CN102553721A - 静电除尘器及其逐级振打清灰方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静电除尘器及其逐级振打清灰方法，属于静电除尘技术领域；本发明的静电除尘器包括机壳，所述机壳两端分别设有进气口和排气口，所述机壳内设有至少一个由阴极线和阳极板配合组成的电场，每个所述电场内设置至少两个阴极线振打清灰装置和至少两个阳极板振打清灰装置；本发明的静电除尘器的逐级振打清灰方法，所有的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置均在不同时间段内运行；本发明降低了振打清灰时产生的二次扬尘总量，降低了静电除尘器出口粉尘浓度。

Description

静电除尘器及其逐级振打清灰方法
技术领域
 本发明属于静电除尘技术领域，具体涉及一种静电除尘器及其逐级振打清灰方法。
背景技术
现有的静电除尘器包括机壳，机壳两端分别设有进气口和排气口，机壳内设有若干个由阴极线和阳极板配合组成的电场，电场内设置振打清灰装置；气体平行阴极线和阳极板通过，在阴极线上施加负高压直流电，使其电离气体产生负离子，烟尘在流过途中荷电并吸附在阳极板上，通过振打清灰装置使烟尘粒子从电极的表面脱落，从而达到除尘器清灰的目的。
但是，由于现有的静电除尘器每个电场内一般设置一个阴极线振打清灰装置和一个阳极板振打清灰装置，一个振打清灰装置完成一个电场所有阳极板或阴级线的振打清灰工作，导致电场内产生的二次扬尘总量较大，同时，在实际运行过程中，静电除尘器清灰振打方案设置不准确，每个电场的阳极板、阴极线同时振打清灰，以及不同电场之间同时清灰，使得振打清灰时产生的二次扬尘总量很大，静电除尘器出口粉尘浓度升高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种静电除尘器及其逐级振打清灰方法，有效降低静电除尘器在振打清灰时产生的二次扬尘总量，使静电除尘器出口粉尘浓度不升高。
本发明公开了一种静电除尘器，包括机壳，所述机壳两端分别设有进气口和排气口，所述机壳内设有至少一个由阴极线和阳极板配合组成的电场，每个所述电场内设置至少两个阴极线振打清灰装置和至少两个阳极板振打清灰装置。 
进一步，每个所述电场内的阴极线振打清灰装置分别位于阴极线左右两侧；
进一步，每个所述电场内的阳极板振打清灰装置分别位于阳极板前后两端。
本发明公开了一种静电除尘器的逐级振打清灰方法，所有的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置均在不同时间段内运行。
进一步，一个阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置运行结束后，间隔30~60秒，启动下一个阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置；
进一步，所述阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置的运行时间为2~3分钟；
进一步，沿气体流向依次运行各个电场内的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置。
本发明的有益效果在于：本发明在每个电场内设置至少两个阴极线振打清灰装置和至少两个阳极板振打清灰装置，每个振打清灰装置只负责一个电场部分阳极板或阴级线的振打清灰工作，多个振打清灰装置分步完成一个电场所有阳极板或阴级线的振打清灰工作，有效减低了电场内产生的二次扬尘总量；同时，本发明采用逐级振打清灰方法，将静电除尘器分区域、分时段逐级进行振打清灰，电场内部和各电场之间的振打清灰不同时进行，降低了振打清灰时产生的二次扬尘总量，降低了静电除尘器出口粉尘浓度。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明的静电除尘器的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
图1为本发明的静电除尘器的结构示意图，如图所示，本发明的静电除尘器，包括机壳21，所述机壳21两端分别设有进气口22和排气口23，所述机壳21内设有五个由阴极线和阳极板配合组成的电场（图中从左至右依次为第一、二、三、四、五电场），每个所述电场内设置两个阴极线振打清灰装置和两个阳极板振打清灰装置。
本实施例中，每个所述电场内的阴极线振打清灰装置分别位于阴极线左右两侧（图中，3、7、11、15、19分别为第一、二、三、四、五电场阴极线左侧振打清灰装置，4、8、12、16、20分别为第一、二、三、四、五电场阴极线右侧振打清灰装置）。
本实施例中，每个所述电场内的阳极板振打清灰装置分别位于阳极板前后两端（图中，1、5、9、13、17分别为第一、二、三、四、五电场阳极板前振打清灰装置，2、6、10、14、18分别为第一、二、三、四、五电场阳极板后振打清灰装置）。
本发明的静电除尘器中，每个振打清灰装置只负责一个电场部分阳极板或阴级线的振打清灰工作，多个振打清灰装置分步完成一个电场所有阳极板或阴级线的振打清灰工作，有效减低了电场内产生的二次扬尘总量。
本发明的静电除尘器的逐级振打清灰方法，所有的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置均在不同时间段内运行；一个阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置运行结束后，间隔30~60秒，启动下一个阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置；所述阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置的运行时间为2~3分钟；沿气体流向依次运行各个电场内的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置。
本实施例中，具体的振打清灰方案为：1～8号振打清灰装置组成第一个振打清灰周期，9~20号振打清灰装置组成第二个振打清灰周期；第一个振打清灰周期从1号振打清灰装置开启到8号振打清灰装置结束，每个振打清灰装置运行2分钟、间隔30秒，依次运行1、2、3、4、5、6、7、8号振打清灰装置，每20分钟完成一个循环；第二个振打清灰周期从9号振打清灰装置开启到20号振打清灰装置结束，每个振打清灰装置运行2分钟、间隔30秒，依次运行9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20号振打清灰装置，每30分钟完成一个循环；第一个振打清灰周期和第二个振打清灰周期之间的时间间隔为3.75分钟。通过上述方案，将静电除尘器分区域、分时段逐级进行振打清灰，电场内部和各电场之间的振打清灰不同时进行，降低了振打清灰时产生的二次扬尘总量，静电除尘器出口粉尘浓度波动区间由原来的50%~80%，降低到10%以下，在30mg/Nm3的排放要求下，静电除尘器除尘效率略有升高，出口粉尘排放稳定、无明显波动。
当然，具体的振打清灰方案可在逐级振打清灰方法的原则下，根据静电除尘器运行实际条件进行调整，并可将方案全部整合到除尘控制系统中，通过定时清灰，提高静电除尘器阳极板、阴极线的工作效率，降低静电除尘器出口粉尘浓度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (7)

1.一种静电除尘器，包括机壳，所述机壳两端分别设有进气口和排气口，所述机壳内设有至少一个由阴极线和阳极板配合组成的电场，其特征在于：每个所述电场内设置至少两个阴极线振打清灰装置和至少两个阳极板振打清灰装置。
2.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于：每个所述电场内的阴极线振打清灰装置分别位于阴极线左右两侧。
3.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于：每个所述电场内的阳极板振打清灰装置分别位于阳极板前后两端。
4.权利要求1至3任意一项所述的静电除尘器的逐级振打清灰方法，其特征在于：所有的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置均在不同时间段内运行。
5.根据权利要求4所述的静电除尘器的逐级振打清灰方法，其特征在于：一个阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置运行结束后，间隔30~60秒，启动下一个阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置。
6.根据权利要求5所述的静电除尘器的逐级振打清灰方法，其特征在于：所述阴极线振打清灰装置或阳极板振打清灰装置的运行时间为2~3分钟。
7. 根据权利要求6所述的静电除尘器的逐级振打清灰方法，其特征在于：沿气体流向依次运行各个电场内的阴极线振打清灰装置和阳极板振打清灰装置。
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