CN220692274U - 一种线排固定结构、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种线排固定结构、电池及用电装置。线排固定结构包括座体和一体成型的盖体，座体设有固定通道，固定通道沿第一方向贯通座体，固定通道沿第二方向的一侧具有多个安装口。盖体设于座体沿第二方向的一侧，可拆卸连接于座体，覆盖多个安装口，第一方向和第二方向交叉。盖体为一体成型结构，盖体覆盖多个安装口，盖体数量少于安装口的数量，线排固定结构的部件数量少，线排固定结构的整体结构被简化，盖体配装至座体的操作过程被简化，固定结构的制作成本和配装成本低。

Description

一种线排固定结构、电池及用电装置

技术领域

本申请属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种线排固定结构、电池及用电装置。

背景技术

随着电池中电池组数的增多，其中的铜排数量同步增多，一般使用铜排固定座对多条铜排进行固定。铜排固定座设有穿设多条铜排的多个通道，每个通道上分别使用不同的稳固件对其中的铜排进行稳固，多个通道使用多个稳固件，铜排固定座的部件数量多，致使结构复杂、配装繁琐、制作及配装成本高。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种线排固定结构、电池及用电装置，以解决现有线排固定座的结构和配装复杂而导致成本高的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种线排固定结构，线排固定结构包括座体和一体成型的盖体；

座体，设有固定通道，所述固定通道沿第一方向贯通所述座体，所述固定通道沿第二方向的一侧具有多个安装口；

一体成型的盖体，设于所述座体沿第二方向的一侧，可拆卸连接于所述座体，覆盖多个所述安装口，所述第一方向和所述第二方向交叉。

本技术方案提供的线排固定结构，盖体为一体成型结构，盖体覆盖多个安装口，盖体数量少于安装口的数量。盖体的数量少，线排固定结构的部件数量少，线排固定结构的整体结构被简化，盖体配装至座体的操作过程被简化，固定结构的制作成本和配装成本低。

一些实施例中，所述座体包括多对立壁，多对所述立壁沿所述第一方向依次设置且高度依次增高，成对的两个所述立壁沿第三方向间隔设置且形成所述安装口，相邻两对所述立壁中，一对所述立壁相对另一对所述立壁突出的部分形成所述固定通道的通道口；其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两交叉。

通过沿第一方向依次设置且高度依次增高的多对立壁，提供高度依次增高的多个固定通道，实现对不同高度上的多个线排的穿设和固定。

一些实施例中，所述盖体包括一体成型的多个子盖体，多个所述子盖体沿所述第一方向依次设置且高度依次增高，多个所述子盖体分别覆盖多个所述安装口。

多个子盖体分别覆盖多个安装口，实现每个安装口独立适配有子盖体，提高盖体和多个安装口的适配性。多个子盖体一体成型，盖体一次性配装至多个安装口，简化了盖体的结构及盖体配装至座体的操作，降低了盖体的制作成本和配装成本。

一些实施例中，所述子盖体包括本体部和第一连接部，所述第一连接部设于所述本体部沿所述第三方向的一侧；所述本体部覆盖所述安装口，多个所述第一连接部一体成型，至少部分所述第一连接部与所述立壁可拆卸连接。

多个第一连接部一体成型，实现多个子盖体一体成型，以本体部和第一连接部对子盖体的功能区域进行划分，子盖体的一体成型部位避开安装口，实现多个本体部分别独立覆盖多个安装口。第一连接部与立壁可拆卸连接，可拆卸连接部位避开安装口，提高本体部覆盖安装口的便捷性和适配性。

一些实施例中，所述子盖体包括第二连接部，所述第二连接部设于所述本体部沿所述第三方向的另一侧，至少部分所述第二连接部与所述立壁可拆卸连接。

第一连接部和第二连接部分别设于本体部沿第三方向的两侧，第一连接部和第二连接部分别可拆卸连接于沿第三方向设置的两个立壁，第一连接部和第二连接部提供使本体部连接至座体的平衡性和可靠性。

一些实施例中，至少部分所述子盖体与所述立壁可拆卸连接。

至少部分子盖体与立壁可拆卸连接，可拆卸连接部位的数量可少于子盖体的数量，盖体与座体的可拆卸连接部位的数量减少，盖体的结构和座体的结构均被简化。

一些实施例中，所述座体包括多个底壁，所述底壁沿所述第二方向与所述安装口对位设置且连接于成对的所述立壁之间，所述盖体与所述底壁正对的部分和所述底壁之间形成所述固定通道。

