CN220689679U - 一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，包括支架、设置于支架顶部的烘干箱、以及安装于所述支架顶部，且横向贯穿所述烘干箱的传送带，所述烘干箱一侧设置有用于调节传送带上输送的有机肥颗粒平铺厚度的抹平机构，所述抹平机构包括竖直向下设置的抹平板、安装于所述抹平板背面的两个滑块、用以供所述滑块上下滑动的滑轨、安装于所述滑轨顶部的横板、设置于所述横板前后两侧底部的电动推杆。本实用新型通过改变抹平板底部与传送带顶部之间的间隙，使得有机肥颗粒的平铺厚度自由可控，在被热风机吹拂前，是一层薄薄的颗粒层，不存在颗粒间的堆积、相互遮挡的情况，即各个有机肥颗粒均可获得足够的热量，干燥均匀、烘干效果好。

Description

一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线

技术领域

本实用新型具体涉及一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线。

背景技术

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，具体是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分；

在烘干有机肥颗粒工序中，除了将有机肥颗粒单纯的放入烘干桶或烘干箱中，还有一种常见的烘干方式，即通过传送带将有机肥转运至烘干箱中，颗粒一直处于传送带的顶部，烘干箱直接通过热风机吹拂颗粒表面，随后再将有机肥颗粒从烘干箱中直接传送出去，即在传送带的传送下，使有机肥料颗粒穿过烘箱，即可完成烘干，这样的好处是，整个过程流畅，自动化程度高，效率高。

然而，传送带运输有机肥颗粒穿过烘干箱时，由于有机肥颗粒堆积在传送带的顶部，整体平铺厚度较厚，颗粒之间层数多，相互遮挡，烘干不充分。

因此，发明一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，在有机肥颗粒被传送带传输时，其平铺厚度将与抹平板与传送带之间的间隙的高度一致，即有机肥颗粒的平铺厚度自由可控，在被热风机吹拂前，是一层薄薄的颗粒层，不存在颗粒间的堆积、相互遮挡的情况，即各个有机肥颗粒均可获得足够的热量，干燥均匀、烘干效果好。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，包括支架、设置于支架顶部的烘干箱、以及安装于所述支架顶部，且横向贯穿所述烘干箱的传送带，所述烘干箱一侧设置有用于调节传送带上输送的有机肥颗粒平铺厚度的抹平机构；

所述抹平机构包括竖直向下设置的抹平板、安装于所述抹平板背面的两个滑块、用以供所述滑块上下滑动的滑轨、安装于所述滑轨顶部的横板、设置于所述横板前后两侧底部的电动推杆；

两个所述电动推杆输出端分别与抹平板的前后两侧顶部相连接，使得抹平板可沿着滑轨滑动，能调节该抹平板底部与所述传送带顶部之间的间隙高度。

优选的，所述烘干箱的左右两侧位于传送带处均开设有开口。

优选的，所述传送带前后两侧均连接有挡板，所述挡板向外倾斜设置。

优选的，两个所述挡板顶部均连接有限位板，两个所述限位板分别设置在抹平板的前后两侧，且与烘干箱的外壁相连接。

优选的，所述传送带中间段底部安装有振动电机。

优选的，所述抹平板远离开口的一侧底部设置为斜面。

优选的，所述抹平板的纵向宽度大于两挡板底部之间的水平间距，且小于两个挡板顶部之间的水平间距。

优选的，所述烘干箱内部至少安装有两个热风机，用于烘干传送带顶部输送的有机肥颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案的有益效果是：

本实用新型通过在传送带的上方设置一个抹平板，且该抹平板可上下移动，改变其底部与传送带顶部之间的间隙，这样，当有机肥颗粒被传送带输送时，其平铺厚度将与间隙的高度一致，从而使得有机肥颗粒的平铺厚度自由可控，在被热风机吹拂前，是一层薄薄的颗粒层，不存在颗粒间的堆积、相互遮挡的情况，即各个有机肥颗粒均可获得足够的热量，干燥均匀、烘干效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抹平机构示意图；

图3为本实用新型另一角度的抹平机构示意图；

图4为本实用新型的半剖视图。

附图标记说明：

1支架、2烘干箱、3传送带、41抹平板、42滑块、43滑轨、44横板、45电动推杆、5开口、6挡板、7限位板、8振动电机、9热风机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，包括支架1、设置于支架1顶部的烘干箱2、以及安装于所述支架1顶部，且横向贯穿所述烘干箱2的传送带3，所述烘干箱2一侧设置有用于调节传送带3上输送的有机肥颗粒平铺厚度的抹平机构；

所述抹平机构包括竖直向下设置的抹平板41、安装于所述抹平板41背面的两个滑块42、用以供所述滑块42上下滑动的滑轨43、安装于所述滑轨43顶部的横板44、设置于所述横板44前后两侧底部的电动推杆45；

