CN112893036B - 一种组合式胶枪及打胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式胶枪及打胶装置。本发明的组合式胶枪包括混合推送装置，所述混合推送装置内构造有混合腔室和推送腔室，其中混合腔室和推送腔室相互独立，还包括混合推送转子。本发明的打胶装置，包括前述的组合式胶枪和气源调节控制装置，两个储胶压力腔室以及混合推送转子的动力源均与气源调节控制装置的供气端连接。本发明中混合推送装置利用转子的一个回转方向上形成多个方向段的螺旋槽推动结构，完成搅拌混合、管道输送、推动处胶多个环节。

Description

一种组合式胶枪及打胶装置
技术领域
本发明涉及一种打胶设备，具体涉及一种组合式胶枪及打胶装置。
背景技术
生产制造过程中，点胶、打胶工艺工序仍然不可避免或完全被自动设备所替代。为了防止配件、元器件等在生产过程中以及成品运输、现场使用中出现的震动导致松动，氧化接触不良等现象，以及绝缘封胶保护等需求，仍需要点胶、打胶工艺满足产品生产要求，其中不免有很多工序限于手工打胶工艺。
手动打胶适用于小批量小范围，复杂角度方向，缝隙接触等工艺要求。现阶段手动工具或半自动辅助工具都存在不便与局限性，具体如下：
1、单只软管粘合剂、硅胶等使用时需要根据点胶面积、体积大小剪切胶帽出口直径。直径过小时，手握胶管根部挤压力度控制困难，并容易疲劳产生抖动，产生打胶不均匀不到位等现象。直径口过大，出胶量增大难以控制打胶速度，造成不必要的浪费或遮盖非打胶区域。并且软管封装铝箔反复挤压褶皱位置容易造成后端漏胶，导致整根胶管无法使用。
2、针筒式粘合剂或扳机式胶枪，力量虽然可控或省力，但后端握持对打胶动作仍有影响，准确性持续性下降。长时间扳握或推按，手部仍会疲劳，精准度下降，持续性差。并且针筒封装成本增加，或灌装麻烦造成生产环境污染。
3、现有气动打胶，仍是通过压缩空气动力推动针筒式推杆或活塞柱，结构限制握持方式普遍为后端枪式。体积过大握持不便，不能准确精细控制打胶位置，仍是针筒式灌装成本高并且无法重复利用。
4、AB型粘合剂胶枪，胶枪专用，无混合装置或简易混合胶头，采用手动或简易气动样式。手动仍是针筒式推杆或扳机式推动双管，通过简易混合装置阻力增大，推动费力混合不均匀。气动仍存在前述问题，并且混合装置不能独立工作，只能依靠粘合剂本身溢出时产生的推力混合，混合不均匀。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种组合式胶枪及打胶装置。
本发明的一方面提供了一种混合推送装置，用于将两种胶质充分混合后挤出，在该装置内构造有混合腔室和推送腔室，其中混合腔室和推送腔室相互独立，还包括混合推送转子。
两种胶质通过进胶管路进入混合腔室，混合腔室内的混合推送转子设置有两段相反的螺旋槽，两段相反的螺旋槽交接处位于进胶管路的出胶口，在下段的螺旋槽周向形成有溢料空间，溢料空间通过导流管路与推送腔室联通，所述的推送腔室用于将溢料空间中已充分混合的胶质推送至出胶口。
进一步说，该混合推送装置带有与胶枪的连接部件。
进一步说，所述的混合推送转子由高压气源驱动。
本发明的另一方面提供了一种组合式胶枪，包括前述混合推送装置，以及与该混合推送装置通过连接部件相连的两个储胶压力腔室，每个储胶压力腔室内存储有一种胶质，所述的胶质装载在软管型粘合剂封装内，所述的储胶压力腔室密封，外部连接高压气源。
进一步说，储胶压力腔室尾部带有定位结构，用于与另一个储胶压力腔室配合，形成组合式胶枪结构。
进一步说，所述的定位结构采用T型凹槽与T型导轨结合。
进一步说，储胶压力腔室头部带有限位机构，用于限制另一个储胶压力腔室的位置。
进一步说，所述的储胶压力腔室通过储胶压力腔室密封盖与外部的高压气源相通。
进一步说，所述的储胶压力腔室整体呈笔握式，在该储胶压力腔室上还设置有无线触发开关，用于控制气源的通断。
