CN106993438A - 小麦联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种小麦联合收割机,涉及农用机械领域,包括收割装置、机架、缓冲轮装置、收料道、拔禾搅龙、进料装置、传动带装置、粉碎箱、粉碎装置和出料装置;收料道一端设置在机架前方,另一端向上延伸至机架中部上方,所述收料道上还设有气泵装置;所述拔禾搅龙设置在所述收料道的前端;传送带装置安装在机架内,倾斜放置,前低后高,传送带装置的前端位于所述进料斗的下方;粉碎箱安装在机架内,左、右均设有开口,所述传动带装置右端倾斜插入所述粉碎箱左侧的开口内;所述粉碎装置包括一对粉碎辊,设置在所述粉碎箱的内部;本发明结构设计合理,可以大大提高小麦联合收割效率。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械领域,具体涉及一种小麦联合收割机。
背景技术
高功率的大型小麦联合收割机具有运行稳定、收割效率高的特点,节省了小麦种植户的时间和劳动力,带来了众多便利,但是对于丘陵山区地带或者梯田等小块种植区,大型联合收割机就受到众多的限制;有些小麦种植户再小麦脱粒后为省力和增加土地肥效,将小麦秸秆直接在田间焚烧,在一定程度上造成了大气污染。此外,传统的小麦联合收割机大多采用柴油机作为动力,浪费能源而且不环保。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种小麦联合收割机,结构简单,使用方便,联合收割效率高。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种小麦联合收割机,包括收割装置、机架、缓冲轮装置、收料道、拔禾搅龙、进料装置、传动带装置、粉碎箱、粉碎装置和出料装置;
所述收割装置连接在所述机架的前端,包括与电机连接的收割刀片;
所述缓冲轮装置包括连接在机架下方的轮架和连接在轮架下方的压土轮,所述轮架的上端连接设有光杆,所述机架下端设有孔槽,所述光杆插入孔槽内,滑动连接,还设有弹簧装置,所述弹簧装置套设在光杆外侧上下两端分别连接在机架下端和轮架上端;
所述收料道一端设置在机架前方,另一端向上延伸至机架中部上方,所述收料道上还设有气泵装置;所述拔禾搅龙设置在所述收料道的前端;
所述进料装置包括进料斗,所述进料斗内设有一对脱料辊;
所述传送带装置安装在机架内,倾斜放置,前低后高,传送带装置的前端位于所述进料斗的下方;
所述粉碎箱安装在机架内,左、右均设有开口,所述传动带装置右端倾斜插入所述粉碎箱左侧的开口内;所述粉碎装置包括一对粉碎辊,设置在所述粉碎箱的内部;
所述出料装置与所述粉碎箱右侧的开口连接。
进一步的,还设有收料槽,所述收料槽安装在机架内,位于所述传动带装置的前端下方。
进一步的,所述机架后方还设有驾驶室。
进一步的,所述出料装置包括弯折筒和斜向筒,所述弯折筒的一端与粉碎箱右侧的开口连接,另一端与斜向筒的上方连接,所述斜向筒的一侧与弯折筒的下端铰接。
进一步的,还设有气缸推杆,所述气缸推杆安装在机架内部,且所述气缸推杆的输出端与所述斜向筒的外壁连接。
进一步的,所述光杆设有三排,一排设有一对,所述位于前后两侧的光杆上套设有弹簧装置。
进一步的,还设有第二传送带装置,所述第二传动带装置的两端分别位于所述进料道出口处和进料斗的进口处。
进一步的,所述设置在进料斗内部的一对脱料辊中间空隙留有2-4cm。
进一步的,所述斜向筒向前倾斜,初始角度为60°,在气缸推杆的作用下转动角度为0-30°。
进一步的,所述拔禾搅龙、脱粒辊和粉碎辊通过链条连接在一起,由安装在机架内的蓄电瓶统一提供动力。
本发明的优点在于:通过设置包括收割装置、机架、缓冲轮装置、收料道、拔禾搅龙、进料装置、传动带装置、粉碎箱、粉碎装置和出料装置,小麦先通收料道进入进料装置内,通过进料装置内的脱粒辊将小麦进行脱粒,然后秸秆进入粉碎箱进行粉碎后,当做肥料铺设在田地里,操作简便,使用高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合附图1,本发明一种小麦联合收割机,包括收割装置1、机架2、缓冲轮装置3、收料道4、拔禾搅龙5、进料装置6、传动带装置7、粉碎箱8、粉碎装置9和出料装置10;
所述收割装置1连接在所述机架2的前端,包括与电机(图中未示出)连接的收割刀片11;
所述缓冲轮装置3包括连接在机架2下方的轮架31和连接在轮架31下方的压土轮32,所述轮架31的上端连接设有光杆33,所述机架2下端设有孔槽34,所述光杆33插入孔槽34内,滑动连接,还设有弹簧装置35,所述弹簧装置35套设在光杆33外侧上下两端分别连接在机架2下端和轮架31上端;
所述收料道4一端设置在机架2前方,另一端向上延伸至机架2中部上方,所述收料道4上还设有气泵装置41;所述拔禾搅龙5设置在所述收料道4的前端;
所述进料装置6包括进料斗61,所述进料斗61内设有一对脱料辊62;
所述传送带装置7安装在机架2内,倾斜放置,前低后高,传送带装置7的前端位于所述进料斗61的下方;
