CN220696645U - 一种导热材料的原料配比确认系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导热材料原料配比技术领域,具体涉及一种导热材料的原料配比确认系统,包括料桶、原料容器、配料电脑、电子秤和扫描枪,所述料桶放置在所述电子秤的称重台上,所有原料按照不同种类被封装在不同的包装袋内,且所述包装袋被放置在所述原料容器内,所述电子秤和所述料桶位于所述原料容器旁边,所述料桶内可拆卸设有用于将不同原料分隔的分隔架,所述原料容器外壁上设有悬挂部,所述电子秤的信号输出端与所述配料电脑的信号输入端相连,所述扫描枪的信号输出端与所述配料电脑的信号输入端相连,本实用新型降低了投料容易出现类型出错,重量不足和重量超出的概率,事后可以追溯产品质量出现问题的原因,及时改正,及时止损。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热材料原料配比技术领域,具体涉及一种导热材料的原料配比确认系统。
背景技术
大多数电子产品都需要安装导热硅胶片进行散热,防止高温对电子元器件的损害。
而导热硅胶材料根据功能的不同会有多种类型,每种类型的原料种类和原料重量都是不同的。在制作导热硅胶材料时需要进行投料配比,也就是将该材料需要的所有原料按照比例要求投入到料桶内。现有的导热硅胶材料在配料时,完全依靠手工去投料,没有标准化流程,完全依靠技术熟练程度,投入的料容易在型号和重量方面出错,影响产品质量;且由于没有将当时的投料数据记录下来,无法在后续追踪哪一个环节出现了问题,从而影响找到产品质量差的原因以及无法从程序上去管控原料配比工作。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于:现有的导热硅胶材料在配料时,完全依靠手工去投料,没有标准化流程,完全依靠技术熟练程度,投入的料容易在型号和重量方面出错,影响产品质量;且由于没有将当时的投料数据记录下来,无法在后续追踪哪一个环节出现了问题,从而影响找到配料出错的原因以及无法从程序上去管控原料配比工作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种导热材料的原料配比确认系统,包括料桶、原料容器、配料电脑、电子秤和扫描枪,所述料桶放置在所述电子秤的称重台上,所有原料按照不同种类被封装在不同的包装袋内,且所述包装袋被放置在所述原料容器内,所述电子秤和所述料桶位于所述原料容器旁边,所述料桶内可拆卸设有用于将不同原料分隔的分隔架,所述原料容器外壁上设有用于悬挂所述扫描枪的悬挂部,所述电子秤的信号输出端与所述配料电脑的信号输入端相连,所述扫描枪的信号输出端与所述配料电脑的信号输入端相连。
优选的,所述原料容器内部设有将不同原料分隔的分隔板。
优选的,所述原料容器底部设有万向轮。
优选的,所述原料容器放置于一个高台上,使得所述原料容器的敞口高度高于所述料桶的敞口高度。
优选的,所述配料电脑为触屏电脑。
本实用新型技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供一种导热材料的原料配比确认系统,包括配料电脑,配料电脑中存有多种类型的导热材料的配方标准信息,在需要生产某种导热材料时,在配料电脑中调用出该导热材料的配方标准信息,在每投一种原料之前,通过扫描枪扫描原料包装袋上赋有原料型号的二维码,将原料的实际型号传送给电脑,电脑做出型号是否正确的判断,如果型号正确,工人将该料投放至料桶,而料桶放置在电子秤上,电子秤会依次称出投放至料桶内的多种原料的重量,再把重量信息传送给配料电脑,配料电脑会做出重量是否符合标准的判断,如果重量符合标准,那么就可以在该种原料信息后面按确认键,当所有原料都被确认后,可以按下投料结束上传键,电脑虚拟打印出投料数据单,保存投料的所有数据,该系统能在原料型号和重量方面较大程度降低出错率。
而且电子秤称出的实际重量会实时传送给配料电脑,配料电脑会在屏幕上显示出实际重量,当重量不足时,工人可以继续添加,直到重量满足标准为止;当重量超出需要的重量时,可以从料桶取出部分,替代了以往依靠工人熟练度来判断投料分量的方式,让投料更加准确。
在投料完毕后打印出投料的投料数据单,保留了投料的所有数据。一旦发生产品质量问题,可以超看投料数据单,追溯之前的操作工序,找出原因,从而可以避免相同原因造成的产品质量问题,为企业及时止损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式中提供的一种导热材料的原料配比确认系统关系图;
图2为本实用新型实施方式中提供的料桶、原料容器和扫描枪的位置关系图;
图3为本实用新型料桶的横截面图;
图4为本实用新型实施方式中提供的对比确认表格示意图。
附图标记说明:2、电子秤;3、料桶;4、原料容器;5、扫描枪;6、悬挂部;7、分隔架;8、分隔板;9、万向轮;10、高台;11、包装袋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型提供一种导热材料的原料配比确认系统,包括配料电脑、电子秤2、料桶3、原料容器4和扫描枪5,料桶3放置在电子秤2的称重台上,所有原料按照不同种类被封装在不同的包装袋11且包装袋11被放置在原料容器4内,电子秤2和料桶3位于原料容器4旁边,料桶3内可拆卸设有用于将不同原料分隔的分隔架7,原料容器4外壁上设有用于悬挂扫描枪5的悬挂部6,电子秤2的信号输出端与配料电脑的信号输入端相连,扫描枪5的信号输出端与配料电脑的信号输入端相连。
