CN220688436U - 一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架 - Google Patents
一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220688436U CN220688436U CN202321956320.5U CN202321956320U CN220688436U CN 220688436 U CN220688436 U CN 220688436U CN 202321956320 U CN202321956320 U CN 202321956320U CN 220688436 U CN220688436 U CN 220688436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat insulation
- steam pipe
- heat
- hoops
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 abstract description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，包括两个隔热抱箍和三个滚动支座，隔热抱箍沿蒸汽管的纵向中轴线对称设置，两个隔热抱箍顶部之间设置一个滚动支座，另外两个滚动支座呈90°设置在隔热抱箍底部之间；隔热抱箍包括从内至外依次设置的内软质隔热层、硬质隔热层、外软质层和抱箍组件；滚动支座包括两个以卡箍的中轴线对称设置的T型支撑板，T型支撑板中间设置滚轮，蒸汽管外套设套管，滚轮和套管滚动接触。本实用新型通过把原有较宽的隔热抱箍分成两个窄的隔热抱箍后，用T型支撑板把原有的滚轮布置到了两个窄的隔热抱箍之间，使得滚轮有足够的布置空间，从而使一些保温薄、套管口径小的直埋蒸汽管也能用到同时拥有隔热、滚动式的导向支架。
Description
技术领域
本实用新型涉及直埋蒸汽管用支架技术领域，尤其是一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架。
背景技术
由于纳米气凝胶毡保温材料导热系数低的特性，近几年在热网管道上得到了广泛应用，使得直埋蒸汽管的用较薄的保温层就能达到要求的保温效果，保温层的减薄使得直埋蒸汽管的套管口径也缩小，而常规直埋蒸汽管用导向支架因为有软质隔热层、硬质隔热层与滚轮的存在，导致最外侧尺寸已超出套管尺寸，所以只能取消硬质隔热层或把滚轮改成圆钢型式来保证支架能套进套管内，但是取消硬质隔热层支架处的热损就会变大，滚轮变圆钢又导致支架与套管接触面摩擦系数变大，不利于管道热膨胀位移。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，通过把原有较宽的隔热抱箍分成两个窄的隔热抱箍后，用T型支撑板把原有的滚轮布置到了两个窄的隔热抱箍之间，使得滚轮有足够的布置空间，从而使一些保温薄、套管口径小的直埋蒸汽管也能用到同时拥有隔热、滚动式的导向支架。
本实用新型采用的技术方案是：
一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：包括两个隔热抱箍和三个滚动支座，所述隔热抱箍沿蒸汽管的纵向中轴线对称设置，两个隔热抱箍顶部之间设置一个滚动支座，另外两个滚动支座呈90°夹角设置在两个隔热抱箍底部之间；
所述隔热抱箍包括从内至外依次设置的内软质隔热层、硬质隔热层、外软质层和抱箍组件；
所述滚动支座包括两个以卡箍的中轴线对称设置的T型支撑板，两个T型支撑板中间设置滚轮，蒸汽管外套设套管，所述滚轮和套管滚动接触。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：所述抱箍组件包括两个上下对称设置的卡箍，外软质层外周和上下对称的卡箍通过紧固件一固定。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：所述抱箍组件内周等间隔设置若干个隔热挡块。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：所述滚轮通过紧固件二固定在两个T型支撑板中间。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：两个T型支撑板底部通过盖板固定。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：所述卡箍和T型支撑板之间设置肋板。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：所述外软质层的厚度为5-15mm，材质为长丝纤维。
优选的是，所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：所述内层软质层厚度为15-25 mm，材质为纳米气凝胶毡。
本实用新型的优点：
（1）本实用新型的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，通过把原有较宽的隔热抱箍分成两个窄的隔热抱箍后，用T型支撑板把原有的滚轮布置到了两个窄的隔热抱箍之间，使得滚轮有足够的布置空间，从而使一些保温薄、套管口径小的直埋蒸汽管也能用到同时拥有隔热、滚动式的导向支架。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架设置在蒸汽管上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示：本实施例提供一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其中：包括两个隔热抱箍1和三个滚动支座2，所述隔热抱箍1沿蒸汽管3的纵向中轴线对称设置，两个隔热抱箍1顶部之间设置一个滚动支座2，另外两个滚动支座2呈90°夹角设置在两个隔热抱箍1底部之间；
隔热抱箍包括从内至外依次设置的内软质隔热层105、硬质隔热层104、外软质层103和抱箍组件；滚动支座包括两个以卡箍102的中轴线对称设置的T型支撑板202，两个T型支撑板202中间设置滚轮201，蒸汽管3外套设套管4，所述滚轮201和套管4滚动接触。
抱箍组件包括两个上下对称设置的卡箍102，外软质层103外周和上下对称的卡箍102通过紧固件一106固定；所述抱箍组件内周等间隔设置若干个隔热挡块101；滚轮201通过紧固件二203固定在两个T型支撑板202中间；两个T型支撑板202底部通过盖板107固定；卡箍102和T型支撑板202之间设置肋板204；外软质层103的厚度为5-15mm，材质为长丝纤维；内层软质层105厚度为15-25 mm，材质为纳米气凝胶毡；硬质隔热层104的材质为锆制烧结制品，由锆英砂、云母、刚玉砂、氧化铝细粉、漂珠和高铝矾土粉按照比例搅拌压制烧结成型，具体材料参考申请号202011373058 .2，专利名称为一种锆质硬质隔热材料及其制备方法。
