CN216538604U - 一种大米加工用碾米装置 - Google Patents

Abstract

本实用提供一种大米加工用碾米装置，属于谷物加工机械设备技术领域，包括上支撑板，上支撑板的上端设置有砂轮分离机构，砂轮分离机构实现糙米表面的米皮剥离，砂轮分离机构的上端设置有限流管，限流管的上端固定连接有第二糙米漏斗，上支撑板的上端设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构位于砂轮分离机构的前侧，螺旋输送机构与第二糙米漏斗和螺旋输送机构之间设置有滑管，螺旋输送机自下而上输送将大米输送至第二糙米漏斗内，解决现有的碾米装置在使用过程中，对于机械内部的白米和米皮不能及时的排出，会造成内部热量的积压，使碎米率上涨，增加加工成本，米皮的分离过程不为密封状态，米皮易溢出碾米装置，影响员工的身体健康。

Description

一种大米加工用碾米装置

技术领域

本实用属于谷物加工机械设备技术领域，具体涉及一种大米加工用碾米装置。

背景技术

碾米机是粮食加工机械的一种,用以将糙米除去糠层,碾成白米，其主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾白室，糙米在碾白室内除去糠层后由出米口排出，米糠则穿过米筛筛孔排出，我国小型碾米机主要有三种类型:即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机，分离式碾米机操作容易、价格较低，但机型老化，碾出的米质较差，已逐渐面临淘汰，砻碾组合米机，加工的米质好，但是其结构复杂、价格较贵，喷风式碾米机，具有良好的性价比，加工的成品米洁白光亮，近几年来已成为市场的主流产品。

现有的碾米装置在使用过程中，对于机械内部的白米和米皮不能及时的排出，会造成内部热量的积压，使碎米率上涨，增加加工成本，米皮的分离过程不为密封状态，米皮易溢出碾米装置，影响员工的身体健康，为此我们提出一种大米加工用碾米装置。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种大米加工用碾米装置，旨在解决现有的碾米装置在使用过程中，对于机械内部的白米和米皮不能及时的排出，会造成内部热量的积压，使碎米率上涨，增加加工成本，米皮的分离过程不为密封状态，米皮易溢出碾米装置，影响员工的身体健康。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种大米加工用碾米装置，所述上支撑板的上端设置有砂轮分离机构，所述砂轮分离机构实现糙米表面的米皮剥离，所述砂轮分离机构的上端设置有限流管，所述限流管的上端固定连接有第二糙米漏斗，所述上支撑板的上端设置有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构位于砂轮分离机构的前侧，所述螺旋输送机构与第二糙米漏斗和螺旋输送机构之间设置有滑管，所述螺旋输送机自下而上输送将大米输送至第二糙米漏斗内，所述上支撑板的右端设置有米糠分离机构，所述米糠分离机构实现米皮和白米分离，所述上支撑板的下端设置有传动机构，所述传动机构分别与螺旋输送机构和砂轮分离机构连接以实现其驱动，所述传动机构还连接有鼓风机构。

作为本实用一种优选的方案，所述螺旋输送机构包括有输送筒、螺旋片、第一转动槽和第一转动轴，所述输送筒固定连接于上支撑板的上端，所述第一转动槽开凿于输送筒的内部，所述第一转动轴设置于第一转动槽的圆周内壁之间，所述螺旋片固定连接于第一转动轴的圆周表面。

作为本实用一种优选的方案，所述砂轮分离机构包括有抛光箱、碾白槽、抛光砂轮、多个分流块、分流柱和多个毛刷刮板，所述碾白槽开凿于抛光箱的内部，所述抛光砂轮设置于碾白槽的圆周内壁之间，所述碾白槽固定连接于抛光砂轮的上端，多个所述分流柱固定连接于分流柱的圆周表面，多个所述毛刷刮板固定连接于抛光砂轮的下端。

作为本实用一种优选的方案，所述传动机构包括有第二转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二皮带和第三皮带轮，所述第二转动轴转动连接于上支撑板，所述第二转动轴的上端固定连接有抛光砂轮，所述第一皮带轮固定连接于第二转动轴的圆周表面，所述第二皮带轮套设于第一转动轴的圆周表面，所述上支撑板的上端固定连接有电机，所述第三皮带轮转动连接于电机的下端，所述第一皮带套设于第二皮带轮和第一皮带轮的圆周表面，所述第二皮带套设于第一皮带轮和第三皮带轮的圆周表面。

