CN220689967U - 一种尼龙管加工用尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尼龙管加工技术领域，尤其涉及一种尼龙管加工用尺寸测量装置，解决了现有技术中对于方形尼龙管的长度以及外径的测量，可能会需要人员进行两步或多步的操作，从而需要人员对于装置进行调节，进而导致会需要人员对于装置进行多步骤的操作，增加了人员的工作内容，降低了测量的效率的问题。一种尼龙管加工用尺寸测量装置，包括工作台，工作台的内腔水平设置有双向丝杆一，工作台的顶部两侧均开设有与工作台内腔相连通的通槽。本实用新型人员可同时对于待测量的方形尼龙管的长度以及外径的尺寸进行测量作业，从而提高了测量装置为人员提供的测量便利性，且在对于方形尼龙管的测量中，能够很好的保持尼龙管的平衡性。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙管加工技术领域，尤其涉及一种尼龙管加工用尺寸测量装置。
背景技术
尼龙管是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能：耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用；表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积；柔软，易弯曲，便于安装，加工简单。其中，尼龙管的形状可根据人员的需求进行尺寸的定制，诸如：方形的尼龙管或其他形状，尼龙管生产成型后，人员需要对于根据实际的生产需求进行切割，便会需要对于尼龙管的尺寸进行测量。
在人员实际对于方形尼龙管尺寸测量的过程中，对于方形尼龙管的长度以及外径的测量，可能会需要人员进行两步或多步的操作，从而需要人员对于装置进行调节，进而导致会需要人员对于装置进行多步骤的操作，增加了人员的工作内容，降低了测量的效率，特此提出一种尼龙管加工用尺寸测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种尼龙管加工用尺寸测量装置，解决了现有技术中对于方形尼龙管的长度以及外径的测量，可能会需要人员进行两步或多步的操作，从而需要人员对于装置进行调节，进而导致会需要人员对于装置进行多步骤的操作，增加了人员的工作内容，降低了测量的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种尼龙管加工用尺寸测量装置，包括工作台，所述工作台的内腔水平设置有双向丝杆一，所述工作台的顶部两侧均开设有与工作台内腔相连通的通槽，所述双向丝杆一的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿相邻通槽的竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有夹块，所述夹块的内腔两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧开设有贯穿滑杆侧壁的螺孔，所述夹块的内腔水平设置有双向丝杆二，所述双向丝杆二的一端依次贯穿两个螺孔与夹块的一侧内壁转动连接，所述滑杆的一侧固定连接有夹持板，所述夹块的一侧外壁上部固定连接有刻度尺二，所述工作台的顶部两侧均固定连接有刻度尺一，所述工作台的顶部另外两侧均安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有支撑托。
优选地，所述工作台的一侧安装有电机，所述双向丝杆一的一端与相邻的工作台的内侧壁通过转轴转动连接，且双向丝杆一的另一端通过轴套贯穿相邻工作台内侧壁与电机的输出轴传动连接。
优选地，所述气缸的底部与工作台的顶部之间通过螺栓固定连接，所述气缸的输出端与相邻的支撑托的底部固定连接。
优选地，所述双向丝杆二的一端与相邻的夹块的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆二的另一端通过轴套贯穿夹块侧壁固定连接有握把。
优选地，所述竖杆的外圈与相邻的通槽的内腔滑动连接。
优选地，所述夹持板的顶部一侧开设有斜面，所述夹持板的顶部与相邻的刻度尺二相适配。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员可将方形尼龙管放置在两个支撑托上，通过气缸调节支撑托的高度位置关系，使得方形尼龙管的两端与夹块的中心位置相适配，人员可通过电机带动双向丝杆一，使得两个螺套带动相对应的竖杆以及夹块向着相邻的方形尼龙管的一端靠近，直至方形尼龙管的一端与夹块的一侧达到贴合，人员可通过刻度尺一来帮助人员读取两个竖杆之间的距离，达到了测量方形尼龙管长度尺寸的效果，人员可依次调节两个双向丝杆二，从而带动了滑杆以及相邻的夹持板进行位移，达到对于方形尼龙管的外径达到夹持的效果，通过人员可结合刻度尺二获取到方形尼龙管直径尺寸，通过结构上的设计，人员可同时对于待测量的方形尼龙管的长度以及外径的尺寸进行测量作业，从而提高了测量装置为人员提供的测量便利性，且在对于方形尼龙管的测量中，能够很好的保持尼龙管的平衡性，避免了出现方形尼龙管在测量中出现摇晃的情况，进而提高了测量精准性。