隔热抱箍的外软质层103外周和上下对称的卡箍102通过紧固件一106收紧，为了保证硬质隔热层104与卡箍102不会产生相对的轴向位移，将隔热层挡块101均匀布置在卡箍102内周；滚轮201由滚轮用紧固件二203设置在2块带孔的T型支撑板202中间，T型支撑板202两侧焊接在左右对称布置的卡箍102上，两个T型支撑板202底部中间通过盖板107焊接密封，T型支撑板202与卡箍102用肋板204加强连接；3个滚动支座2的布置位置为底部2个滚动支座2按夹角90°布置，另外一个滚动支座2布置在隔热抱箍1的最顶端；外软质层为一层10mm厚长丝纤维毯，起到卡箍102与硬质隔热层104之间的隔热缓冲作用，具体参数如下：密度145（±10%）（kg/m³）；导热系数≤0.032 W/m·k（平均25℃）；抗拉强度≥250Kpa；内层软质层105为20mm厚纳米气凝胶毡，起到芯管3与硬质隔热层104之间的隔热缓冲作用，具体参数如下：密度200±20kg/m3；导热系数≤0.017W/m.K（平均25℃）；抗拉强度≥200kPa。
如果只是简单的将保温减薄，套管缩小，支架不改变就无法穿进套管，本实用新型的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，通过把原有较宽的隔热抱箍分成两个窄的隔热抱箍后，用T型支撑板把原有的滚轮布置到了两个窄的隔热抱箍之间，使得滚轮有足够的布置空间，从而使一些保温薄、套管口径小的直埋蒸汽管也能用到同时拥有隔热、滚动式的导向支架。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其特征在于：包括两个隔热抱箍（1）和三个滚动支座（2），所述隔热抱箍（1）沿蒸汽管（3）的纵向中轴线对称设置，两个隔热抱箍（1）顶部之间设置一个滚动支座（2），另外两个滚动支座（2）呈90°夹角设置在两个隔热抱箍（1）底部之间；
所述隔热抱箍包括从内至外依次设置的内软质隔热层（105）、硬质隔热层（104）、外软质层（103）和抱箍组件；
所述滚动支座包括两个以卡箍（102）的中轴线对称设置的T型支撑板（202），两个T型支撑板（202）中间设置滚轮（201），蒸汽管（3）外套设套管（4），所述滚轮（201）和套管（4）滚动接触；
所述抱箍组件包括两个上下对称设置的卡箍（102），外软质层（103）外周和上下对称的卡箍（102）通过紧固件一（106）固定；
所述抱箍组件内周等间隔设置若干个隔热挡块（101）；
所述滚轮（201）通过紧固件二（203）固定在两个T型支撑板（202）中间；
两个T型支撑板（202）底部通过盖板（107）固定；
所述卡箍（102）和T型支撑板（202）之间设置肋板（204）。
2.根据权利要求1所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其特征在于：所述外软质层（103）的厚度为5-15mm，材质为长丝纤维。
3.根据权利要求1所述的薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架，其特征在于：所述内软质隔热层（105）厚度为15-25 mm，材质为纳米气凝胶毡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321956320.5U CN220688436U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321956320.5U CN220688436U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220688436U true CN220688436U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90408770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321956320.5U Active CN220688436U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220688436U (zh) |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321956320.5U patent/CN220688436U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104295859A (zh) | 一种高效预制蒸汽保温管 | |
| CN101806378B (zh) | 耐热玻璃钢管及制备方法 | |
| CN220688436U (zh) | 一种薄保温直埋蒸汽管专用隔热导向支架 | |
| JP2002527697A (ja) | 超絶縁体のための支持機構 | |
| CN104075074B (zh) | 可拆卸保温管壳 | |
| CN101852325A (zh) | 保温层结构 | |
| CN201265827Y (zh) | 节能支架 | |
| CN103727359A (zh) | 一种多凝泡沫玻璃材料的管道绝热施工方法及其装置 | |
| CN111508627A (zh) | 一种耐高温隔热管道 | |
| CN115183087A (zh) | 一种无热桥热力管道固定节 | |
| CN204704532U (zh) | 节能、加强型纠偏辊膨胀节 | |
| CN109058663A (zh) | 一种内滑动型式低能耗长输热网 | |
| CN214744196U (zh) | 一种架空蒸汽管道软硬质复合式保温结构 | |
| CN210890616U (zh) | 一种复合保温预制架空蒸汽保温管 | |
| CN104019329A (zh) | 一种架空式高真空预应力蒸汽输送管道 | |
| CN2608805Y (zh) | 直埋式真空保温蒸汽管道补偿节 | |
| CN218625948U (zh) | 一种大口径弯头和三通用保温块 | |
| CN210510707U (zh) | 保温型波纹管补偿器 | |
| CN209943679U (zh) | 一种超高温水平浮式承载支架 | |
| CN105506208A (zh) | 节能环保型送风支管 | |
| CN217838720U (zh) | 一种玻璃生产中供料管的保温结构 | |
| CN105485432A (zh) | 一种高温管道固定支架及高温管道固定方法 | |
| CN221171131U (zh) | 一种高耐压卡压式不锈钢管件 | |
| CN215410852U (zh) | 一种热力输送管道 | |
| CN212093730U (zh) | 一种芯棒夹套修复结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |