CN204006289U - 新型无水节能散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无水节能散热器，其包括上、下散热铝壳和中空风道，上、下散热铝壳间隔平行设置，下散热铝壳内设有导热管，多条中空风道间隔并排在上、下散热铝壳之间，且该中空风道的上端口伸入上散热铝壳内，并在上散热铝壳上设有散热孔，下端口伸入下散热铝壳内，并抵触在导热管上；本实用新型结构设计巧妙、合理，通过中空风道形成烟囱效应，大大增加空气对流速度，从而有效提高了散热效果，同时设有异形散热铝板，有效加大散热面积，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命，不怕冻，杜绝出现跑、冒、滴、漏等现象，而且采用直进直出方式，损耗小，能耗低，节能效果明显，成本低，利于广泛推广应用。

Description

新型无水节能散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，特别涉及一种新型无水节能散热器。

背景技术

在已有技术中，取暖用的散热器通常包括上下两个粗管，两个粗管之间连接有多个细管，多个细管与上、下粗管连通，下粗管上有进水口、出水口，热水通过散热器后，再由散热器传导热，这样不断循环进行热交换。其缺点是采用有一定压力的水作为热源介质，散热器工作时，容易产生爆裂，而不工作时，则容易冻坏，并且存在有偷放水的可能性，浪费水资源，受供热质量影响较大，且热效率低、能耗大、发热速度慢和结构不紧凑等缺点，因而极需改进。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，能耗低，降低成本，且散热快，使用寿命长的新型无水节能散热器。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：

一种新型无水节能散热器，其包括上散热铝壳、下散热铝壳和中空风道，所述上散热铝壳和下散热铝壳间隔平行设置，所述下散热铝壳内设有与其长边走向一致的导热管，多条所述中空风道间隔并排在所述上散热铝壳和下散热铝壳之间，且该中空风道的上端口伸入所述上散热铝壳内，并对应上端口的位置于该上散热铝壳上设有散热孔，该中空风道的下端口伸入所述下散热铝壳内，并抵触在所述导热管上。

作为本实用新型的一种改进，所述中空风道包括前铝板、后铝板、左扣铝板、右扣铝板和异形散热铝板，所述前铝板和后铝板间隔平行设置，左、右扣铝板相应扣合在所述前、后铝板的左侧和右侧，形成烟囱效应，所述异形散热铝板设置在所述前铝板和后铝板的内侧面。

作为本实用新型的一种改进，所述异形散热铝板上间隔并排有多个与所述中空风道的长边走向一致的凸起，该凸起上设有多个镂空孔，便于空气对流，提升散热效果。

作为本实用新型的一种改进，所述左扣铝板和右扣铝板的下端与所述下散热铝壳之间有缺口形成进风口。可以进一步增强烟囱效应，提升了散热效果。

作为本实用新型的一种改进，所述散热孔的外形轮廓呈长边状，其水平设置在上散热铝壳上，在有限体积上增大散热孔的尺寸，加快空气对流转换。

作为本实用新型的一种改进，所述导热管为铜管，热传导效果更好，且使用寿命长。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，导热管通过温差能快速将热量传至热下散热铝壳和中空风道，在中空风道和上散热铝壳的散热孔配合下，形成烟囱效应，大大增加空气对流速度，从而有效提高了散热效果，同时设有异形散热铝板，有效加大散热面积，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命，不怕冻，杜绝出现跑冒滴漏现象，而且仅采用一条导热管的结构设计，形成直进直出方式，不仅大大降低采暖系统的循环损耗，减少供热燃料消耗，节能效果明显，且不存在偷放水的可能性，有效解决传统散热器耗能大、传热慢、热效低、维护困难、使用寿命短等问题，利于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的中空风道的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种新型无水节能散热器，其包括上散热铝壳1、下散热铝壳2和中空风道3，所述上散热铝壳1和下散热铝壳2间隔平行设置，所述下散热铝壳2内设有与其长边走向一致的导热管4，多条所述中空风道3间隔并排在所述上散热铝壳1和下散热铝壳2之间，且该中空风道3的上端口伸入所述上散热铝壳1内，并对应上端口的位置于该上散热铝壳1上设有散热孔11，该中空风道3的下端口伸入所述下散热铝壳2内，并抵触在所述导热管4上。若所述导热管4为铜管，其热传导效果更佳，且使用寿命长。

