CN220692459U - 一种可配置化快插式直流充电插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新能源充电插座技术领域的一种可配置化快插式直流充电插座，包括方盘和绝缘体，绝缘体安装在方盘的一侧，绝缘体的两侧分别设置有挡片，挡片与绝缘体连接有螺钉密封塞，绝缘体远离方盘的一侧安装有压板，本方案的可配置化快插式直流充电插座，通过尾部的可配置化设计，大大提高了插座的通用性，可以根据需求选择充电线缆、铝排或铝棒，降低使用成本；采用模块化设计思想，将信号集成在PCB板上，减少线路连接，提高装配效率，降低装配成本；采用扭簧连接和超声波焊接技术，提高信号传输可靠性，满足大功率充电需求；设置温度传感器等保护装置，增强安全性；采用快拆式尾部模块设计，大大简化装配过程，提高使用便捷性。

Description

一种可配置化快插式直流充电插座

技术领域

本实用新型涉及新能源充电插座技术领域，尤其是涉及一种可配置化快插式直流充电插座。

背景技术

随着新能源汽车产业的飞速发展，终端客户对大功率充电需求越来越强烈，直流充电插座作为电动汽车的关键零部件，是大功率充电的不可或缺的组成部分。

现有插座产品无信号集成及功率线快插功能，需要同时连带许多零件穿线、压接，装配非常繁琐，随着新能源电动汽车的高速发展，车厂对下游零部件的成本及装配效率提出了更高的要求；另外，在充电领域，铝排及铝棒的应用满足了车身轻量化及低成本考量，但是对直流充电插座通用性提出了相当大的考验，现有插座产品基本上定制化开发，没有实现充电线缆、铝排及铝棒的可配置化，通用性较差。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种可配置化快插式直流充电插座，能够解决现有插座产品在信号集成、功率线快插功能、装配效率以及通用性方面存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可配置化快插式直流充电插座，采用如下的技术方案：包括方盘和绝缘体，绝缘体安装在方盘的一侧，所述绝缘体的两侧分别设置有挡片，所述挡片与绝缘体连接有螺钉密封塞，所述绝缘体远离方盘的一侧安装有压板，所述绝缘体与方盘之间连接有插合面胶圈，所述绝缘体与压板安装有PCB板，所述压板远离绝缘体的一端设置有十芯插头，所述压板靠近十芯插头的一端安装有两组焊接片，所述焊接片远离压板的一端连接有导电部件，所述导电部件可以为线缆、铝排或铝棒的任意一种，所述导电部件的外部套设有DC封线体，所述DC封线体的外部还套设有DC尾罩；

所述方盘一侧安装的四个安装孔中分别镶嵌有金属衬套，所述插合面胶圈的两侧分别设置有第一密封凸筋，所述插合面胶圈靠近第一密封凸筋的一侧设置有环形凸筋，所述插合面胶圈远离环形凸筋的一侧还连接有翻边；

所述绝缘体的一端四周连接有若干组第一安装脚，所述绝缘体靠近第一安装脚的一端内部安装有两组绝缘柱，所述绝缘柱的一端开设有第一劈槽，所述绝缘体靠近第一安装脚的一端内侧开设有若干组排水孔。

可选的，所述绝缘体远离第一安装脚的一端两侧分别设置有安装凸台，所述绝缘体靠近安装凸台的内部设置有支撑凸台，所述支撑凸台的一侧设置有导向柱，所述支撑凸台的内侧连接有第一固定卡扣，所述绝缘体的两侧分别开设有通孔，所述绝缘体靠近通孔的外部两侧均安装有两组导轨，所述导轨的一端开设有方孔，所述绝缘体靠近导轨的两侧还分别设置有第二固定卡扣。

可选的，所述绝缘柱远离第一劈槽的一端外侧设置有隔离筋，所述绝缘柱靠近隔离筋的一端安装有两组防转扁，两组所述防转扁的一端一侧分别设置有圆形凸点，两组所述防转扁形成有第二劈槽，所述绝缘柱靠近防转扁的一侧还安装有防转键。

可选的，所述压板的外侧四周设置有压板密封圈，所述压板的两端安装有第二安装脚，所述压板靠近第二安装脚的两侧分别设置有第一豁槽，所述压板的内部一侧开设有多组针脚插孔，所述压板靠近针脚插孔的一侧安装有圆柱凸台，所述圆柱凸台的一侧开设有PE孔，所述PE孔的一端四周设置有分瓣卡扣，所述压板靠近PE孔的一侧还开设有两组DC孔，两组所述DC孔的内部一侧安装有异性凸台，两组所述DC孔的内部设置有两组第三固定卡扣，所述PE孔与DC孔的一端四周还分别设置有若干组第四固定卡扣。

