CN206008904U - 一种设施大棚废弃物粉碎收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设施大棚废弃物粉碎收集装置,包括机架、收集箱、粉碎装置以及设置在收集箱内的链条传动机构,所述收集箱固定在机架上并沿机架的长度方向延伸,所述粉碎装置包括设置在收集箱前端的刀轴以及均匀分布在刀轴上的若干刀片,所述刀轴水平设置;所述链条传动机构的一端设置在粉碎装置的下方,另一端延伸至收集箱后端;所述机架上设有包围粉碎装置的罩壳,所述罩壳上方设有喂料口,所述罩壳的下方设有卸料口,所述卸料口位于所述收集箱底板的下方,所述卸料口处通过销轴连接有可封闭卸料口的弧形开合板。该装置结构简单,实用性很强,大大降低了成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设施大棚废弃物粉碎收集装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
目前,我国在2015年设施大棚种植面积达到410.9万公顷,而且成上升趋势,在每年的作物收获季节伴随着各种废弃物需要处理的问题,例如损害丢在地理的蔬菜、南瓜收获后的藤蔓等等。目前针对这些废弃物主要是留地腐烂还田,或者通过人过收集集中回收处理,存在劳动强度大,成本高等问题,针对目前这一现象,设施大棚废弃物回收处理以机器代替人工迫切需求。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服上述现有技术的缺陷,提出一种结构简单、经济实用的设施大棚废弃物粉碎收集处理装置。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种设施大棚废弃物粉碎收集装置,包括机架、收集箱、粉碎装置以及设置在收集箱内的链条传动机构,所述收集箱固定在机架上并沿机架的长度方向延伸,所述粉碎装置包括设置在收集箱前端的刀轴以及均匀分布在刀轴上的若干刀片,所述刀轴水平设置;所述链条传动机构的一端设置在粉碎装置的下方,另一端延伸至收集箱后端;所述机架上设有包围粉碎装置的罩壳,所述罩壳上方设有喂料口,所述罩壳的下方设有卸料口,所述卸料口位于所述收集箱底板的下方,所述卸料口处通过销轴连接有可封闭卸料口的弧形开合板。
本实用新型的设施大棚废弃物粉碎收集装置在使用时通过拖拉机牵引,拖拉机后悬挂粉碎收集机具的作业装置,相比现有技术中主要是通过运输车直接将设施大棚废弃物运至中转站进行统一处理,本实用新型采取直接在大棚中粉碎集箱回收,收集的废弃物能够直接利用(例如,配合畜禽粪便发酵产沼气等),无需进一步加工处理,大大降低了后续成本。
本实用新型在作业过程中,当废弃物被喂入粉碎收集装置时,高速旋转的刀轴带动刀片进行粉碎,弧形开合板闭合,粉碎后的物料沿着罩壳的壁面下滑至收集箱底板,在所述链条传动机构的作用下向后输送、挤压,重复连续工作,待收集箱满载,停止粉碎,将物料运至目的地后,通过链条传动机构反转并打开弧形开合板通过卸料口进行卸料。本实用新型利用链条传动机构的正反转实现物料的收集与卸载,结构简单、设计合理,而且在物料收集过程中,链条向后输送使得物料之间存在一定的挤压,最终收集箱物料密度集中,可以实现收集箱空间的最大化利用。
上述技术方案的进一步改进是:所述链条传动机构的链条上固接有若干刮板,所述刮板沿链条的长度方向间隔分布。链条输送物料时,刮板可提供一个挤压的作用,可以更充分的收集箱空间。
上述技术方案的进一步改进是:所述罩壳包括相互固接的上罩壳和下罩壳,所述上罩壳顶部呈弧形并向前延伸,所述下罩壳延伸至所述收集箱的下方,所述喂料口位于上罩壳上,所述卸料口位于下罩壳上。这样方便喂料和卸料。
上述技术方案的进一步改进是:所述刀片沿刀轴外周向均匀设置为四排,相邻两排刀片之间呈90度夹角。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本实用新型实施例中刀轴的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的设施大棚废弃物粉碎收集装置,如图1-3所示,包括机架13、收集箱1、粉碎装置以及设置在收集箱内的链条传动机构3,收集箱1固定在机架13上并沿机架13的长度方向延伸,粉碎装置包括设置在收集箱1前端的刀轴10以及均匀分布在刀轴10上的若干刀片11,刀轴10水平设置;链条传动机构3的一端设置在粉碎装置的下方,另一端延伸至收集箱1后端;机架13上设有包围粉碎装置的罩壳8,罩壳8上方设有喂料口,罩壳8的下方设有卸料口,卸料口位于收集箱1底板1-1的下方,卸料口处通过销轴连接有可封闭卸料口的弧形开合板9。
如图2所示,链条传动机构3的动力输入轴3-2通过轴承安装在机架13上,从动轴3-3通过轴承安装在左侧板13-1和右侧板13-2上,左侧板13-1和右侧板13-2均焊接在机架13上,刀轴10也通过轴承安装在罩壳8上。
本实施例还可以作以下改进:
1)罩壳8包括相互固接的上罩壳和下罩壳,上罩壳顶部呈弧形并向前延伸,下罩壳延伸至收集箱的下方,喂料口位于上罩壳上,卸料口位于下罩壳上。
2)链条传动机构3的链条3-1上固接有若干刮板3-4,刮板3-4沿链条3-1的长度方向间隔分布。
3)刀片11沿刀轴10外周向均匀设置为四排,相邻两排刀片11之间呈90度夹角。
本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案,除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种设施大棚废弃物粉碎收集装置,其特征在于:包括机架、收集箱、粉碎装置以及设置在收集箱内的链条传动机构,所述收集箱固定在机架上并沿机架的长度方向延伸,所述粉碎装置包括设置在收集箱前端的刀轴以及均匀分布在刀轴上的若干刀片,所述刀轴水平设置;所述链条传动机构的一端设置在粉碎装置的下方,另一端延伸至收集箱后端;所述机架上设有包围粉碎装置的罩壳,所述罩壳上方设有喂料口,所述罩壳的下方设有卸料口,所述卸料口位于所述收集箱底板的下方,所述卸料口处通过销轴连接有可封闭卸料口的弧形开合板。
2.根据权利要求1所述的设施大棚废弃物粉碎收集装置,其特征在于:所述链条传动机构的链条上固接有若干刮板,所述刮板沿链条的长度方向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的设施大棚废弃物粉碎收集装置,其特征在于:所述罩壳包括相互固接的上罩壳和下罩壳,所述上罩壳顶部呈弧形并向前延伸,所述下罩壳延伸至所述收集箱的下方,所述喂料口位于上罩壳上,所述卸料口位于下罩壳上。
4.根据权利要求1所述的设施大棚废弃物粉碎收集装置,其特征在于:所述刀片沿刀轴外周向均匀设置为四排,相邻两排刀片之间呈90度夹角。
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CN111992312A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-27 | 贵州盘江精煤股份有限公司 | 一种用于输送机上的干煤泥破碎设备 |
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