CN213419987U - 一种多通道阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多通道阀，属于阀门技术领域。它解决了现有多通道阀的适应性较差和安装不方便的问题。本多通道阀包括上阀体和下阀体，上阀体具有进水端一和出水端一，下阀体具有进水端二和出水端二，下阀体内还具有将进水端二和出水端二连通的过水口，下阀体的侧向还开设有与过水口连通的连接端二，上阀体侧向开设有与进水端一和出水端一连通的连接端一，连接端一和连接端二可拆卸连接，连接端二内设有能与过水口抵靠形成密封或与连接端一的端口处抵靠形成密封的阀芯。本多通道阀具有可适应各种复杂环境的安装且安装便捷等优点。

Description

一种多通道阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种多通道阀。

背景技术

多通道截止阀与二通截止阀外观上最明显的差别，就是多一个流道口。多通道阀门主要用于改变介质流向，多通道截止阀它除了进口A、出口B、还有换向口C，二通截止阀是不具备改变介质流向功能。但是市面上普通的多通道截止阀通常是由单个阀体组成，阀体呈T字形设置，阀体内设有能控制两个出水端吹水的阀芯，这种三通阀门的阀芯通常都是采用硬质材料制成，所以与阀体之间所形成的密封效果通常不是很好，而且时间长了之后很容易出现漏水等现象。而且普通多通道阀门在实际安装时候，如果发现原有管路排布和我们的T形阀体不一样则只能通过连接管路进行对接，这样对接较为麻烦而且对接完成后外观较为复杂且难看。还有的解决方法即定制与实际管路排布一致的阀体，但是如果每次都遇到不同的管路排布每次都定制其施工成本会大大提高而且会拖延工期，十分的不方便。而且特别是当我们普通的三通阀连接入管路系统中后，后期由于各种原因需要拆掉重新对接其他方向的管路，我们现有的多通阀则很有可能无法满足换向后的管路排布而需要重新购买出水端角度不同的阀门。所以解决上述存在的问题是当下刻不容缓要处理的事情。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种多通道阀。它所解决的是现有多通道阀的适应性较差和安装不方便的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多通道阀，包括上阀体和下阀体，所述上阀体具有进水端一和出水端一，所述下阀体具有进水端二和出水端二，其特征在于，所述下阀体内还具有将进水端二和出水端二连通的过水口，所述下阀体的侧向还开设有与过水口连通的连接端二，所述上阀体侧向开设有与进水端一和出水端一连通的连接端一，所述连接端一和连接端二可拆卸连接，所述连接端二内设有能与过水口抵靠形成密封或与连接端一的端口处抵靠形成密封的阀芯。

本多通道阀包括上阀体和下阀体，上阀体具有进水端一和出水端一，下阀体具有进水端二和出水端二。本多通道阀由分体的上阀体和下阀体组成，这样设置使得本多通道阀能通过拆装上阀体和下阀体来适应适应各种复杂的安装环境，安装较为方便。

下阀体内还具有将进水端二和出水端二连通的过水口，下阀体的侧向还开设有与过水口连通的连接端二。进水端二和出水端二具有将二者连通的过水口。当过水口打开，进水端二、出水端二和连接端二三者均相互连通；当过水口封闭，连接端二和出水端二始终保持连通但进水端二不与出水端二和连接端二连通。上阀体侧向开设有与进水端一和出水端一连通的连接端一，上阀体的外形类似于三通阀体，连接端一、进水端一和出水端一三者均相互连通，将进水端一封闭后进水端一和出水端一两者依旧连通。

连接端一和连接端二可拆卸连接，连接端二内设有能与过水口抵靠形成密封或与连接端一的端口处抵靠形成密封的阀芯。连接端一和连接端二连通，阀芯能通过上下滑动来实现抵靠在过水口上将其密封，也能抵靠在连接端端口处两连接端一密封。在将过水口密封时，从进水端一内进入的液体能分别自出水端一和出水端二处流出；在阀芯抵靠在连接端一的下孔口处时，进水端一的液体自出水端一排出，进水端二的液体自出水端二排出，上阀体和下阀体内的液体流向互不干扰，这样设置能本阀中的水路多向进行切换使其适应性较广。

在上述的一种多通道阀中，所述连接端一的端口处设有方形的凸沿一，且所述连接端二的端口处设有也呈方形的凸沿二，凸沿一和凸沿二通过螺栓连接固定。

在遇到管路交错复杂的安装环境或者安装空间较小需要改变管路方向的时候，凸沿一和凸沿二可以任意四个方向进行匹配将上下阀体进水端和出水端的朝向进行换位然后通过螺栓进行连接固定，随意切换管路的朝向来适应现场的安装环境或者方便与管路对接，这样设置大大提高了本阀的适应性，而且也方便了安装。

在上述的一种多通道阀中，所述上阀体上位于连接端一的对立侧开设有安装端，所述安装端内穿设有阀杆，所述阀杆一端与阀芯固连，阀杆另一端上还连接有能带动阀杆上下滑动的气动阀组件。