作为本实用一种优选的方案，所述传动机构的外部固定套设有防尘罩，所述防尘罩固定连接于上支撑板的下端。

作为本实用一种优选的方案，所述鼓风机构包括有鼓风箱、风扇叶、出风管、入风管和风槽，所述风扇叶固定连接于第二转动轴的圆周表面，所述风扇叶的外部套设有鼓风箱，所述鼓风箱固定连接于防尘罩的下端，所述出风管固定连接于鼓风箱的前端，所述入风管固定连接于鼓风箱的左端。

作为本实用一种优选的方案，所述米糠分离机构包括分离箱(301)、分离槽(302)、出米管(303)、白米出口(304)和螺旋风管(305)，所述分离箱(301)固定连接于上支撑板(1)的右端，所述分离槽(302)开凿于分离箱(301)的内部，所述出米管(303)固定连接于分离箱(301)和抛光箱(601)之间，所述螺旋风管(305)设置于分离槽(302)的圆周内壁之间，所述螺旋风管(305)与出风管(503)相连通，糠皮导出管(306)固定连接于分离箱(301)的后端。

作为本实用一种优选的方案，所述上支撑板的下端四角固定连接有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的下端固定连接于下支撑板的上端，所述输送筒的端固定连接有第一糙米漏斗，所述第一糙米漏斗的下端固定连接有三个第二支撑柱，所述抛光箱的下端固定连接有三个第三支撑柱。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、本方案中，上支撑板的设置方便各机构的固定，砂轮分离机构的设置方便将糙米进行抛光，将糙米表面的米皮剥离，限流管和第二糙米漏斗的设置便于对糙米进行限量进入砂轮分离机构，螺旋输送机构的设置实现将糙米升高，方便糙米进入砂轮分离机构，滑管具有坡度，便于糙米从螺旋输送机构内滑到第二糙米漏斗和限流管内，传动机构的设置便于对砂轮分离机构和螺旋输送机构提供动力，米糠分离机构的设置实现将白米和米糠进行分离，鼓风机构的设置为米糠分离机构提供风力，最终解决现有的碾米装置在使用过程中，对于机械内部的白米和米皮不能及时的排出，会造成内部热量的积压，使碎米率上涨，增加加工成本。

2、本方案中，分离槽302的开凿方便螺旋风管305的容纳，螺旋风管305 的设置将直流风，变成涡流风，加强对米糠的分离，出米管303的设置方便将白米、米皮和米糠导入米糠分离机构内，白米出口304的设置方便白米的导出， 306的设置便于套设米糠过滤袋，防止米糠乱飞，对工作人员产生伤害，解决米皮的分离过程为密封状态，米皮易溢出碾米装置，影响员工的身体健康，增加本装置的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用的实施例一起用于解释本实用，并不构成对本实用的限制。在附图中：

图1为本实用的第一立体图；

图2为本实用的第一剖视图；

图3为本实用的第二剖视图；

图4为本实用的第三剖视图；

图5为本实用的局部零件图。

图中：1、上支撑板；201、输送筒；202、螺旋片；203、第一转动槽；204、第一转动轴；301、分离箱；302、分离槽；303、出米管；304、白米出口；305、螺旋风管；306、糠皮导出管；401、第二转动轴；402、第一皮带轮；403、第二皮带轮；404、第一皮带；405、第二皮带；406、第三皮带轮； 501、鼓风箱；502、风扇叶；503、出风管；504、入风管；505、风槽；601、抛光箱；602、碾白槽；603、抛光砂轮；604、分流块；605、分流柱；606、毛刷刮板；7、第一支撑柱；8、下支撑板；9、第二支撑柱；10、第一糙米漏斗；11、电机；12、第二糙米漏斗；13、滑管；14、第三支撑柱；15、限流管；16、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种大米加工用碾米装置，上支撑板1的上端设置有砂轮分离机构，砂轮分离机构实现糙米表面的米皮剥离，砂轮分离机构的上端设置有限流管15，限流管15的上端固定连接有第二糙米漏斗12，上支撑板1的上端设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构位于砂轮分离机构的前侧，螺旋输送机构与第二糙米漏斗12和螺旋输送机构之间设置有滑管13，螺旋输送机自下而上输送将大米输送至第二糙米漏斗12内，上支撑板1的右端设置有米糠分离机构，米糠分离机构实现米皮和白米分离，上支撑板1的下端设置有传动机构，传动机构分分别与螺旋输送机构和砂轮分离机构连接以实现其驱动，传动机构还连接有鼓风机构。

