CN207446501U - 一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，包括立轴柱状齿盘、槽形圆柱限位压块、支撑圆柱垫块与传动轴框架，槽形圆柱限位压块的一端设有平面，槽形圆柱限位压块的另一端设有凹槽，立轴柱状齿盘固定连接于槽形圆柱限位压块的平面，支撑圆柱垫块的一端配合嵌于槽形圆柱限位压块的凹槽内，支撑圆柱垫块与槽形圆柱限位压块同心轴连接，支撑圆柱垫块的另一端固定连接于传动轴框架。本实用新型采用在原有立轴柱状齿盘直接与传动轴连接进行传动的基础上，增加了槽形圆柱限位压块也支撑圆柱垫块，有效增加了传动轴系统的稳定性，并且避免了传动系统在长时间运行下，产生的位移形变与偏心问题。

Description

一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置。

背景技术

电除尘器的基本工作原理：在电除尘器的阴极线上通以高压直流电，在阴极线和阳极板间维持一个足以使气体分离的静电场，含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向阳极板移动，沉积在阳极板上，从而将尘粒从含气体中分离出来，使降落到除尘器下部的灰斗内，灰斗内部的粉尘通过安装在灰斗侧壁的振动电机振动，达到灰斗内部清灰，使其通过灰斗落灰口排灰到外部。常规电除尘器的振打系统主要用于极板极线的清灰，极板极线清灰不及时或者效果不好，直接影响除尘器的处理效率，更严重的可能造成除尘器出现故障不能正常工作。

目前，一些常规电除尘器出于场地和结构的问题采用立轴式振打传动方式，直连立轴式柱状齿盘运行，因长期振动和清灰使用，振打传动轴系统容易产生变形断裂和偏心位移造成振动系统失灵，主要影响极板极线清灰效果，长期积压造成灰载厚满，造成极板极线放电电压不足和收尘效果不理想，严重影响除尘器的正常工作。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，有效增加了伟动轴系统的稳定性，并且避免了传动系统在长时间运行下，产生的位移形变与偏心问题，从而保证除尘振打传动系统的稳定运行，保证除尘器的正常工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，包括立轴柱状齿盘、槽形圆柱限位压块、支撑圆柱垫块与传动轴框架，槽形圆柱限位压块的一端设有平面，槽形圆柱限位压块的另一端设有凹槽，立轴柱状齿盘固定连接于槽形圆柱限位压块的平面，支撑圆柱垫块的一端配合嵌于槽形圆柱限位压块的凹槽内，支撑圆柱垫块与槽形圆柱限位压块同心轴连接，支撑圆柱垫块的另一端固定连接于传动轴框架。

进一步而言，所述槽形圆柱限位压块采用圆柱形结构设置，槽形圆柱限位压块的凹槽采用圆形凹槽，且设于槽形圆柱限位压块的中心位置。

进一步而言，所述支撑圆柱垫块采用圆柱形结构设置，支撑圆柱垫块直径略小于槽形圆柱限位压块的凹槽的直径。

进一步而言，所述立轴柱状齿盘采用焊接方式固定连接于槽形圆柱限位压块的平面，传动轴框架采用焊接方式固定连接于支撑圆柱垫块。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用在原有立轴柱状齿盘直接与传动轴连接进行传动的基础上，增加了槽形圆柱限位压块也支撑圆柱垫块，有效增加了传动轴系统的稳定性，并且避免了传动系统在长时间运行下，产生的位移形变与偏心问题，从而保证除尘振打传动系统的稳定运行，保证除尘器的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

1.立轴柱状齿盘；2.槽形圆柱限位压块；20.平面；21.凹槽；3.支撑圆柱垫块；4.传动轴框架。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，包括立轴柱状齿盘1、槽形圆柱限位压块2、支撑圆柱垫块3与传动轴框架4，槽形圆柱限位压块2的一端设有平面20，槽形圆柱限位压块2的另一端设有凹槽21，立轴柱状齿盘1固定连接于槽形圆柱限位压块2的平面20，支撑圆柱垫块3的一端配合嵌于槽形圆柱限位压块2的凹槽21内，支撑圆柱垫块3与槽形圆柱限位压块2同心轴连接，支撑圆柱垫块3的另一端固定连接于传动轴框架4。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用在原有立轴柱状齿盘1直接与传动轴框架4连接进行传动的基础上，增加了槽形圆柱限位压块2与支撑圆柱垫块3，且支撑圆柱垫块3与槽形圆柱限位压块2同心轴连接，有效增加了传动轴系统的稳定性，并且避免了传动系统在长时间运行下，产生的位移形变与偏心问题，从而保证除尘振打传动系统的稳定运行，保证除尘器的正常工作。

更具体而言，所述槽形圆柱限位压块2采用圆柱形结构设置，槽形圆柱限位压块2的凹槽21采用圆形凹槽，且设于槽形圆柱限位压块2的中心位置，支撑圆柱垫块3采用圆柱形结构设置，支撑圆柱垫块3直径略小于槽形圆柱限位压块2的凹槽21的直径。采用这样的结构设置，从而实现支撑圆柱垫块3与槽形圆柱限位压块2同心轴连接，避免了传动系统在长时间运行下，产生的位移形变与仿心问题。

更具体而言，所述立轴柱状齿盘1采用焊接方式固定连接于槽形圆柱限位压块2的平面20，传动轴框架4采用焊接方式固定连接于支撑圆柱垫块3。采用焊接的固定方式可将相互的连接之间固定死，避免松脱的情况发生。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，其特征在于：包括立轴柱状齿盘(1)、槽形圆柱限位压块(2)、支撑圆柱垫块(3)与传动轴框架(4)，所述槽形圆柱限位压块(2)的一端设有平面(20)，所述槽形圆柱限位压块(2)的另一端设有凹槽(21)，所述立轴柱状齿盘(1)固定连接于槽形圆柱限位压块(2)的平面(20)，所述支撑圆柱垫块(3)的一端配合嵌于槽形圆柱限位压块(2)的凹槽(21)内，所述支撑圆柱垫块(3)与槽形圆柱限位压块(2)同心轴连接，所述支撑圆柱垫块(3)的另一端固定连接于传动轴框架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，其特征在于：所述槽形圆柱限位压块(2)采用圆柱形结构设置，所述槽形圆柱限位压块(2)的凹槽(21)采用圆形凹槽，且设于槽形圆柱限位压块(2)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，其特征在于：所述支撑圆柱垫块(3)采用圆柱形结构设置，所述支撑圆柱垫块(3)直径略小于槽形圆柱限位压块(2)的凹槽(21)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种电除尘器的立轴柱状齿盘传动的圆柱形支撑限位装置，其特征在于：所述立轴柱状齿盘(1)采用焊接方式固定连接于槽形圆柱限位压块(2)的平面(20)，所述传动轴框架(4)采用焊接方式固定连接于支撑圆柱垫块(3)。