CN211039778U - 一种三通截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三通截止阀，属于阀门技术领域。它解决了现有三通阀门安装后截止效果不佳且出水方向无法调节的问题。本产品包括下阀体和上阀体，上阀体侧向开设有出水口，安装端与下阀体的出水端之间具有连通两者的过水孔一，出水口与安装端之间也设有连通两者的过水孔二，过水孔一和过水孔二之间设有阀芯组件，阀芯组件包括阀芯和阀杆，阀芯上开设有通孔，阀杆下端伸入通孔内形成固定，阀芯上端和下端分别固定有密封垫一和密封垫二，密封垫二与过水孔一抵靠且密封垫一能与过水孔二抵靠，密封垫一上端外侧开设有斜槽一，密封垫二下端外侧开设有斜槽二。本产品具有密封效果得到提高和大大节约了成本的同时使得操作也变得便捷等优点。

Description

一种三通截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种截止阀，尤其涉及一种三通截止阀。

背景技术

三通截止阀与二通截止阀外观上最明显的差别，就是多一个流道口。三通阀门主要用于改变介质流向，三通截止阀它除了进口A、出口B、还有换向口C，二通截止阀是不具备改变介质流向功能。但是市面上普通的三通截止阀通常是由单个阀体组成，阀体呈T字形设置，阀体内设有能控制两个出水端吹水的阀芯，这种三通阀门的阀芯通常都是采用硬质材料制成，所以与阀体之间所形成的密封效果通常不是很好，而且时间长了之后很容易出现漏水等现象。而且普通三通阀门在实际安装时候，如果发现原有管路排布和我们的T形阀体不一样则只能通过连接管路进行对接，这样对接较为麻烦而且对接完成后外观较为复杂且难看。还有的解决方法即定制与实际管路排布一致的阀体，但是如果每次都遇到不同的管路排布每次都定制其施工成本会大大提高而且会拖延工期，十分的不方便。而且特别是当我们普通的三通阀连接入管路系统中后，后期由于各种原因需要拆掉重新对接其他方向的管路，我们现有的三通阀则很有可能无法满足换向后的管路排布而需要重新购买出水端角度不同的阀门。所以解决上述存在的技术问题是我们当下刻不容缓要处理的事情。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种三通截止阀。它解决的是现有三通阀门安装后截止效果不佳且出水方向无法调节的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种三通截止阀，包括侧向开设有安装端的下阀体和连接在安装端上的上阀体，所述上阀体侧向开设有出水口，所述安装端与下阀体的出水端之间具有连通两者的过水孔一，所述下阀体的进水端与出水口也通过过水孔一连通，所述出水口与安装端之间也设有连通两者的过水孔二，过水孔二与过水孔一同轴线设置，其特征在于，所述过水孔一和过水孔二之间设有能控制两者任一启闭的阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯和阀杆，所述阀芯上开设有通孔，所述阀杆下端伸入通孔内形成固定，所述阀芯上端和下端分别固定有密封垫一和密封垫二，密封垫二与过水孔一抵靠且密封垫一能与过水孔二抵靠，密封垫一上端外侧开设有环形的斜槽一，所述密封垫二下端外侧开设有环形的斜槽二。

过水孔一和过水孔二之间设有能控制两者任一启闭的阀芯组件，由于过水孔一连通下阀体的进水端和出水口，过水孔二连通上阀体的出水口与下阀体的进水端，所以阀芯组件能在关闭出水口时使得下阀体的出水端保持开启状态。阀芯组件能在关闭下阀体的出水端时使得上阀体的进水端开启。阀芯组件也能同时使得出水口和下阀体的出水端开启。这样设置使得我们能使用一个阀芯组件来实现控制多条管路的启闭，大大方便了操作也节约了成本。