可选的，所述PCB板包括线路板体，所述线路板体的一侧中部安装有电阻元件，所述线路板体靠近电阻元件的一侧设置有低压插件，所述线路板体靠近低压插件的两侧分别安装有温度传感器，所述线路板体的中部连接有两组功率接触件，所述功率接触件的中部设置有防转面，所述防转面的一端开设有用于温度传感器安装的固定孔，所述防转面远离固定孔的一端两侧开设有防转槽，所述功率接触件的一端中部还开设有第一螺纹孔。

可选的，所述挡片的外部两侧分别安装有第五固定卡扣，所述挡片的内侧设置有若干组第二密封凸筋，所述螺钉密封塞的一端中部安装有横筋，所述横筋的两侧分别设置有横向防滑筋，所述螺钉密封塞远离横筋的一端四周还设置有若干组第三密封凸筋。

可选的，所述焊接片的一端中部开设有第二螺纹孔，所述焊接片靠近第二螺纹孔的一端两侧分别开设有凹槽，所述焊接片远离凹槽的一端外侧还套设有绝缘层。

可选的，所述DC尾罩的一侧四周开设有若干组第二豁槽，所述DC尾罩的内部设置有尾罩密封圈，所述第二豁槽的内部还设置有铝排密封圈。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、本方案设计的可配置化快插式直流充电插座，基本构成包括方盘、插合面胶圈、绝缘体、PCB板、功率接触件、压板、螺钉、螺钉密封塞、挡片等核心部件，针对不同的充电需求，还可以包括DC尾罩、DC封线体、焊接片，适配充电线缆的插座还包括DC封线体，适配铝排的插座还包括铝排尾罩，适配铝棒的插座还包括DC尾罩和DC封线体；在充电使用时，通过信号功率接触件的前端通过扭簧孔与PCB板上的扭簧连接，从而实现了可靠的信号传输，以满足充电插座的通讯需求；本方案为适应大功率充电需求，功率接触件通过螺钉连接到焊接片、铝排或铝棒，从而实现了大功率的电能传输；本方案中的焊接片通过超声波焊接技术连接到充电线缆，有效降低了接触电阻，确保充电过程的高效性和安全性；本方案中插座的PE接地功率接触件采用压接工艺与接地线缆相连接，以确保安全的接地连接；插座的PCB板集成了温度传感器、信号线路等组件，通过低压插件将这些信号输出至低压线缆，实现了信号的集成化，这有助于减少复杂的信号线压接和穿线工序，提高了插座的装配效率和可靠性；本方案中插座的尾部模块采用快拆式设计，无需固定连接，大大简化了插座的装配过程。根据不同的充电需求，用户可以轻松更换尾部模块，使插座使用更加灵活和方便。

2、本方案设计的可配置化快插式直流充电插座，通过尾部的可配置化设计，插座的通用性得到显著提高，用户可以根据需求选择充电线缆、铝排或铝棒，降低了使用成本，适应了不同充电需求；通过采用模块化设计思想，将信号集成在PCB板上，减少了线路连接，提高了装配效率，降低了装配成本；通过采用扭簧连接和超声波焊接技术，提高了信号传输的可靠性，满足了大功率充电需求，确保了充电过程的高效和安全，本方案通过设置的温度传感器等保护装置，增强了安全性，确保充电过程中不会出现过高温度；本方案通过快拆式尾部模块的结构设计，大大简化了插座的装配过程，提高了使用的便捷性和灵活性，综上所述，这一可配置化快插式直流充电插座的设计创新，不仅提高了通用性和装配效率，还满足了新能源汽车行业的轻量化和成本经济化的需求，为电动汽车充电提供了更加便捷、高效和安全的解决方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的直流充电插座爆炸图；