扫描枪5用于分别扫描不同原料包装袋11上的赋有原料型号信息的二维码,并将将扫描到的原料型号信息发送给配料电脑。料桶3用以依次被投入需要生产的导热材料的所有原料,而电子秤2可以根据料桶3内不同原料的投放时间先后测量出这些原料重量,称为原料实际重量。
配料电脑中存有多种导热材料的配方标准信息,配方标准信息包括需要生产的导热材料的所有原料的需求型号以及与之对应的需要重量、重量误差允许范围,在生产前工人可以手工操作,将配料电脑中的需要生产的导热材料的配方标准信息调用出来,并且在屏幕上显示一张对比确认表格。对比确认表格的第一行显示配方原料型号、实际输入型号、系统判定(型号正确性)、配方重量、实际重量、系统判定(重量正确性)、操作员确认。第二行显示与配方原料型号相对应的一列就会显示该导热材料需要的所有原料的型号。
工人按照配方原料型号一列从高到低的顺序往料桶3内投料,在投每一种原料前,操作工人首先会手持扫描枪5对相应原料的包装袋11进行扫描,这样对比确认表格上的实际输入型号对应的列就会出现相应的实际原料型号,配方重量对应的列就会出现该原料的重量标准信息。电脑就会自动判断实际输入的型号与配方原料型号是否一致,如果一致就会在系统判定(型号正确性)这一列下方显示OK,否则就会在系统判定(型号正确性)这一列下方显示NG。以此检验投入的料是否是所要求的料,防止投错料的情况发生。
当在系统判定(型号正确性)的格子里显示OK时,工人就会把对应包装袋11内的原料投入到料桶3内,电子秤2对该种原料进行称重,并把该种原料的实际重量信息传送给配料电脑,对比确认表格的实际重量对应的列中也会显示该种原料的实际重量,配料电脑再将原料的实际重量与需要重量比对,根据重量允许误差范围标准判定原料的投入重量的准确性,如果在重量允许误差范围内就会在系统判定(重量正确性)这一列显示OK,否则就会显示NG。当该投入的原料重量少于实际需求时,工人还可以进行添加,直到重量允许误差范围就会在系统判定(重量正确性)这一列显示OK。以此检验投入料的重量是否符合需求,防止原料重量不足或过量。
当其中一种原料对应的系统判定(型号正确性)和系统判定(重量正确性)都显示OK时,工人可以在相应的操作员确认一列的格子内按下确认键,当所有的确认键都被确认后,表示投料完成,可以按下对比确认表格的结束上传键,配料电脑虚拟打印投料数据单,将所有实际投料数据按照投料数据单保存在系统中。而只要有一个确认键没被确认,就无法按下结束上传键,也就无法虚拟打印投料数据单。
配料电脑为触屏电脑,确认键和结束上传键可以通过配料电脑的屏幕按动,触屏功能还可调用配方标准信息,比较方便快捷。
料桶3内可拆卸设有用于将不同原料分隔的分隔架7,这样料桶3内的原料在确定好分量之前不会混合在一起。当每种原料一旦投放过量后,还可以从料桶3内取出一部分,以便达到所需的标准分量。当所有原料投放完毕后,可以将分隔架7取出。
原料容器4内部设有将不同原料分隔的分隔板8,方便将不同外包装的原料分隔开,在投料时方便找寻。
原料容器4底部设有万向轮9,方便手动调整原料容器4的朝向,将原料容器4内需要投放的原料面对料桶3。
原料容器4放置于一个高台10上,使得原料容器4的敞口高度高于料桶3的敞口高度,使得在投料时工人直接将包装袋11内的原料向下倒入到料桶3即可,不用将包装袋11提起后再投料,节省了力气。
本实用新型实施例的中的电子秤2是可以进行去皮称重的。比如在投料之前先直接按下电子秤2的去皮按键或者通过配料电脑控制电子秤2进行去皮操作,这样可以把器具的重量归为零,接着将第一种原料投入到料桶3,对第一种原料进行称重,当第一种原料称重完毕后,可以将电子秤2再次去皮,将料桶3内的第一种原料的重量和器具的重量归为零,再接着投入第二种原料,对第二种原料进行称重……以此类推,直到对所有的原料进行称重。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种导热材料的原料配比确认系统,包括料桶(3)、原料容器(4),其特征在于,还包括配料电脑、电子秤(2)和扫描枪(5),所述料桶(3)放置在所述电子秤(2)的称重台上,所有原料按照不同种类被封装在不同的包装袋(11)内,且所述包装袋(11)被放置在所述原料容器(4)内,所述电子秤(2)和所述料桶(3)位于所述原料容器(4)旁边,所述料桶(3)内可拆卸设有用于将不同原料分隔的分隔架(7),所述原料容器(4)外壁上设有用于悬挂所述扫描枪(5)的悬挂部(6),所述电子秤(2)的信号输出端与所述配料电脑的信号输入端相连,所述扫描枪(5)的信号输出端与所述配料电脑的信号输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种导热材料的原料配比确认系统,其特征在于,所述原料容器(4)内部设有将不同原料分隔的分隔板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种导热材料的原料配比确认系统,其特征在于,所述原料容器(4)底部设有万向轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种导热材料的原料配比确认系统,其特征在于,所述原料容器(4)放置于一个高台(10)上,使得所述原料容器(4)的敞口高度高于所述料桶(3)的敞口高度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种导热材料的原料配比确认系统,其特征在于,所述配料电脑为触屏电脑。
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