阀杆通过气动阀组件来控制阀芯上下滑动，阀芯向下滑动能抵靠在过水口上，阀芯向上滑动能抵靠在连接端一的下孔口处，通过气动阀组件来实现阀芯的双向运动，结构简单，方便耐用。

在上述的一种多通道阀中，所述阀芯包括上密封垫和下密封垫，所述上密封垫能与连接端一的端口处抵靠形成密封，所述下密封垫能与过水口抵靠形成密封。

在上述的一种多通道阀中，所述上密封垫和下密封垫的外形相同且对称设置在阀芯上。

在上述的一种多通道阀中，所述上密封垫和下密封垫上均具有倾斜设置的密封面。

倾斜的密封面的设置使得在与过水口或连接端一的端口处抵靠时能产生斜面密封使得密封效果得到大幅度提升。

在上述的一种多通道阀中，所述气动阀组件包括具有内腔的壳体，所述壳体内设有将内腔分为上腔室和下腔室的活塞，所述阀杆伸入下腔室内且与活塞固定，所述壳体外还开设有与下腔室连通过气孔，所述上腔室内还设有弹簧，所述弹簧下端抵靠在所述活塞上。

弹簧一端抵靠在上腔室的顶壁上另一端抵靠在活塞上使得活塞始终保持朝向下腔室方向运动的趋势，这样设置使得阀芯始终保持抵靠在过水口上。当需要打开过水口时则通过过气孔对下腔室进行充气使得活塞克服弹簧的弹力朝向上腔室方向位移，最终使得阀芯抵靠在连接端一的端口处形成密封，这样设置能较为方便的控制阀芯的位置，而且稳定性较好。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、本多通道阀由分体的上阀体和下阀体组成，这样设置使得本多通道阀能通过拆装上阀体和下阀体来适应适应各种复杂的安装环境，安装较为方便。

2、在将过水口密封时，从进水端一内进入的液体能分别自出水端一和出水端二处流出；在阀芯抵靠在连接端一的下孔口处时，进水端一的液体自出水端一排出，进水端二的液体自出水端二排出，上阀体和下阀体内的液体流向互不干扰，这样设置能本阀中的水路多向进行切换使其适应性较广。

3、凸沿一和凸沿二可以任意四个方向进行匹配将上下阀体进水端和出水端的朝向进行换位然后通过螺栓进行连接固定，随意切换管路的朝向来适应现场的安装环境或者方便与管路对接，这样设置大大提高了本阀的适应性，而且也方便了安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖示意图。

图中，1、上阀体；11、进水端一；12、出水端一；13、连接端一；131、凸沿一；14、安装端；2、下阀体；21、进水端二；22、出水端二；23、过水口；24、连接端二；241、凸沿二；3、阀芯；31、上密封垫；32、下密封垫；33、密封面；4、阀杆；5、气动阀组件；51、壳体；52、活塞；53、过气孔；54、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示的一种多通道阀，包括上阀体1和下阀体2，上阀体1呈三通管的形状三个开口分别是进水端一11、出水端一12和连接端一13，其进水端一11和出水端一12相对设置，上阀体1的侧向还开设有连接端一13，与连接端一13相对的上阀体1的侧向还开设有用于阀杆4伸入的安装端14。下阀体2的形状也呈三通管状三个开口分别是进水端二21、出水端二22和连接端二24，进水端二21和出水端二22相对设置，但是进水端二21和出水端二22之间的下阀体2内设有连通二者的过水口23，侧向开设有的连接端二24与过水口23连通。下阀体2具有进水端二21和出水端二22，本多通道阀由分体的上阀体1和下阀体2组成，这样设置使得本多通道阀能通过拆装上阀体1和下阀体2来适应适应各种复杂的安装环境，安装较为方便。

下阀体2内还具有将进水端二21和出水端二22连通的过水口23，下阀体2的侧向还开设有与过水口23连通的连接端二24。上阀体1侧向开设有与进水端一11和出水端一12连通的连接端一13。进水端二21和出水端二22具有将二者连通的过水口23。当过水口23打开，进水端二21、出水端二22和连接端二24三者均相互连通；当过水口23封闭，连接端二24和出水端二22始终保持连通但进水端二21不与出水端二22和连接端二24连通。上阀体1侧向开设有与进水端一11和出水端一12连通的连接端一13，上阀体1的外形类似于三通阀体，连接端一13、进水端一11和出水端一12三者均相互连通，将进水端一11封闭后进水端一11和出水端一12两者依旧连通。

