CN203764405U - 一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器 - Google Patents

一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,包括壳体,壳体的一侧设有进气口、另一侧设有出气口,壳体的下部设有灰斗,壳体内设有多个电场,每个电场内设有多个与气流方向相平行的收尘极板排,收尘极板排之间和收尘极板排与壳体之间设有多个负电晕极线,壳体的上部设有振打机构,在每个电场的收尘极板排的后面依次设有正电晕极线、金属滤网收尘极,所述金属滤网收尘极的横截面为U形或V形,金属滤网收尘极的开口朝向壳体的进气口,金属滤网收尘极和收尘极板排为负电晕极线和正电晕极线的公共接地极;本实用新型有效提高微细粉尘凝并和减少二次扬尘,大幅度提高除尘效率。

Description

一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及高压静电除尘器,尤其是一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器。
背景技术
[0002] 高压静电除尘器是一种以静电净化法捕集烟气中粉尘的装置,具有除尘效率高,系统阻力低,可靠耐用等优点,是一种应用最为普遍的粉尘治理设备。传统高压静电除尘器内部电场中设有负电晕极线和收尘极板,当烟气粉尘进入电场前,除尘器内部流通断面的粉尘浓度基本是均匀的,当烟气粉尘进入电场后,在负电晕极线的作用下,烟气粉尘被荷上负电荷,逐步趋向收尘极板移动并沉积在收尘极板上,到达电场的末端时烟气中粉尘的浓度就发生较大的变化,靠近收尘极板的粉尘浓度高,靠近负电晕极线的粉尘浓度低,此时虽然绝大部分粉尘靠近收尘极板,但由于带电的粉尘相互排斥和微细粉尘荷电不足等因素,部分粉尘不能被收尘极板捕获,在靠近电场收尘极板末端两侧会形成一道尘幕,随气流沿收尘极板两侧逃向气流出口方向;其次是振打清灰时,从收尘极板脱落下来的一部分粉尘会形成二次扬尘的粉尘,也沿收尘极板两侧逃向气流出口方向。由于上述原因,影响传统高压静电除尘器的除尘效率,传统高压静电除尘器已无法满足日益严格的环保要求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,其有效提闻微细粉尘凝并和减少二次扬尘,大幅度提闻除尘效率。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,包括壳体,壳体的一侧设有进气口、另一侧设有出气口,壳体的下部设有灰斗,壳体内设有多个电场,每个电场内设有多个与气流方向相平行的收尘极板排,收尘极板排之间和收尘极板排与壳体之间设有多个负电晕极线,壳体的上部设有振打机构,在每个电场的收尘极板排的后面依次设有正电晕极线、金属滤网收尘极,所述金属滤网收尘极的横截面为U形或V形,金属滤网收尘极的开口朝向壳体的进气口,金属滤网收尘极和收尘极板排为负电晕极线和正电晕极线的公共接地极。
[0005] 进一步改进,所述收尘极板排、正电晕极线和金属滤网收尘极设置在与气流方向相平行的同一直线上。以减少气流的阻力,又能提高收尘效果。
[0006] 进一步改进,靠近壳体出气口电场的后面增设一列金属滤网收尘极,前后列的金属滤网收尘极交错布置。既能减少系统阻力,提高收尘效果,防止粉尘从出气口逃逸,又能用于替代传统电除尘器的槽型板。
[0007] 优选所述正电晕极线、金属滤网收尘极与收尘极板排、负电晕极线共用一个振打机构或另行设置振打机构振打正电晕极线和金属滤网收尘极。
[0008] 所述金属滤网收尘极的横截面为U形时,优选所述金属滤网收尘极包括金属骨架和金属滤网,金属滤网弯成横截面为半椭圆形,金属滤网的两端固定在金属骨架上。[0009] 所述金属滤网收尘极的横截面为V形时,优选所述金属滤网收尘极包括金属骨架和金属滤网,金属滤网弯成横截面为等腰三角形,金属滤网的两端固定在金属骨架上。
[0010] 本实用新型由于在每个电场的收尘极板排的后面依次设有正电晕极线、金属滤网收尘极,金属滤网收尘极的横截面为U形或V形,金属滤网收尘极的开口朝向壳体的进气口,金属滤网收尘极和收尘极板排为负电晕极线和正电晕极线的公共接地极。一是通过正电晕极线,可以将未被负电晕极线荷电的粉尘荷上正电荷,再去凝聚带负电荷的粉尘,同时用正电子去凝并荷电不足的微细粉尘,凝结成大颗粒粉尘;二是通过金属滤网收尘极,收集未被收尘极板排捕集、被正电子凝并、沿收尘极板排两侧向气流出口方向逃逸的粉尘,同时收集收尘极板排振打时产生的二次扬尘再逃逸粉尘;最终通过振打金属滤网收尘极,将金属滤网收尘极收集到的粉尘敲落入灰斗;同时由于金属滤网收尘极的开口朝向进气口,振打金属滤网收尘极时不会再产生二次扬尘;因此本实用新型有效提高微细粉尘凝并和减少二次扬尘,大幅度提高除尘效率。
[0011] 另一方面,在传统的高压静电除尘器的基础上,在每个电场各排收尘极板排的后端各拆除一块收尘极板和相应的负电晕极线,然后利用这个位置设置正电晕极线、金属滤网收尘极,可以实现与本实用新型相类似的技术效果,因此本实用新型的技术方案特别适合于传统电除尘器的改造,具有投资少,改造速度快,效果好等特点。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型主视图;
[0013] 图2是图1的A-A剖视图;
[0014] 图3是图2的B-B局部剖视放大图;
[0015] 图4是图2的C处放大图;
[0016] 图5是图3的D处放大图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0018] 图1至图5所示,一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,包括壳体1,壳体I的一侧设有进气口 U、另一侧设有出气口 12,壳体I的下部设有灰斗13,壳体I内从进气口 11到出气口 12依次设有四个电场,每个电场内设有多个与气流方向相平行的收尘极板排2,收尘极板排2之间和收尘极板排2与壳体I之间设有多个负电晕极线3,壳体I的上部设有振打机构4,在每个电场的收尘极板排2的后面依次设有正电晕极线5、金属滤网收尘极6,金属滤网收尘极6的横截面为U形,金属滤网收尘极6的开口朝向壳体的进气口,金属滤网收尘极6和收尘极板排2为负电晕极线3和正电晕极线5的公共接地极;
[0019] 负电晕极线3连接负高压电源,正电晕极线5连接正高压电源;
[0020] 所述收尘极板排2、正电晕极线5和金属滤网收尘极6设置在与气流方向相平行的同一直线上;
[0021] 优选所述金属滤网收尘极6包括金属骨架61和金属滤网62,金属滤网62弯成横截面为半椭圆形,金属滤网62的两端固定在金属骨架61上;
[0022] 在靠近壳体I出气口 12电场的后面增设一列金属滤网收尘极6,前后列的金属滤网收尘极6交错布置。可进一步提高收尘效果,还能用于替代传统电除尘器的槽型板;
[0023] 所述正电晕极线5、金属滤网收尘极6可与收尘极板排2、负电晕极线3共用振打机构4 ;也可另行设置振打机构用于振打正电晕极线5、金属滤网收尘极6,使沉积在收尘极板排2、负电晕极线3、正电晕极线5、金属滤网收尘极6上的粉尘落入灰斗13。
[0024] 本实用新型的金属滤网收尘极6的横截面也可制成V形,此时可优选金属滤网弯成横截面为等腰三角形。
[0025] 以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (6)

