CN210207227U - 自动清洁集尘装置及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洁集尘装置，包括框架，框架内设置有集尘单元，集尘单元包括至少两个收集组件，相邻收集组件之间设置有清洁单元，清洁单元与驱动单元相连，驱动单元可驱动清洁单元在相邻收集组件之间往复运动，以对收集组件进行清洁；同时公开了一种包括该自动清洁集尘装置的空气净化器。本实用新型的自动清洁集尘装置及空气净化器结构简单，方便拆装，且易于操作；能够有效解决集尘组件的自动清洁问题，提高清洁效率；安全可靠，能够避免水洗清洁可能引发的电气安全隐患。

Description

自动清洁集尘装置及空气净化器

技术领域

本实用新型涉及一种集尘组件，尤其涉及一种自动清洁集尘装置及空气净化器。

背景技术

静电式空气净化器是一种主要针对颗粒污染物的无耗材空气净化器，其工作原理为，在风机的作用下，将颗粒物吹到空气净化器集尘组件的电离极附近，利用电离极产生的电晕放电原理，给空气中的颗粒物附加正电荷；集尘组件的收集极带有负电荷，当附加有正电荷的颗粒物靠近收集极时，会被收集极吸附，进而达到集尘的效果，减少空气中的颗粒污染物。

但是，基于以上工作原理的空气净化器，当集尘组件的收集极吸附的颗粒物积累过多时，容易引起打火、爬电、漏电等安全隐患，因此，静电式空气净化器的自清洁功能是制约其发展的主要原因。

目前，市场上的静电式空气净化器主要依靠水流清洗的方式清洁集尘组件，但是由于静电式空气净化器在工作时需要极高的电压，如果集尘组件的导电片或其他部件没有充分干燥绝缘，很容易引起电气事故。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自动清洁集尘装置及空气净化器，通过在集尘组件上设置清洁组件，使集尘组件及空气净化器具有自动清洁的功能。具体技术方案如下：

一种自动清洁集尘装置，包括框架，框架内设置有集尘单元，集尘单元包括至少两个收集组件，相邻收集组件之间设置有清洁单元，清洁单元与驱动单元相连，驱动单元可驱动清洁单元在相邻收集组件之间往复运动，以对收集组件进行清洁。

进一步，驱动单元包括进给组件，清洁单元上设置有清洁支架，清洁支架与进给组件相连，进给组件可驱动清洁支架移动，以使清洁单元在相邻收集组件之间往复运动。

进一步，进给组件为进给轴，清洁支架套设在进给轴上，进给轴与清洁支架之间设置有相配合的螺纹结构，进给轴旋转可使清洁支架沿进给轴往复移动。

进一步，驱动单元包括支撑组件，支撑组件靠近进给组件设置，支撑组件与清洁支架相连，以对清洁支架进行支撑。

进一步，支撑组件为支撑轴，清洁支架套设在支撑轴上，可沿支撑轴滑动。

进一步，框架上与清洁单元相对应的位置处设置有拆装口，清洁单元可从拆装口处移出，以进行清洗。

进一步，收集组件的端部设置有换向单元，清洁单元靠近换向单元时，可转换清洁单元的移动方向。

进一步，框架的一侧设置有动力组件，相对的另一侧设置有拆装口，拆装口处设置有挡板，动力组件与进给轴的一端相连，进给轴的另一端与挡板相连，清洁单元套设在进给轴上，进给轴可驱动清洁单元往复移动。

进一步，进给轴的两侧设置有支撑轴，支撑轴的一端与框架上设置有动力组件的一侧相连，另一端与拆装口处的挡板相连，清洁单元套设在支撑轴上，可沿支撑轴往复移动。

进一步，框架上设置有第一换向组件，第一换向组件位于框架上设置有动力组件的一侧，拆装口处的挡板上设置有第二换向组件，清洁单元靠近第一换向组件和第二换向组件时，可转换清洁单元的移动方向。

进一步，清洁单元为毛刷。

一种空气净化器，包括上述任一所述的自动清洁集尘装置。

进一步，集尘单元包括电离极和集尘极，集尘极包括至少两个收集组件。

本实用新型的自动清洁集尘装置及空气净化器具有以下优点：

1、结构简单，方便拆装，且易于操作；

2、能够有效解决集尘组件的自动清洁问题，提高清洁效率；

3、安全可靠，能够避免水洗清洁可能引发的电气安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型中的集尘组件的内部结构示意图。

图2为本实用新型中的集尘组件的截面图。

图3为本实用新型中的清洁组件的结构示意图。

图4为本实用新型中的挡板的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的自动清洁集尘装置及空气净化器作进一步详细的描述。