两个所述电动推杆45输出端分别与抹平板41的前后两侧顶部相连接，使得抹平板41可沿着滑轨43滑动，能调节该抹平板41底部与所述传送带3顶部之间的间隙高度。

在一个实施例中，所述烘干箱2的左右两侧位于传送带3处均开设有开口5，用以供有机肥颗粒进入烘干箱2内。

在一个实施例中，所述传送带3前后两侧均连接有挡板6，所述挡板6向外倾斜设置，避免传送带3顶部输送的有机肥颗粒掉落，从而使有机肥颗粒可以稳定的从右向左输送，且倾斜的两个挡板6之间可容纳更多的有机肥颗粒。

在一个实施例中，两个所述挡板6顶部均连接有限位板7，两个所述限位板7分别设置在抹平板41的前后两侧，且与烘干箱2的外壁相连接，限位板7可阻挡抹平板41前后两侧的有机肥颗粒，使其不会由于抹平板41的阻挡而由于逐渐堆积经挡板6上沿掉落。

在一个实施例中，所述传送带3中间段底部安装有振动电机8。

在一个实施例中，所述抹平板41远离开口5的一侧底部设置为斜面。

在一个实施例中，所述抹平板41的纵向宽度大于两挡板6底部之间的水平间距，且小于两个挡板6顶部之间的水平间距。

在一个实施例中，所述烘干箱2内部至少安装有两个热风机9，用于烘干传送带3顶部输送的有机肥颗粒。

实施方式具体为：如图2-3所示，本实用新型在使用时，两个电动推杆45为串联，工作人员直接启动电控开关，使得两个电动推杆45输出端同时向上移动，进而带动抹平板41向上移动，此时，抹平板41底部与传送带3顶部的间隙高度变大，反之，若两个电动推杆45输出端同时向下移动，抹平板41则向下靠近输送带，其与传送带3顶部的间隙高度则变小，因此，工作人员可根据自身的使用需求，调节抹平板41底部与传送带3顶部之间的间隙高度；

具体的，如图1或4所示，当传送带3输送其右端的有机肥颗粒至烘干箱2内部时，其右端顶部的有机肥颗粒的平铺厚度会由于颗粒间的堆积而较厚，而随着传送带3的传输，有机肥颗粒可直接与抹平板41的底部接触，此时位于上层的有机肥颗粒会被抹平板41挡住，而位于下层的有机肥颗粒可在穿过抹平板41与传送带3之间的间隙后继续向左输送，从而有机肥颗粒化整为零，分层依次传输至烘干箱2内，使得烘干箱2内的，传送带3上有机肥的平铺厚度得以控制，有机肥颗粒之间不存在堆积、相互遮挡的情况；

此时，若有机肥颗粒量过多，即为了节约时间，有机肥颗粒的平铺厚度大于其颗粒大小，在被抹平板41抹平分层后，仍然分为几层时，传送带3则停止继续输送，待烘干箱2内部的有机肥颗粒被热风机9吹出的热风彻底烘干后，传送带3才继续输送新的有机肥颗粒进行至烘干箱2内部，而已烘干的有机肥颗粒，则会继续向左输送至传送带3的左侧，继而被工作人员收集，或直接输送至下一个工序中；

而若有机肥颗粒量较少，即有机肥颗粒的平铺厚度可控制在其颗粒大小时，传送带3可在不停止输送的情况下，在热风机9的直接吹拂下，也可满足有机肥颗粒的烘干效果；

该实施方式具体解决了现有技术中目前的传送带3运输有机肥颗粒穿过烘干箱2时，由于有机肥颗粒堆积在传送带3的顶部，整体平铺厚度较厚，颗粒之间层数多，相互遮挡，烘干不充分的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：包括支架（1）、设置于支架（1）顶部的烘干箱（2）、以及安装于所述支架（1）顶部，且横向贯穿所述烘干箱（2）的传送带（3），所述烘干箱（2）一侧设置有用于调节传送带（3）上输送的有机肥颗粒平铺厚度的抹平机构；

所述抹平机构包括竖直向下设置的抹平板（41）、安装于所述抹平板（41）背面的两个滑块（42）、用以供所述滑块（42）上下滑动的滑轨（43）、安装于所述滑轨（43）顶部的横板（44）、设置于所述横板（44）前后两侧底部的电动推杆（45）；

两个所述电动推杆（45）输出端分别与抹平板（41）的前后两侧顶部相连接，使得抹平板（41）可沿着滑轨（43）滑动，能调节该抹平板（41）底部与所述传送带（3）顶部之间的间隙高度。

2.根据权利要求1所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：所述烘干箱（2）的左右两侧位于传送带（3）处均开设有开口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：所述传送带（3）前后两侧均连接有挡板（6），所述挡板（6）向外倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：两个所述挡板（6）顶部均连接有限位板（7），两个所述限位板（7）分别设置在抹平板（41）的前后两侧，且与烘干箱（2）的外壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：所述传送带（3）中间段底部安装有振动电机（8）。

6.根据权利要求2所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：所述抹平板（41）远离开口（5）的一侧底部设置为斜面。

7.根据权利要求3所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：所述抹平板（41）的纵向宽度大于两挡板（6）底部之间的水平间距，且小于两个挡板（6）顶部之间的水平间距。

8.根据权利要求1所述的一种可调节有机肥堆积厚度的烘干输送线，其特征在于：所述烘干箱（2）内部至少安装有两个热风机（9），用于烘干传送带（3）顶部输送的有机肥颗粒。