图2为本实用新型的方盘正视图；

图3为本实用新型的插合面胶圈结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘体正视图；

图5为本实用新型的绝缘体后视图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型的压板前视图；

图8为本实用新型的压板后视图；

图9为本实用新型的PCB板装配示意图；

图10为本实用新型的功率接触件结构示意图；

图11为本实用新型的挡片结构示意图；

图12为本实用新型的螺钉密封塞结构示意图；

图13为本实用新型的焊接片结构示意图；

图14为本实用新型的DC尾罩结构示意图。

附图标记说明：1、方盘；2、绝缘体；3、挡片；4、螺钉密封塞；5、压板；6、插合面胶圈；7、PCB板；8、十芯插头；9、焊接片；10、铝棒；11、DC封线体；12、DC尾罩；13、金属衬套；14、第一密封凸筋；15、环形凸筋；16、翻边；17、第一安装脚；18、绝缘柱；19、第一劈槽；20、排水孔；21、安装凸台；22、支撑凸台；23、导向柱；24、第一固定卡扣；25、通孔；26、导轨；27、方孔；28、第二固定卡扣；29、隔离筋；30、防转扁；31、圆形凸点；32、第二劈槽；33、防转键；34、压板密封圈；35、第二安装脚；36、第一豁槽；37、针脚插孔；38、圆柱凸台；39、PE孔；40、分瓣卡扣；41、DC孔；42、异性凸台；43、第三固定卡扣；44、第四固定卡扣；45、线路板体；46、电阻元件；47、低压插件；48、温度传感器；49、功率接触件；50、防转面；51、固定孔；52、防转槽；53、第一螺纹孔；54、第五固定卡扣；55、第二密封凸筋；56、横筋；57、横向防滑筋；58、第三密封凸筋；59、第二螺纹孔；60、凹槽；61、绝缘层；62、第二豁槽；63、尾罩密封圈；64、铝排密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-14对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-5，本实用新型公开一种可配置化快插式直流充电插座，

包括方盘1和绝缘体2，绝缘体2安装在方盘1的一侧，绝缘体2的两侧分别设置有挡片3，挡片3与绝缘体2连接有螺钉密封塞4，绝缘体2远离方盘1的一侧安装有压板5，绝缘体2与方盘1之间连接有插合面胶圈6，绝缘体2与压板5安装有PCB板7，压板5远离绝缘体2的一端设置有十芯插头8，压板5靠近十芯插头8的一端安装有两组焊接片9，焊接片9远离压板5的一端连接有导电部件10，导电部件10可以为线缆、铝排或铝棒的任意一种，导电部件10的外部套设有DC封线体11，DC封线体11的外部还套设有DC尾罩12；

方盘1一侧安装的四个安装孔中分别镶嵌有金属衬套13，插合面胶圈6的两侧分别设置有第一密封凸筋14，插合面胶圈6靠近第一密封凸筋14的一侧设置有环形凸筋15，插合面胶圈6远离环形凸筋15的一侧还连接有翻边16；

绝缘体2的一端四周连接有若干组第一安装脚17，绝缘体2靠近第一安装脚17的一端内部安装有两组绝缘柱18，绝缘柱18的一端开设有第一劈槽19，绝缘体2靠近第一安装脚17的一端内侧开设有若干组排水孔20。

绝缘体2远离第一安装脚17的一端两侧分别设置有安装凸台21，绝缘体2靠近安装凸台21的内部设置有支撑凸台22，支撑凸台22的一侧设置有导向柱23，支撑凸台22的内侧连接有第一固定卡扣24，绝缘体2的两侧分别开设有通孔25，绝缘体2靠近通孔25的外部两侧均安装有两组导轨26，导轨26的一端开设有方孔27，绝缘体2靠近导轨26的两侧还分别设置有第二固定卡扣28。

本方案设计的可配置化快插式直流充电插座通过多样化设计和模块化构造，使其成为一项革命性创新，它不仅可适配不同电能传输方式，还简化了安装和维护，通过PCB板7的紧凑设计提高了系统可靠性，同时考虑了防护等级，确保在各种恶劣条件下依然稳定可靠。

实施例二，参照图6-10，在本实施例中为了能够解决现有插座产品在信号集成、功率线快插功能、装配效率以及通用性方面存在的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种可配置化快插式直流充电插座还包括：

绝缘柱18远离第一劈槽19的一端外侧设置有隔离筋29，绝缘柱18靠近隔离筋29的一端安装有两组防转扁30，两组防转扁30的一端一侧分别设置有圆形凸点31，两组防转扁30形成有第二劈槽32，绝缘柱18靠近防转扁30的一侧还安装有防转键33。