本实用新型的自动清洁集尘装置包括框架1，框架1整体呈矩形结构，框架1的内部形成有容纳空腔。框架1的容纳空腔内设置有集尘单元，集尘单元可吸附和收集空气中的颗粒物；集尘单元处设置有清洁单元3，清洁单元3与驱动单元相连，驱动单元可驱动清洁单元3在集尘单元处往复运动，以对集尘单元上收集吸附的颗粒物进行清洁。

具体的，如图1和图2所示，集尘单元包括两个或多个薄板状的收集组件，收集组件并排设置，形成栅格状的集尘极2。在靠近集尘单元的位置处设置有清洁单元3，清洁单元3优选为毛刷，也可为纤维布等清洁工具。清洁单元3需采用高绝缘材料制成，避免导电；同时清洁单元3的材质需要对颗粒物有较强的粘附性，并且易于水洗。

如图2和图3所示，以毛刷作为清洁组件为例，毛刷的刷毛位于相邻两个收集组件之间，与收集组件的侧壁紧密贴合，毛刷的一端设置有清洁支架4。清洁支架4与驱动单元相连接，驱动单元可带动清洁支架4在集尘极2处往复移动，进而带动毛刷对收集组件上的颗粒物进行清洁。

具体的，驱动单元包括进给组件和支撑组件，进给组件可给清洁支架4提供移动的动力，支撑组件可对清洁支架4起到支撑和导向的作用。如图1所示，进给组件包括电机5和进给轴6，电机5设置在框架1的一侧，框架1相对的另一侧设置有拆装口，拆装口处设置有挡板7，进给轴6的一端与电机5相连，另一端与挡板7相连。

清洁支架4套设在进给轴6上，进给轴6上设置有外螺纹结构，清洁支架4上设置有内螺纹结构，进给轴6与清洁支架4上的内外螺纹结构相互配合，电机5带动进给轴6正转或反转，可使进给轴6驱动清洁支架4沿进给轴6的轴向方向往复移动。

当然，进给组件也可以采用可伸缩的液压杆或可移动的机械手等替换电机5与进给轴6，以驱动清洁支架4往复移动。

进一步，支撑组件靠近进给组件设置，如图1和图2所示，支撑组件包括两根支撑轴8，两根支撑轴8分别设置在进给轴6的两侧，与进给轴6相互平行。支撑轴8的一端与框架1上设置有电机5的一侧相连，另一端与拆装口处的挡板7相连；清洁支架4套设在支撑轴8上，可沿支撑轴8滑动。支撑轴8可在清洁支架4运动时，对清洁支架4进行支撑和导向，同时减轻进给轴6所受到的压力。

当然，支撑组件也可采用导轨与滑块相配合的结构替代支撑轴8，同样能够实现对清洁支架4的支撑和导向作用。

进一步，位于框架1拆装口处的挡板7可拆卸，由于拆装口的设置位置与清洁单元3的设置位置相对应，当挡板7拆除后，清洁单元3可通过拆装口从进给组件和支撑组件上拆下，移出框架1外，以便于对清洁单元3进行清洗；清洗后的清洁单元3可再通过拆装口装入框架1内，与进给组件和支撑组件相连接。

优选地，挡板7通过紧固螺栓9与进给轴6和支撑轴8的端部相连接，通过拆除紧固螺栓9即可将挡板7取下，取出清洁单元3，操作简单方便，安全可靠。

进一步，本实用新型的自动清洁集尘装置还包括换向单元，换向单元可自动切换清洁单元3的运动方向，使清洁单元3能够自动地在集尘单元的集尘极2处往复运动，反复清洁集尘极2的各个收集组件。

具体的，如图1和图4所示，换向单元设置在集尘极2的两端，包括第一换向组件10和第二换向组件11，第一换向组件10位于框架1上设置有电机5的一侧，靠近进给轴6的第一端设置；第二换向组件11位于拆装口处的挡板7上，靠近进给轴6的第二端设置。假设清洁单元3沿进给轴6向第一换向组件10所在的一侧运动，当清洁单元3靠近第一换向组件10时，电机5感应并切换转动方向，使进给轴6反转，则清洁单元3会在进给轴6的带动下朝第二换向组件11所在一侧运动；当清洁单元3靠近第二换向组件11时，电机5感应并切换转动方向，使进给轴6正转，则清洁单元3又会在进给轴6的带动下朝第一换向组件10所在一侧运动。如此往复，可使清洁单元3自动转换移动方向，往复运动，以对收集组件进行反复清洁。

