CN2464996Y - 一种与导阀组合的主阀 - Google Patents
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Abstract
一种与导阀组合的主阀,阀体具有组合盖板,阀体内设有隔膜组件和阀芯,隔膜组件的上盘固定在阀芯杆中部,下盘连接在阀芯头的上部,阀芯头的上部为栏圈状,隔膜的周边由导向套固定在阀体内壁上,上盘与导向套为上下滑动连接,阀芯杆下部设有径向水孔,阀体盖板为组合盖板,由上盖板和密封垫组成,组合盖板分别设有出水道和进水道,隔膜组件上方的压力室与组合盖板的出水道连通,组合盖板的进水道与阀体出水孔连通。本实用新型无最小压力要求且导水通道隐藏在阀体内。
Description
本实用新型涉及一种与导阀组合的主阀。
图1所示为BERMAD控制阀，它具有中轴34，中轴34中部由轴承41和轴承套盘33支承，中轴上端连接由垫片31、隔膜13、垫片32组成的隔膜组件，中轴下端连接密封盘36，在轴承套盘33与密封盘36之间设有弹簧35。由于上述控制阀采用隔膜液压传动，所以具有反应快、关闭不产生压力波动以及无运动磨损等优点。但由于上述阀门的关闭是靠弹簧35的弹性力向下推动密封盘36而完成的，同样在开启阀门时，必须施加足够的进水口压力，以克服弹簧作用力，所以上述控制阀有一个最小压力的要求，当进水口压力小于最小压力时，阀门不动作，即阀门不开启。其次上述阀门进水口1-1与隔膜上方压力室导水孔43间的导水管37以及导阀42与出水口1-2间的导水管40都暴露在控制阀阀体外部，且导水管37、40管径都较细，容易损坏。另外水中胶体微粒及可能存在的泥沙，使隔膜上方压力室导水孔43容易堵塞。
本实用新型的目的在于提出一种无最小压力要求且导水通道隐藏在阀体内的与导阀组合的主阀。
本实用新型的阀体内具有由上盘、隔膜及下盘组成的隔膜组件，为达到上述目的，本实用新型采取的技术措施是在阀体内设置由空心阀芯杆、阀芯头组成的阀芯，隔膜组件的上盘固定在阀芯杆中部，下盘连接在阀芯头的上部，阀芯头的上部为栏圈状，隔膜的周边由导向套固定在阀体内壁上，上盘与导向套为上下滑动连接，阀芯杆下部设有径向水孔，阀体盖板为组合盖板，由上盖板和密封垫组成，组合盖板分别设有出水道和进水道，隔膜组件上方的压力室与组合盖板的出水道连通，组合盖板的进水道与阀体出水孔连通。
考虑到检修方便，在阀体的进水口处设有蝶阀。
上述组合盖板的密封垫设置在上盖板与阀体接触面间，阀体组合盖板出水道即为上盖板内的水道，组合盖板的进水道由上盖板内水道和密封垫水道组成。
上述组合盖板的密封垫设置在上盖板与阀体之间，组合盖板的出水道由设置在上盖板内的水道和设置在密封垫内的水道组成，进水道由上盖板内水道和密封垫水道组成。
上述隔膜组件的上盘与阀芯杆的固定连接采用普通螺母。
上述隔膜组件的上盘与阀芯杆的固定连接采用顶部开有导水孔的螺母套。
螺母套的导水孔内设有尾部固定在垫板上的通针。
图1为已公开的BERMAD控制阀；
图2为实施例1示图，控制阀处于打开状态；
图3为实施例2示图，控制阀处于关闭状态。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
图2所示实施例1具有阀体1，阀体1顶部设有组合盖板9，组合盖板9由上盖板9-1和密封垫9-2组成，密封垫9-2为密封圈，设置在上盖板9-1与阀体1接触面间。阀体内设有由上盘12、隔膜13及下盘5组成的隔膜组件，隔膜组件把阀体腔分为上、下两压力室，下压力室内有中隔圈1-3把进水口1-1与出水口1-2分隔开。阀体内设有由空心阀芯杆3-2、阀芯头3-1组成的阀芯，阀芯杆3-2置于阀芯头3-1上部，阀芯头3-1与阀体中隔圈1-3接触的面上固定有橡胶密封垫4，隔膜组件的上盘12套置在阀芯杆3-2中部，并采用普通螺母6固定。下盘5套置在阀芯头3-1上部环槽内，阀芯头3-1的上部为栏圈状，既不影响水流通，又可作为隔膜组件下盘5的支架，隔膜13的周边由导向套11固定在阀体内壁上，上盘12可沿导向套11上下滑动，阀芯杆3-2下部设有径向水孔3-3，径向水孔3-3处于下压力室内。阀体组合盖板9出水道9-3即为上盖板内的水道9-1-1，隔膜组件上方的压力室1-5与组合盖板9的出水道9-3连通，组合盖板9的进水道9-4由上盖板内水道9-1-2和密封垫水道9-2-2组成，进水道9-4通过阀体回水道1-4与阀体出水孔1-2连通。在阀体1的进水孔1-1处设有蝶阀14，当控制阀发生故障时，可以关闭蝶阀14，打开组合盖板9进行检修。阀芯头下部增设倒喇叭形的实心阀芯杆3-4，由于倒喇叭部位受到水作用力的影响，可以加快阀芯向下运动速度。