压板5的外侧四周设置有压板密封圈34，压板5的两端安装有第二安装脚35，压板5靠近第二安装脚35的两侧分别设置有第一豁槽36，压板5的内部一侧开设有多组针脚插孔37，压板5靠近针脚插孔37的一侧安装有圆柱凸台38，圆柱凸台38的一侧开设有PE孔39，PE孔39的一端四周设置有分瓣卡扣40，压板5靠近PE孔39的一侧还开设有两组DC孔41，两组DC孔41的内部一侧安装有异性凸台42，两组DC孔41的内部设置有两组第三固定卡扣43，PE孔39与DC孔41的一端四周还分别设置有若干组第四固定卡扣44。

PCB板7包括线路板体45，线路板体45的一侧中部安装有电阻元件46，线路板体45靠近电阻元件46的一侧设置有低压插件47，线路板体45靠近低压插件47的两侧分别安装有温度传感器48，线路板体45的中部连接有两组功率接触件49，功率接触件49的中部设置有防转面50，防转面50的一端开设有用于温度传感器48安装的固定孔51，防转面50远离固定孔51的一端两侧开设有防转槽52，功率接触件49的一端中部还开设有第一螺纹孔53。

本方案中插座的设计和构造精妙，确保了充电插座在各种情境下的卓越性能，绝缘柱18和防转扁30的设计消除了不必要的组件旋转，维护了可靠的电连接，同时也稳定了信号和功率接触件49的位置，该压板5及其周围的压板密封圈34提供了重要的环境防护，确保插座在恶劣天气和污染环境下的可靠性，该PE孔39和DC孔41的巧妙设置确保了可靠的地线和功率连接，同时提供了额外的防护和安全性；此外，该PCB板7的紧凑设计减少了线路连接，提高了整个系统的可靠性，而温度传感器48则有助于监测温度，确保充电的安全性。

实施例三，参照图11-14，在本实施例中为了能够解决现有插座产品在信号集成、功率线快插功能、装配效率以及通用性方面存在的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种可配置化快插式直流充电插座还包括：

挡片3的外部两侧分别安装有第五固定卡扣54，挡片3的内侧设置有若干组第二密封凸筋55，螺钉密封塞4的一端中部安装有横筋56，横筋56的两侧分别设置有横向防滑筋57，螺钉密封塞4远离横筋56的一端四周还设置有若干组第三密封凸筋58。

焊接片9的一端中部开设有第二螺纹孔59，焊接片9靠近第二螺纹孔59的一端两侧分别开设有凹槽60，焊接片9远离凹槽60的一端外侧还套设有绝缘层61。

DC尾罩12的一侧四周开设有若干组第二豁槽62，DC尾罩12的内部设置有尾罩密封圈63，第二豁槽62的内部还设置有铝排密封圈64。

该可配置化的快插式直流充电插座的设计和各组件的作用合理、精巧，为电动汽车的充电提供了高度的可靠性、稳定性和安全性，同时也提供了适应不同充电需求的灵活性，满足了新能源汽车充电领域的多样化需求；首先，通过不同导电部件的选择，用户可以根据具体需求选择使用电缆、铝排或铝棒，满足不同车型、电池容量和充电设备的充电需求，提高了充电插座的实用性；其次，插座的模块化设计简化了安装和维护过程，允许用户轻松更换或升级不同类型的连接部件，减少了维修和维护的时间和成本，提高了系统的可维护性；此外，PCB板7的集成设计消除了多余的线路连接，减少了潜在的故障点，提高了整个系统的可靠性，同时通过温度传感器48等装置提高了安全性；最重要的是，插座的设计考虑了防护等级，通过密封结构和材料的使用，确保了插座在各种恶劣环境中的可靠性，无论是面临恶劣天气、污染环境，还是高温或湿度，插座都能够保持高度的稳定性和安全性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可配置化快插式直流充电插座，包括方盘(1)和绝缘体(2)，绝缘体(2)安装在方盘(1)的一侧，其特征在于：所述绝缘体(2)的两侧分别设置有挡片(3)，所述挡片(3)与绝缘体(2)连接有螺钉密封塞(4)，所述绝缘体(2)远离方盘(1)的一侧安装有压板(5)，所述绝缘体(2)与方盘(1)之间连接有插合面胶圈(6)，所述绝缘体(2)与压板(5)安装有PCB板(7)，所述压板(5)远离绝缘体(2)的一端设置有十芯插头(8)，所述压板(5)靠近十芯插头(8)的一端安装有两组焊接片(9)，所述焊接片(9)远离压板(5)的一端连接有导电部件(10)，所述导电部件(10)可以为线缆、铝排或铝棒的任意一种，所述导电部件(10)的外部套设有DC封线体(11)，所述DC封线体(11)的外部还套设有DC尾罩(12)；