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过电机的设置，给予了双向丝杆一两个旋转方向的动力，通过气缸的设置，方便人员对于支撑托进行高度位置的调节，通过握把的设置，方便人员旋转双向丝杆，通过竖杆的设置，配合通槽，避免了螺套随着双向丝杆二进行自转，通过夹持板，使得方形尼龙管的两端能够受到夹持的力，从而保障方形尼龙管的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台剖面图；
图3为本实用新型夹块结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、刻度尺一；4、通槽；5、夹块；6、气缸；7、支撑托；8、双向丝杆一；9、螺套；10、竖杆；11、握把；12、双向丝杆二；13、夹持板；14、滑杆；15、刻度尺二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种尼龙管加工用尺寸测量装置，包括工作台1，工作台1的内腔水平设置有双向丝杆一8，工作台1的顶部两侧均开设有与工作台1内腔相连通的通槽4，双向丝杆一8的外圈两侧均套设有螺套9，螺套9的外圈顶部固定连接有贯穿相邻通槽4的竖杆10，竖杆10的顶部固定连接有夹块5，夹块5的内腔两侧均滑动连接有滑杆14，滑杆14的一侧开设有贯穿滑杆14侧壁的螺孔，夹块5的内腔水平设置有双向丝杆二12，双向丝杆二12的一端依次贯穿两个螺孔与夹块5的一侧内壁转动连接，滑杆14的一侧固定连接有夹持板13，夹块5的一侧外壁上部固定连接有刻度尺二15，工作台1的顶部两侧均固定连接有刻度尺一3，工作台1的顶部另外两侧均安装有气缸6，气缸6的顶部固定连接有支撑托7，具体的，在人员使用时，人员可将方形尼龙管放置在两个支撑托7上，通过气缸6调节支撑托7的高度位置关系，使得方形尼龙管的两端与夹块5的中心位置相适配，人员可通过电机2带动双向丝杆一8，使得两个螺套9带动相对应的竖杆10以及夹块5向着相邻的方形尼龙管的一端靠近，直至方形尼龙管的一端与夹块5的一侧达到贴合，人员可通过刻度尺一3来帮助人员读取两个竖杆10之间的距离，达到了测量方形尼龙管长度尺寸的效果，人员可依次调节两个双向丝杆二12，从而带动了滑杆14以及相邻的夹持板13进行位移，达到对于方形尼龙管的外径达到夹持的效果，通过人员可结合刻度尺二15获取到方形尼龙管直径尺寸，通过结构上的设计，人员可同时对于待测量的方形尼龙管的长度以及外径的尺寸进行测量作业，从而提高了测量装置为人员提供的测量便利性，且在对于方形尼龙管的测量中，能够很好的保持尼龙管的平衡性，避免了出现方形尼龙管在测量中出现摇晃的情况，进而提高了测量精准性。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员可将方形尼龙管放置在两个支撑托7上，通过气缸6调节支撑托7的高度位置关系，使得方形尼龙管的两端与夹块5的中心位置相适配，人员可通过电机2带动双向丝杆一8，使得两个螺套9带动相对应的竖杆10以及夹块5向着相邻的方形尼龙管的一端靠近，直至方形尼龙管的一端与夹块5的一侧达到贴合，人员可通过刻度尺一3来帮助人员读取两个竖杆10之间的距离，达到了测量方形尼龙管长度尺寸的效果，人员可依次调节两个双向丝杆二12，从而带动了滑杆14以及相邻的夹持板13进行位移，达到对于方形尼龙管的外径达到夹持的效果，通过人员可结合刻度尺二15获取到方形尼龙管直径尺寸。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，人员可同时对于待测量的方形尼龙管的长度以及外径的尺寸进行测量作业，从而提高了测量装置为人员提供的测量便利性，且在对于方形尼龙管的测量中，能够很好的保持尼龙管的平衡性，避免了出现方形尼龙管在测量中出现摇晃的情况，进而提高了测量精准性。
进一步地，工作台1的一侧安装有电机2，双向丝杆一8的一端与相邻的工作台1的内侧壁通过转轴转动连接，且双向丝杆一8的另一端通过轴套贯穿相邻工作台1内侧壁与电机2的输出轴传动连接，具体的，通过电机2的设置，给予了双向丝杆一8两个旋转方向的动力。
进一步地，气缸6的底部与工作台1的顶部之间通过螺栓固定连接，气缸6的输出端与相邻的支撑托7的底部固定连接，具体的，通过气缸6的设置，方便人员对于支撑托7进行高度位置的调节。
进一步地，双向丝杆二12的一端与相邻的夹块5的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆二12的另一端通过轴套贯穿夹块5侧壁固定连接有握把11，具体的，通过握把11的设置，方便人员旋转双向丝杆二12。
