CN220696833U - 一种大米加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大米加工用抛光机，具体涉及大米抛光机技术领域，包括底架体，所述底架体顶面倾斜设置有支撑装置，所述支撑装置上通过减震装置倾斜连接有流通槽，所述流通槽内部间隔设置有多个过滤板，所述流通槽底部还安装有多个用于振动筛分的振动装置，本申请通过振动电机、过滤板以及抛光珠的配合，使倒入流通槽的大米与多个抛光珠混合打磨，将大米进行效果较好的抛光打磨，并通过震动的方式对大米进行打磨，避免将大米折断或者打碎，最大程度上保证大米的完整度，解决现有技术存在的现有的大米抛光机对大米抛光不彻底，且压力过大时，容易造成大米被挤碎，抛光不均匀的问题。

Description

一种大米加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机技术领域，具体涉及一种大米加工用抛光机。

背景技术

在大米加工的过程中，需要对大米进行抛光处理，以去除大米表面残留的米糠，并且增加表面的大米光泽度。因此生产者大都使用专用的大米抛光机，对大米进行抛光处理，大米抛光机就是对大米进行抛光处理的机械,大米抛光是指去除米粒表面黏附的糠粉,提高米粒表面光洁度，而且能够在米粒表面形成保护膜，能够让米保存时间延长，而且不影响口感和营养。

而现有大米抛光设备多为用螺旋轴带动大米前进，通过挤压的方式将大米进行抛光，但抛光筒中大米过多会使大米抛光不彻底，大米不达标，大米过少会使抛光筒和抛光辊对大米过多的进行抛光，减小大米的重量，且压力过大时，容易造成大米被挤碎，这样导致碎米增多，抛光不均匀，影响成品质量。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大米加工用抛光机。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的现有的大米抛光机对大米抛光不彻底，且压力过大时，容易造成大米被挤碎，抛光不均匀的问题，本申请提供一种大米加工用抛光机，通过振动电机、过滤板以及抛光珠的配合，使倒入流通槽的大米与多个抛光珠混合打磨，将大米进行效果较好的抛光打磨，并通过震动的方式对大米进行打磨，避免将大米折断或者打碎，最大程度上保证大米的完整度。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种大米加工用抛光机，包括底架体，所述底架体顶面倾斜设置有支撑装置，所述支撑装置上通过减震装置倾斜连接有流通槽，所述流通槽内部间隔设置有多个过滤板；每相邻的两个所述过滤板之间形成打磨室，每个打磨室内设有多个用于打磨带壳米粒抛光珠，且所述抛光珠不能通过所述过滤板；

所述底架体顶面对应所述流通槽的出料端还设置有用于分离糠粉和成品米粒的分离装置，所述分离装置贯穿所述底架体设置有出料装置；所述流通槽底部还安装有多个用于振动筛分的振动装置。

为了能够将打磨分离好的糠粉和成品大米分开排出，作为本实用新型的进一步改进，所述分离装置包括设置在所述底架体顶面的外壳体，所述外壳体内部靠近所述流通槽出口端设置有接料腔，所述接料腔由隔板间隔成第一分离腔和第二分离腔，所述接料腔旁侧设置有风机，所述风机上还设置有用于提供动力的驱动电机，当带有糠粉杂质的大米从流通槽的出料端流出时，通过驱动电机驱动风机，利用质量不同的物质，悬浮速度不同的原理，通过风机吹出的风将质量较轻的糠粉吹入第一分离腔，而质量较大的成品米粒则受自身重力的影响落入第二分离腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料装置包括第一出料斗和第二出料斗，所述第一出料斗设置在所述第一分离腔的出料口处，用于排出糠粉，所述第二出料斗设置在所述第二分离腔出料口处，用于排出成品米粒。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑装置包括支撑杆和连接板，且同侧的所述支撑杆呈不同高度设置，所述连接板倾斜设置在所述支撑杆顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震装置包括设置在所述连接板顶面的减震弹簧，所述减震弹簧顶部连接有固定板，所述流通槽通过两侧设置的端板与所述固定板贴合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动装置包括设置在所述流通槽底部的振动电机，每个所述振动电机外部皆设置有起保护作用的电机罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述流通槽顶面还设置有用于防止米粒溅射出的拱形罩，且所述拱形罩与所述流通槽两侧设置的端板可拆卸连接。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请中，需要抛光的大米从流通槽的进料端进入，接着大米沿着流通槽倾斜的方向流下，大米在向下流通的过程中，会在打磨腔内部进行短暂的停留，打磨腔中的过滤板能够阻挡大米向下的流通速度，通过抛光珠与振动装置的配合，使需要打磨的大米和抛光珠混合在一起，通过各组抛光珠混合打磨大米，从而对大米进行抛光处理。

2、本申请中，当带有糠粉杂质的大米从流通槽的出料端流出时，通过驱动电机驱动分离装置中设置的风机，利用质量不同的物质，悬浮速度不同的原理，通过风机吹出的风将质量较轻的糠粉吹入第一分离腔，而质量较大的成品米粒则受自身重力的影响落入第二分离腔，接着通过设置在第一分离腔出料口出的第一出料斗，将糠粉排出，而成品米粒则通过设置在第二分离腔出料口处的第二出料斗排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是图3沿剖切符号A-A的剖视图。

