CN213914658U - 一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪 - Google Patents
一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,包括枪柄,所述枪柄的上方并列设置有用于放置不同高粘度物料的两个胶管,两个胶管的一端装配有注射胶嘴,另一端设置有与两个胶管连接、用于将胶管内的高粘度物料向注射胶嘴一端推动的推动组件;所述注射胶嘴上装配有用于混合高粘度物料的混合组件,所述混合组件包括机壳与混合管,所述机壳被分隔成两个腔体,其中一个腔体连通注射胶嘴与混合管,另一个腔体与混合管连通,其内放置有驱动器,混合管内放置有螺旋搅拌器,所述驱动器连接螺旋搅拌器;所述混合管的一端连接出胶嘴。按比例在胶枪中装入软包装的胶体,胶体在胶枪中充分混合,能够同时打两只不同组份的胶体,提高施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供胶领域,具体涉及一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪。
背景技术
目前,用于胶粘剂、聚氨酯、丁基胶、热熔胶等双组份高粘度物料的输送装置,一般采用胶枪。胶枪是一种打胶或挤胶的工具,需要施胶的地方就有可能会用到,广泛用于建筑装饰,电子电器,汽车及汽车部件,船舶及集装箱等行业。在日常生活或生产维护过程中,经常使用到一种双组份胶粘剂或称作AB胶的胶,使用时按规定的比例将这两种组份搅拌在一起,涂刷或填充在需要的地方。例如,双组份美缝剂采用新型材料双组固化成型,覆盖在瓷砖、厨卫等缝隙表面会形成光滑如瓷的洁净面,高硬度,持久光泽亮丽,具有不收缩,不发霉、可洗刷,耐水泡、耐油污、耐酸碱、抗老化等优点,美化生活空间,提升生活品质。也可用于瓷砖、厨卫、洁具、马赛克、石材、玻璃、铝塑板等材料的缝隙、边角的填缝与美化,硬质材料的边角都可进行填缝与美化。
在使用时,目前的双组份胶粘剂分AB组份,即A组份和B组份分别装入一个胶瓶中,施工时需要先将AB组份按照一定的比例混合,搅拌均匀,然后装入胶管再用胶枪施工,但这种施工方法的效率较低。使用时按比例量取以及搅拌混合都是很不方便的,增加人工强度,也存在搅拌不均匀的问题。目前,将胶粘剂等高粘度物料实行软包装是包装成本最低的,生产效率也是最高的,这种软包装的使用趋势缺少对应的使用工具。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,按比例装入软包装的胶体,胶体在胶枪中充分混合,能够同时打两只不同组份的胶体,提高施工的效率。
本技术方案如下:
一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,包括枪柄,所述枪柄的上方并列设置有用于放置不同高粘度物料的两个胶管,两个胶管的一端装配有注射胶嘴,另一端设置有与两个胶管连接、用于将胶管内的高粘度物料向注射胶嘴一端推动的推动组件;所述注射胶嘴上装配有用于混合高粘度物料的混合组件,所述混合组件包括机壳与混合管,所述机壳被分隔成两个腔体,其中一个腔体连通注射胶嘴与混合管,另一个腔体与混合管连通,其内放置有驱动器,混合管内放置有螺旋搅拌器,所述驱动器连接螺旋搅拌器;所述混合管的一端连接出胶嘴。
使用时,在两个胶管内分别装入两只不同组份的软包装胶体,工作时,推动组件将胶管内的胶体向注射胶嘴一端推动,胶体被推入注射胶嘴,接着,胶体进入混合组件,胶体从机壳的一个腔体进入混合管,在混合管经螺旋搅拌器搅拌,机壳的另一个腔体用于放置驱动螺旋搅拌器转动的驱动器。搅拌后的混合胶从出胶嘴出来,涂抹在被粘处。本实用新型胶枪支持软包装双组份胶体,可有效降低环境污染。推动组件、胶管、注射胶嘴、机壳、混合管与出胶嘴这些零件依次连接,构成胶枪中枪柄上方的枪体。枪体大部分零件均可拆卸,携带组装更换方便,各个零件位置布置合理。枪体设计具有普适性,针对所有比例双组份胶体,可参照所需双组份胶体比例,配备不同比例的胶管大小,操作便捷。混合组件实现双组份胶体的充分混合,避免因混合不均匀、不充分导致的胶体干裂,粘接力不足,石材污染等问题。工人工作强度得到降低,所需人力也有所减少,提高施工效率。
进一步地,所述注射胶嘴包括两个粗弯管与一个细长直管,所述细长直管内设有隔板,所述隔板将细长直管分隔成两个通道,两个粗弯管分别接入细长直管中的一个通道,粗弯管的另一端连接所述胶管,所述机壳内包括上下两个腔体,上方的腔体形成供物料流通的两个分割的通道,细长直管中的通道对应地插入所述供高粘度物料流通的通道中。注射胶嘴作为一个过渡连接件,双组份胶体在注射胶嘴中不接触、不混合,在混合管中才能被螺旋搅拌器搅拌混合,达到充分混合的效果。
进一步地,所述推动组件包括推动活塞、拉杆以及电动推进器,所述电动推进器连接在枪柄的上方,所述拉杆的表面为锯齿,拉杆穿过电动推进器,锯齿卡在电动推进器的电机齿轮上,拉杆的一端连接推动活塞,用于带动所述推动活塞在胶管内实现往返运动。电动推进器、胶管、注射胶嘴、机壳、混合管与出胶嘴共同构成胶枪中枪柄上方的枪体。通过电动推进器带动拉杆,将与拉杆连接的推动活塞顶入胶体中,将胶体向注射胶嘴一端推动。
也可以,所述胶管另一端设有后端盖,后端盖上布置有进气孔,所述推动组件包括螺旋调节器与第一导气管,所述进气孔上设置螺旋调节器,螺旋调节器连接第一导气管,所述第一导气管接入气压罐中,胶管内设置有推动活塞。本实用新型还提供一种气动式的推动组件。压缩空气从气压罐中经第一导气管进入胶管,利用推动活塞推动胶管内的胶体。通过旋钮螺旋调节器能控制进气量,调整推动速率。
进一步地,所述驱动器为电动机。电动机是把电能转换成机械能的一种设备。电动机的输出轴旋转,带动螺旋搅拌器顺时针螺旋或逆时针螺旋,从而搅拌双组份胶体。
也可以,所述驱动器为气动马达。气动马达是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置,效果与电动机相同。
进一步地,所述枪柄上设置有扳机开关,底部安装有电池。扳机开关用于控制电动机和电动推动装置的启动与关闭,两者的启闭同步。电池用于提供电能,优选为可拆卸式充电电池。
进一步地,所述胶枪还包括第二导气管,所述气动马达的进气端口连接第二导气管,枪柄底部设置有气阀,枪柄还设置有用于控制气阀开关的扳机,所述气阀设置在与第二导气管、两根所述第一导气管均互通的管道上,所述气阀用于连接气压罐。气动马达需要压缩空气的压力能作为动力源,所以可以一并接入气压罐中。三根导气管均连入一根总的管道,气阀设置在该总的管道上,再接入气压罐中,这样减少气压罐的数量,将气压罐的数量控制为一个,减少空间占用。
进一步地,所述胶管侧边可翻盖打开。翻盖打开胶管侧边后可替换胶体,操作便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型胶枪支持软包装双组份胶体,可有效降低环境污染。推动组件、胶管、注射胶嘴、机壳、混合管与出胶嘴这些零件依次连接,构成胶枪中枪柄上方的枪体。枪体大部分零件均可拆卸,携带组装更换方便,各个零件位置布置合理。枪体设计具有普适性,针对所有比例双组份胶体,可参照所需双组份胶体比例,配备不同比例的胶管大小,操作便捷。混合组件实现双组份胶体的充分混合,避免因混合不均匀、不充分导致的胶体干裂,粘接力不足,石材污染等问题。工人工作强度得到降低,所需人力也有所减少,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一电动混合胶枪的分解结构示意图。
图2为本实用新型实施例一电动混合胶枪的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一电动混合胶枪中胶体流动示意图。
图4为本实用新型实施例二气动混合胶枪的分解结构示意图。
图5为本实用新型实施例二气动混合胶枪的结构示意图。
图6为本实用新型实施例一气动混合胶枪中胶体流动示意图。
图中包括出胶嘴1、混合管2、螺旋搅拌器3、机壳4、电动机5、注射胶嘴6、粗弯管61、细长直管62、胶管7、推动活塞8、拉杆9、电动推进器10、枪柄 11、扳机开关12、电池13、螺旋调节器14、第一导气管15,气动马达16、第二导气管17、气阀18、扳机19、后端盖20。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1与图2所示,图中包括出胶嘴1、混合管2、螺旋搅拌器3、机壳4、电动机5、注射胶嘴6、胶管7、推动活塞8、拉杆9、电动推进器10、枪柄11、扳机开关12、电池13。其中,出胶嘴1、混合管2、螺旋搅拌器3、机壳4、电动机5构成了双组份物料出料及混合组件,注射胶嘴6和两根胶管7构成投料胶管组件,推动活塞8、拉杆9、电动推进器10、构成推动组件。扳机开关12、电池13构成推动组件的控制组件。