阀芯上开设有通孔，阀杆下端伸入通孔形成固定。阀芯上的通孔自阀芯的上端面贯穿阀芯下端面。阀芯上端和下端分别固定有密封垫一和密封垫二。由于过水孔一和过水孔二是同轴线设置，所以阀芯需要沿着过水孔一和过水孔二的轴线运动，通过对称设置的密封垫一和密封垫二来于过水孔一或过水孔二进行密封从而控制水流的流通，这样设置使得一个阀芯能同时控制两个出水口的启闭，大大节约了成本的同时使得操作也变得便捷。斜槽一和斜槽二的开设，使得密封垫一朝向过水孔二的一端呈锥形，密封垫一的上端能部分伸入过水孔二内使得密封效果更佳。密封垫二朝向过水孔一的一端也呈锥形，密封垫二的下端也能部分伸入过水孔一内使得密封性得到增强。密封垫一和过水孔二形成密封时斜槽一侧壁会被斜槽侧壁挤压变形部分发生凹陷，这样使得密封效果进一步提高，密封垫二和过水孔二也同理可得。

在上述的一种三通截止阀中，所述安装端端口处设有凸缘一且凸缘一上围绕端口开设有相互对称的若干定位孔，所述下阀体上设有与凸缘一抵靠的挡缘，所述挡缘上设有与定位孔相对应的安装孔，所述任意一个定位孔均可与所述安装孔对应且其他定位孔与安装孔也相对应，上阀体通过螺钉穿过定位孔和安装孔与下阀体固连。

上阀体侧向开设有出水口，安装端与下阀体的出水端之间具有连通两者的过水孔一。水流下阀体的进水端进入先经过安装端，下阀体的进水端和出水口是没有直接连通的，然后水流通过过水孔一进入到出水口内。

安装端端口处设有凸缘一且凸缘一上围绕端口开设有相互对称的若干定位孔，下阀体上设有与凸缘一抵靠的挡缘，挡缘上设有与定位孔相对应的安装孔，任意一个定位孔均可与安装孔对应且其他定位孔与安装孔也相对应。本产品在上阀体与下阀体固定连接后，当我们需要改变上阀体上的出水口的方向时，只需要将挡缘上的安装孔与凸缘一上的其他定位孔相匹配且通过螺钉进行固定，那么挡缘上剩余的安装孔也与剩余的定位孔能相匹配再装入螺钉即可完成换向连接，这样设置使得出水口方向能随意调节切换，大大方便了我们使用。

在上述的一种三通截止阀中，所述凸缘一与挡缘外形相同且相互对称。

凸缘一与挡缘外形相同且相互对称的好处是，挡缘下端面抵靠在凸缘一上端面时两者外周面齐平形成一个整体，外观更加整洁美观，而且在切换出水口方向之后，凸缘一与挡缘仍然能保持相互对称且外周面齐平，不会受出水口方向调整而受到影响。

在上述的一种三通截止阀中，所述阀杆和过水孔二同轴线设置，阀杆上端伸出上阀体上端并裸露在其外。

在上述的一种三通截止阀中，所述阀杆上端还连接有能控制其相对上阀体滑动的气动组件。

在上述的一种三通截止阀中，所述气动组件包括具有密闭内腔的阀壳，所述阀壳内设有与其内侧壁形成周向密封的活塞，活塞将阀壳的内腔分成上腔室和下腔室，所述阀杆下端穿过阀壳下端伸入阀壳内腔内与活塞下端固连，所述上腔室对应的阀壳上开设有进气孔一，所述下腔室对应的阀壳上开设有进气孔二。

在上述的一种三通截止阀中，所述活塞外周面上开设有安装槽，安装槽内设有密封垫，所述密封垫外侧边缘处设有凸缘二，凸缘二与安装槽的槽壁形成抵靠，密封垫内侧面上设有环形的凸部，凸部的上下两端分别与安装槽两侧槽壁抵靠且凸部内侧面与安装槽槽底抵靠，凸部内侧面上设有环槽，所述的凸部与凸缘二之间的密封垫上均匀分布有若干呈方形的凸块，所述凸块与凸部之间还开设有凹槽。

