CN220689526U - 一种智能型冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能型冷却水槽,属于冷却水槽技术领域,包括冷却槽,所述冷却槽的底部安装有支架,所述冷却槽底部的四个角固定安装有电动推杆,且冷却槽的内部放置有网板,所述电动推杆贯穿至冷却槽内部的顶端与网板的底部固定连接,所述冷却槽底部的中央处焊接有冷却盒,且冷却盒的底部设有至少两组等距的制冷片,所述冷却槽底部位于冷却盒的一侧固定安装有循环泵;本申请技术方案通过设置的电动推杆和网板,当物体在冷却槽内部冷却后,可以通过电动推杆带动网板上升,从而可以将冷却槽内部内冷后的物体直接顶出冷却槽,然后人员可以直接一次性将网板上的物体全部退下,可以做到快速取出冷却物体的效果,使得装置使用起来更加智能便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却水槽技术领域,更具体地说,涉及一种智能型冷却水槽。
背景技术
冷却水槽是常见的冷却装置,其主要用于对热加工后的零件进行迅速冷却,其中申请号为“201720299775.2”所公开的“冷却水槽”,其已经解决了冷却水槽中的水会因为产品上的温度过高,导致冷却水槽中的水的温度也上升,冷却水槽中水的温度持续上升,不仅使产品无法达到良好的冷却效果,同时还会产生大量的水蒸气,从而影响视线的多种弊端,但是在实际使用时类似结构的冷却水槽还存在诸多缺陷,如:传统冷却水槽在使用时为了保证水温,需要向水槽内部不停注入冷却水,导致对水源的损耗较大,不够节能环保,同时,传统冷却水槽在对物体冷却后需要人员将水槽内部的物体取出,十分不便,影响装置的使用性能。鉴于此,我们提出一种智能型冷却水槽。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种智能型冷却水槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种智能型冷却水槽,包括冷却槽,所述冷却槽的底部安装有支架,所述冷却槽底部的四个角固定安装有电动推杆,且冷却槽的内部放置有网板,所述电动推杆贯穿至冷却槽内部的顶端与网板的底部固定连接;
所述冷却槽底部的中央处焊接有冷却盒,且冷却盒的底部设有至少两组等距的制冷片,所述冷却槽底部位于冷却盒的一侧固定安装有循环泵。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述冷却槽底部一侧的中央处设有进水口,且冷却槽底部背向于进水口的一侧中央处设有出水口,且进水口和出水口的顶口设有滤网,所述循环泵的输出端通过导管与进水口连接,且循环泵的输入端通过导管与冷却盒的输出端连通,所述冷却盒的输入端通过导管与出水口连接。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述冷却槽的一侧中央处焊接有把手,且把手的手持处套有橡胶套。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述支架包括底板和焊接杆,且底板顶部的四个角焊接有焊接杆,且焊接杆的顶端与冷却槽的底部焊接固定。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述底板的底部四个角焊接有万向轮,且万向轮的后侧设有刹车杆。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述底板的顶部焊接有放置盒,且放置盒的内部焊接有至少两组等距的隔板。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述底板一侧前端的焊接杆上固定安装有控制器,且控制器的底部通过导线连接有插头。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本申请技术方案通过设置的循环泵、冷却盒、制冷片,在装置使用时,可以通过循环泵对冷却槽内部的水源进行循环,然后水源经过冷却盒时,冷却盒内部的制冷片对水源进行制冷,从而保证冷却槽内部的水源一直处于低温状态,从而可以保证装置对物体的冷却效果,而且无需耗费过多水资源,节能环保。
2、本申请技术方案通过设置的电动推杆和网板,当物体在冷却槽内部冷却后,可以通过电动推杆带动网板上升,从而可以将冷却槽内部内冷后的物体直接顶出冷却槽,然后人员可以直接一次性将网板上的物体全部退下,可以做到快速取出冷却物体的效果,使得装置使用起来更加智能便捷。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的一种智能型冷却水槽的整体外观结构示意图;
图2为本申请实施例中公开的一种智能型冷却水槽的正剖图;
图3为本申请实施例中公开的一种智能型冷却水槽的正视图;
图4为本申请实施例中公开的一种智能型冷却水槽中冷却槽俯视图。
图中标号说明:1、冷却槽;101、把手;102、进水口;103、出水口;104、滤网;2、支架;201、底板;202、焊接杆;203、万向轮;204、刹车杆;205、放置盒;206、隔板;207、控制器;208、插头;3、电动推杆;4、网板;5、循环泵;6、冷却盒;601、制冷片。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案:
如图1、图2和图3所示,一种智能型冷却水槽,包括冷却槽1,冷却槽1的一侧中央处焊接有把手101,把手101便于人员手持推动装置进行移动,且把手101的手持处套有橡胶套,橡胶套提高人员手持把手101的舒适性,冷却槽1的底部安装有支架2,支架2用于对冷却槽1进行固定支撑,支架2包括底板201和焊接杆202,且底板201顶部的四个角焊接有焊接杆202,且焊接杆202的顶端与冷却槽1的底部焊接固定,底板201的底部四个角焊接有万向轮203,且万向轮203的后侧设有刹车杆204,万向轮203便于装置进行移动,刹车杆204对万向轮203进行制动,带有刹车杆204的万向轮203为现有结构,在此不做过多赘述,底板201的顶部焊接有放置盒205,且放置盒205的内部焊接有至少两组等距的隔板206,隔板206将放置盒205内部划分成多个放置腔,便于分类放置物品,底板201一侧前端的焊接杆202上固定安装有控制器207,控制器207与装置中电器组件电性连接,控制器207用于对装置中的电器组件进行控制,且控制器207的底部通过导线连接有插头208,控制器207通过插头208连接电源,冷却槽1底部的四个角固定安装有电动推杆3,且冷却槽1的内部放置有网板4,电动推杆3贯穿至冷却槽1内部的顶端与网板4的底部固定连接,电动推杆3可以带动网板4上升,从而可以一次性将冷却后的物体从冷却槽1内部顶出,然后人员可以一次性将物体从网板4上退下;
本实施方式中,在装置使用时,可以向冷却槽1内部注入冷水,然后高温物体放入到冷却槽1内部,冷水对物体进行冷却,当物体冷却后,控制电动推杆3带动网板4上升,从而网板4可以一次性将冷却后的物体从冷却槽1内部顶出,然后人员可以一次性将物体从网板4上退下,可以做到快速取出冷却物体的效果,装置使用起来更加智能便捷。
如图2、图3和图4所示,冷却槽1底部的中央处焊接有冷却盒6,且冷却盒6的底部设有至少两组等距的制冷片601,制冷片601通电制冷,冷却槽1底部位于冷却盒6的一侧固定安装有循环泵5,循环泵5的型号为THD,此处只是举例说明,可以根据需要更换,循环泵5可以对冷却槽1内部的水源进行循环,冷却槽1底部一侧的中央处设有进水口102,且冷却槽1底部背向于进水口102的一侧中央处设有出水口103,且进水口102和出水口103的顶口设有滤网104,滤网104对进水口102和出水口103进行遮挡防护,避免杂物进入到进水口102和出水口103,循环泵5的输出端通过导管与进水口102连接,且循环泵5的输入端通过导管与冷却盒6的输出端连通,冷却盒6的输入端通过导管与出水口103连接;
本实施方式中,在装置使用时,可以控制循环泵5和制冷片601工作,循环泵5可以对冷却槽1内部的水源进行循环,水源经过冷却盒6时,制冷片601对水源进行制冷,从而保证冷却槽1内部的水源一直处于低温状态,从而可以保证装置对物体的冷却效果,而且无需耗费过多水资源,节能环保。
Claims (7)
1.一种智能型冷却水槽,包括冷却槽(1),其特征在于:所述冷却槽(1)的底部安装有支架(2),所述冷却槽(1)底部的四个角固定安装有电动推杆(3),且冷却槽(1)的内部放置有网板(4),所述电动推杆(3)贯穿至冷却槽(1)内部的顶端与网板(4)的底部固定连接;
所述冷却槽(1)底部的中央处焊接有冷却盒(6),且冷却盒(6)的底部设有至少两组等距的制冷片(601),所述冷却槽(1)底部位于冷却盒(6)的一侧固定安装有循环泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型冷却水槽,其特征在于:所述冷却槽(1)底部一侧的中央处设有进水口(102),且冷却槽(1)底部背向于进水口(102)的一侧中央处设有出水口(103),且进水口(102)和出水口(103)的顶口设有滤网(104),所述循环泵(5)的输出端通过导管与进水口(102)连接,且循环泵(5)的输入端通过导管与冷却盒(6)的输出端连通,所述冷却盒(6)的输入端通过导管与出水口(103)连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能型冷却水槽,其特征在于:所述冷却槽(1)的一侧中央处焊接有把手(101),且把手(101)的手持处套有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种智能型冷却水槽,其特征在于:所述支架(2)包括底板(201)和焊接杆(202),且底板(201)顶部的四个角焊接有焊接杆(202),且焊接杆(202)的顶端与冷却槽(1)的底部焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种智能型冷却水槽,其特征在于:所述底板(201)的底部四个角焊接有万向轮(203),且万向轮(203)的后侧设有刹车杆(204)。
6.根据权利要求4所述的一种智能型冷却水槽,其特征在于:所述底板(201)的顶部焊接有放置盒(205),且放置盒(205)的内部焊接有至少两组等距的隔板(206)。
7.根据权利要求4所述的一种智能型冷却水槽,其特征在于:所述底板(201)一侧前端的焊接杆(202)上固定安装有控制器(207),且控制器(207)的底部通过导线连接有插头(208)。
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