底壁作为固定通道的形成部分，位于固定通道下方的底壁提供向上的支撑力，对固定通道中的线排形成支撑，底壁对相邻固定通道中的线排形成间隔，使不同线排分别定位于对应的固定通道中。

一些实施例中，所述座体设有多个所述固定通道，多个所述固定通道沿第三方向间隔设置，多个所述安装口平齐设置；所述盖体包括本体部，所述本体部呈平板状，覆盖多个所述安装口；其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两交叉。

沿第三方向间隔设置的多个固定通道的高度一致，实现高度一致的多个线排的穿设和固定。多个安装口平齐设置，允许平板状的本体部覆盖多个安装口，平板状本体部的结构简单，盖体的结构被简化，盖体的制作成本低。

一些实施例中，所述座体包括多个隔板，多个隔板沿第三方向间隔设置，相邻两个所述隔板之间形成所述固定通道；所述盖体包括两个可拆部，两个所述可拆部分别设于所述本体部沿第三方向的两侧，两个所述可拆部与位于最外侧的两个所述隔板分别可拆卸连接。

两个可拆部设于本体部沿第三方向的两侧，两个可拆部与位于最外侧的两个隔板可拆卸连接，本体部沿第三方向覆盖座体上所有的固定通道，两个可拆部提供使本体部配装至座体的平衡性和可靠性。

一些实施例中，所述盖体和所述座体可拆卸地卡接。

卡接通过盖体的本身构造和座体的本身构造实现，无需使用其他零部件可拆卸连接盖体和座体，减少线排固定结构的部件数量，降低制作成本，卡接操作较为简单，降低配装成本。

一些实施例中，所述盖体和所述座体中的一者设有凸起结构，另一者设有凹槽结构，所述凸起结构可拆卸容置于所述凹槽结构中，所述凸起结构和所述凹槽结构沿所述第一方向延伸设置。

凸起结构和凹槽结构沿第一方向延伸，凸起结构沿第一方向进入或拆离凹槽结构，第一方向即是线排的长度方向，顺着线排配装盖体，提高盖体配装至座体的便捷性。

一些实施例中，所述凹槽结构沿所述第一方向的至少一端贯通所述座体。

凹槽结构的一端沿第一方向贯通座体，处于导通状态，盖体通过该一端进入或拆离座体，另一端非导通设置，该另一端定位盖体相对座体沿第一方向的位置，提供定位作用。凹槽结构的两端均沿第一方向贯通座体，盖体通过任意一端进入或拆离座体，提供使盖体灵活配装的作用。

本申请实施例的另一目的在于提供一种电池，所述电池包括箱体和线排，以及如上所述的线排固定结构，所述线排固定结构置于所述箱体中，所述线排穿设固定在所述固定通道中。

本技术方案提供的电池使用本申请实施例提供的线排固定结构，线排固定结构的部件数量少，整体结构简单，组装操作简单。使用于电池的箱体中，线排固定结构固定多个线排，线排固定结构的数量少于线排的数量，简化箱体的内部结构，进而简化电池的结构。

本申请实施例的又一目的在于提供一种用电装置，所述用电装置包括如上所述的电池。

本申请实施例提供的用电装置包括本申请实施例提供的电池，用电装置相比于现有技术的有益效果与电池相比于现有技术的有益效果一致，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的线排固定结构的立体示意图；

图2为本申请一实施例提供的座体的立体示意图；

图3为本申请一实施例提供的盖体的立体示意图；

图4为本申请另一实施例提供的线排固定结构的立体示意图；

图5为本申请另一实施例提供的座体的立体示意图；

图6为本申请又一实施例提供的线排固定结构的立体示意图；

图7为本申请又一实施例提供的座体的立体示意图；

图8为本申请又一实施例提供的盖体的立体示意图；

图9为本申请一实施例提供的电池的示意图，其中示出了固定通道中穿设有线排；

图10为本申请另一实施例提供的电池的示意图，其中示出了固定通道中穿设有线排。

其中，图中各附图标记：

10、线排固定结构；100、电池；

11、座体；12、盖体；13、固定通道；14、安装口；15、通道口；111、立壁；112、底壁；113、隔板；114、底板；115、凹槽结构；121、子盖体；1211、本体部；1212、第一连接部；1213、第二连接部；1214、可拆部；1215、凸起结构；131、第一固定通道；132、第二固定通道；133、第三固定通道；134、第一固定通道；135、第二固定通道；136、第三固定通道；

101、线排。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“配装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