本产品通过密封垫上端面外侧设有凸缘二，凸缘二与安装槽的一侧槽壁形成抵靠，增强密封性。密封垫上端内侧设有环形的凸部，凸部内侧面上设有环槽，凸部顶端与安装槽的一侧槽壁抵靠形成密封，进一步提高密封性。凸部内侧与安装槽的槽底抵靠形成密封，由于环槽的存在凸部内侧面由原先的面与面单点接触密封变成环槽两处槽口与安装槽槽底接触的双点接触，进一步提升密封效果。而且环槽的存在使得密封垫与安装槽抵靠形成密封时候更容易发生弹性形变，使得各个部位与安装槽的各个侧壁抵靠更加柔和增加密封垫的使用寿命。凸部与凸缘二之间的密封垫上端面上均匀分布有若干呈方形的凸块，凸块的作用在于与在安装密封垫的时候与安装槽的侧壁抵靠使得安装更加到位，由于密封垫通过都是采用橡胶材质制成在安装时候难免会存在本身发生形变安装起来歪斜导致密封性下降，凸块能与安装槽的槽壁抵靠防止柔性材料在安装时候位置不正等情况发生影响密封性。凸块与凸部之间还开设有凹槽，凹槽的两侧分别为凸块和凸部，凸块和凸部均与安装槽侧壁抵靠形成密封，这两个部位都会发生弹性形变，凹槽的设置能使得形变得到缓冲，使得凸块与凸部与安装槽侧壁抵靠的更加充分，密封性得到进一步加强的同时使得密封垫的使用寿命也得到提升。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、通过对称设置的密封垫一和密封垫二来于过水孔一或过水孔二进行密封从而控制水流的流通，这样设置使得一个阀芯能同时控制两个出水口的启闭，大大节约了成本的同时使得操作也变得便捷。

2、密封垫一和过水孔二形成密封时斜槽一侧壁会被斜槽侧壁挤压变形部分发生凹陷，这样使得密封效果进一步提高，密封垫二和过水孔二也同理可得

3、上阀体能在和下阀体固定强度不变的情况下可以改变出水口的角度来满足用户的需求，而且本产品只使用一个阀芯即可实现控制多条管路的启闭，大大方便了操作也节约了生产成本。

4、本产品通过密封垫上端面外侧设有凸缘二，凸缘二与安装槽的一侧槽口形成抵靠，增强密封性，凸部顶端与安装槽的一侧槽壁抵靠形成密封，进一步提高密封性，环槽的设置使得凸部内侧面由原先的面与面单点接触密封变成环槽两处槽口与安装槽槽底接触的双点接触，进一步提升密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖视图；

