CN216769952U - 一种菌类废料再生处理生产线 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废料回收的技术领域，尤其涉及一种菌类废料再生处理生产线，其技术方案是：包括废料储存机构、废料传送机构、废料烘干机构以及废料处理机构；废料储存机构包括废料储存仓和废料输送件，废料储存仓内设有废料破碎件；废料传送机构包括废料传送架、废料传送烘干带以及废料传送电机，废料烘干机构包括烘干箱体，烘干箱体内设有烘干件，烘干件包括发热元件、烘干风扇以及烘干管，废料处理机构包括自动翻料件与废料自动翻滚件，自动翻料件包括翻料架体与翻料杆，废料自动翻滚件包括翻料斜坡；本申请具有自动对废料土壤进行烘干处理，并采用多用能源烘干，同时具有自动翻料作业，提高整体自动化能力的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收的技术领域，特别是涉及一种菌类废料再生处理生产线。
背景技术
菌类是一种不含叶绿素、不能进行光合作用的植物，它没有根、茎、叶的分化，不含叶绿素等光合色素(极少数光合细菌除外)。现如今已经有越来越多的菌类植物进入饭桌，并且有许多菌类已经需要靠人工养殖才能维持庞大的市场需求。
菌类植物在成熟后被采摘，但是菌类植物的根系将会留在土壤中，现有的做法是对直接翻土，然后种植新的菌类植物，但是原有的根系会腐烂土壤中，进而严重影响了新生菌类的生长，因此将带有根系的废料回收并重新加工，使其成为营养土，但是废料土壤在回收后，由于土壤中含有大量水分，需要对土壤进行烘干，但是目前市场上还没有形成对废料土壤烘干的技术，因此急需急需一种菌类废料再生处理生产线。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种菌类废料再生处理生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种菌类废料再生处理生产线，包括废料储存机构、废料传送机构、废料烘干机构以及废料处理机构；
所述废料储存机构用于暂存回收的废料土壤，所述废料储存机构包括废料储存仓，所述废料储存机构还包括设置在废料储存仓底部的废料输送件，所述废料储存仓内设有对废料进行预打散的废料破碎件；
所述废料传送机构包括废料传送架、废料传送烘干带以及废料传送电机，所述废料输送件用于传送废料土壤到废料传送烘干带上；
所述废料烘干机构包括设置在废料传送架一侧的烘干箱体，所述烘干箱体内设有用于产生烘干气体的烘干件，所述烘干件包括设置在烘干箱体内的发热元件，还包括设置在烘干箱体内的烘干风扇，所述烘干箱体的侧壁上设置有烘干管，所述废料传送架的侧壁上设有供烘干管穿设的烘干孔；
所述废料处理机构包括自动翻料件与废料自动翻滚件，所述自动翻料件包括滑移设置在废料传送架上的翻料架体，还包括设置在翻料架体上的翻料杆，所述废料自动翻滚件包括翻料斜坡。
优选的，所述翻料架体上设置有带动翻料杆上下调节的调节件，所述调节件包括水平设置的调节杆，所述翻料杆设置有多个，多个所述翻料杆固定设置在调节杆上，所述调节件还包括带动调节杆上下移动的调节电机。
优选的，所述翻料架体上还设有用于驱动翻料架体移动的移动件，所述移动件包括移动电机，还包括转动设置在翻料架体内壁上的滑轮，所述移动电机用于带动的滑轮转动，所述废料传送架的长度方向两侧设置有供滑轮滚动的滑轨；
所述翻料杆的底部固定设置有翻料铲。
优选的，所述废料传送架包括前级传送架与后级传送架，所述翻料斜坡设置在后级传送架的输入端，所述废料自动翻滚件还包括设置在前级传送架底部的翻料辊，所述废料传送烘干带包括前级输送带与后级输送带，所述后级输送带设置在翻料辊上，所述前级传送架与后级传送架顶部位于同一水平线。
