CN2206882Y - 锥体消声止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通用水工工程用消声止回阀，阀 体加工成两大径相同、两小径相同、长度不同且在大 径处相连接的两个锥台形状，出口体上设置的活塞安 装架上安装有活塞杆、活塞缸体及活塞头、密封环，活 塞缸体与活塞安装架之间安装有助闭弹簧，活塞头上 还安装有外流缓闭塞，活塞缸体外侧设置有限开活塞 及缸体，活塞安装架上安装有多功能阀和截止阀，其 上及活塞杆上加工有流道。具有功能多，能够消除水 锤，阀门关闭速度可调节，适用于清水或源水，重量 轻，体积小，一阀多用等特点。

Description

本实用新型涉及一种通用的水工工程用消声止回阀。

目前水工工程中普遍使用的截止阀、闸阀、微阻缓闭止回阀等阀门，其结构为专用阀，上述阀门不能相互通用，且只适用于低水压，在使用上存在着功能单一、体积大、流阻大等缺陷。

本实用新型目的是提供一种使用范围广，适用水压高，能够消除水锤，阀门的关闭速度可在阀外实施调节，停泵时可随意调节使其成为闸阀的锥体消声止回阀。

本实用新型是由阀体的入口体、出口体、缓闭活塞、限开活塞、流道、外流道、多功阀组成，阀体加工成两大径相同、两小径相同、长度不同且在大径处相连接两个锥台形状，阀体的入口体与出口体的连接处的出口体上设有活塞安装架，缓闭活塞的活塞杆安装在活塞安装架上，活塞缸体（动阀瓣）位于活塞头外侧，活塞缸体与活塞安装架之间设置有助闭弹簧，活塞杆的上部安装有活塞头，活塞缸上部有密封环，活塞缸体的外侧设置有限开活塞及缸体，在活塞杆和活塞安装架上加工有流道，出口体和入口体之间加工有流道，外流缓闭塞通过限制架固定在活塞头上，其内的流道与活塞杆上的流道相通，多功阀位于出口体的活塞安装架上，多功阀上定距管的进出水口与活塞安装架上的流道口相通，动阀座通过弹簧一端顶在定距管上，另一端顶在多功阀体上，多功阀体内腔设置有针型阀杆，在阀体及活塞安装架上加工有进出水口，活塞安装架上还设置有截止阀，截止阀的进出水口与活塞安装架上的流道相通；密封环与阀体密封面内外锥面相平行，且顺从流线切于弧形环状流道与入口体和出口体中心线夹角大于0度小于90度；活塞杆与活塞头及活塞缸体与密封环留有滑动距离。

