口处的第一阀芯和第二阀芯;
第一计量缸结构包括第一缸体和第一柱塞,第一计量缸结构对应于第一胶桶结构设置,所述第一胶桶、第一缸体和混合管在一个三通接口处连接,且由第一阀芯控制该三通接口的通断;
第二计量缸结构包括第二缸体和第二柱塞,第二计量缸结构对应于第二胶桶结构设置,所述第二胶桶、第二缸体和混合管在另外一个三通接口处连接,且由第二阀芯控制该三通接口的通断;
所述第一柱塞和第二柱塞与所述拖动结构连接,所述伺服电机与拖动结构连接且用于驱动拖动结构拖动第一柱塞和第二柱塞分别在所述第一缸体和第二缸体内运动。
作为本实用新型的改进,还包括设置在所述胶阀结构上的进胶压力传感器。
作为本实用新型的改进,还包括设置在所述胶阀结构上的出胶压力传感器。
作为本实用新型的改进,所述阀套是一体式结构阀套。
作为本实用新型的改进,还包括胶桶支架,所述胶桶支架用于固定第一胶桶结构和第二胶桶结构。
作为本实用新型的改进,还包括用于混合胶水的胶水混合头,所述胶水混合头设置在所述胶阀结构和混合管之间,且与所述胶阀结构和混合管连通。
作为本实用新型的改进,还包括点胶管和点胶头,所述点胶管的一端与所述混合管连通,所述点胶管的另一端与点胶头连通。
作为本实用新型的改进,所述开关阀至少包括开关阀旋转气缸,通过所述开关阀旋转气缸控制开关阀的开与关。
本实用新型由于包括安装板,所述安装板上设有第一气缸、第二气缸、伺服电机、拖动电机、第一胶桶结构、第二胶桶结构、胶阀结构、第一计量缸结构、第二计量缸结构、混合管和设置在所述混合管尾部的开关阀;
第一气缸对应于连接所述第一胶桶结构的第一胶桶塞子 并推动所述第一胶桶塞子在第一胶桶结构的第一胶桶内运动;
第二气缸对应于连接所述第二胶桶结构的第二胶桶塞子并推动所述第二胶桶塞子在第二胶桶结构的第二胶桶内运动;
所述胶阀结构包括阀套、设置在阀套内的两个三通接口、分别设置在两个三通接口处的第一阀芯和第二阀芯;
第一计量缸结构包括第一缸体和第一柱塞,第一计量缸结构对应于第一胶桶结构设置,所述第一胶桶、第一缸体和混合管在一个三通接口处连接,且由第一阀芯控制该三通接口的通断;
第二计量缸结构包括第二缸体和第二柱塞,第二计量缸结构对应于第二胶桶结构设置,所述第二胶桶、第二缸体和混合管在另外一个三通接口处连接,且由第二阀芯控制该三通接口的通断;
所述第一柱塞和第二柱塞与所述拖动结构连接,所述伺服电机与拖动电机连接且用于驱动拖动结构拖动第一柱塞和第二柱塞分别在所述第一缸体和第二缸体内运动。本实用新型在工作时,通过第一气缸、第二气缸的伸和缩的运动的两个位置,来控制第一阀芯和第二阀芯的位置,实现第一缸体、胶阀结构(主要是三通接口)和第一胶桶导通,以及第二缸体、胶阀结构(主要是三通接口)和第二胶桶导通,第一胶桶给第一缸体内注射胶水,第二胶桶给第二缸体内注射胶水。点胶作业时,第一阀芯伸出,实现第一缸体和混合管的导通,胶水从混合管通过,实现混合管胶路导通,第二阀芯伸出,第二缸体和混合管导通,通过第一缸体的第一柱塞向前精准位移,第二缸体的第二柱塞向前精准位移,推动胶水移动,实现精准点胶。此时,第一缸体和第一胶桶之间不连通,第二缸体和第二胶桶之间也不连通。因此,本实用新型具有进胶和出胶更加平衡、且更平稳的、能够实现进准点胶计量的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的立体分解结构示意图。
图2是图1组合后的俯视示意图。
图3是图1组合后的侧视示意图。
图4是图2沿A-A方向的剖视示意图。
图5是图3沿B-B方向的剖视示意图。
图6是图2沿C-C方向的剖视示意图。
图7是图3沿D-D方向的剖视示意图。
具体实施方式
请参见图1至图4,图1至图4揭示的是双组分柱塞点胶机的一种实施方式,一种双组分柱塞点胶机,包括安装板1,所述安装板1上设有第一气缸21、第二气缸22、伺服电3、拖动结构4、第一胶桶结构51)、第二胶桶结构52、胶阀结构6、第一计量缸结构71、第二计量缸结构72、混合管8和设置在所述混合管8尾部的开关阀9;
