CN209101748U - 一种适用于养鸡场粪便的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于养鸡场粪便的烘干装置，包括一烘干箱，在所述烘干箱的顶部靠近左侧位置处焊接有一向下进料用的进料口，在所述烘干箱内平行设置有两根滚轴，所述滚轴的外部键连接有传动辊，在两根所述传动辊之间支撑有输送带，所述烘干箱具有一个V字形的箱底面，在所述箱底面的中部位置处焊接有一方形的出料管，出料管的侧面插入有一挡板，所述挡板插入后封闭所述出料管，在所述烘干箱的左侧位置处焊接有一风箱，所述风箱处安装有一向内送风的电热风机，在所述烘干箱的后端焊接有一安装板，在所述安装板上安装有一减速箱和一电机；本装置可以实现鸡粪烘干，利于鸡粪储存，便于后期肥料制作。

Description

一种适用于养鸡场粪便的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于养鸡场粪便的烘干装置。

背景技术

鸡粪是养鸡场的主要附属产物，鸡粪可用于制作农用肥料，实现生态养殖，同时鸡粪处理后生成的肥料对土壤无污染，但是鸡粪通常是潮湿的，其在地面上需要较长的凝结时间，而利用鸡粪进行肥料制作时，需要保证鸡粪的干燥，干燥后的鸡粪便于加工成颗粒，与其他配方混合后形成肥料。

而传统的鸡粪干燥形式主要是自然晒干，自然晒干虽然无成本，但是需要场地，并且晒干时的气味较大。

基于上述问题，需要提供一种可以实现鸡粪烘干，利于鸡粪储存，便于后期肥料制作的适用于养鸡场粪便的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现鸡粪烘干，利于鸡粪储存，便于后期肥料制作的适用于养鸡场粪便的烘干装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于养鸡场粪便的烘干装置，包括一烘干箱，在所述烘干箱的顶部靠近左侧位置处焊接有一向下进料用的进料口，在所述烘干箱内平行设置有两根滚轴，所述滚轴与所述烘干箱之间装配有轴承，所述滚轴的外部键连接有传动辊，在两根所述传动辊之间支撑有输送带，所述输送带的表面均布有向下输送泥沙用的漏沙孔，所述楼沙孔的孔径为3mm~8mm，所述烘干箱具有一个V字形的箱底面，在所述箱底面的中部位置处焊接有一方形的出料管，出料管的侧面插入有一挡板，所述挡板插入后封闭所述出料管，在所述烘干箱的左侧位置处焊接有一风箱，所述风箱具有两个呈上、下设置的出风盒，两个所述出风盒分别位于所述输送带的上、下侧，所述风箱处安装有一向内送风的电热风机，在所述烘干箱的后端焊接有一安装板，在所述安装板上安装有一减速箱和一电机，所述电机连接所述减速箱的输入端，一根所述滚轴连接所述减速箱的输出端，在所述箱底面的靠近右侧位置处开设有一向下出料用的方口槽，从所述输送带的右端落下的物料从所述方口槽处落下，在所述烘干箱的底部焊接有配合所述方口槽的导料板，所述导料板倾斜向右下设置，在所述烘干箱的前端螺丝固定有一配电柜，在所述配电柜上安装有总电源开关，以及一个控制所述电热风机输出风力用的调速开关，以及调节所述电热风机电加热功率的调温开关，以及一个调节所述电机转速的第一调速开关。

优选地，在所述进料口的上端位置处焊接有一开口杯。

优选地，在所述箱底面内侧位置处焊接有一竖板，所述竖板位于所述方口槽的1~3cm位置处；竖板的设置主要是为了让穿过输送带的泥沙落下，避免落入至方口槽内，同时也保证了从输送带右侧落下的物料可以在竖板的阻挡下进入至方口槽内。

优选地，在所述烘干箱的底部位置处左右焊接设置有两个支架。

优选地，在所述烘干箱的内顶部位置处焊接有一导料装置，所述导料装置包括一隔板，及设置于所述隔板前、后侧的导向板，所述导向板倾斜向左设置后接触所述烘干箱的内壁，所述隔板的上端与所述烘干箱之间焊接，所述隔板以及所述导向板的底部设置有一通过所述输送带的通过口，通过口的内顶面与输送带接触，在所述通过口的内顶面位置处设置有一通过槽，鸡粪穿过该通过槽，在所述隔板的右端面处螺丝固定有一振动电机，在所述配电柜上还设置有一调节所述振动电机频率用的调频开关；上述结构的作用在于，可以将从进料口处落下的物料聚拢至输送带上，减少外撒，并且可以将物料聚集在输送带的中部位置处，输送更加的安全。

