CN205408581U - 一种小麦收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦收割机，包括驾驶室、脱粒装置和机身，所述机身的左端设置有拨禾滚轮和挡板，且拨禾滚轮与机身通过调节装置固定连接，所述挡板的右端设置有脱粒装置和卷禾装置，且脱粒装置设置在卷禾装置的右端，所述脱粒装置的下方设置有振动筛和临时储料仓，且振动筛设置在临时储料仓的内部，所述振动筛的下方设置有输送装置，且输送装置与收集仓通过输送管固定连接，所述收集仓的下方设置有秸秆粉碎装置和粉碎秸秆出口，且粉碎秸秆出口设置在秸秆粉碎装置的右端，所述秸秆粉碎装置与脱粒装置之间设置有传送装置。本实用新型使用卷禾装置、脱粒装置、秸秆粉碎装置以及振动筛，实现小麦收割和秸秆粉碎一体化，且高效环保。

Description

一种小麦收割机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，具体为一种小麦收割机。

背景技术

小麦是我国三大粮食作物之一，广泛种植于我国北方地区。由于小麦收获季节性强，受气候影响大且劳动强度大，因此实现小麦收获的机械化对于提高劳动生产率、降低收获损失和减轻劳动强度有重要意义。

在国外，小麦收割机的研究与应用进行的较早。早在十八世纪，英美等国就曾有许多人研制和设计小麦收割机，19世纪80年代后期，小麦收割机在一些发达国家日益普及。到20世纪20年代，小麦收割机已经在美国的小麦产区大规模使用，随后迅速推广到了苏联、加拿大、澳大利亚和西欧诸国。小麦收割机在我国的发展也已有了几十年的历史，自1997年开始，其产销量以从未有过的速度急剧上升，保有量也因此迅速增大。

然而，目前的小麦收割机在收割小麦的时候，将秸秆进行初步打烂后从收割机的秸秆出口排出，随着收割机的前进，秸秆成行的堆积在麦田里，随后这些秸秆将进行二次收集，浪费人力物力，无法秸秆还田对下一茬庄稼提供有机肥料。另外即使不对田地里的秸秆进行二次收集，而是用大型拖拉机直接进行深翻耕地，也会由于秸秆尺寸较大且有堆积而使得其不易腐烂，并且会对下一茬农作物的生长造成不利影响。

此外，传统的小麦收割机存在其它很多不足之处，如体积庞大、笨重，难以在环境恶劣的条件下进行小麦收割工作，脱粒后的小麦没有杂质处理装置，需要另外进行杂质去除处理等等，这些缺陷既造成使用上的不便，故障率较高，还造成了很大的资源浪费，难以满足农民和市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦收割机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：拨禾滚轮、收割装置和卷禾装置的配合使用，提高了收割的效率，减少了收割时的浪费现象，秸秆粉碎装置的设计，能够实现秸秆还田，增肥土壤、节约能源、环保。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦收割机，包括驾驶室、脱粒装置和机身，所述机身的左端设置有拨禾滚轮和挡板，且拨禾滚轮与机身通过调节装置固定连接，所述驾驶室设置在机身的左上方，所述挡板的右端设置有脱粒装置和卷禾装置，且脱粒装置设置在卷禾装置的右端，所述脱粒装置的下方设置有振动筛和临时储料仓，且振动筛设置在临时储料仓的内部，所述振动筛的下方设置有输送装置，且输送装置与收集仓通过输送管固定连接，所述收集仓的下方设置有秸秆粉碎装置和粉碎秸秆出口，且粉碎秸秆出口设置在秸秆粉碎装置的右端，所述秸秆粉碎装置与脱粒装置之间设置有传送装置，所述机身的右端设置有挂钩和可动出料装置，且可动出料装置与挂钩之间通过挂环固定连接，所述机身的底部设置有履带和履带轮，且履带轮设置在履带的内部。

优选的，所述临时储料仓的左右两端分别设置有鼓风机和出风口。

优选的，所述卷禾装置与螺旋叶片通过焊接相连接。

优选的，所述挡板之间设置有收割装置，且收割装置上设置有可动收割刀。

优选的，所述收集仓设置在挂钩的左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备拨禾滚轮、收割装置和卷禾装置的配合使用，提高了收割的效率，减少了收割时的浪费现象，秸秆粉碎装置的设计，能够实现秸秆还田，增肥土壤、节约能源、环保，振动筛和鼓风机的配合使用，去除杂质的效果明显，且高效，可动出料装置、挂钩和挂环的配设使用，可实现随时出料随时关闭的功能，履带和履带轮的设计，能够实现在十分恶劣的环境下进行小麦收割工作，可以很好满足使用者和市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型小麦收割机的结构示意图；