阀门处于关闭状态时，阀芯头3-1盖住中隔圈1-3，进水口1-1与出水口1-2切断。当需要打开时，先开启导阀，上压力室1-5内的水经导阀、主阀回水道1-4流动至出水口，此时上压力室1-5压力下降，当上压力室1-5压力小于下压力室压力时，在隔膜作用下，隔膜组件上盘12沿导向套11向上滑动，带动阀芯上抬，阀芯与中隔圈1-3间产生间隙，阀体进水口1-1与出水口1-2相通，阀门开启。当导阀在开通状态下，始终有一小股水通过阀芯杆3-2的径向水孔3-3、阀芯杆腔、上压力室1-5再经导阀排出。
阀门需要关闭时，关闭导阀，但此时通过阀芯杆3-2的径向水孔3-3排出的水仍在注入上压力室，从致使上压力室的压力增大，隔膜组件受到向下的作用力，带动阀芯向下移动，直至阀芯关闭。
图3所示实施例2的密封垫9-2相当一板，设置在上盖板9-1与阀体1之间。组合盖板的出水道9-3由设置在上盖板内的水道9-1-1和设置在密封垫9-2内的水道9-2-1组成，进水道9-4由上盖板内水道9-1-2的密封垫水道9-2-2组成。考虑到适于与电磁导阀组合，由于电磁导阀允许的组合盖板出水道9-3孔径较小，隔膜组件的上盘12与阀芯杆3-2的固定连接采用顶部开有导水孔6-1的螺母套6，为防止螺母导水孔堵塞，螺母套6的导水孔6-1内设有尾部固定在密封垫9-2上的通针7。螺母套随阀芯作上下运动，相当通针在螺母套导水孔内作上下运动，对螺母导水孔6-1起疏通作用。实施例2的其它结构与实施例1相同，不再细述。
上述实施例1的组合盖板可采用实施例2中的组合盖板形式，同样实施例2的组合盖板可采用实施例1中的组合盖板形式。
本实用新型可以实现几乎是零压力的控制，结构设计较紧凑，导水管道设置在阀体内，外观简洁。
Claims (7)
1、一种与导阀组合的主阀，阀体(1)具有盖板(9)，阀体内设有由上盘(12)、隔膜(13)及下盘(5)组成的隔膜组件，其特征在于：阀体内设有由空心阀芯杆(3-2)与阀芯头(3-1)组成的阀芯，隔膜组件的上盘(12)固定在阀芯杆(3-2)中部，下盘(5)连接在阀芯头(3-1)的上部，阀芯头(3-1)的上部为栏圈状，隔膜(13)的周边由导向套(11)固定在阀体内壁上，上盘(12)与导向套(11)为上下滑动连接，阀芯杆(3-2)下部设有径向水孔(3-3)，阀体盖板(9)为组合盖板，由上盖板(9-1)和密封垫(9-2)组成，组合盖板(9)分别设有出水道(9-3)和进水道(9-4)，隔膜组件上方的压力室(1-5)与组合盖板(9)的出水道(9-3)连通，组合盖板(9)的进水道(9-4)与阀体出水孔(1-2)连通。
2、根据权利要求1所述的一种与导阀组合的主阀，其特征在于：在阀体(1)的进水口(1-1)处设有蝶阀(14)。
3、根据权利要求1所述的一种与导阀组合的主阀，其特征在于：密封垫(9-2)设置在上盖板(9-1)与阀体(1)接触面间，阀体组合盖板(9)出水道(9-3)即为上盖板内的水道(9-1-1)，组合盖板(9)的进水道(9-4)由上盖板内水道(9-1-2)和密封垫水道(9-2-2)组成。
4、根据权利要求1所述的一种与导阀组合的主阀，其特征在于：密封垫(9-2)设置在上盖板(9-1)与阀体(1)之间，组合盖板(9)的出水道(9-3)由设置在上盖板内的水道(9-1-1)和设置在密封垫(9-2)内的水道(9-2-1)组成，进水道(9-4)由上盖板内水道(9-1-2)和密封垫水道(9-2-2)组成。
5、根据权利要求3或4所述的一种与导阀组合的主阀，其特征在于：隔膜组件的上盘(12)与阀芯杆(3-2)的固定连接采用普通螺母(6)。
6、根据权利要求3或4所述的一种与导阀组合的主阀，其特征在于：隔膜组件的上盘(12)与阀芯杆(3-2)的固定连接采用顶部开有导水孔(6-1)的螺母套(6)。
7、根据权利要求6所述的一种与导阀组合的主阀，其特征在于：螺母套(6)的导水孔(6-1)内设有尾部固定在垫板(10)上的通针(7)。
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| CN106090293A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-09 | 北京控制工程研究所 | 一种膜片式自锁阀双向承压结构 |
| CN111043321A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 隆尧县正蝶阀门有限公司 | 先导式电磁阀 |
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