第一气缸21对应于连接所述第一胶桶结构51的第一胶桶塞子511 并推动所述第一胶桶塞子511在第一胶桶结构51的第一胶桶512内运动,主要作用是用于推动第一胶桶512内的胶水进入到第一缸体711中;
第二气缸22对应于连接所述第二胶桶结构52的第二胶桶塞子521并推动所述第二胶桶塞子521在第二胶桶结构52的第二胶桶522内运动,主要作用是用于推动第二胶桶522内的胶水进入到第二缸体721中;
所述胶阀结构6包括阀套69、设置在阀套69内的两个三通接口、分别设置在两个三通接口60处的第一阀芯61和第二阀芯62;
第一计量缸结构71包括第一缸体711和第一柱塞712,第一计量缸结构71对应于第一胶桶结构51设置,所述第一胶桶512、第一缸体711和混合管8在一个三通接口60处连接,且由第一阀芯61控制该三通接口60的通断;
第二计量缸结构72包括第二缸体721和第二柱塞722,第二计量缸结构72对应于第二胶桶结构52设置,所述第二胶桶522、第二缸体721和混合管8在另外一个三通接口60处连接,且由第二阀芯62控制该三通接口60的通断;
所述第一柱塞712和第二柱塞722与所述拖动结构4连接,所述伺服电机3与拖动结构4连接且用于驱动拖动结构4拖动第一柱塞712和第二柱塞722分别在所述第一缸体711和第二缸体721内运动,本实施例中,所述伺服电机3控制第一柱塞712和第二柱塞722实现精准位移,从而精准控制出胶量。
本实用新型中,所述第一胶桶512内的是A胶水,第二胶桶522内的是B胶水,本实用新型在工作时,通过第一气缸21、第二气缸22的伸和缩的运动的两个位置,来控制第一阀芯61和第二阀芯62的位置,实现第一缸体711、胶阀结构6(主要是三通接口)和第一胶桶512导通,以及第二缸体721、胶阀结构6(主要是三通接口)和第二胶桶522导通,第一胶桶512给第一缸体711内注射胶水,所述第二胶桶522给第二缸体721内注射胶水(如图5和图6所示,为胶水从胶桶进入缸体)。点胶作业时,第一阀芯61伸出,实现第一缸体711和混合管8的导通,胶水从混合管8通过,实现混合管8胶路导通,第二阀芯62伸出,第二缸体721和混合管8导通,通过第一缸体711的第一柱塞712向前精准位移,第二缸体721的第二柱塞722向前精准位移,推动胶水向混合管8及移动(如图7所示,为胶水从缸体进入混合管8),实现精准点胶,此时,第一缸体711和第一胶桶712之间不连通,第二缸体721和第二胶桶722之间也不连通。本实用新型具有进胶和出胶更加平衡、且更平稳的、能够实现进准点胶计量的优点。
本实用新型中,优选的,还包括设置在所述胶阀结构6上的进胶压力传感器63,设置所述进胶压力传感器63的目的在于感应进胶平衡,实现计量缸精准进胶。
本实用新型中,优选的,还包括设置在所述胶阀结构6上的出胶压力传感器64,设置所述出胶压力传感器64的目的在于感应出胶压力,精准设置开关阀9的关闭节点时间,具体的,所述出胶压力传感器64精准感应系统残余压力来设置开关阀9延时关闭时间,来实现高精度点胶。
本实用新型中,优选的,所述阀套69是一体式结构阀套,即同阀套的阀芯对应的两个阀套的孔的位置在同一个阀套上,这样加工的一体阀套比两体阀套同阀芯的同轴度配合精度高。有利于装配,改善了装配精度。
本实用新型中,优选的,还包括胶桶支架50,所述胶桶支架50用于固定第一胶桶结构51和第二胶桶结构52。
本实用新型中,优选的,还包括用于混合胶水的胶水混合头81,所述胶水混合头81设置在所述胶阀结构6和混合管8之间,且与所述胶阀结构6和混合管8连通。所述胶水混合头81用于将两种胶水流出后合二为一。
本实用新型中,优选的,还包括点胶管91和点胶头92,所述点胶管91的一端与所述混合管8连通,所述点胶管91的另一端与点胶头92连通。