本实用新型具有体积小、重量轻、使用寿命长、易维修、成本低，可适用于清水、原水等环境，清除水锤，功能多，一阀多用等特点。

附图1为本实用新型结构剖视图。

附图2为本实用新型多功阀结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，本实用新型的结构是这样实现的，本实用新型的具体结构紧凑和外调装置。水由活塞缸体（动阀瓣）5通过锥体阀内的流道至多功阀，又由多功阀把介质排放到锥体阀内，对阀门的开闭进行调节，该结构完全无内、外装管道，通过锥体阀内的必备件加工而成。活塞缸体本身是液压件，同时代替锥体阀阀瓣，在工作时活塞头静止和运动，通过活塞缸体运动实现阀门开启，取消了单独存在的阀瓣和轴，减少了锥体阀的体积和重量。锥体阀密封环8与阀体密封面25内外锥面相平行，并且顺从流线切于弧形环状流道26，它与阀体的入口体1和出口体2中心线的夹角大于0°小于90°，当阀瓣关闭时，可做到很好的接触，起到密封作用，清水或原水阀由装在活塞头7上的内流或外流缓闭塞14与安装在阀体出口体活塞安装架上的多功阀15构成本实用新型的双速闭阀结构，在快闭阶段，活塞缸体与活塞安装架3之间设置了助闭弹簧6，内流式缓闭塞在快闭阶段将活塞缸体内的介质直接排在锥体阀内，用于清水阀，缓闭阶段不排介质。外流式缓闭塞在快闭阶段将缸体内的介质从流道24排放在阀体外的阀门液控隔离装置，为了迅速开启阀门供液、调节闭阀速度，克服锥体阀本身结构固定孔和固定间隙造成的堵塞，并具有受控闸阀功能，为了用操作清理堵塞，在锥体阀上设置了多功阀，该多功阀可含装在锥体阀内，也可在阀体外单独设置。可镶装和更换的密封副，包括活塞头7及密封环8、活塞缸体5，可根据需要更换和组装，在活塞杆4和活塞头与流道12相隔离设置的13、24为原水阀流道，在此流道上接通限开活塞9及缸体10，并加装截止阀22，使本锥体阀具有受控闸阀功能，此流道通过环状流道接在阀门液控隔离装置的清水端，再将27流道与阀门液控隔离装置的浑水端接通，便构成原水阀，如果在锥体阀体上不加工环状流道，（即取消图中的13流道）将图1中流道24在截止阀22后直接通向锥体阀，便构成清水阀，本实用新型分两种结构，一种是同步结构，即活塞杆与活塞头活塞缸体（动阀瓣）与密封环为固定的一体式结构，密封环与活塞缸体是完全同步的动作，这种同步结构可完成受控闸阀的功能，另一种为异步结构，即活塞杆与活塞头，活塞缸体与密封环留有滑动距离，在阀门快速关闭阶段不与缸体同步，在缓闭阶段同步，这种阀不具有受控闸阀功能，但不同步结构的消声阀适用于高压力、小流量的送水系统。

本实用新型的工作原理是这样的：

1.当本锥体阀的阀瓣在关闭状态时，水泵起动后，在流道24、12上的截止阀、多功阀开阀状态时，此时水压同时作用于固定件活塞头，可动件活塞缸体（也是阀瓣）：活塞头不动，缸体随液流向后移动；这一运动必然伴随缸体内的容积的扩大形成负压，原水阀或清水阀将通过图1中流道12从阀门液控隔离装置或直接从锥体阀内将清水经多功阀快速吸入缸体内与此同时图1限开活塞9从最大距离缩至最小距离，将其内已吸入的液体排出活塞缸外，这样就完成了止回阀的关阀过程。

如果在开泵前将流道24和12的截止阀和多功阀关闭掉，也就是说缸体的扩容受到限制，限开活塞缸内的液体无路排出，这时动阀瓣虽然受到压力，也无法启开，这就是起到按操作者的意图进行的开泵不开阀的受控闸阀功能。

2.水泵停止运行，由于流体倒流和助闭弹簧6的共同作用，迫使阀瓣向入口方向移动，此过程必然伴随缸内容积的缩小使缸内液体向缸外排出，由于外流缓闭塞14和多功阀的作用，使缸内排液分成两个阶段（快排和慢排段），如是原水阀、快排（快阀过程），经流道24、13排至阀门液控隔离装置；如是清水阀快排经缓闭塞流道24直接排在锥体阀内。上述过程必然伴随限开活塞的吸液过程，原水阀由阀门液控隔离装置吸入清水阀由锥体阀内直接吸入。当缸底封死缓闭阀塞的入口时，即缓闭塞与活塞杆上的流道11封死，快闭段即告结束，缓闭段开始，这时缸内的液体必须经流道12通过事先已调好的多功阀的控制间隙排至阀门液控隔离装置或锥体阀内，这就是漫闭过程。

如果在停泵前关闭多功阀和截止阀，也就说缸内的两条通道（图1的24、12）被关闭，缸内的液体无法排出，此时阀瓣仍然处原来的位置不动，也就是停泵而不闭阀的受控闭阀的功能。