连接端一13和连接端二24可拆卸连接，连接端二24内设有能与过水口23抵靠形成密封或与连接端一13的端口处抵靠形成密封的阀芯3。连接端一13和连接端二24连通，阀芯3能通过上下滑动来实现抵靠在过水口23上将其密封，也能抵靠在连接端端口处两连接端一13密封。在将过水口23密封时，从进水端一11内进入的液体能分别自出水端一12和出水端二22处流出；在阀芯3抵靠在连接端一13的下孔口处时，进水端一11的液体自出水端一12排出，进水端二21的液体自出水端二22排出，上阀体1和下阀体2内的液体流向互不干扰，这样设置能本阀中的水路多向进行切换使其适应性较广。连接端一13的端口处设有方形的凸沿一131，且连接端二24的端口处设有也呈方形的凸沿二241，凸沿一131和凸沿二241通过螺栓连接固定。在遇到管路交错复杂的安装环境或者安装空间较小需要改变管路方向的时候，方形的凸沿一131和方形的凸沿二241两者可以任意四个方向进行改变上阀体1和下阀体2的进水端和出水端的方向匹配然后通过螺栓进行连接固定，随意切换管路的朝向来适应现场的安装环境或者方便与管路对接，这样设置大大提高了本阀的适应性，而且也方便了安装。阀芯3包括上密封垫31和下密封垫32，上密封垫31能与连接端一13的端口处抵靠形成密封，下密封垫32能与过水口23抵靠形成密封。上密封垫31和下密封垫32的外形相同且对称设置在阀芯3上。上密封垫31和下密封垫32上均具有倾斜设置的密封面33。倾斜的密封面33的设置使得在与过水口23或连接端一13的端口处抵靠时能产生斜面密封使得密封效果得到大幅度提升。

上阀体1上位于连接端一13的对立侧开设有安装端14，安装端14内穿设有阀杆4，阀杆4一端与阀芯3固连，阀杆4另一端上还连接有能带动阀杆4上下滑动的气动阀组件5。阀杆4通过气动阀组件5来控制阀芯3上下滑动，阀芯3向下滑动能抵靠在过水口23上，阀芯3向上滑动能抵靠在连接端一13的下孔口处，通过气动阀组件5来实现阀芯3的双向运动，结构简单，方便耐用。气动阀组件5包括具有内腔的壳体51，壳体51内设有将内腔分为上腔室和下腔室的活塞52，阀杆4伸入下腔室内且与活塞52固定，壳体51外还开设有与下腔室连通过气孔53，上腔室内还设有弹簧54，弹簧54下端抵靠在活塞52上。弹簧54一端抵靠在上腔室的顶壁上另一端抵靠在活塞52上使得活塞52始终保持朝向下腔室方向运动的趋势，这样设置使得阀芯3始终保持抵靠在过水口23上。当需要打开过水口23时则通过过气孔53对下腔室进行充气使得活塞52克服弹簧54的弹力朝向上腔室方向位移，最终使得阀芯3抵靠在连接端一13的端口处形成密封，这样设置能较为方便的控制阀芯3的位置，而且稳定性较好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种多通道阀，包括上阀体(1)和下阀体(2)，所述上阀体(1)具有进水端一(11)和出水端一(12)，所述下阀体(2)具有进水端二(21)和出水端二(22)，其特征在于，所述下阀体(2)内还具有将进水端二(21)和出水端二(22)连通的过水口(23)，所述下阀体(2)的侧向还开设有与过水口(23)连通的连接端二(24)，所述上阀体(1)侧向开设有与进水端一(11)和出水端一(12)连通的连接端一(13)，所述连接端一(13)和连接端二(24)可拆卸连接，所述连接端二(24)内设有能与过水口(23)抵靠形成密封或与连接端一(13)的端口处抵靠形成密封的阀芯(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多通道阀，其特征在于，所述连接端一(13)的端口处设有方形的凸沿一(131)，且所述连接端二(24)的端口处设有也呈方形的凸沿二(241)，凸沿一(131)和凸沿二(241)通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种多通道阀，其特征在于，所述上阀体(1)上位于连接端一(13)的对立侧开设有安装端(14)，所述安装端(14)内穿设有阀杆(4)，所述阀杆(4)一端与阀芯(3)固连，阀杆(4)另一端上还连接有能带动阀杆(4)上下滑动的气动阀组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种多通道阀，其特征在于，所述阀芯(3)包括上密封垫(31)和下密封垫(32)，所述上密封垫(31)能与连接端一(13)的端口处抵靠形成密封，所述下密封垫(32)能与过水口(23)抵靠形成密封。

5.根据权利要求4所述的一种多通道阀，其特征在于，所述上密封垫(31)和下密封垫(32)的外形相同且对称设置在阀芯(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种多通道阀，其特征在于，所述上密封垫(31)和下密封垫(32)上均具有倾斜设置的密封面(33)。

7.根据权利要求3-6任一所述的一种多通道阀，其特征在于，所述气动阀组件(5)包括具有内腔的壳体(51)，所述壳体(51)内设有将内腔分为上腔室和下腔室的活塞(52)，所述阀杆(4)伸入下腔室内且与活塞(52)固定，所述壳体(51)外还开设有与下腔室连通过气孔(53)，所述上腔室内还设有弹簧(54)，所述弹簧(54)下端抵靠在所述活塞(52)上。

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