优选地，在所述隔板的左端面焊接等距焊接设置有多根分料杆，相邻两根所述分料杆之间的间距为2cm~6cm，分料杆的设置主要是为了拨开物料，避免物料集中堆放后无法干燥的问题。

优选地，在所述导向板的板面上焊接有倾斜向输送带方向设置的聚料板。

本装置的使用步骤如下：

首先启动电热风机，让电热风机预热，预热过程中，也可以对烘干箱内进行升温，需要保证烘干箱内的温度在70℃以上，在预热完成后，需要保持烘干箱内的温度在75℃以上，通过电机的启动，经过减速箱减速后带动输送带移动，输送带的移动速度为0.5~2米/分钟，输送带的横向长度为5~10米，鸡粪从输送的一端输送至另一端需要2.5~20分钟，根据鸡粪的潮湿程度来确定输送带的输送时间，在输送期间，随着鸡粪被铲除的沙子和泥土颗粒在干结后会穿过输送带后被导出，而鸡粪为块状，无法穿过输送带，则在干燥后通过方口槽被导出。

本实用新型的有益效果是：本装置可以实现鸡粪的干燥，通过热风进行干燥，干燥效率较高，干燥时间较短，可以避免长时间堆放鸡粪所造成的空气污染，以及鸡类疾病的产生，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为烘干箱的俯视图；

图3为导料装置的俯视图；

图4为导料装置的左视图；

图5为本实用新型的电控简图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示的一种适用于养鸡场粪便的烘干装置，包括一烘干箱1，烘干箱采用不锈钢材质，其内壁处胶合固定保温板，增加保温性能，保温板采用石棉板，在所述烘干箱1的顶部靠近左侧位置处焊接有一向下进料用的进料口101，在所述烘干箱1内平行设置有两根滚轴2，所述滚轴2与所述烘干箱1之间装配有轴承（未图示），轴承采用滚子轴承，所述滚轴2的外部键连接有传动辊3，在两根所述传动辊3之间支撑有输送带4，所述输送带4的表面均布有向下输送泥沙用的漏沙孔（未图示），所述楼沙孔的孔径为4mm，所述烘干箱1具有一个V字形的箱底面102，在所述箱底面102的中部位置处焊接有一方形的出料管103，出料管103的侧面插入有一挡板104，所述挡板104插入后封闭所述出料管103，在所述烘干箱1的左侧位置处焊接有一风箱5，所述风箱5具有两个呈上、下设置的出风盒501，两个所述出风盒501分别位于所述输送带4的上、下侧，所述风箱5处安装有一向内送风的电热风机6，在所述烘干箱1的后端焊接有一安装板7，在所述安装板7上安装有一减速箱8和一电机9，减速箱采用齿轮式减速箱，其输入比与输出比为600：1，所述电机9连接所述减速箱8的输入端，一根所述滚轴2连接所述减速箱8的输出端，在所述箱底面102的靠近右侧位置处开设有一向下出料用的方口槽105，从所述输送带2的右端落下的物料从所述方口槽105处落下，在所述烘干箱1的底部焊接有配合所述方口槽105的导料板106，所述导料板106倾斜向右下设置，在所述烘干箱1的前端螺丝固定有一配电柜10，在所述配电柜10上安装有总电源开关11，以及一个控制所述电热风机输出风力用的调速开关12，以及调节所述电热风机电加热功率的调温开关13，以及一个调节所述电机9转速的第一调速开关14。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述进料口101的上端位置处焊接有一开口杯121。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述箱底面102内侧位置处焊接有一竖板131，所述竖板131位于所述方口槽105的2cm位置处；竖板131的设置主要是为了让穿过输送带的泥沙落下，避免落入至方口槽内，同时也保证了从输送带右侧落下的物料可以在竖板的阻挡下进入至方口槽内。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述烘干箱1的底部位置处左右焊接设置有两个支架141。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述烘干箱1的内顶部位置处焊接有一导料装置15，所述导料装置15包括一隔板151，及设置于所述隔板151前、后侧的导向板161，所述导向板161倾斜向左设置后接触所述烘干箱1的内壁，所述隔板151的上端与所述烘干箱1之间焊接，所述隔板151以及所述导向板161的底部设置有一通过所述输送带4的通过口171，通过口171的内顶面与输送带接触，在所述通过口171的内顶面位置处设置有一通过槽181，鸡粪穿过该通过槽，在所述隔板151的右端面处螺丝固定有一振动电机191，在所述配电柜上还设置有一调节所述振动电机191频率用的调频开关120；上述结构的作用在于，可以将从进料口处落下的物料聚拢至输送带上，减少外撒，并且可以将物料聚集在输送带的中部位置处，输送更加的安全。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述隔板151的左端面焊接等距焊接设置有多根分料杆155，相邻两根所述分料杆155之间的间距为4cm，分料杆的设置主要是为了拨开物料，避免物料集中堆放后无法干燥的问题。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述导向板161的板面上焊接有倾斜向输送带方向设置的聚料板166。