动力电池作为电动汽车的动力源，电池内部布设有诸多线排，线排供于电性连接电池内部的各电性部件及电池外部的待供电部件，电性部件包括但不仅限于电池单体、继电器、电压盒、线控盒。为便于梳理和规整线排，通常采用线排固定座固定线排，线排固定座提供固定通道，固定通道提供穿设线排并定位线排走线的空间。

一般地，线排固定座由座体和多个盖体组装成型，多个盖体分别为独立部件，多个盖体分别配装至座体，多个盖体分别与座体形成多个固定通道。线排固定座所包含的盖体数量多，每个盖体分别制造，致使线排固定座的整体结构复杂，制作成本高。每个盖体分别配装至座体，配装操作复杂，因此固定座的组装成本高。

为解决上述线排固定座的结构复杂、成本高的问题，提出一种线排固定结构的方案，该线排固定结构包括座体和一体成型的盖体。座体设有固定通道，固定通道沿第一方向贯通座体，固定通道沿第二方向的一侧具有多个安装口。一体成型的盖体设于座体沿第二方向的一侧，盖体可拆卸连接于座体，盖体覆盖多个安装口，其中第一方向和第二方向交叉。

本技术方案提供的线排固定结构，盖体为一体成型结构，盖体覆盖多个安装口，盖体数量少于安装口的数量。盖体的数量少，线排固定结构的部件数量少，线排固定结构的整体结构被简化，盖体配装至座体的操作过程被简化，固定结构的制作成本和配装成本低。

本申请实施例提供的线排固定结构，可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置。可以使用具备本申请实施例提供的线排固定结构的电池组成用电装置的电源系统，利于简化电源系统的内部结构，利于降低电源系统的制作成本和组装成本。

本申请实施例提及的电池，是指包括一个或多个电池单体，供于提供电压和电容的物理模块。例如，可以包括但不仅限于电池单体、电池模块或电池包等。一般地，电池包括单体电池和供于容置单体电池的箱体，箱体供于容置并封装一个或多个电池单体或电池模组，箱体供于保护电池单体，并防止液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体可以包括但不仅限于锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池。电池单体的形状包括但不仅限于呈圆柱体、扁平体、长方体。电池单体按封装的方式分类，包括但不仅限于：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体。

电池单体是指组成电池的最小单元。在电池中，电池单体可以是多个，多个电池单体之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可以直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容置于箱体内。当然，电池也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容置于箱体内。

箱体为电池单体提供容置空间，箱体可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分相互盖合，第一部分和第二部分共同限定出容置电池单体的容置空间。其中，第二部分可以为一侧开口的壳体结构，第一部分可以为板状结构，第一部分盖合于第二部分的开口侧，第一部分与第二部分共同限定出容置空间。第一部分和第二部分也可以是均为一侧开口的壳体结构，第一部分的开口侧盖合于第二部分的开口侧。当然，第一部分和第二部分形成的箱体可以是多种形状，例如可以为圆柱体、长方体等。

本申请实施例提供的用电装置，可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

其中，车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆的内部设置有电池，电池可以设置在车辆的底部、头部或尾部。电池可以用于车辆的供电，例如，电池可以作为车辆的操作电源。车辆还可以包括控制器和马达，控制器用来控制电池为马达供电，例如，用于车辆的启动、导航和行驶时的工作用电需求。在一些实施例中，电池不仅可以作为车辆的操作电源，还可以作为车辆的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆提供驱动动力。

现对本申请实施例提供的线排固定结构10、电池100及用电装置进行说明。

参阅图1至图8所示，其代表性地示出了本申请实施例提供的座体11、盖体12、线排固定结构10的立体示意图。在下述的示例性实施例中，本申请实施例提供的线排固定结构10是以固定铜排作为示例进行说明的，并以应用于用电装置的电池100为示例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本申请实施例提供的线排固定结构10的相关设计应用于其他类型的固定结构，而对下述实施例做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本申请实施例提供的线排固定结构10的原理范围内。

参阅图1至图8所示，本申请实施例提供的线排固定结构10包括座体11和一体成型的盖体12。座体11设有固定通道13，固定通道13沿第一方向贯通座体11，固定通道13沿第二方向的一侧具有多个安装口14。一体成型的盖体12设于座体11沿第二方向的一侧，可拆卸连接于座体11，覆盖多个安装口14，第一方向和第二方向交叉。

座体11指其中的至少部分设于其他部件的下方并向其他部件提供支撑作用的部件，座体11可以一体成型，座体11可以是多个部件组装成型，座体11的形状包括但不仅限于块状、由底壁112和立壁111合围或交叉构成的形状。