优选的，所述废料传送烘干带上设有对废料土壤进行均铺处理的均铺件，所述均铺件包括均铺仓，所述均铺仓内设置有均铺辊，所述均铺仓设置在废料传送架顶部，所述均铺件还包括设置在均铺仓内的均铺电机。
优选的，所述均铺辊的外侧壁上设置有均铺柄，所述均铺仓的底部设置有出料口，所述出料口的底部设有均匀分布的均铺齿，所述均铺齿设置在废料传送烘干带顶部。
优选的，所述废料输送件包括废料输送带，还包设置在废料输送带底部的支撑架，所述废料输送件还包括用于驱动废料输送带的电机。
优选的，所述废料破碎件包括多个转动设置在储存仓内的破碎辊，多个所述破碎辊上均设置有破碎轴片，所述废料破碎还包括带动多个破碎辊转动的破碎电机。
优选的，所述烘干管设置有多个，所述烘干箱体的外侧壁上还设有供烘干管放置的烘干通道，所述烘干通道连通废料传送架与烘干箱体；
所述烘干箱体内还设有加热组件，所述加热组件包括设置穿设在烘干管道内的油管，所述加热组件还包括设置在烘干箱体内的热油箱，所述油管与热油箱通过油泵管道连接；
所述废料烘干机构还包括太阳能加热件，所述太阳能加热件包括太阳能架体，所述太阳能烘干架体上设有多个太阳能管，所述太阳能加热件还包括管道连接太阳能管的热交换管，所述热交换管设置在废料传送架内，所述废料传送架的侧壁上设有供热交换管穿过的热交换孔。
本实用新型的有益效果：
1、通过在废料传送架的侧壁设置烘干件，采用加热气体的方式将热量传送到废料传送烘干带内部，使得热量气体对废料传送烘干带上的废料土壤进行加热处理，进而使得加快废料土壤中水分流失，达到快速的烘干的效果，并且采用太阳能加热，油加热以及空气加热的多种加热方式，同时对废料传送易烘干带进行加热，进一步提高整体的烘干效率；
2、通过采用自动翻料的方式，对铺设在废料传送烘干带上的废料进行翻料处理，使得堆积在底部的废料土壤与顶部更换位置，同时加快废料土壤与空气的接触面积，使得废料土壤中的水分快速流失，进而提高废料土壤的烘干效率；采用在翻料架体上设置翻料杆，利用电机带动翻料架体移动，使得翻料架体移动过程中带动翻料杆移动，达到自动翻料的功能；
3、通过采用的废料自动翻滚件的设置，将废料传送架设置为两段，包括前级传送架与后级传送架，前级传送架上放置的废料土壤传送到后级传送架上，利用前级传送架与后级传送架之间的高低落差进行自动翻料，且前级传送架与后级传送架的顶部处于同一水平线上，进而便于整体废料土壤的操作。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图；
图2为本申请实施例的废料储存仓的局部结构示意图；
图3为本申请实施例的均铺仓的内部结构示意图；
图4为本申请实施例的用于体现均铺齿整体结构的示意图；
图5为本申请实施例的废料传送架的与烘干箱体的截面示意图；
图6为本申请实施例的太阳能加热件的整体结构俯视图；
图7为本申请实施例的自动翻料件的整体结构示意图；
图8为本申请实施例的废料自动翻滚件的局部结构示意图。
其中，1、废料储存机构；11、废料储存仓；12、废料输送件；121、废料输送带；13、废料破碎件；131、破碎辊；132、破碎轴片；2、废料传送机构；21、废料传送架；211、前级传送架；212、后级传送架；22、废料传送烘干带；24、烘干管；3、废料烘干机构；31、烘干箱体；32、烘干件；33、发热元件；34、烘干风扇；35、烘干通道；36、加热组件；361、油管；362、热油箱；37、太阳能加热件；371、太阳能管；372、热交换管；373、热交换孔；4、废料处理机构；41、自动翻料件；411、翻料架体；412、翻料杆；413、翻料铲；42、废料自动翻滚件；421、翻料斜坡；423、翻料辊；43、调节件；431、调节杆；44、移动件；441、滑轮；442、滑轨；5、均铺件；51、均铺仓；52、均铺辊；53、均铺柄；54、均铺齿。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例：