实施例一所示的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,包括枪柄11,所述枪柄11的上方连接电动推进器10,所述拉杆9的表面为锯齿,拉杆9穿过电动推进器10,锯齿卡在电动推进器10的电机齿轮上,拉杆9的一端连接推动活塞8,所述推动活塞8可随着拉杆9的推拉,在胶管7内往返运动,并且运动过程中相对胶管7密封,以免胶体渗出。放置不同高粘度物料的两个胶管7的一端装配有注射胶嘴6。所述注射胶嘴6包括两个粗弯管61与一个细长直管62,所述细长直管62内设有隔板,所述隔板将细长直管62分隔成两个通道,两个粗弯管61分别接入细长直管62中的一个通道,粗弯管61的另一端连接所述胶管7。所述注射胶嘴6上装配有用于混合高粘度物料的混合组件,所述混合组件包括机壳4与混合管3,所述机壳4被分隔成两个腔体,其中一个腔体连通注射胶嘴6 与混合管2,处于机壳4的上方,形成供高粘度物料流通的两个分割的通道,细长直管62中的通道对应地插入所述供高粘度物料流通的通道中。另一个腔体处于机壳4的下方,与混合管2连通,其内放置有电动机5作为驱动器,混合管2 内放置有螺旋搅拌器3,所述电动机5连接螺旋搅拌器3,电动机5是把电能转换成机械能的一种设备,电动机5的输出轴旋转,带动螺旋搅拌器3顺时针螺旋或逆时针螺旋,从而搅拌双组份胶体。所述混合管2的一端连接出胶嘴1,出胶嘴1的设置便于涂抹。
其中,注射胶嘴6作为一个过渡连接件,双组份胶体在注射胶嘴6中不接触、不混合,混合管2中才混合。机壳4上方的腔体也为供高粘度物料流动的两个分割通道,另一端有供注射胶嘴6插入的两个小孔,这样双组份胶体在混合管2 中才能被螺旋搅拌器3搅拌混合,达到充分混合的效果。
电动机5的启闭与电动推进器10中的电动机启闭同步,由枪柄11上的板机开关12控制。所述枪柄11上设置有扳机开关12,底部安装有电池13。扳机开关12用于控制电动机5和电动推动器10的启动与关闭。扳机开关12与电动机 5的连接电线在图1至图3中被省略了,未画出。电池13用于提供电能,优选为可拆卸式充电电池。
以下为实施例一电动混合双组份胶枪的使用过程:按动扳机开关12,扳机开关12触发电动推进器10,电动推进器10带动拉杆9,拉杆9带动推动活塞8 向出胶嘴1一端运动,推动活塞8将胶管7内的软胶分别挤压至注射胶嘴6中,再进入混合管2混合。同时,扳机开关12也触发机壳4内的电动机5,电动机5 带动螺旋搅拌器3顺时针螺旋或逆时针螺旋,对混合管2内的软胶进行搅拌。搅拌均匀后,由于挤压推动经出胶嘴1将混合胶涂抹被粘处。胶体流动方向如图3 中的箭头所示。涂抹完后,拉出拉杆9,将推动活塞8复位,打开胶管7侧边的翻盖,放入新的胶料,进行下一次涂抹。
使用时,在两个胶管内分别装入两只不同组份的软包装胶体,胶管7侧边可翻盖打开,翻盖打开胶管7侧边后可放入或替换胶体,操作便捷。工作时,推动组件将胶管7内的胶体向注射胶嘴6一端推动,胶体被推入注射胶嘴6,接着,胶体进入混合组件,胶体从机壳4的一个腔体进入混合管2,在混合管2经螺旋搅拌器3搅拌,机壳4的另一个腔体用于放置驱动螺旋搅拌器3转动的电动机5。搅拌后的混合胶从出胶嘴1出来,涂抹在被粘处。本实用新型胶枪支持软包装双组份胶体,可有效降低环境污染。电动推进器10、胶管7、注射胶嘴6、机壳4、混合管2与出胶嘴1共同构成胶枪中枪柄11上方的枪体。枪体大部分零件均可拆卸,携带组装更换方便,各个零件位置布置合理。枪体设计具有普适性,针对所有比例双组份胶体,可参照所需双组份胶体比例,配备不同比例的胶管7大小,操作便捷。混合组件实现双组份胶体的充分混合,避免因混合不均匀、不充分导致的胶体干裂,粘接力不足,石材污染等问题。工人工作强度得到降低,所需人力也有所减少,提高施工效率。
实施例二
与实施例一的不同之处在于,实施例二的推动组件包括螺旋调节器14与第一导气管15,螺旋搅拌器3的驱动器为气动马达16。对应地,枪柄11上设置控制推动组件和气动马达16的控制组件。
具体地,胶管7另一端设有后端盖20,后端盖20上布置有进气孔,进气孔上设置螺旋调节器14,螺旋调节器14连接第一导气管15,胶管7内设置有推动活塞8。气动马达16是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置,需要压缩空气的压力能作为动力源,所以气动马达16的进气端口连接第二导气管 17。枪柄11底部设置有气阀18,枪柄还设置有用于控制气阀18开关的扳机19。第二导气管17、两根所述第一导气管15接入一根总的管道,具体地可使用四项接头连接。所述气阀18设置在该总的管道上,所述气阀18连接气压罐。
实施例二提供一种气动式的推动组件和驱动器。压缩空气从气压罐中经第一导气管15进入胶管7,利用推动活塞8推动胶管7内的胶体。通过旋钮螺旋调节器15能控制进气量,调整推动速率。压缩空气从气压罐中经第二导气管17 进入气压马达16,使气压马达16工作。三根导气管均连入一根总的管道,气阀 18设置在该总的管道上,再接入气压罐中,这样减少气压罐的数量,将气压罐的数量控制为一个,减少空间占用。
以下为实施例二气动混合双组份胶枪的使用过程:按动扳机19,扳机19触发气阀18打开,压缩空气从第一导气管15进入胶管7,高压气体推动推动活塞 8,推动活塞8将胶管7内的软胶分别挤压至注射胶嘴6中,在此过程中可以通过旋钮螺旋调节器15能控制进气量,调整推动速率。注射胶嘴6中的胶体进入混合管2混合。同时,压缩空气从第二导气管17进入气动马达16,气动马达16 带动螺旋搅拌器3顺时针螺旋或逆时针螺旋,对混合管2内的软胶进行搅拌。搅拌均匀后,由于挤压推动经出胶嘴1将混合胶涂抹被粘处。胶体流动方向如图6 中的箭头所示。涂抹完后,打开胶管7侧边的翻盖,放入新的胶料,进行下一次涂抹。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,包括枪柄(11),其特征在于,所述枪柄(11)的上方并列设置有用于放置不同高粘度物料的两个胶管(7),两个胶管(7)的一端装配有注射胶嘴(6),另一端设置有与两个胶管(7)连接、用于将胶管(7)内的高粘度物料向注射胶嘴(6)一端推动的推动组件;所述注射胶嘴(6)上装配有用于混合高粘度物料的混合组件,所述混合组件包括机壳(4)与混合管(2),所述机壳(4)被分隔成两个腔体,其中一个腔体连通注射胶嘴(6)与混合管(2),另一个腔体与混合管(2)连通,其内放置有驱动器,混合管(2)内放置有螺旋搅拌器(3),所述驱动器连接螺旋搅拌器(3);所述混合管(2)的一端连接出胶嘴(1)。
2.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述注射胶嘴(6)包括两个粗弯管(61)与一个细长直管(62),所述细长直管(62)内设有隔板,所述隔板将细长直管(62)分隔成两个通道,两个粗弯管(61)分别接入细长直管(62)中的一个通道,粗弯管(61)的另一端连接所述胶管(7),所述机壳(4)内包括上下两个腔体,上方的腔体形成供高粘度物料流通的两个分割的通道,细长直管(62)中的通道对应地插入所述供高粘度物料流通的通道中。
3.根据权利要求2所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述推动组件包括推动活塞(8)、拉杆(9)以及电动推进器(10),所述电动推进器(10)连接在枪柄(11)的上方,所述拉杆(9)的表面为锯齿,拉杆(9)穿过电动推进器(10),锯齿卡在电动推进器(10)的电机齿轮上,拉杆(9)的一端连接推动活塞(8),用于带动推动活塞(8)在胶管(7)内实现往返运动。
4.根据权利要求2所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述胶管(7)另一端设有后端盖,后端盖上布置有进气孔,所述推动组件包括螺旋调节器(14)与第一导气管(15),所述进气孔上设置螺旋调节器(14),螺旋调节器(14)连接第一导气管(15),所述第一导气管(15)用于接入气压罐中,胶管(7)内设置有推动活塞(8)。
5.根据权利要求3所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述驱动器为电动机(5)。
6.根据权利要求4所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述驱动器为气动马达(16)。
7.根据权利要求5所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述枪柄(11)上设置有扳机开关(12),底部安装有电池(13)。
8.根据权利要求6所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述胶枪还包括第二导气管(17),所述气动马达(16)的进气端口连接第二导气管(17),枪柄(11)底部设置有气阀(18),枪柄(11)上还设置有用于控制气阀(18)开关的扳机(19),所述气阀(18)设置在与第二导气管(17)、两根所述第一导气管(15)均互通的管道上,所述气阀(18)用于连接气压罐。
9.根据权利要求1所述的用于双组份高粘度物料的动态混合胶枪,其特征在于,所述胶管(7)侧边可翻盖打开。
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CN114433437A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-06 | 吉林航盛电子有限公司 | 一种用于扬声器涂胶的装置 |
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- 2020-09-17 CN CN202022037775.XU patent/CN213914658U/zh active Active
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