CN220697098U - 一种静电焦油捕集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种静电焦油捕集器，涉及静电焦油捕集器技术领域，包括安装架和捕集器本体，所述捕集器本体的底端固定连接于安装架的顶端，所述捕集器本体的外侧底端开设有一组对称的进气口，且捕集器本体的顶端开设有一组对称的出气口，所述捕集器本体顶端内部固定连接有静电捕集筒，所述捕集器本体的顶端固定连接有输液泵，所述捕集器本体的内部顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的顶端与输液泵活动连接，且驱动机构的底端固定连接有喷淋头。本实用新型，在使用之前，需要对捕集器本体内部的静电捕集筒进行冲洗，通过设置的驱动机构，驱动喷淋头在捕集器本体的内部间歇旋转，同时打开输液泵，从而实现均匀地喷淋和冲洗，提高工作效率。

Description

一种静电焦油捕集器

技术领域

本实用新型涉及静电焦油捕集器技术领域，尤其涉及一种静电焦油捕集器。

背景技术

电捕焦油器，是一种利用高压电场使煤气中的粉尘焦油等杂质荷电，在电场作用下分离以达到收集粉尘、焦油等杂质的工业设备。其工作原理为高压直流电源产生的负高压经过绝缘箱接入电晕极，电晕极与沉淀极之间因为高压而产生强电场。通过电场的煤气中的焦油、粉尘等颗粒物在强电场中荷电，荷电后的颗粒物在电场力的作用下向沉淀极运动。从而煤气中的焦油、粉尘等颗粒物从煤气中分离。

但是现有技术中，现有的静电焦油捕集器在清理捕集器中滞留的焦油时，通常直接使用喷头，无法均匀地喷淋和冲洗，这种方式往往工作效率不高，且常常造成浪费，同时捕集器往往是在室外使用，大风和内部震动所造成的冲击力会减少捕集器的使用寿命，因此需要一种静电焦油捕集器来解决以上不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，缺乏均匀喷淋和冲洗且缓冲冲击力的功能，提供一种静电焦油捕集器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种静电焦油捕集器，包括安装架和捕集器本体，所述捕集器本体的底端固定连接于安装架的顶端，所述捕集器本体的外侧底端开设有一组对称的进气口，且捕集器本体的顶端开设有一组对称的出气口，所述捕集器本体顶端内部固定连接有静电捕集筒，且静电捕集筒的顶端开设有若干贯通的且呈蜂窝状排列的焦油吸附管道，所述捕集器本体的顶端固定连接有输液泵，所述捕集器本体的内部顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的顶端与输液泵活动连接，且驱动机构的底端固定连接有喷淋头，所述安装架的顶端设置有缓冲机构，且捕集器本体与缓冲机构固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括伺服电机、槽轮、驱动杆、驱动块和连接轮，所述伺服电机固定连接于捕集器本体的顶端，且伺服电机的输出端与驱动杆的顶端固定连接，所述驱动块的顶端固定连接于驱动杆的底端，所述槽轮固定连接于连接轮的顶端，且连接轮通过转轴与捕集器本体的内部顶端活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述输液泵的底端固定连接有输液管道，所述输液管道贯穿捕集器本体的顶端，且输液管道与捕集器本体固定连接，所述连接轮活动连接于输液管道的底端，且喷淋头固定连接于连接轮的底端。

作为一种优选的实施方式，所述槽轮的顶端开设有滑槽，且滑槽呈十字型，所述驱动块活动连接于滑槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构包括柔性缓冲板、竖板和支撑臂，所述竖板固定连接于安装架的顶端，且竖板呈对称设置，所述柔性缓冲板呈弧形，且柔性缓冲板分别固定连接竖板靠近捕集器本体的一端，所述支撑臂分别固定连接于捕集器本体的两侧，且柔性缓冲板分别与捕集器本体相抵接。

作为一种优选的实施方式，所述柔性缓冲板和竖板的相对侧均固定连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一的一端与竖板靠近捕集器本体的一端固定连接，且复位弹簧一的另一端固定连接于柔性缓冲板的凹面。

作为一种优选的实施方式，所述柔性缓冲板和竖板的相对侧均固定连接有一组对称的复位弹簧二，且复位弹簧一位于复位弹簧二的相对侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