具体的，参见图3，所述中空风道3包括前铝板31、后铝板32、左扣铝板33、右扣铝板34和异形散热铝板35，所述前铝板31和后铝板32间隔平行设置，左扣铝板33、右扣铝板34相应扣合在所述前铝板31、后铝板32的左侧和右侧，所述异形散热铝板35设置在所述前铝板31和后铝板32的内侧面。设有异形散热铝板35，有效加大散热面积，进一步提高散热效果，大大延长了产品的使用寿命，不怕冻，杜绝出现跑冒滴漏现象。优选的，参见图2，所述左扣铝板33和右扣铝板34的下端与所述下散热铝壳2之间有缺口形成进风口36。可以进一步增强烟囱效应，提升了散热效果。

较佳的，所述异形散热铝板35上间隔并排有多个与所述中空风道3的长边走向一致的凸起351，还在该凸起上设有多个镂空孔，能便于空气对流，以提升散热效果。

本实施例中，参见图1，所述散热孔11的外形轮廓呈长边状，每一个中空风道3的上方对应在上散热铝壳1上排列有两个散热孔11，具体的，该散热铝壳的正面中间位置向内凹入，形成上倾斜面12和下倾斜面13，而一散热孔11水平设置在上倾斜面12，另一散热孔11水平设置在下倾斜面13，整体结构紧凑，体积小，实现在有限的体积上增大散热孔11的尺寸和数量，最大限度加快空气对流转换，散热孔设置在上散热铝壳的正面，远离墙体，不熏墙。

工作时，热水流经导热管4，通过温差效应导热管4能快速将热量传至热下散热铝壳2和中空风道3，在中空风道3和进风口36、散热孔11的配合下，形成烟囱效应，空气对流速度快，散热效果好，不会出现跑、冒、滴、漏等现象，有效解决传统散热器耗能大、传热慢、热效低、维护困难、使用寿命短等问题。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它散热器，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型无水节能散热器，其特征在于，其包括上散热铝壳、下散热铝壳和中空风道，所述上散热铝壳和下散热铝壳间隔平行设置，所述下散热铝壳内设有与其长边走向一致的导热管，多条所述中空风道间隔并排在所述上散热铝壳和下散热铝壳之间，且该中空风道的上端口伸入所述上散热铝壳内，并对应上端口的位置于该上散热铝壳上设有散热孔，该中空风道的下端口伸入所述下散热铝壳内，并抵触在所述导热管上。

2.根据权利要求1所述的新型无水节能散热器，其特征在于，所述中空风道包括前铝板、后铝板、左扣铝板、右扣铝板和异形散热铝板，所述前铝板和后铝板间隔平行设置，左、右扣铝板相应扣合在所述前、后铝板的左侧和右侧，所述异形散热铝板设置在所述前铝板和后铝板的内侧面。

3.根据权利要求2所述的新型无水节能散热器，其特征在于，所述异形散热铝板上间隔并排有多个与所述中空风道的长边走向一致的凸起，该凸起上设有多个镂空孔。

4.根据权利要求2所述的新型无水节能散热器，其特征在于，所述左扣铝板和右扣铝板的下端与所述下散热铝壳之间有缺口形成进风口。

5.根据权利要求1-4之一所述的新型无水节能散热器，其特征在于，所述散热孔的外形轮廓呈长边状。

6.根据权利要求1-4之一所述的新型无水节能散热器，其特征在于，所述导热管为铜管。