进一步，第一换向组件10和第二换向组件11可为接近开关，当清洁支架4运动到进给轴6的第一端或第二端，并与进给轴6两端的接近开关相触碰时，可触发接近开关，改变电机5的转向。

本实用新型中的空气净化器包括上述的自动清洁集尘装置，具体的，如图1和图2所示，集尘单元包括电离极12和集尘极2，电离极12可放电产生电晕，给空气中的颗粒物附加正电荷；集尘极2上带有负电荷，可将附加有正电荷的颗粒物吸附在集尘极2上；集尘极2包括至少两个薄板状的收集组件，两个或多个收集组件并排设置。

下面结合上述内容，对本实用新型的自动清洁集尘装置和空气净化器的工作过程进行详细说明。

当集尘单元集尘极2上的集尘量达到饱和时，自动清洁程序运行，驱动单元启动；电机5转动带动进给轴6转动，进给轴6与清洁支架4通过螺纹结构进行传动，使清洁单元3能够沿进给轴6的轴向方向的往复运动；在清洁单元3往复运动的过程中，毛刷与集尘极2表面紧密接触并相互摩擦，使集尘极2表面吸附的颗粒物能够被有效去除。

当清洁支架4运动至电机5所在一侧的框架1处时，清洁支架4触发第一换向组件10，改变电机5转向电路，使进给轴6反转，进而带动清洁支架4向挡板7所在一侧运动；当清洁支架4运动至挡板7处时，清洁支架4触发挡板7上的第二换向组件11，再次改变电机5转向电路，使进给轴6正转，进而带动清洁支架4向电机5所在一侧运动。如此往复，以自动反复清洁集尘极2表面吸附的颗粒物。

反复多次清洁后，毛刷上会粘附残留颗粒物，导致清洁效果变差，此时拆除挡板7可取出毛刷，以便于对其进行清洗。清洗晾干后的毛刷可再通过拆装口安装回框架1内，同时将挡板7复位。

本实用新型的自动清洁集尘装置及空气净化器具有以下优点：

1、结构简单，方便拆装，且易于操作；

2、能够有效解决集尘组件的自动清洁问题，提高清洁效率；

3、安全可靠，能够避免水洗清洁可能引发的电气安全隐患。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (13)

1.一种自动清洁集尘装置，包括框架，框架内设置有集尘单元，其特征在于，集尘单元包括至少两个收集组件，相邻收集组件之间设置有清洁单元，清洁单元与驱动单元相连，驱动单元可驱动清洁单元在相邻收集组件之间往复运动，以对收集组件进行清洁。

2.如权利要求1所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，驱动单元包括进给组件，清洁单元上设置有清洁支架，清洁支架与进给组件相连，进给组件可驱动清洁支架移动，以使清洁单元在相邻收集组件之间往复运动。

3.如权利要求2所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，进给组件为进给轴，清洁支架套设在进给轴上，进给轴与清洁支架之间设置有相配合的螺纹结构，进给轴旋转可使清洁支架沿进给轴往复移动。

4.如权利要求2或3所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，驱动单元包括支撑组件，支撑组件靠近进给组件设置，支撑组件与清洁支架相连，以对清洁支架进行支撑。

5.如权利要求4所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，支撑组件为支撑轴，清洁支架套设在支撑轴上，可沿支撑轴滑动。

6.如权利要求1所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，框架上与清洁单元相对应的位置处设置有拆装口，清洁单元可从拆装口处移出，以进行清洗。

7.如权利要求1所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，收集组件的端部设置有换向单元，清洁单元靠近换向单元时，可转换清洁单元的移动方向。

8.如权利要求1所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，框架的一侧设置有动力组件，相对的另一侧设置有拆装口，拆装口处设置有挡板，动力组件与进给轴的一端相连，进给轴的另一端与挡板相连，清洁单元套设在进给轴上，进给轴可驱动清洁单元往复移动。

9.如权利要求8所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，进给轴的两侧设置有支撑轴，支撑轴的一端与框架上设置有动力组件的一侧相连，另一端与拆装口处的挡板相连，清洁单元套设在支撑轴上，可沿支撑轴往复移动。

10.如权利要求8所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，框架上设置有第一换向组件，第一换向组件位于框架上设置有动力组件的一侧，拆装口处的挡板上设置有第二换向组件，清洁单元靠近第一换向组件和第二换向组件时，可转换清洁单元的移动方向。

11.如权利要求1所述的自动清洁集尘装置，其特征在于，清洁单元为毛刷。

12.一种空气净化器，其特征在于，包括权利要求1至11中任一所述的自动清洁集尘装置。

13.如权利要求12所述的空气净化器，其特征在于，集尘单元包括电离极和集尘极，集尘极包括至少两个收集组件。

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