一、本实用新型通过设置的驱动机构，打开伺服电机，带动驱动杆转动，从而带动驱动块做圆周运动，由于驱动块与槽轮上的滑槽相适配，带动槽轮做间隙旋转运动，进而带动连接轮做间隙旋转运动，以带动喷淋头间隙转动，打开输液泵带动清洗液由管道流入喷淋头，实现均匀喷淋和清洗的功能，提高工作效率。

二、本实用新型通过设置的缓冲机构，在捕集器本体工作的时候，大风和电子元件的运行会产生震动，带动捕集器本体震动，带动支撑臂挤压柔性缓冲板，带动柔性缓冲板发生形变，从而挤压复位弹簧一和复位弹簧二，复位弹簧一和复位弹簧二发生形变，进而弱化冲击力，从而延长捕集器本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种静电焦油捕集器的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种静电焦油捕集器的剖视结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种静电焦油捕集器的驱动机构结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种静电焦油捕集器的驱动机构仰视结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种静电焦油捕集器的缓冲机构结构示意图。

图例说明：

1、安装架；2、捕集器本体；3、进气口；4、出气口；5、静电捕集筒；6、焦油吸附管道；7、输液泵；8、驱动机构；801、伺服电机；802、槽轮；803、驱动杆；804、驱动块；805、连接轮；9、喷淋头；10、缓冲机构；1001、柔性缓冲板；1002、竖板；1003、支撑臂；11、输液管道；12、滑槽；13、复位弹簧一；14、复位弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种静电焦油捕集器，包括安装架1和捕集器本体2，捕集器本体2的底端固定连接于安装架1的顶端，捕集器本体2的外侧底端开设有一组对称的进气口3，且捕集器本体2的顶端开设有一组对称的出气口4，捕集器本体2顶端内部固定连接有静电捕集筒5，且静电捕集筒5的顶端开设有若干贯通的且呈蜂窝状排列的焦油吸附管道6，捕集器本体2的顶端固定连接有输液泵7，捕集器本体2的内部顶端设置有驱动机构8，驱动机构8的顶端与输液泵7活动连接，且驱动机构8的底端固定连接有喷淋头9，安装架1的顶端设置有缓冲机构10，且捕集器本体2与缓冲机构10固定连接。

在使用之前，需要对捕集器本体2内部的静电捕集筒5进行冲洗，通过设置的驱动机构8，驱动喷淋头9在捕集器本体2的内部间歇旋转，同时打开输液泵7，从而实现均匀地喷淋和冲洗，提高工作效率，在工作时，通过设置的缓冲机构10减弱因为内部震动和大风产生的冲击力，防止捕集器本体2损坏，从而延长捕集器本体2的使用寿命。

如图1-4所示，驱动机构8包括伺服电机801、槽轮802、驱动杆803、驱动块804和连接轮805，伺服电机801固定连接于捕集器本体2的顶端，且伺服电机801的输出端与驱动杆803的顶端固定连接，驱动块804的顶端固定连接于驱动杆803的底端，槽轮802固定连接于连接轮805的顶端，且连接轮805通过转轴与捕集器本体2的内部顶端活动连接，输液泵7的底端固定连接有输液管道11，输液管道11贯穿捕集器本体2的顶端，且输液管道11与捕集器本体2固定连接，连接轮805活动连接于输液管道11的底端，且喷淋头9固定连接于连接轮805的底端，槽轮802的顶端开设有滑槽12，且滑槽12呈十字型，驱动块804活动连接于滑槽12的内部。

打开伺服电机801，带动驱动杆803转动，从而带动驱动块804做圆周运动，由于驱动块804与槽轮802上的滑槽12相适配，带动槽轮802做间隙旋转运动，进而带动连接轮805做间隙旋转运动，以带动喷淋头9间隙转动，打开输液泵7带动清洗液由管道流入喷淋头9，实现均匀喷淋和清洗的功能，提高工作效率。

如图2和图4所示，缓冲机构10包括柔性缓冲板1001、竖板1002和支撑臂1003，竖板1002固定连接于安装架1的顶端，且竖板1002呈对称设置，柔性缓冲板1001呈弧形，且柔性缓冲板1001分别固定连接竖板1002靠近捕集器本体2的一端，支撑臂1003分别固定连接于捕集器本体2的两侧，且柔性缓冲板1001分别与捕集器本体2相抵接，柔性缓冲板1001和竖板1002的相对侧均固定连接有复位弹簧一13，复位弹簧一13的一端与竖板1002靠近捕集器本体2的一端固定连接，且复位弹簧一13的另一端固定连接于柔性缓冲板1001的凹面，柔性缓冲板1001和竖板1002的相对侧均固定连接有一组对称的复位弹簧二14，且复位弹簧一13位于复位弹簧二14的相对侧。

在捕集器本体2工作的时候，大风和电子元件的运行会产生震动，带动捕集器本体2震动，带动支撑臂1003挤压柔性缓冲板1001，带动柔性缓冲板1001发生形变，从而挤压复位弹簧一13和复位弹簧二14，复位弹簧一13和复位弹簧二14发生形变，进而弱化冲击力，从而延长捕集器本体2的使用寿命。

工作原理：使用时，在清理捕集器本体2内部的静电捕集筒5时，打开伺服电机801，带动驱动杆803转动，从而带动驱动块804做圆周运动，由于驱动块804与槽轮802上的滑槽12相适配，带动槽轮802做间隙旋转运动，进而带动连接轮805做间隙旋转运动，以带动喷淋头9间隙转动，打开输液泵7带动清洗液由管道流入喷淋头9，实现均匀喷淋和清洗的功能，在捕集器本体2工作的时候，大风和电子元件的运行会产生震动，带动捕集器本体2震动，带动支撑臂1003挤压柔性缓冲板1001，带动柔性缓冲板1001发生形变，从而挤压复位弹簧一13和复位弹簧二14，复位弹簧一13和复位弹簧二14发生形变，进而弱化冲击力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种静电焦油捕集器，包括安装架(1)和捕集器本体(2)，其特征在于：所述捕集器本体(2)的底端固定连接于安装架(1)的顶端，所述捕集器本体(2)的外侧底端开设有一组对称的进气口(3)，且捕集器本体(2)的顶端开设有一组对称的出气口(4)，所述捕集器本体(2)顶端内部固定连接有静电捕集筒(5)，且静电捕集筒(5)的顶端开设有若干贯通的且呈蜂窝状排列的焦油吸附管道(6)，所述捕集器本体(2)的顶端固定连接有输液泵(7)，所述捕集器本体(2)的内部顶端设置有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)的顶端与输液泵(7)活动连接，且驱动机构(8)的底端固定连接有喷淋头(9)，所述安装架(1)的顶端设置有缓冲机构(10)，且捕集器本体(2)与缓冲机构(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种静电焦油捕集器，其特征在于：所述驱动机构(8)包括伺服电机(801)、槽轮(802)、驱动杆(803)、驱动块(804)和连接轮(805)，所述伺服电机(801)固定连接于捕集器本体(2)的顶端，且伺服电机(801)的输出端与驱动杆(803)的顶端固定连接，所述驱动块(804)的顶端固定连接于驱动杆(803)的底端，所述槽轮(802)固定连接于连接轮(805)的顶端，且连接轮(805)通过转轴与捕集器本体(2)的内部顶端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种静电焦油捕集器，其特征在于：所述输液泵(7)的底端固定连接有输液管道(11)，所述输液管道(11)贯穿捕集器本体(2)的顶端，且输液管道(11)与捕集器本体(2)固定连接，所述连接轮(805)活动连接于输液管道(11)的底端，且喷淋头(9)固定连接于连接轮(805)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种静电焦油捕集器，其特征在于：所述槽轮(802)的顶端开设有滑槽(12)，且滑槽(12)呈十字型，所述驱动块(804)活动连接于滑槽(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种静电焦油捕集器，其特征在于：所述缓冲机构(10)包括柔性缓冲板(1001)、竖板(1002)和支撑臂(1003)，所述竖板(1002)固定连接于安装架(1)的顶端，且竖板(1002)呈对称设置，所述柔性缓冲板(1001)呈弧形，且柔性缓冲板(1001)分别固定连接竖板(1002)靠近捕集器本体(2)的一端，所述支撑臂(1003)分别固定连接于捕集器本体(2)的两侧，且柔性缓冲板(1001)分别与捕集器本体(2)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种静电焦油捕集器，其特征在于：所述柔性缓冲板(1001)和竖板(1002)的相对侧均固定连接有复位弹簧一(13)，所述复位弹簧一(13)的一端与竖板(1002)靠近捕集器本体(2)的一端固定连接，且复位弹簧一(13)的另一端固定连接于柔性缓冲板(1001)的凹面。

7.根据权利要求6所述的一种静电焦油捕集器，其特征在于：所述柔性缓冲板(1001)和竖板(1002)的相对侧均固定连接有一组对称的复位弹簧二(14)，且复位弹簧一(13)位于复位弹簧二(14)的相对侧。