1.一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,包括壳体,壳体的一侧设有进气口、另一侧设有出气口,壳体的下部设有灰斗,壳体内设有多个电场,每个电场内设有多个与气流方向相平行的收尘极板排,收尘极板排之间和收尘极板排与壳体之间设有多个负电晕极线,壳体的上部设有振打机构,其特征在于:在每个电场的收尘极板排的后面依次设有正电晕极线、金属滤网收尘极,所述金属滤网收尘极的横截面为U形或V形,金属滤网收尘极的开口朝向壳体的进气口,金属滤网收尘极和收尘极板排为负电晕极线和正电晕极线的公共接地极。
2.根据权利要求1所述的一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,其特征在于:所述收尘极板排、正电晕极线和金属滤网收尘极设置在与气流方向相平行的同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,其特征在于:靠近壳体出气口电场的后面增设一列金属滤网收尘极,前后列的金属滤网收尘极交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,其特征在于:所述正电晕极线、金属滤网收尘极与收尘极板排、负电晕极线共用一个振打机构或另行设置振打机构振打正电晕极线和金属滤网收尘极。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,其特征在于:所述金属滤网收尘极的横截面为U形时,所述金属滤网收尘极包括金属骨架和金属滤网,金属滤网弯成横截面为半椭圆形,金属滤网的两端固定在金属骨架上。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种带正电晕极和金属滤网收尘极的高压静电除尘器,其特征在于:所述金属滤网收尘极的横截面为V形时,所述金属滤网收尘极包括金属骨架和金属滤网,金属滤网弯成横截面为等腰三角形,金属滤网的两端固定在金属骨架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104606997A (zh) * 2015-02-06 2015-05-13 廖世平 静电过滤除尘器
CN108554633A (zh) * 2018-04-08 2018-09-21 浙江多依奇环境科技有限公司 一种高效静电除尘器
CN108940587A (zh) * 2018-07-17 2018-12-07 中国科学院过程工程研究所 一种电除尘器

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