本发明的再一方面提供了一种打胶装置，包括前述的组合式胶枪和气源调节控制装置，两个储胶压力腔室以及混合推送转子的动力源均与气源调节控制装置的供气端连接，所述的供气端有多个，每个供气端的供气时长和供气气压可控，所述的供气端还与无线触发开关无线连接，用于控制气源的通断；所述的供气端还可连接单胶枪。
本发明的有益效果：
1. 混合推送装置利用转子的一个回转方向上形成多个方向段的螺旋槽推动结构，完成搅拌混合、管道输送、推动处胶多个环节。
2.混合腔室和推送腔室独立，充分混合后通过导流管路输送至推送腔室。
3.双胶枪的储胶压力腔室可联通或独立，可根据不同粘稠度、用量比例分别调整气压达到混合配比要求。
4.软管型粘合剂封装配合储胶压力腔室，可实现压力均匀输出、出胶量稳定可调，软管胶更换便捷，节省硬质管状胶封装成本。
5.打胶装置可实现双胶枪、单胶枪组合拆分使用，双胶枪通过前端的混合推送装置充分将AB型或混合型粘合剂搅拌。
6.采用无线触发开关，卡装位置位于手握位置，按压姿势便捷，拆装方便。
7.胶枪整体小巧，笔握式更加符合工程要求，轻便精准点胶打胶。
8. 混合推送装置易拆装清理，避免混合粘合剂凝固后堵塞卡死而无法使用。
9.可更换不同转子的前端直径，选择合适的出胶直径、控制出胶量。
10.不同混合推送装置外壳胶头（出胶口），可形成不同打胶形状。
附图说明
图1a为组合式胶枪正视图；
图1b为图1a的后视图；
图2为图1a的左视图；
图3为图2中的A-A向视图；
图4为图3中的X部分放大图；
图5为图2中的B-B向视图；
图6为图5中的Y部分放大图；
图7a为图1a中的C-C向视图；
图7b为图7a的剖视图；
图8为图1a中的D-D向视图；
图9为打胶装置示意图；
图10为组合式胶枪爆炸图；
图11为混合推送装置爆炸图；
图12为单胶枪爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
如图1a、图1b、图2、图3、图4、图5、图6、图7a、图7b、图8和图11所示，一种混合推送装置19，用于将两种胶质充分混合后挤出，在该装置内构造有混合腔室和推送腔室，其中混合腔室和推送腔室相互独立，还包括混合推送转子23，所述的混合推送转子通过驱动齿轮组22与可调速气动马达17的动力输出轴24-1连接，可调速气动马达17通过气源接头24-2由高压气源驱动，可调速气动马达17通过马达安装位18固定。混合推送转子23分为两段，其中上段呈锥形，带有螺旋槽，位于推送腔室内，下段为阶梯圆柱，也带有螺旋槽，位于混合腔室，由混合腔室密封件21密封，并在该混合腔室密封件21开有转子安装孔32，混合推送转子的大圆柱段10与上段相接，并在相接处形成混合腔室密封面9，该混合推送装置还带有与胶枪的连接部件4。
两种胶质（在本实施例中为粘合剂）通过进胶管路6进入混合腔室，混合腔室内的混合推送转子位置5上设置有两段相反的螺旋槽，两段相反的螺旋槽交接处位于进胶管路的出胶口，即混合位置11，当混合推送转子转动时，大圆柱段的螺旋槽推动胶质指向混合位置，同样小圆柱段12的螺旋槽推动胶质也指向混合位置。由于小圆柱段12的外径略小，因此在在下段的螺旋槽（即小圆柱12段上的螺旋槽）周向形成有溢料空间8，溢料空间通过导流管路13与推送腔室14联通，所述的推送腔室内变径的螺旋槽16用于将溢料空间中已充分混合的胶质推送至出胶口，所述的导流管路13上还带有密封堵头15，便于拆卸和清理。
一种组合式胶枪，包括上述混合推送装置，以及与该混合推送装置通过连接部件相连的两个储胶压力腔室27，每个储胶压力腔室内存储有一种胶质，所述的胶质装载在软管型粘合剂封装7内，所述的储胶压力腔室密封，外部连接高压气源。
如图10所示，储胶压力腔室尾部带有定位结构，用于与另一个储胶压力腔室配合，形成组合式胶枪结构。所述的定位结构采用T型凹槽26，T型凹槽与T型导轨31正反插入配合。
其中储胶压力腔室头部带有限位机构1，用于限制另一个储胶压力腔室的位置，本实施例中采用弹性限位机构1-1和限位凸缘1-2，储胶压力腔室前段为胶头出口25。