在本实用的具体实施例中，上支撑板1的设置方便各机构的固定，砂轮分离机构的设置方便将糙米进行抛光，将糙米表面的米皮剥离，限流管15和第二糙米漏斗12的设置便于对糙米进行限量进入砂轮分离机构，螺旋输送机构的设置实现将糙米升高，方便糙米进入砂轮分离机构，滑管13具有坡度，便于糙米从螺旋输送机构内滑到第二糙米漏斗12和限流管15内，传动机构的设置便于对砂轮分离机构和螺旋输送机构提供动力，米糠分离机构的设置实现将白米和米糠进行分离，鼓风机构的设置为米糠分离机构提供风力，最终解决现有的碾米装置在使用过程中，对于机械内部的白米和米皮不能及时的排出，会造成内部热量的积压，使碎米率上涨，增加加工成本。

具体的，请参阅图1-5，螺旋输送机构包括有输送筒201、螺旋片202、第一转动槽203和第一转动轴204，输送筒201固定连接于上支撑板1的上端，第一转动槽203开凿于输送筒201的内部，第一转动轴204设置于第一转动槽203的圆周内壁之间，螺旋片202固定连接于第一转动轴204的圆周表面。

在本实用的具体实施例中，第一转动槽203的开凿便于容纳螺旋片202 和第一转动轴204，第一转动轴204带动螺旋片202旋转，将第一糙米漏斗 10内的糙米沿第一转动槽203抬升挤压至滑管13内，方便糙米的填入，减轻员工的工作强度，具体的，滑管13固定设置在第二糙米漏斗12与输送筒201 的出料口之间；

具体的，请参阅图1-5，砂轮分离机构包括有抛光箱601、碾白槽602、抛光砂轮603、多个分流块604、分流柱605和多个毛刷刮板606，碾白槽602 开凿于抛光箱601的内部，抛光砂轮603设置于碾白槽602的圆周内壁之间，碾白槽602固定连接于抛光砂轮603的上端，多个分流柱605固定连接于分流柱605的圆周表面，多个毛刷刮板606固定连接于抛光砂轮603的下端，具体的，限流管15固定连接在抛光箱601的上端并与其连通。

在本实用的具体实施例中，碾白槽602的开凿便于容纳抛光砂轮603、多个分流块604、分流柱605和多个毛刷刮板606，抛光砂轮603的设置配合碾白槽602实现对糙米的打磨，剥离米皮和米糠，分流柱605和多个分流块604 的设置实现对进入碾白槽602内的糙米进行分流，防止堵塞第二糙米漏斗12 和限流管15，多个毛刷刮板606的设置实现快速将白米和米皮、米糠扫入出米管303，防止碾白槽602内的积压造成温度增高，使碎米率上升。

具体的，请参阅图1-5，传动机构包括有第二转动轴401、第一皮带轮402、第二皮带轮403、第一皮带404、第二皮带405和第三皮带轮406，第二转动轴401转动连接于上支撑板1，第二转动轴401的上端固定连接有抛光砂轮 603，第一皮带轮402固定连接于第二转动轴401的圆周表面，第二皮带轮403 套设于第一转动轴204的圆周表面，上支撑板1的上端固定连接有电机11，第三皮带轮406转动连接于电机11的下端，第一皮带404套设于第二皮带轮403和第一皮带轮402的圆周表面，第二皮带405套设于第一皮带轮402和第三皮带轮406的圆周表面。