所述粉碎箱8安装在机架2内,左、右均设有开口81,所述传动带装置6右端倾斜插入所述粉碎箱8左侧的开口81内;所述粉碎装置8包括一对粉碎辊82,设置在所述粉碎箱8的内部;
所述出料装置10与所述粉碎箱8右侧的开口81连接。
进一步的,还设有收料槽16,所述收料槽16安装在机架2内,位于所述传动带装置7的前端下方。
进一步的,所述机架2后方还设有驾驶室12。
进一步的,所述出料装置10包括弯折筒101和斜向筒102,所述弯折筒101的一端与粉碎箱8右侧的开口81连接,另一端与斜向筒102的上方连接,所述斜向筒102的一侧与弯折筒101的下端铰接。
进一步的,还设有气缸推杆13,所述气缸推杆13安装在机架2内部,且所述气缸推杆13的输出端与所述斜向筒102的外壁连接。
进一步的,所述光杆33设有三排,一排设有一对,所述位于前后两侧的光杆33上套设有弹簧装置35。
进一步的,还设有第二传送带装置14,所述第二传动带装置14的两端分别位于所述进料道4出口处和进料斗51的进口处。
进一步的,所述设置在进料斗51内部的一对脱料辊52中间空隙留有2-4cm。
进一步的,所述斜向筒102向前倾斜,初始角度为60°,在气缸推杆13的作用下转动角度为0-30°。
进一步的,所述拔禾搅龙5、脱粒辊62和粉碎辊82通过链条(图中未示出)连接在一起,由安装在机架2内的蓄电瓶(图中未示出)统一提供动力。
本发明的优点在于:通过设置包括收割装置、机架、缓冲轮装置、收料道、拔禾搅龙、进料装置、传动带装置、粉碎箱、粉碎装置和出料装置,小麦先通收料道进入进料装置内,通过进料装置内的脱粒辊将小麦进行脱粒,然后秸秆进入粉碎箱进行粉碎后,当做肥料铺设在田地里,操作简便,使用高效,脱粒机和粉碎机联动的设计,经脱粒后的小麦秸秆直接进入粉碎机粉碎后排入田地,作为植物肥料,提高资源的利用率。压土轮结构合理,可以灵活适应不同地势的高低不平,起到缓冲作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种小麦联合收割机,其特征在于,包括收割装置、机架、缓冲轮装置、收料道、拔禾搅龙、进料装置、传动带装置、粉碎箱、粉碎装置和出料装置;
所述收割装置连接在所述机架的前端,包括与电机连接的收割刀片;
所述缓冲轮装置包括连接在机架下方的轮架和连接在轮架下方的压土轮,所述轮架的上端连接设有光杆,所述机架下端设有孔槽,所述光杆插入孔槽内,滑动连接,还设有弹簧装置,所述弹簧装置套设在光杆外侧上下两端分别连接在机架下端和轮架上端;
所述收料道一端设置在机架前方,另一端向上延伸至机架中部上方,所述收料道上还设有气泵装置;所述拔禾搅龙设置在所述收料道的前端;
所述进料装置包括进料斗,所述进料斗内设有一对脱料辊;
所述传送带装置安装在机架内,倾斜放置,前低后高,传送带装置的前端位于所述进料斗的下方;
所述粉碎箱安装在机架内,左、右均设有开口,所述传动带装置右端倾斜插入所述粉碎箱左侧的开口内;所述粉碎装置包括一对粉碎辊,设置在所述粉碎箱的内部;
所述出料装置与所述粉碎箱右侧的开口连接。
2.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,还设有收料槽,所述收料槽安装在机架内,位于所述传动带装置的前端下方。
3.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,所述机架后方还设有驾驶室。
4.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,所述出料装置包括弯折筒和斜向筒,所述弯折筒的一端与粉碎箱右侧的开口连接,另一端与斜向筒的上方连接,所述斜向筒的一侧与弯折筒的下端铰接。
5.如权利要求4所述的小麦联合收割机,其特征在于,还设有气缸推杆,所述气缸推杆安装在机架内部,且所述气缸推杆的输出端与所述斜向筒的外壁连接。
6.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,所述光杆设有三排,一排设有一对,所述位于前后两侧的光杆上套设有弹簧装置。
7.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,还设有第二传送带装置,所述第二传动带装置的两端分别位于所述进料道出口处和进料斗的进口处。
8.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,所述设置在进料斗内部的一对脱料辊中间空隙留有2-4cm。
9.如权利要求5所述的小麦联合收割机,其特征在于,所述斜向筒向前倾斜,初始角度为60°,在气缸推杆的作用下转动角度为0-30°。
10.如权利要求1所述的小麦联合收割机,其特征在于,所述拔禾搅龙、脱粒辊和粉碎辊通过链条连接在一起,由安装在机架内的蓄电瓶统一提供动力。
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