在一些实施例中，座体11为一体成型结构，座体11具有底壁112和立壁111，底壁112和立壁111合围有空间，该空间的至少一部分可应用为固定通道13。或者，底壁112和立壁111交叉设置，交叉形成的空间的至少一部分可应用为固定通道13。

固定通道13指设于座体11上的空腔部分，供于穿设并固定其他部件，例如线排101。

一些实施例中，固定通道13沿第一方向延伸一定的长度，并沿第一方向贯通座体11，也就具有沿第一方向相对的两个通道口15，固定通道13沿第二方向延伸一定的高度，固定通道13沿第三方向延伸一定的宽度。

一些实施例中，固定通道13呈扁平状，可以是长度大于宽度，且宽度大于高度，通过对固定通道13的长度进行合理的设计，使固定通道13能够向线排101提供一部分稳定的支撑作用。

安装口14区别于上述的通道口15，两个通道口15沿第一方向连通，供于穿设线排，安装口14指固定通道13沿第二方向的一侧敞开设置，安装口14沿第一方向设于两个通道口15之间，并且被盖体12覆盖，以在第二方向上限定固定通道13。

盖体12指具有一定的延展面积和一定的厚度且延展面积和厚度的比值较大的部件，盖体12通过其所具有的延展面积覆盖座体11上待覆盖的多个安装口14。盖体12的形状包括但不仅限于平板状、具有凹腔的曲面板状，形状可依据安装口14进行选择。

一些实施例中，安装口14边缘平齐设置，则可以选择平板状，或者安装口14边缘为曲线设置，则可以选择曲面板状。盖体12的形状可以是单独的平板或多个平板一体成型构成，盖体12的形状可以是单独的曲面板或多个曲面板一体成型构成，盖体12的形状可以是平板和曲面板一体成型构成。多个平板、多个曲面板或平板和曲面板一体成型构成盖体12，板与板之间的连接角度和方位布置根据实际需求进行限定，部分板可以覆盖安装口14，部分板可以可拆卸连接于座体11。

一体成型指通过材料体的形变或延展而构造成预定形状，或通过对材料体进行部分去除而留下预定形状的工艺，包括但不仅限于同一种材料的延展或不同材料的依次延伸，包括但不仅限于利用冲压机械对毛坯材料进行冲压处理使其产生形变并最终成型为预定形状的工艺，或利用锻造工具对毛坯材料进行锻造处理使其产生形变并最终成型为预定形状的工艺，或利用切割设备对毛坯材料进行部分材料去除而留下具有预定形状的部分的工艺，或利用液体材料被浇铸至与部件形状相适应的铸造空腔并经冷却后而获得部件的工艺。

其中，液体材料被浇铸至与部件形状相适应的铸造空腔而获得部件的过程，可以是在一种空腔中获得完整部件，该一种空腔中可浇铸一种或多种材料。或者可以是在一种空腔中获得部件的一部分，将部件的一部分移至另一空腔，在另一空腔中获得部件的另部分，依次类催，完整部件的不同部分可依次在不同的空腔中成型，完整部件的不同部分的材料可相同或不同。

可拆卸连接指两个部件可以相互连接且该连接可以拆除的连接方式，可拆卸连接包括但不仅限于螺纹连接、卡接、插接、锁扣连接、磁力连接、夹持连接。一些实施例中，可拆卸连接可以是可拆卸卡接，例如座体设置凹槽结构115，盖体设置凸起结构1215，凸起结构1215可拆卸地卡置于凹槽结构115中，使座体和盖体可拆卸地卡接。

第一方向和第二方向交叉，是指第一方向和第二方向不平行。可选地，第一方向和第二方向可以相互垂直。

本申请实施例提供的线排固定结构10，盖体12为一体成型结构，盖体12覆盖多个安装口14，盖体12数量少于安装口14的数量。盖体12的数量少，线排固定结构10的部件数量少，线排固定结构10的整体结构被简化，盖体12配装至座体11的操作过程被简化，固定结构的制作成本和配装成本低。

参照图2和图5所示，一些实施例中，座体11包括多对立壁111，多对立壁111沿第一方向依次设置且高度依次增高，成对的两个立壁111沿第三方向间隔设置且形成安装口14，相邻两对立壁111中，一对立壁相对另一对立壁突出的部分形成固定通道13的通道口15。其中，第一方向、第二方向和第三方向两两交叉。

立壁111指沿第一方向和第二方向具有延展面积且沿第三方向具有厚度的壁状结构。位于第三方向一侧的多个立壁111可以间隔设置或者至少部分一体成型，位于第三方向另一侧的多个立壁111可以间隔设置或者至少部分一体成型。

一些实施例中，座体11是一体成型结构，座体11由底壁112和立壁111合围构成，所有立壁111和底壁112一体成型。

通道口15指沿第二方向位于相邻两个安装口14之间的部分，也就是相邻两对立壁111因具有高度差而使高出部分沿第一方向敞开的部分。

通过沿第一方向依次设置且高度依次增高的多对立壁111，提供高度依次增高的多个固定通道13，实现对不同高度上的多个线排101的穿设和固定。

参照图1和图3所示，一些实施例中，盖体12包括一体成型的多个子盖体121，多个子盖体121沿第一方向依次设置且高度依次增高，多个子盖体121分别覆盖多个安装口14。

子盖体121指具有一定的延展面积和一定的厚度且延展面积和厚度的比值较大的结构，一个子盖体121通过其所具有的延展面积覆盖一个安装口14。子盖体121的形状包括但不仅限于平板状、具有凹腔的曲面板状，子盖体121的形状可以是单独的平板或多个平板一体成型，子盖体121的形状可以是平板和曲面板一体成型。一些实施例中，子盖体121由多个平板一体成型，使用其中的至少部分平板覆盖安装口14。

多个子盖体121分别覆盖多个安装口14，实现每个安装口14独立适配有子盖体121，提高盖体12和多个安装口14的适配性。多个子盖体121一体成型，盖体12一次性配装至多个安装口14，简化了盖体12的结构及盖体12配装至座体11的操作，降低了盖体12的制作成本和配装成本。

参照图1和图3所示，一些实施例中，子盖体121包括本体部1211和第一连接部1212，第一连接部1212设于本体部1211沿第三方向的一侧。本体部1211覆盖安装口14，多个第一连接部1212一体成型，至少部分第一连接部1212与立壁111可拆卸连接。

本体部1211指子盖体121上供于覆盖安装口14的部分，一个本体部1211覆盖一个安装口14，多个本体部1211分别覆盖多个安装口14，以实现盖体12覆盖多个安装口14。一些实施方式中，本体部1211可以是平板状，安装口14口缘平齐设置，本体部1211的形状和尺寸与安装口14的形状和尺寸基本一致。

第一连接部1212指盖体12上设于本体部1211沿第三方向的一侧的部分，一个本体部1211设有一个第一连接部1212，多个本体部1211设有多个第一连接部1212，多个第一连接部1212一体成型，以实现盖体12一体成型设置。

一些实施方式中，多个第一连接部1212沿第一方向依次设置且高度依次增高，多个第一连接部1212沿第一方向依次一体成型，或者多个第一连接部1212沿第二方向依次一体成型。一些实施方式中，第一连接部1212为平板状，第一连接部1212贴合于立壁111的外侧。

多个第一连接部1212一体成型，实现多个子盖体121一体成型，以本体部1211和第一连接部1212对子盖体121的功能区域进行划分，子盖体121的一体成型部位避开安装口14，实现多个本体部1211分别独立覆盖多个安装口14。第一连接部1212与立壁111可拆卸连接，可拆卸连接部位避开安装口14，提高本体部1211覆盖安装口14的便捷性和适配性。

继续参照图1和图3所示，一些实施例中，子盖体121包括第二连接部1213，第二连接部1213设于本体部1211沿第三方向的另一侧，至少部分第二连接部1213与立壁111可拆卸连接。

第二连接部1213指盖体12上设于本体部1211沿第三方向的另一侧的部分，一个本体部1211设有一个第二连接部1213，多个本体部1211设有多个第二连接部1213。一些实施方式中，多个第二连接部1213沿第一方向间隔设置且高度依次增高。一些实施方式中，第二连接部1213为平板状，第二连接部1213贴合于立壁111的外侧。

第一连接部1212和第二连接部1213分别设于本体部1211沿第三方向的两侧，第一连接部1212和第二连接部1213分别可拆卸连接于沿第三方向设置的两个立壁111，第一连接部1212和第二连接部1213提供使本体部1211连接至座体11的平衡性和可靠性。

一些实施例中，至少部分子盖体121与立壁111可拆卸连接。

例如，在多个第一连接部1212中，部分第一连接部1212可拆卸连接于立壁111。例如，在第一方向上，位于最外侧的两个第一连接部1212与位于最外侧的两个立壁111分别可拆卸连接。