3.本锥体阀的重量是微阻缓闭止回阀重量的1／3－1／4，体积是微阻缓闭止回阀的1／5－1／6（同是DN100阀的比较）

锥体阀与当前国内出现的最小的阀种缓闭碟阀相比较，它们的结构长度相同，锥体阀的高度仅是缓闭碟阀的0.611倍。

不仅如此，锥体阀的过流截面积比缓阀碟阀大15％以上，这就是说节能效果要比缓闭碟阀好得多。

4.锥体阀的密封，推荐其中之一使用软密封，但也可根据需要选用两个硬密封；软密封采用金属和软质材料复合的组装式密封环，不仅提高了密封效果，而且更换组装方便，备件成本低，克服了过去密封受损更换阀瓣的缺点。

5.内流式缓闭塞，是个由缸体内通向缸体外的在弹簧作用下的直管，也就是说在快闭段不控制缸内外的液体的流出流入，这种情况就失去了受控闸阀的功能，所以具有受控闸阀功能的止回阀，必须安装外流式缓闭塞（如图1所示），使流出、流入缓闭塞的液体必须经过流道24，并且在通往阀门液控隔装置和锥体阀内之前安装截止阀，此截止阀同时控制流出、流入缸体内的液体和流入、流出的限开活塞的液体。截止阀和多功阀的配合，使本锥体阀具备了受控闸阀的作用。

多功阀的定距管16与整个阀体镶嵌在锥体消声止回阀的活塞安装架内，进出水口17与活塞安装架上的流道12相通，动阀座18通过弹簧19一端顶在定距管上，另一端顶在多功阀体上，针型阀杆20端部与动阀座17相接触，调节该针型阀杆可控制进出水口介质水流大小，阀体及活塞安装架上加工有进出水口21，活塞安装架上的截止阀22上加工有进出水口23并与活塞安装架上的流道24相通，多功阀与截止阀起到控制锥体阀缓闭及起到闸阀的功能。

Claims (4)

1、锥体消声止回阀，是由阀体的入口体、出口体、缓闭活塞、限开活塞、流道、外流道、多功阀组成，其特征在于阀体加工成两大径相同、两小径相同、长度不同且在大径处相连接的两个锥台形状，阀体的入口体(1)与出口体(2)的连接处的出口体上设有活塞安装架(3)，缓闭活塞的活塞杆(4)安装在活塞安装架上，活塞缸体(动阀瓣)(5)位于活塞头外侧，活塞缸体与活塞安装架之间设置有助闭弹簧(6)，活塞杆的上部安装有活塞头(7)，活塞缸上部有密封环(8)，活塞缸体的外侧设置有限开活塞(9)及缸体(10)，在活塞杆和活塞安装架上加工有流道(11)、(12)、出口体和入口体之间加工有流道(13)，外流缓闭塞(14)通过限制架固定在活塞头上，其内的流道与活塞杆上的流道相通，多功阀(15)位于出口体的活塞安装架上，多功阀上定距管(16)的进出水口(17)与活塞安装架上的流道口相通，动阀座(18)通过弹簧(19)一端顶在定距管上，另一端顶在多功阀体上，多功阀体内腔设置有针型阀杆(20)，在阀体及活塞安装架上加工有进出水口(21)，活塞安装架上还设置有截止阀(22)，截止阀的进出水口(23)与活塞安装架上的流道(24)相通。

2、按照权利要求1所述的锥体消声止回阀，其特征在于密封环（8）与阀体密封面（25）内外锥面相平行，且顺从流线切于弧形环状流道（26）与入口体和出口体中心线夹角大于0度小于90度。

3、按照权利要求1所述的锥体消声止回阀，其特征在于活塞杆与活塞头及活塞缸体与密封环留有滑动距离。

4、按照权利要求1所述的锥体消声止回阀，其特征在于流道（12）和流道（24）为互相隔离结构。

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