所述方盘(1)一侧安装的四个安装孔中分别镶嵌有金属衬套(13)，所述插合面胶圈(6)的两侧分别设置有第一密封凸筋(14)，所述插合面胶圈(6)靠近第一密封凸筋(14)的一侧设置有环形凸筋(15)，所述插合面胶圈(6)远离环形凸筋(15)的一侧还连接有翻边(16)；

所述绝缘体(2)的一端四周连接有若干组第一安装脚(17)，所述绝缘体(2)靠近第一安装脚(17)的一端内部安装有两组绝缘柱(18)，所述绝缘柱(18)的一端开设有第一劈槽(19)，所述绝缘体(2)靠近第一安装脚(17)的一端内侧开设有若干组排水孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述绝缘体(2)远离第一安装脚(17)的一端两侧分别设置有安装凸台(21)，所述绝缘体(2)靠近安装凸台(21)的内部设置有支撑凸台(22)，所述支撑凸台(22)的一侧设置有导向柱(23)，所述支撑凸台(22)的内侧连接有第一固定卡扣(24)，所述绝缘体(2)的两侧分别开设有通孔(25)，所述绝缘体(2)靠近通孔(25)的外部两侧均安装有两组导轨(26)，所述导轨(26)的一端开设有方孔(27)，所述绝缘体(2)靠近导轨(26)的两侧还分别设置有第二固定卡扣(28)。

3.根据权利要求2所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述绝缘柱(18)远离第一劈槽(19)的一端外侧设置有隔离筋(29)，所述绝缘柱(18)靠近隔离筋(29)的一端安装有两组防转扁(30)，两组所述防转扁(30)的一端一侧分别设置有圆形凸点(31)，两组所述防转扁(30)形成有第二劈槽(32)，所述绝缘柱(18)靠近防转扁(30)的一侧还安装有防转键(33)。

4.根据权利要求3所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述压板(5)的外侧四周设置有压板密封圈(34)，所述压板(5)的两端安装有第二安装脚(35)，所述压板(5)靠近第二安装脚(35)的两侧分别设置有第一豁槽(36)，所述压板(5)的内部一侧开设有多组针脚插孔(37)，所述压板(5)靠近针脚插孔(37)的一侧安装有圆柱凸台(38)，所述圆柱凸台(38)的一侧开设有PE孔(39)，所述PE孔(39)的一端四周设置有分瓣卡扣(40)，所述压板(5)靠近PE孔(39)的一侧还开设有两组DC孔(41)，两组所述DC孔(41)的内部一侧安装有异性凸台(42)，两组所述DC孔(41)的内部设置有两组第三固定卡扣(43)，所述PE孔(39)与DC孔(41)的一端四周还分别设置有若干组第四固定卡扣(44)。

5.根据权利要求4所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述PCB板(7)包括线路板体(45)，所述线路板体(45)的一侧中部安装有电阻元件(46)，所述线路板体(45)靠近电阻元件(46)的一侧设置有低压插件(47)，所述线路板体(45)靠近低压插件(47)的两侧分别安装有温度传感器(48)，所述线路板体(45)的中部连接有两组功率接触件(49)，所述功率接触件(49)的中部设置有防转面(50)，所述防转面(50)的一端开设有用于温度传感器(48)安装的固定孔(51)，所述防转面(50)远离固定孔(51)的一端两侧开设有防转槽(52)，所述功率接触件(49)的一端中部还开设有第一螺纹孔(53)。

6.根据权利要求5所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述挡片(3)的外部两侧分别安装有第五固定卡扣(54)，所述挡片(3)的内侧设置有若干组第二密封凸筋(55)，所述螺钉密封塞(4)的一端中部安装有横筋(56)，所述横筋(56)的两侧分别设置有横向防滑筋(57)，所述螺钉密封塞(4)远离横筋(56)的一端四周还设置有若干组第三密封凸筋(58)。

7.根据权利要求6所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述焊接片(9)的一端中部开设有第二螺纹孔(59)，所述焊接片(9)靠近第二螺纹孔(59)的一端两侧分别开设有凹槽(60)，所述焊接片(9)远离凹槽(60)的一端外侧还套设有绝缘层(61)。

8.根据权利要求7所述的一种可配置化快插式直流充电插座，其特征在于：所述DC尾罩(12)的一侧四周开设有若干组第二豁槽(62)，所述DC尾罩(12)的内部设置有尾罩密封圈(63)，所述第二豁槽(62)的内部还设置有铝排密封圈(64)。