再例如，在多个第二连接部1213中，部分第二连接部1213可拆卸连接于立壁111。例如，在第一方向上，位于最外侧的两个第二连接部1213与位于最外侧的两个立壁111分别可拆卸连接。

至少部分子盖体121与立壁111可拆卸连接，可拆卸连接部位的数量可少于子盖体121的数量，盖体12与座体11的可拆卸连接部位的数量减少，盖体12的结构和座体11的结构均被简化。

参照图2所示，一些实施例中，座体11包括多个底壁112，底壁112沿第二方向与安装口14对位设置并连接于成对的立壁111之间，盖体12与底壁112正对的部分和底壁112之间形成固定通道13。

底壁112指沿第一方向和第三方向具有延展面积且沿第二方向具有厚度的壁状结构，多个底壁112设于任意一对立壁111之间。

一些实施方式中，多个底壁112和多个立壁111一体成型而构成座体11。

一些实施方式中，底壁112沿第一方向延伸一定的宽度，底壁112沿第三方向延伸一定的长度，长度大于宽度，底壁112的形状和尺寸与安装口14的形状和尺寸大致相同。

一些实施方式中，底壁112沿第一方向延伸一定的长度，底壁112沿第三方向延伸一定的宽度，底壁112的长度由与之对应的固定通道13的一个通道口15延伸至另一个通道口15，长度大于宽度，通过长度尺寸提供对线排101的稳定支撑作用。

底壁112作为固定通道13的形成部分，位于固定通道13下方的底壁112提供向上的支撑力，对固定通道13中的线排101形成支撑，底壁112对相邻固定通道13中的线排101形成间隔，使不同线排101分别定位于对应的固定通道13中。

参照图5所示，另一些实施例中，座体11包括单独的底壁112，该底壁112设于任意成对的立壁111之间，该底壁112和多对立壁111一体成型。多个安装口14设于多对立壁111沿第二方向的一侧，底壁112和多个安装口14对位设置。多个本体部1211覆盖多个安装口14，多个本体部1211沿第二方向的依次增高设置，相邻本体部1211之间形成固定通道13，位于固定通道13下方的本体部1211提供向上的支撑力，对该固定通道13中的线排101形成支撑，多个线排101沿第二方向分别定位于不同的固定通道13中。

在一些实施方式中，参考图1，固定通道13包括沿第二方向由低到高依次设置的第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133，第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133均沿第一方向贯通座体11。并且，第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133沿第一方向由前向后依次设置，第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133均沿第二方向的一侧设有安装口14，盖体12覆盖每个安装口14而形成逐级升高的台阶结构。第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133分别供于沿第一方向穿设和固定线排101，例如可以是铜线排101。

一些实施例中，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直，底壁112和立壁111垂直连接，垂直连接形成的空间的至少一部分可应用为固定通道13。一些实施例中，相邻两个底壁112和成对的两个立壁111之间形成扁平的固定通道13，固定通道13沿第一方向的全部供于穿设线排101。

参照图6、图7和图8所示，本申请实施例提供另一种线排固定结构，座体11设有多个固定通道13，多个固定通道13沿第三方向间隔设置，多个安装口14平齐设置。盖体12包括本体部1211，本体部1211呈平板状，覆盖多个安装口14。其中，第一方向、第二方向和第三方向两两交叉。

一些实施例中，固定通道13沿第一方向延伸一定的长度，并沿第一方向贯通座体11，也就具有沿第一方向相对的两个通道口15，一些实施方式中，固定通道13沿第二方向延伸一定的高度，固定通道13沿第三方向延伸一定的宽度。一些实施方式中，固定通道的高度尺寸大于宽度尺寸。一些实施方式中，固定通道的宽度尺寸大于高度尺寸。

一些实施例中，固定通道13呈扁平状，可以是长度大于宽度，且宽度大于高度，通过对固定通道13的长度进行合理的设计，使固定通道13能够向线排101提供一部分稳定的支撑作用。

沿第三方向间隔设置的多个固定通道13的高度一致，实现高度一致的多个线排101的穿设和固定。多个安装口14平齐设置，允许平板状的本体部1211覆盖多个安装口14，平板状本体部1211的结构简单，盖体12的结构被简化，盖体12的制作成本低。

继续参照图6、图7和图8所示，一些实施例中，座体11包括多个隔板113，多个隔板113沿第三方向间隔设置，相邻两个隔板113之间形成固定通道13。盖体12包括两个可拆部1214，两个可拆部1214分别设于本体部1211沿第三方向的两侧，两个可拆部1214与位于最外侧的两个隔板113分别可拆卸连接。