在本实用的具体实施例中，第二转动轴401的设置实现带动抛光砂轮603 的转动，第一皮带404套设于第二皮带轮403和第一皮带轮402的圆周表面，方便第一皮带轮402带动第二皮带轮403转动，第二皮带405套设于第一皮带轮402和第三皮带轮406的圆周表面，方便第三皮带轮406带动第一皮带轮402转动，电机11的设置为本装置提供动力。

具体的，请参阅图1-5，传动机构的外部固定套设有防尘罩16，防尘罩 16固定连接于上支撑板1的下端。

在本实用的具体实施例中，防尘罩16的设置防止灰尘进入传动机构，之间本装置的使用寿命。

具体的，请参阅图1-5，鼓风机构包括有鼓风箱501、风扇叶502、出风管503、入风管504和风槽505，风扇叶502固定连接于第二转动轴401的圆周表面，风扇叶502的外部套设有鼓风箱501，鼓风箱501固定连接于防尘罩 16的下端，出风管503固定连接于鼓风箱501的前端，入风管504固定连接于鼓风箱501的左端。

在本实用的具体实施例中，第二转动轴401为风扇叶502的左端提供动力，鼓风箱501的设置对气流进行限制，出风管503和入风管504的设置便于气流的运动，实现对米糠分离机构提供风力。

具体的，请参阅图1-5，米糠分离机构包括分离箱301、分离槽302、出米管303、白米出口304和螺旋风管305，分离箱301固定连接于上支撑板1 的右端，分离槽302开凿于分离箱301的内部，出米管303固定连接于分离箱301和抛光箱601之间，螺旋风管305设置于分离槽302的圆周内壁之间，螺旋风管305与出风管503相连通，糠皮导出管306固定连接于分离箱301 的后端。

在本实用的具体实施例中，分离槽302的开凿方便螺旋风管305的容纳，螺旋风管305的设置将直流风，变成涡流风，加强对米糠的分离，出米管303 的设置方便将白米、米皮和米糠导入米糠分离机构内，白米出口304的设置方便白米的导出，306的设置便于套设米糠过滤袋，防止米糠乱飞，对工作人员产生伤害，解决米皮的分离过程为密封状态，米皮易溢出碾米装置，影响员工的身体健康，增加本装置的安全性。

具体的，请参阅图1-5，上支撑板1的下端四角固定连接有四个第一支撑柱7，四个第一支撑柱7的下端固定连接于下支撑板8的上端，输送筒201的端固定连接有第一糙米漏斗10，第一糙米漏斗10的下端固定连接有三个第二支撑柱9，抛光箱601的下端固定连接有三个第三支撑柱14。

在本实用的具体实施例中，四个第一支撑柱7的设置为上支撑板1提供支撑，第一糙米漏斗10的设置方便糙米的倒入，便于螺旋输送机构对糙米的抬升，三个第二支撑柱9的设置为第一糙米漏斗10提供支撑，三个第三支撑柱14的设置为米糠分离机构提供支撑。