参考图1，为本申请公开的一种菌类废料再生处理生产线，包括废料储存机构1、废料传送机构2、废料烘干机构3以及废料处理机构4，将回收分菌类废料土壤通过废料储存机构1储存，并通过废料传送机构2对储存的废料土壤进行的输送烘干，同时采用废料烘干机构3对废料输送的废料土壤进行烘干处理，进而使得废料土壤的烘干速度加快，提高整体的烘干效率，最后通过设置废料处理机构4对传送的废料土壤进行翻料处理，进一步加快废料土壤与空气的接触面积，进而使得废料土壤的烘干效率得到提高。
参考图1和图2，废料储存机构1包括用于暂存土壤的废料储存仓11，废料储存仓11的底部设置有废料输送件12，废料储存仓11的底部设有送料出口，废料输送件12设置在送料出口底部，废料输送件12包括废料输送架与废料输送带121，还包括用于带动废料输送带121转动的废料输送电机，废料输送件12还包括设置在废料输送带121底部的支撑架。
废料储存仓11内设有对废料进行预打散的废料破碎件13，由于废料土壤堆积在废料储存仓11中，因此土壤在重力作用的影响下挤压成块，因此设置废料破碎件13对废料土壤进行的碎片处理，使得废料土壤在公烘干过程中处于均铺状态，进而加快废料土壤的烘干速度。废料破碎件13包括多个转动设置在储存仓内的破碎辊131，在多个破碎辊131上均设置有破碎轴片132，使得破碎辊131转动时带动破碎轴片132同步转动，进而带到对废料土壤破碎效果，因此废料破碎还包括带动多个破碎辊131转动的破碎电机。
参考图1至图4，通过废料输送件12传送的废料土壤将传送给废料传送机构2，废料传送机构2用于投放废料土壤，将废料土壤均铺在废料传送机构2上，使得废料土壤充分接触空气。废料传送机构2包括废料传送架21、废料传送烘干带22以及废料传送电机，废料传送架21上与废料输送件12连接的一侧设有均铺件5，利用均铺件5使得废料土壤均匀的铺设在废料烘干带上，均铺件5包括均铺仓51，均铺仓51内设置有多个转动设置的均铺辊52，均铺仓51的外侧壁上设有带动均铺辊52转动的均铺电机，均铺辊52的外侧壁上设置有均铺齿54，利用均铺电机带动均铺辊52转动，使得设置在在均铺辊52的外侧壁上的均铺齿54对废料土壤进行打散处理，同时均铺辊52的外侧壁上设置有均铺柄53，利用均铺柄53的设置，进一步提高对废料土壤的打散效果。同时均铺仓51的底部设置有出料口，出料口的底部设有均匀分布的均铺齿54，废料土壤从均铺齿54处铺设在废料传送烘干带22上，启动废料传送电机带动废料传送烘干带22移动，使得废料土壤均匀铺设在废料传送烘干带22上，进而使得废料土壤快速烘干。
参考图5，废料烘干机构3包括设置在废料传送架21一侧的烘干箱体31，烘干箱体31的侧壁上设有连接废料传送架21的烘干通道35，烘干箱体31内设有用于产生烘干气体的烘干件32，烘干件32包括发热元件33、烘干风扇34以及烘干管24，废料传送架21的侧壁上设有供烘干管24穿设的烘干孔25，烘干管24设置有多个且穿设在烘干通道35内，利用发热元件33产生热量，然后烘干风扇34将产生的热量吹进烘干管24中，由烘干管24将热量传送到废料传送烘干带22底部，达到对废料传送烘干带22加热的效果，进而加快废料传送烘干带22上废料土壤的烘干速度。
加热组件36包括设置穿设在烘干管24道内的油管361，加热组件36还包括设置在烘干箱体31内的热油箱362，热油箱362内设有加热铁圈，利用加热铁圈产生热量供热油箱362中热油吸收，油管361与热油箱362通过油泵管道连接，将油管361的部分设置在废料传送烘干带22底部，利用油泵将热油箱362内加热的热油传送到热油管361中，使得油管361在废料传送烘干带22内完成热交换处理，进一步加快对废料传送烘干带22上废料土壤的烘干速度。