本实用新型中,优选的,所述开关阀9至少包括开关阀旋转气缸93,通过所述开关阀旋转气缸93控制开关阀9的开与关。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双组分柱塞点胶机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设有第一气缸(21)、第二气缸(22)、伺服电机(3)、拖动结构(4)、第一胶桶结构(51)、第二胶桶结构(52)、胶阀结构(6)、第一计量缸结构(71)、第二计量缸结构(72)、混合管(8)和设置在所述混合管(8)尾部的开关阀(9);
第一气缸(21)对应于连接所述第一胶桶结构(51)的第一胶桶塞子(511) 并推动所述第一胶桶塞子(511)在第一胶桶结构(51)的第一胶桶(512)内运动;
第二气缸(22)对应于连接所述第二胶桶结构(52)的第二胶桶塞子(521) 并推动所述第二胶桶塞子(521)在第二胶桶结构(52)的第二胶桶(522)内运动;
所述胶阀结构(6)包括阀套(69)、设置在阀套(69)内的两个三通接口、分别设置在两个三通接口(60)处的第一阀芯(61)和第二阀芯(62);
第一计量缸结构(71)包括第一缸体(711)和第一柱塞(712),第一计量缸结构(71)对应于第一胶桶结构(51)设置,所述第一胶桶(512)、第一缸体(711)和混合管(8)在一个三通接口(60)处连接,且由第一阀芯(61)控制该三通接口(60)的通断;
第二计量缸结构(72)包括第二缸体(721)和第二柱塞(722),第二计量缸结构(72)对应于第二胶桶结构(52)设置,所述第二胶桶(522)、第二缸体(721)和混合管(8)在另外一个三通接口(60)处连接,且由第二阀芯(62)控制该三通接口(60)的通断;
所述第一柱塞(712)和第二柱塞(722)与所述拖动结构(4)连接,所述伺服电机(3)与拖动结构(4)连接且用于驱动拖动结构(4)拖动第一柱塞(712)和第二柱塞(722)分别在所述第一缸体(711)和第二缸体(721)内运动。
2.根据权利要求1所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:还包括设置在所述胶阀结构(6)上的进胶压力传感器(63)。
3.根据权利要求2所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:还包括设置在所述胶阀结构(6)上的出胶压力传感器(64)。
4.根据权利要求3所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:所述阀套(69)是一体式结构阀套。
5.根据权利要求4所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:还包括胶桶支架(50),所述胶桶支架(50)用于固定第一胶桶结构(51)和第二胶桶结构(52)。
6.根据权利要求1至5中的任意一项里要求所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:还包括用于混合胶水的胶水混合头(81),所述胶水混合头(81)设置在所述胶阀结构(6)和混合管(8)之间,且与所述胶阀结构(6)和混合管(8)连通。
7.根据权利要求6所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:还包括点胶管(91)和点胶头(92),所述点胶管(91)的一端与所述混合管(8)连通,所述点胶管(91)的另一端与点胶头(92)连通。
8.根据权利要求7所述的双组分柱塞点胶机,其特征在于:所述开关阀(9)至少包括开关阀旋转气缸(93),通过所述开关阀旋转气缸(93)控制开关阀(9)的开与关。
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