进一步地，竖杆10的外圈与相邻的通槽4的内腔滑动连接，具体的，通过竖杆10的设置，配合通槽4，避免了螺套9随着双向丝杆二12进行自转。
进一步地，夹持板13的顶部一侧开设有斜面，夹持板13的顶部与相邻的刻度尺二15相适配，具体的，通过夹持板13，使得方形尼龙管的两端能够受到夹持的力，从而保障方形尼龙管的稳定性。
综上所述：在人员使用时，人员可将方形尼龙管放置在两个支撑托7上，通过气缸6调节支撑托7的高度位置关系，使得方形尼龙管的两端与夹块5的中心位置相适配，人员可通过电机2带动双向丝杆一8，使得两个螺套9带动相对应的竖杆10以及夹块5向着相邻的方形尼龙管的一端靠近，直至方形尼龙管的一端与夹块5的一侧达到贴合，人员可通过刻度尺一3来帮助人员读取两个竖杆10之间的距离，达到了测量方形尼龙管长度尺寸的效果，人员可依次调节两个双向丝杆二12，从而带动了滑杆14以及相邻的夹持板13进行位移，达到对于方形尼龙管的外径达到夹持的效果，通过人员可结合刻度尺二15获取到方形尼龙管直径尺寸，通过电机2的设置，给予了双向丝杆一8两个旋转方向的动力，通过气缸6的设置，方便人员对于支撑托7进行高度位置的调节，通过握把11的设置，方便人员旋转双向丝杆二12，通过竖杆10的设置，配合通槽4，避免了螺套9随着双向丝杆二12进行自转，通过夹持板13，使得方形尼龙管的两端能够受到夹持的力，从而保障方形尼龙管的稳定性，通过结构上的设计，人员可同时对于待测量的方形尼龙管的长度以及外径的尺寸进行测量作业，从而提高了测量装置为人员提供的测量便利性，且在对于方形尼龙管的测量中，能够很好的保持尼龙管的平衡性，避免了出现方形尼龙管在测量中出现摇晃的情况，进而提高了测量精准性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种尼龙管加工用尺寸测量装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内腔水平设置有双向丝杆一(8)，所述工作台(1)的顶部两侧均开设有与工作台(1)内腔相连通的通槽(4)，所述双向丝杆一(8)的外圈两侧均套设有螺套(9)，所述螺套(9)的外圈顶部固定连接有贯穿相邻通槽(4)的竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶部固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)的内腔两侧均滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一侧开设有贯穿滑杆(14)侧壁的螺孔，所述夹块(5)的内腔水平设置有双向丝杆二(12)，所述双向丝杆二(12)的一端依次贯穿两个螺孔与夹块(5)的一侧内壁转动连接，所述滑杆(14)的一侧固定连接有夹持板(13)，所述夹块(5)的一侧外壁上部固定连接有刻度尺二(15)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有刻度尺一(3)，所述工作台(1)的顶部另外两侧均安装有气缸(6)，所述气缸(6)的顶部固定连接有支撑托(7)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙管加工用尺寸测量装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有电机(2)，所述双向丝杆一(8)的一端与相邻的工作台(1)的内侧壁通过转轴转动连接，且双向丝杆一(8)的另一端通过轴套贯穿相邻工作台(1)内侧壁与电机(2)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙管加工用尺寸测量装置，其特征在于，所述气缸(6)的底部与工作台(1)的顶部之间通过螺栓固定连接，所述气缸(6)的输出端与相邻的支撑托(7)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙管加工用尺寸测量装置，其特征在于，所述双向丝杆二(12)的一端与相邻的夹块(5)的一侧内壁通过转轴转动连接，且双向丝杆二(12)的另一端通过轴套贯穿夹块(5)侧壁固定连接有握把(11)。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙管加工用尺寸测量装置，其特征在于，所述竖杆(10)的外圈与相邻的通槽(4)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙管加工用尺寸测量装置，其特征在于，所述夹持板(13)的顶部一侧开设有斜面，所述夹持板(13)的顶部与相邻的刻度尺二(15)相适配。
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