参考图5和图6，废料烘干机构3还包括太阳能加热件37，太阳能加热件37包括太阳能架体和多个太阳能管371，太阳能管371设置在太阳能架体上，太阳能加热件37还包括管道连接太阳能管371的热交换管372与输送泵，废料传送架21的侧壁上设有供热交换管372穿过的热交换孔，将热交换管372设置在废料传送架21内，利用输送泵将加热的水分送到热交换管372中，使得热交换管372在废料传送架21与废料土壤进行热交换，进而达到对废料土壤快速烘干的效果。
参考图1至图7，废料处理机构4包括自动翻料件41与废料自动翻滚件42，自动翻料件41包括滑移设置在废料传送架21上的翻料架体411，废料架体上设有多个竖直设置的翻料杆412。废料架体上设置有移动件44，移动件44包括移动电机以及转动设置在翻料架体411内壁上的滑轮441，同时废料传送架21的长度方向两侧设置有供滑轮441滚动的滑轨442，利用移动电机带动滑轮441转动，使得翻料架体411在废料传送架21上平行移动，同时废料架体上设有的多个翻料杆412跟随移动，使得多个翻料杆412自动对废料土壤进行翻料处理，进一步提高的废料土壤的烘干速度。
参考图1至图7，多个翻料杆412的底部固定设置有翻料铲413，利用翻料铲413的设置，对使得废料传送烘干带22上的废料土壤进行翻料，提高对废料土壤的翻料效果。翻料架体411上设置有带动翻料杆412上下调节的调节件43，述调节件43包括水平设置的调节杆431，多个翻料杆412固定设置调节杆431上，调节件43还包括带动调节杆431上下移动的调节电机，利用调节电机带动调节杆431上下移动，使得翻料杆412处于最佳高度工作。
参考图1至图8，废料传送架21包括前级传送架211与后级传送架212，废料自动翻滚件42包括设置在后级传送架212输入端的翻料斜坡421，废料自动翻滚件42还包括设置在前级传送架211底部的翻料辊423，翻料辊423设置前级输送架出料端底部，利用翻料斜坡421使得前级传送架211与后级传送架212在对接处形成高低落差，同时废料传送烘干带22包括前级输送带与后级输送带，前级输送带在输送废料土壤时，前级输送带上的废料土壤将会自动翻落在后级传送带上，达到整体翻料的技术效果，并通过翻料斜坡421继续传送。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：包括废料储存机构(1)、废料传送机构(2)、废料烘干机构(3)以及废料处理机构(4)；
所述废料储存机构(1)用于暂存回收的废料土壤，所述废料储存机构(1)包括废料储存仓(11)，所述废料储存机构(1)还包括设置在废料储存仓(11)底部的废料输送件(12)，所述废料储存仓(11)内设有对废料进行预打散的废料破碎件(13)；
所述废料传送机构(2)包括废料传送架(21)、废料传送烘干带(22)以及废料传送电机，所述废料输送件(12)用于传送废料土壤到废料传送烘干带(22)上；
所述废料烘干机构(3)包括设置在废料传送架(21)一侧的烘干箱体(31)，所述烘干箱体(31)内设有用于产生烘干气体的烘干件(32)，所述烘干件(32)包括设置在烘干箱体(31)内的发热元件(33)，还包括设置在烘干箱体(31)内的烘干风扇(34)，所述烘干箱体(31)的侧壁上设置有烘干管(24)，所述废料传送架(21)的侧壁上设有供烘干管(24)穿设的烘干孔(25)；
所述废料处理机构(4)包括自动翻料件(41)与废料自动翻滚件(42)，所述自动翻料件(41)包括滑移设置在废料传送架(21)上的翻料架体(411)，还包括设置在翻料架体(411)上的翻料杆(412)，所述废料自动翻滚件(42)包括翻料斜坡(421)。
2.根据权利要求1所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述翻料架体(411)上设置有带动翻料杆(412)上下调节的调节件(43)，所述调节件(43)包括水平设置的调节杆(431)，所述翻料杆(412)设置有多个，多个所述翻料杆(412)固定设置在调节杆(431)上，所述调节件(43)还包括带动调节杆(431)上下移动的调节电机。