隔板113沿第一方向和第二方向延展有面积且沿第三方向具有厚度，隔板113供于间隔相邻的固定通道13，隔板113沿第二方向的一侧供于形成安装口14。

两个可拆部1214设于本体部1211沿第三方向的两侧，两个可拆部1214与位于最外侧的两个隔板113可拆卸连接，本体部1211沿第三方向覆盖座体11上所有的固定通道13，两个可拆部1214提供使本体部1211配装至座体11的平衡性和可靠性。

参照图7所示，一些实施例中，座体11还包括底板114，底板114沿第三方向延伸一定的长度，多个隔板113沿第三方向间隔设置，相邻隔板113与底板114共同构成一个固定通道13。

一些实施方式中，固定通道13包括沿第三方向依次间隔设置的第一固定通道134、第二固定通道135和第三固定通道136，第一固定通道134、第二固定通道135和第三固定通道136均沿第一方向贯通座体11。多个隔板113等高设置，相邻隔板113之间形成有安装口14，进而允许多个安装口14平齐设置。

一些实施例中，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直，底板114和隔板113垂直连接，垂直连接形成的空间的至少一部分可应用为固定通道13。一些实施例中，相邻两个隔板113和底板114之间形成扁平的固定通道13，固定通道13沿第一方向的全部供于穿设线排101。

一些实施例中，盖体12和座体11可拆卸地卡接。

卡接指两个部件通过一体设于其上的结构实现卡合的连接方式，可拆卸地卡接指两个部件之间能够相互卡合且能够相互拆离的连接方式。例如，两个部件通过凸起结构1215和凹槽结构115的适配实现可拆卸地卡接，或者两个部件通过卡扣和卡孔的适配实现可拆卸地卡接。

卡接通过盖体12的本身构造和座体11的本身构造实现，无需使用其他零部件可拆卸连接盖体12和座体11，减少线排固定结构10的部件数量，降低制作成本，卡接操作较为简单，降低配装成本。

参照图1至图8所示，一些实施例中，盖体12和座体11中的一者设有凸起结构1215，另一者设有凹槽结构115，凸起结构1215可拆卸容置于凹槽结构115中，凸起结构1215和凹槽结构115沿第一方向延伸设置。

凸起结构1215和凹槽结构115沿第一方向延伸，凸起结构1215沿第一方向进入或拆离凹槽结构115，第一方向即是线排101的长度方向，顺着线排101配装盖体12，提高盖体12配装至座体11的便捷性。

一些实施例中，凹槽结构115沿第一方向的至少一端贯通座体11。

参照图2和图5所示，一些实施方式中，凹槽结构115具有沿第一方向依次设置的一端和另一端，一端与通道口15所在的侧端连通，另一端与另一通道口15所在的侧端间隔开，也就是另一端非导通设置，另一端提供使第一连接部1212和第二连接部1213沿第一方向相对于立壁111定位的作用。配装盖体12时，当第一连接部1212和第二连接部1213与另一端抵接时，盖体12相对于座体11安装到位。

在另一些实施方式中，另一端可与另一通道口15所在的侧端连通设置，凹槽结构115提供容置凸起结构1215的作用，但该另一端不具有通过凸起结构1215对第一连接部1212和第二连接部1213进行定位的作用。由于多对立壁111沿第一方向依次设置且高度依次增高，沿第一方向相邻的两个立壁111中高出的部分向盖体12提供在第一方向的限位作用。

参照图7所示，在又一些实施方式中，位于最外侧的两个隔板113的外侧面分别设置有凹槽结构115，凹槽结构115的一端与一个通道口15所在的端侧连通，凹槽结构115的另一端与另一个通道口15所在的端侧间隔开，也就是另一端非导通设置，另一端提供使两个可拆部1214沿第一方向相对于隔板113定位的作用，可拆部1214与另一端抵接时，盖体12相对于座体11安装到位。

凹槽结构115的一端沿第一方向贯通座体11，处于导通状态，盖体12通过该一端进入或拆离座体11，另一端非导通设置，该另一端定位盖体12相对座体11沿第一方向的位置，提供定位作用。凹槽结构115的两端均沿第一方向贯通座体11，盖体12通过任意一端进入或拆离座体11，提供使盖体12灵活配装的作用。

本申请实施例的提供的电池100包括线排101，以及上述的线排固定结构10，线排101穿设固定在固定通道13中。

在一些实施例中，电池100还包括箱体，线排固定结构10置于箱体中。

本技术方案提供的电池100使用本申请实施例提供的线排固定结构10，线排固定结构10的部件数量少，整体结构简单，组装操作简单。使用于电池100的箱体中，线排固定结构10固定多个线排101，线排固定结构10的数量少于线排101的数量，简化箱体的内部结构，进而简化电池100的结构。