本装置的使用步骤如下：

首先启动电热风机，让电热风机预热，预热过程中，也可以对烘干箱内进行升温，需要保证烘干箱内的温度在70℃以上，在预热完成后，需要保持烘干箱内的温度在75℃以上，通过电机的启动，经过减速箱减速后带动输送带移动，输送带的移动速度为0.5~2米/分钟，输送带的横向长度为5~10米，鸡粪从输送的一端输送至另一端需要2.5~20分钟，根据鸡粪的潮湿程度来确定输送带的输送时间，在输送期间，随着鸡粪被铲除的沙子和泥土颗粒在干结后会穿过输送带后被导出，而鸡粪为块状，无法穿过输送带，则在干燥后通过方口槽被导出。

本实用新型的有益效果是：本装置可以实现鸡粪的干燥，通过热风进行干燥，干燥效率较高，干燥时间较短，可以避免长时间堆放鸡粪所造成的空气污染，以及鸡类疾病的产生，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：包括一烘干箱，在所述烘干箱的顶部靠近左侧位置处焊接有一向下进料用的进料口，在所述烘干箱内平行设置有两根滚轴，所述滚轴与所述烘干箱之间装配有轴承，所述滚轴的外部键连接有传动辊，在两根所述传动辊之间支撑有输送带，所述输送带的表面均布有向下输送泥沙用的漏沙孔，所述漏沙孔的孔径为3mm~8mm，所述烘干箱具有一个V字形的箱底面，在所述箱底面的中部位置处焊接有一方形的出料管，出料管的侧面插入有一挡板，所述挡板插入后封闭所述出料管，在所述烘干箱的左侧位置处焊接有一风箱，所述风箱具有两个呈上、下设置的出风盒，两个所述出风盒分别位于所述输送带的上、下侧，所述风箱处安装有一向内送风的电热风机，在所述烘干箱的后端焊接有一安装板，在所述安装板上安装有一减速箱和一电机，所述电机连接所述减速箱的输入端，一根所述滚轴连接所述减速箱的输出端，在所述箱底面的靠近右侧位置处开设有一向下出料用的方口槽，从所述输送带的右端落下的物料从所述方口槽处落下，在所述烘干箱的底部焊接有配合所述方口槽的导料板，所述导料板倾斜向右下设置，在所述烘干箱的前端螺丝固定有一配电柜，在所述配电柜上安装有总电源开关，以及一个控制所述电热风机输出风力用的调速开关，以及调节所述电热风机电加热功率的调温开关，以及一个调节所述电机转速的第一调速开关。

2.根据权利要求1所述的适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：在所述进料口的上端位置处焊接有一开口杯。

3.根据权利要求1所述的适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：在所述箱底面内侧位置处焊接有一竖板，所述竖板位于所述方口槽的1~3cm位置处。

4.根据权利要求1所述的适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：在所述烘干箱的底部位置处左右焊接设置有两个支架。

5.根据权利要求1所述的适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：在所述烘干箱的内顶部位置处焊接有一导料装置，所述导料装置包括一隔板，及设置于所述隔板前、后侧的导向板，所述导向板倾斜向左设置后接触所述烘干箱的内壁，所述隔板的上端与所述烘干箱之间焊接，所述隔板以及所述导向板的底部设置有一通过所述输送带的通过口，通过口的内顶面与输送带接触，在所述通过口的内顶面位置处设置有一通过槽，鸡粪穿过该通过槽，在所述隔板的右端面处螺丝固定有一振动电机，在所述配电柜上还设置有一调节所述振动电机频率用的调频开关。

6.根据权利要求5所述的适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：在所述隔板的左端面焊接等距焊接设置有多根分料杆，相邻两根所述分料杆之间的间距为2cm~6cm。

7.根据权利要求5所述的适用于养鸡场粪便的烘干装置，其特征在于：在所述导向板的板面上焊接有倾斜向输送带方向设置的聚料板。