3.根据权利要求2所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述翻料架体(411)上还设有用于驱动翻料架体(411)移动的移动件(44)，所述移动件(44)包括移动电机，还包括转动设置在翻料架体(411)内壁上的滑轮(441)，所述移动电机用于带动的滑轮(441)转动，所述废料传送架(21)的长度方向两侧设置有供滑轮(441)滚动的滑轨(442)；
所述翻料杆(412)的底部固定设置有翻料铲(413)。
4.根据权利要求1所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述废料传送架(21)包括前级传送架(211)与后级传送架(212)，所述翻料斜坡(421)设置在后级传送架(212)的输入端，所述废料自动翻滚件(42)还包括设置在前级传送架(211)底部的翻料辊(423)，所述废料传送烘干带(22)包括前级输送带与后级输送带，所述后级输送带设置在翻料辊(423)上，所述前级传送架(211)与后级传送架(212)顶部位于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述废料传送烘干带(22)上设有对废料土壤进行均铺处理的均铺件(5)，所述均铺件(5)包括均铺仓(51)，所述均铺仓(51)内设置有均铺辊(52)，所述均铺仓(51)设置在废料传送架(21)顶部，所述均铺件(5)还包括设置在均铺仓(51)内的均铺电机。
6.根据权利要求5所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述均铺辊(52)的外侧壁上设置有均铺柄(53)，所述均铺仓(51)的底部设置有出料口，所述出料口的底部设有均匀分布的均铺齿(54)，所述均铺齿(54)设置在废料传送烘干带(22)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述废料输送件(12)包括废料输送带(121)，还包设置在废料输送带(121)底部的支撑架，所述废料输送件(12)还包括用于驱动废料输送带(121)的电机。
8.根据权利要求7所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述废料破碎件(13)包括多个转动设置在储存仓内的破碎辊(131)，多个所述破碎辊(131)上均设置有破碎轴片(132)，所述废料破碎还包括带动多个破碎辊(131)转动的破碎电机。
9.根据权利要求1所述的一种菌类废料再生处理生产线，其特征在于：所述烘干管(24)设置有多个，所述烘干箱体(31)的外侧壁上还设有供烘干管(24)放置的烘干通道(35)，所述烘干通道(35)连通废料传送架(21)与烘干箱体(31)；
所述烘干箱体(31)内还设有加热组件(36)，所述加热组件(36)包括设置穿设在烘干管(24)道内的油管(361)，所述加热组件(36)还包括设置在烘干箱体(31)内的热油箱(362)，所述油管(361)与热油箱(362)通过油泵管道连接；
所述废料烘干机构(3)还包括太阳能烘干件(32)，所述太阳能烘干件(32)包括太阳能架体，所述太阳能烘干架体上设有多个太阳能管(371)，所述太阳能加热件(37)还包括管道连接太阳能管(371)的热交换管(372)，所述热交换管(372)设置在废料传送架(21)内，所述废料传送架(21)的侧壁上设有供热交换管(372)穿过的热交换孔(373)。
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