本实用提供的一种大米加工用碾米装置的工作过程为：将本装置连接电源，启动本装置，将糙米倒入第一糙米漏斗10内，由于第一转动轴204的转动带动螺旋片202，将糙米抬升至滑管13内，沿滑管13内的坡度，滑入第二糙米漏斗12内，由于限流管15对糙米进行限制，将糙米倒入碾白槽602内，分流柱605和多个分流块604对糙米进行分流，导入抛光砂轮603和碾白槽 602之间抛光打磨，第二转动轴401转动带动抛光砂轮603转动，将米皮和米糠分离出，由抛光砂轮603下端多个毛刷刮板606扫入出米管303内，倒入分离槽302内，第二转动轴401带动风扇叶502转动，向分离槽302内进行鼓风，实现将白米、米皮和米糠导入米糠分离机构内，解决现有的碾米装置在使用过程中，对于机械内部的白米和米皮不能及时的排出，会造成内部热量的积压，使碎米率上涨，增加加工成本，米皮的分离过程不为密封状态，米皮易溢出碾米装置，影响员工的身体健康。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工用碾米装置，其特征在于，包括上支撑板(1)，所述上支撑板(1)的上端设置有砂轮分离机构，所述砂轮分离机构实现糙米表面的米皮剥离，所述砂轮分离机构的上端设置有限流管(15)，所述限流管(15)的上端固定连接有第二糙米漏斗(12)，所述上支撑板(1)的上端设置有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构位于砂轮分离机构的前侧，所述螺旋输送机构与第二糙米漏斗(12)和螺旋输送机构之间设置有滑管(13)，所述螺旋输送机自下而上输送将大米输送至第二糙米漏斗(12)内，所述上支撑板(1)的右端设置有米糠分离机构，所述米糠分离机构实现米皮和白米分离，所述上支撑板(1)的下端设置有传动机构，所述传动机构分别与螺旋输送机构和砂轮分离机构连接以实现其驱动，所述传动机构还连接有鼓风机构。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述螺旋输送机构包括有输送筒(201)、螺旋片(202)、第一转动槽(203)和第一转动轴(204)，所述输送筒(201)固定连接于上支撑板(1)的上端，所述第一转动槽(203)开凿于输送筒(201)的内部，所述第一转动轴(204)设置于第一转动槽(203)的圆周内壁之间，所述螺旋片(202)固定连接于第一转动轴(204)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述砂轮分离机构包括有抛光箱(601)、碾白槽(602)、抛光砂轮(603)、多个分流块(604)、分流柱(605)和多个毛刷刮板(606)，所述碾白槽(602)开凿于抛光箱(601)的内部，所述抛光砂轮(603)设置于碾白槽(602)的圆周内壁之间，所述碾白槽(602)固定连接于抛光砂轮(603)的上端，多个所述分流柱(605)固定连接于分流柱(605)的圆周表面，多个所述毛刷刮板(606)固定连接于抛光砂轮(603)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述传动机构包括有第二转动轴(401)、第一皮带轮(402)、第二皮带轮(403)、第一皮带(404)、第二皮带(405)和第三皮带轮(406)，所述第二转动轴(401)转动连接于上支撑板(1)，所述第二转动轴(401)的上端固定连接有抛光砂轮(603)，所述第一皮带轮(402)固定连接于第二转动轴(401)的圆周表面，所述第二皮带轮(403)套设于第一转动轴(204)的圆周表面，所述上支撑板(1)的上端固定连接有电机(11)，所述第三皮带轮(406)转动连接于电机(11)的下端，所述第一皮带(404)套设于第二皮带轮(403)和第一皮带轮(402)的圆周表面，所述第二皮带(405)套设于第一皮带轮(402)和第三皮带轮(406)的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述传动机构的外部固定套设有防尘罩(16)，所述防尘罩(16)固定连接于上支撑板(1)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述鼓风机构包括有鼓风箱(501)、风扇叶(502)、出风管(503)、入风管(504)和风槽(505)，所述风扇叶(502)固定连接于第二转动轴(401)的圆周表面，所述风扇叶(502)的外部套设有鼓风箱(501)，所述鼓风箱(501)固定连接于防尘罩(16)的下端，所述出风管(503)固定连接于鼓风箱(501)的前端，所述入风管(504)固定连接于鼓风箱(501)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述米糠分离机构包括分离箱(301)、分离槽(302)、出米管(303)、白米出口(304)和螺旋风管(305)，所述分离箱(301)固定连接于上支撑板(1)的右端，所述分离槽(302)开凿于分离箱(301)的内部，所述出米管(303)固定连接于分离箱(301)和抛光箱(601)之间，所述螺旋风管(305)设置于分离槽(302)的圆周内壁之间，所述螺旋风管(305)与出风管(503)相连通，糠皮导出管(306)固定连接于分离箱(301)的后端。

8.根据权利要求7所述的一种大米加工用碾米装置，其特征在于，所述上支撑板(1)的下端四角固定连接有四个第一支撑柱(7)，四个所述第一支撑柱(7)的下端固定连接于下支撑板(8)的上端，所述输送筒(201)的下端固定连接有第一糙米漏斗(10)，所述第一糙米漏斗(10)的下端固定连接有三个第二支撑柱(9)，所述抛光箱(601)的下端固定连接有三个第三支撑柱(14)。

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