图2为本实用新型卷禾装置的结构示意图；

图3为本实用新型收割装置的结构示意图。

图中：1-调节装置；2-驾驶室；3-脱粒装置；4-机身；5-输送管；6-收集仓；7-挂钩；8-挂环；9-可动出料装置；10-拨禾滚轮；11-挡板；12-卷禾装置；13-鼓风机；14-振动筛；15-临时储料仓；16-输送装置；17-出风口；18-传送装置；19-秸秆粉碎装置；20-履带；21-履带轮；22-粉碎秸秆出口；23-螺旋叶片；24-收割装置；25-可动收割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小麦收割机，包括驾驶室2、脱粒装置3和机身4，机身4的左端设置有拨禾滚轮10和挡板11，且拨禾滚轮10与机身4通过调节装置1固定连接，驾驶室2设置在机身4的左上方，挡板11的右端设置有脱粒装置3和卷禾装置12，且脱粒装置3设置在卷禾装置12的右端，脱粒装置3的下方设置有振动筛14和临时储料仓15，且振动筛14设置在临时储料仓15的内部，振动筛14的下方设置有输送装置16，且输送装置16与收集仓6通过输送管5固定连接，收集仓6的下方设置有秸秆粉碎装置19和粉碎秸秆出口22，且粉碎秸秆出口22设置在秸秆粉碎装置19的右端，秸秆粉碎装置19与脱粒装置3之间设置有传送装置18，机身4的右端设置有挂钩7和可动出料装置9，且可动出料装置9与挂钩7之间通过挂环8固定连接，机身4的底部设置有履带20和履带轮21，且履带轮21设置在履带20的内部，临时储料仓15的左右两端分别设置有鼓风机13和出风口17，卷禾装置12与螺旋叶片12通过焊接相连接，挡板11之间设置有收割装置24，且收割装置24上设置有可动收割刀25，收集仓6设置在挂钩7的左端。

工作原理；使用时，通过拨禾滚轮10将小麦拨到挡板11之间，然后设置在收割装置24上的可动收割刀25开始工作，将小麦秸秆割断，卷禾装置12将割断的小麦传送到脱粒装置3的内部，脱粒装置3对小麦进行脱粒处理，脱下来的小麦进入临时储料仓15，通过振动筛14和鼓风机13对小麦进行杂质去除，处理干净的小麦通输送装置16的作用经过输送管5进入收集仓6内部，脱粒后的秸秆通过传送装置18送至秸秆粉碎装置19的内部，然后粉碎秸秆装置19对秸秆进行粉碎，粉碎后将其从粉碎秸秆出口22排出，收集仓6收集满后可以通过可动出料装置9将小麦输送出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种小麦收割机，包括驾驶室（2）、脱粒装置（3）和机身（4），其特征在于：所述机身（4）的左端设置有拨禾滚轮（10）和挡板（11），且拨禾滚轮（10）与机身（4）通过调节装置（1）固定连接，所述驾驶室（2）设置在机身（4）的左上方，所述挡板（11）的右端设置有脱粒装置（3）和卷禾装置（12），且脱粒装置（3）设置在卷禾装置（12）的右端，所述脱粒装置（3）的下方设置有振动筛（14）和临时储料仓（15），且振动筛（14）设置在临时储料仓（15）的内部，所述振动筛（14）的下方设置有输送装置（16），且输送装置（16）与收集仓（6）通过输送管（5）固定连接，所述收集仓（6）的下方设置有秸秆粉碎装置（19）和粉碎秸秆出口（22），且粉碎秸秆出口（22）设置在秸秆粉碎装置（19）的右端，所述秸秆粉碎装置（19）与脱粒装置（3）之间设置有传送装置（18），所述机身（4）的右端设置有挂钩（7）和可动出料装置（9），且可动出料装置（9）与挂钩（7）之间通过挂环（8）固定连接，所述机身（4）的底部设置有履带（20）和履带轮（21），且履带轮（21）设置在履带（20）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种小麦收割机，其特征在于：所述临时储料仓（15）的左右两端分别设置有鼓风机（13）和出风口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种小麦收割机，其特征在于：所述卷禾装置（12）与螺旋叶片（23）通过焊接相连接。

4.根据权利要求1所述的一种小麦收割机，其特征在于：所述挡板（11）之间设置有收割装置（24），且收割装置（24）上设置有可动收割刀（25）。

5.根据权利要求1所述的一种小麦收割机，其特征在于：所述收集仓（6）设置在挂钩（7）的左端。