一些实施例中，箱体具有梁架结构，箱体通过梁架结构将电池100挂载于用电装置，座体11背离盖体12的一侧设有凸起或凹槽，梁架结构设有凹槽或凸起，线排固定结构10和梁架结构通过凹槽和凸起结构1215可拆卸地配装。

参照图7和图9所示，一些实施方式中，固定通道13包括沿第二方向依次设置的第一固定通道134、第二固定通道135和第三固定通道136，第一固定通道134、第二固定通道135和第三固定通道136分别沿第一方向穿设和固定线排101，线排101可以是铜线排。

参照图1和图10所示，一些实施方式中，固定通道13包括沿第三方向依次设置的第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133，第一固定通道131、第二固定通道132和第三固定通道133分别沿第一方向穿设和固定线排101，线排101可以是铜线排。

本申请实施例提供的用电装置包括上述的电池100，该用电装置相比于现有技术的有益效果与电池100相比于现有技术的有益效果一致，此处不再赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种线排固定结构，其特征在于，包括：

座体，设有固定通道，所述固定通道沿第一方向贯通所述座体，所述固定通道沿第二方向的一侧具有多个安装口；

一体成型的盖体，设于所述座体沿第二方向的一侧，可拆卸连接于所述座体，覆盖多个所述安装口，所述第一方向和所述第二方向交叉。

2.如权利要求1所述的线排固定结构，其特征在于：

所述座体包括多对立壁，多对所述立壁沿所述第一方向依次设置且高度依次增高，成对的两个所述立壁沿第三方向间隔设置且形成所述安装口，相邻两对所述立壁中，一对所述立壁相对另一对所述立壁突出的部分形成所述固定通道的通道口；

其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两交叉。

3.如权利要求2所述的线排固定结构，其特征在于：

所述盖体包括一体成型的多个子盖体，多个所述子盖体沿所述第一方向依次设置且高度依次增高，多个所述子盖体分别覆盖多个所述安装口。

4.如权利要求3所述的线排固定结构，其特征在于：

所述子盖体包括本体部和第一连接部，所述第一连接部设于所述本体部沿所述第三方向的一侧；

所述本体部覆盖所述安装口，多个所述第一连接部一体成型，至少部分所述第一连接部与所述立壁可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的线排固定结构，其特征在于：

所述子盖体包括第二连接部，所述第二连接部设于所述本体部沿所述第三方向的另一侧，至少部分所述第二连接部与所述立壁可拆卸连接。

6.如权利要求3所述的线排固定结构，其特征在于：

至少部分所述子盖体与所述立壁可拆卸连接。

7.如权利要求2所述的线排固定结构，其特征在于：

所述座体包括多个底壁，所述底壁沿所述第二方向与所述安装口对位设置且连接于成对的所述立壁之间，所述盖体与所述底壁正对的部分和所述底壁之间形成所述固定通道。

8.如权利要求1所述的线排固定结构，其特征在于：

所述座体设有多个所述固定通道，多个所述固定通道沿第三方向间隔设置，多个所述安装口平齐设置；所述盖体包括本体部，所述本体部呈平板状，覆盖多个所述安装口；

其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两交叉。

9.如权利要求8所述的线排固定结构，其特征在于：

所述座体包括多个隔板，多个隔板沿所述第三方向间隔设置，相邻两个所述隔板之间形成所述固定通道；

所述盖体包括两个可拆部，两个所述可拆部分别设于所述本体部沿第三方向的两侧，两个所述可拆部与位于最外侧的两个所述隔板分别可拆卸连接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的线排固定结构，其特征在于：

所述盖体和所述座体可拆卸地卡接。

11.如权利要求10所述的线排固定结构，其特征在于：

所述盖体和所述座体中的一者设有凸起结构，另一者设有凹槽结构，所述凸起结构可拆卸容置于所述凹槽结构中，所述凸起结构和所述凹槽结构沿所述第一方向延伸设置。

12.如权利要求11所述的线排固定结构，其特征在于：

所述凹槽结构沿所述第一方向的至少一端贯通所述座体。

13.一种电池，其特征在于：

所述电池包括线排，以及如权利要求1-12中任一项所述的线排固定结构，所述线排穿设固定在所述固定通道中。

14.一种用电装置，其特征在于：所述用电装置包括如权利要求13所述的电池。