图中：1、底架体；2、支撑装置；21、支撑杆；22、连接板；3、流通槽；4、拱形罩；5、分离装置；51、外壳体；52、风机；53、驱动电机；54、第一分离腔；55、第二分离腔；6、减震装置；61、固定板；62、减震弹簧；7、过滤板；8、振动装置；81、电机罩；82、振动电机；9、出料装置；91、第一出料斗；92、第二出料斗；10、抛光珠。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-图4所示的一种大米加工用抛光机，包括底架体1，所述底架体1顶面倾斜设置有支撑装置2，所述支撑装置2上通过减震装置6倾斜连接有流通槽3，所述流通槽3内部间隔设置有多个过滤板7；每相邻的两个所述过滤板7之间形成打磨室，每个打磨室内设有多个用于打磨带壳米粒抛光珠10，且所述抛光珠10不能通过所述过滤板7；

所述底架体1顶面对应所述流通槽3的出料端还设置有用于分离糠粉和成品米粒的分离装置5，所述分离装置5贯穿所述底架体1设置有出料装置9；所述流通槽3底部还安装有多个用于振动筛分的振动装置8。

实施例2：

作为对实施例1的优化结构设计之一，如图1-图4所示，为了能够将打磨分离好的糠粉和成品大米分开排出，所述分离装置5包括设置在所述底架体1顶面的外壳体51，所述外壳体51内部靠近所述流通槽3出口端设置有接料腔，所述接料腔由隔板间隔成第一分离腔54和第二分离腔55，所述接料腔旁侧设置有风机52，所述风机52上还设置有用于提供动力的驱动电机53，当带有糠粉杂质的大米从流通槽3的出料端流出时，通过驱动电机53驱动风机52，利用质量不同的物质，悬浮速度不同的原理，通过风机52吹出的风将质量较轻的糠粉吹入第一分离腔54，而质量较大的成品米粒则受自身重力的影响落入第二分离腔55。

值得说明的是，所述出料装置9包括第一出料斗91和第二出料斗92，所述第一出料斗91设置在所述第一分离腔54的出料口处，用于排出糠粉，所述第二出料斗92设置在所述第二分离腔55出料口处，用于排出成品米粒，所述支撑装置2包括支撑杆21和连接板22，且同侧的所述支撑杆21呈不同高度设置，所述连接板22倾斜设置在所述支撑杆21顶面，所述减震装置6包括设置在所述连接板22顶面的减震弹簧62，所述减震弹簧62顶部连接有固定板61，所述流通槽3通过两侧设置的端板与所述固定板61贴合连接，所述振动装置8包括设置在所述流通槽3底部的振动电机82，每个所述振动电机82外部皆设置有起保护作用的电机罩81，所述流通槽3顶面还设置有用于防止米粒溅射出的拱形罩4，且所述拱形罩4与所述流通槽3两侧设置的端板可拆卸连接。

工作原理简述：

当带有糠粉杂质的大米从流通槽3的出料端流出时，通过驱动电机53驱动分离装置5中设置的风机52，利用质量不同的物质，悬浮速度不同的原理，通过风机52吹出的风将质量较轻的糠粉吹入第一分离腔54，而质量较大的成品米粒则受自身重力的影响落入第二分离腔55，接着通过设置在第一分离腔54出料口处的第一出料斗91，将糠粉排出，而成品米粒则通过设置在第二分离腔55出料口处的第二出料斗92排出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米加工用抛光机，包括底架体(1)，其特征在于：所述底架体(1)顶面倾斜设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)上通过减震装置(6)倾斜连接有流通槽(3)，所述流通槽(3)内部间隔设置有多个过滤板(7)；每相邻的两个所述过滤板(7)之间形成打磨室，每个打磨室内设有多个用于打磨带壳米粒抛光珠(10)，且所述抛光珠(10)不能通过所述过滤板(7)；

所述底架体(1)顶面对应所述流通槽(3)出料端还设置有用于分离糠粉和成品米粒的分离装置(5)，所述分离装置(5)贯穿所述底架体(1)设置有出料装置(9)；

所述流通槽(3)底部还安装有多个用于振动筛分的振动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述分离装置(5)包括设置在所述底架体(1)顶面的外壳体(51)，所述外壳体(51)内部靠近所述流通槽(3)出口端设置有接料腔，所述接料腔由隔板间隔成第一分离腔(54)和第二分离腔(55)，所述接料腔旁侧设置有风机(52)，所述风机(52)上还设置有用于提供动力的驱动电机(53)。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述出料装置(9)包括第一出料斗(91)和第二出料斗(92)，所述第一出料斗(91)设置在所述第一分离腔(54)的出料口处，用于排出糠粉，所述第二出料斗(92)设置在所述第二分离腔(55)出料口处，用于排出成品米粒。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述支撑装置(2)包括支撑杆(21)和连接板(22)，且同侧的所述支撑杆(21)呈不同高度设置，所述连接板(22)倾斜设置在所述支撑杆(21)顶面。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述减震装置(6)包括设置在所述连接板(22)顶面的减震弹簧(62)，所述减震弹簧(62)顶部连接有固定板(61)，所述流通槽(3)通过两侧设置的端板与所述固定板(61)贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述振动装置(8)包括设置在所述流通槽(3)底部的振动电机(82)，每个所述振动电机(82)外部皆设置有起保护作用的电机罩(81)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述流通槽(3)顶面还设置有用于防止米粒溅射出的拱形罩(4)，且所述拱形罩(4)与所述流通槽(3)两侧设置的端板可拆卸连接。