所述的储胶压力腔室通过储胶压力腔室密封盖28与外部的高压气源相通，在储胶压力腔室密封盖28上开有单通快速接头安装孔29，当高压气体进入储胶压力腔室时，挤压软管型粘合剂封装7，使得软管型粘合剂封装7内的粘合剂由胶头出口25挤出从而进入混合推送装置。
所述的储胶压力腔室整体呈笔握式，在该储胶压力腔室外部设置有触发开关卡装位置3，在该卡装位置装配有无线触发开关2，用于控制气源的通断。
如图9所示，一种打胶装置，包括组合式胶枪和气源调节控制装置，两个储胶压力腔室以及混合推送转子的动力源均与气源调节控制装置的供气端连接，所述的供气端有多个，本实施例中为六个，其中一个连接可调速气动马达17，另一个通过双快速接头30连接组合式胶枪，每个供气端的供气时长和供气气压可控，所述的供气端还与无线触发开关无线连接，用于控制气源的通断，避免了控制线的限制；所述的供气端还通过单通快速接头20连接单胶枪，所述的单胶枪也有储胶压力腔室和无线触发开关，其胶头出口25直接连接外壳胶头33，见图12，本实施例中的气源调节控制装置为六气源输出，具备计数功能，可编程，可点动供气和按时长供气。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/ 或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/ 或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种混合推送装置，用于将两种胶质充分混合后挤出，其特征在于：在该装置内构造有混合腔室和推送腔室，其中混合腔室和推送腔室相互独立，还包括混合推送转子；
两种胶质通过进胶管路进入混合腔室，混合腔室内的混合推送转子设置有两段相反的螺旋槽，两段相反的螺旋槽交接处位于进胶管路的出胶口，在下段的螺旋槽周向形成有溢料空间，溢料空间通过导流管路与推送腔室联通，所述的推送腔室用于将溢料空间中已充分混合的胶质推送至出胶口；
当混合推送转子转动时，上段的螺旋槽推动胶质指向混合位置，同样下段的螺旋槽推动胶质也指向混合位置，混合后的胶质沿溢料空间经导流管路输送至推送腔室，所述的溢料空间中的胶质流向与导流管路中的胶质流向相反。
2.根据权利要求1所述的一种混合推送装置，其特征在于：该装置带有与胶枪的连接部件。
3.根据权利要求1所述的一种混合推送装置，其特征在于：所述的混合推送转子由高压气源驱动。
4.一种组合式胶枪，其特征在于，包括权利要求1所述的混合推送装置，以及与该混合推送装置通过连接部件相连的两个储胶压力腔室，每个储胶压力腔室内存储有一种胶质，所述的胶质装载在软管型粘合剂封装内，所述的储胶压力腔室密封，外部连接高压气源。
5.根据权利要求4所述的一种组合式胶枪，其特征在于，储胶压力腔室尾部带有定位结构，用于与另一个储胶压力腔室配合，形成组合式胶枪结构。
6.根据权利要求5所述的一种组合式胶枪，其特征在于，所述的定位结构采用T型凹槽和T型导轨相结合。
7.根据权利要求5或6所述的一种组合式胶枪，其特征在于，储胶压力腔室头部带有限位机构，用于限制另一个储胶压力腔室的位置。
8.根据权利要求4所述的一种组合式胶枪，其特征在于，所述的储胶压力腔室通过储胶压力腔室密封盖与外部的高压气源相通。
9.根据权利要求4所述的一种组合式胶枪，其特征在于，所述的储胶压力腔室整体呈笔握式，在该储胶压力腔室上还设置有无线触发开关，用于控制气源的通断。
10.一种打胶装置，包括权利要求4所述的组合式胶枪和气源调节控制装置，其特征在于：两个储胶压力腔室以及混合推送转子的动力源均与气源调节控制装置的供气端连接，所述的供气端有多个，每个供气端的供气时长和供气气压可控，所述的供气端还与无线触发开关无线连接，用于控制气源的通断；所述的供气端还可连接单胶枪。
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