图3是本实用新型的下阀体的俯视图；

图4是本实用新型的上阀体的仰视图；

图5是本实用新型的阀芯组件的零件图；

图6是本实用新型的A处的放大视图。

图中，1、下阀体；11、安装端；12、过水孔一；13、凸缘一； 131、定位孔；2、上阀体；21、出水口；22、过水孔二；23、挡缘；231、安装孔；3、阀芯组件；31、阀芯；311、通孔；32、阀杆；4、密封垫一；41、斜槽一；5、密封垫二；51、斜槽二；6、气动组件；61、阀壳；611、上腔室；612、下腔室；613、进气孔一；614、进气孔二；62、活塞；621、安装槽；7、密封垫；71、凸缘二；72、凸部；73、环槽；74、凸块；75、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2-图4所示，一种三通截止阀，包括左端为进水端和右端为出水口21的下阀体1，下阀体1上端的外周面上开设有安装端11。安装端11上连接有上阀体2，具体的是安装端11端口处设有凸缘一13，凸缘一13呈方形结构且在凸缘一13的四个角附近开设有相互相互对称的四个定位孔131，上阀体2的下端口上设有与凸缘一13形成抵靠的外形与凸缘一13相同且相互对称的挡缘23。挡缘23的四个角上也设有与定位孔131相对应的四个安装孔231。通过在安装孔231内放入螺钉和螺母即可完成上阀体2和下阀体1的连接固定。本产品的凸缘一13和挡缘23也可以呈圆形，这样凸缘一13上的定位孔131沿其径向均匀分布，挡缘23上的安装孔231也沿其径向均匀分布且与定位孔131对应设置，这样在转动上阀体2也能达到同样效果。上阀体2的外周面上还开设有出水口21，由于上述的结构存在，该出水口21如果出厂时候朝前后左右任一一向，在我们实际使用时候根据现场环境不同需要改变该出水口21的朝向时，只需要将螺钉和螺母取下，然后将上阀体2进行转动使得出水口21变换角度之后，然后将安装孔231与定位孔131重新正对再置入螺钉与螺帽重新进行连接固定即可，操作简单方便使得阀体的适应性得到大幅度提升。在换向之后凸缘一13与挡缘23的配合外管与原先保持一致这样设置的好处是，挡缘23下端面抵靠在凸缘一13上端面时两者外周面齐平形成一个整体，外观更加整洁美观，而且在切换出水口 21方向之后，凸缘一13与挡缘23仍然能保持相互对称且外周面齐平，不会受出水口21方向调整而受到影响。上阀体2侧向开设有出水口21，安装端11与下阀体1的出水端之间具有连通两者的过水孔一12。水流下阀体1的进水端进入先经过安装端11，下阀体1的进水端和出水口21是没有直接连通的，然后水流通过过水孔一12进入到出水口21内。本产品在上阀体2与下阀体1固定连接后，当我们需要改变上阀体2上的出水口21的方向时，只需要将挡缘23上的安装孔231与凸缘一13上的其他定位孔131 相匹配且通过螺钉进行固定，那么挡缘23上剩余的安装孔231 也与剩余的定位孔131能相匹配再装入螺钉即可完成换向连接，这样设置使得出水口21方向能随意调节切换，大大方便了我们使用。

如图1-图5所示，过水孔一12和过水孔二22之间设有能控制两者任一启闭的阀芯组件3，由于过水孔一12连通下阀体1的进水端和出水口21，过水孔二22连通上阀体2的出水口21与下阀体1的进水端，所以阀芯组件3能在关闭出水口21时使得下阀体1的出水端保持开启状态。阀芯组件3能在关闭下阀体1的出水端时使得上阀体2的进水端开启。阀芯组件3也能同时使得出水口21和下阀体1的出水端开启。这样设置使得我们能使用一个阀芯组件3来实现控制多条管路的启闭，大大方便了操作也节约了成本。阀芯组件3包括阀芯31和阀杆32，阀芯31上开设有通孔311，阀杆32下端伸入通孔311形成固定，阀芯31上端和下端分别固定有密封垫一4和密封垫二5，密封垫二5与过水孔一 12抵靠且密封垫一4能与过水孔二22抵靠。阀芯31上的通孔311 自阀芯31的上端面贯穿阀芯31下端面。阀芯31上端和下端分别固定有密封垫一4和密封垫二5。由于过水孔一12和过水孔二22 是同轴线设置，所以阀芯31需要沿着过水孔一12和过水孔二22 的轴线运动，通过对称设置的密封垫一4和密封垫二5来于过水孔一12或过水孔二22进行密封从而控制水流的流通，这样设置使得一个阀芯31能同时控制两个出水口21的启闭，大大节约了成本的同时使得操作也变得便捷。密封垫一4上端外侧还开设有环形的斜槽一41，密封垫二5下端外侧开设有环形的斜槽二51。斜槽一41和斜槽二51的开设，使得密封垫一4朝向过水孔二22 的一端呈锥形，密封垫一4的上端能部分伸入过水孔二22内使得密封效果更佳。密封垫二5朝向过水孔一12的一端也呈锥形，密封垫二5的下端也能部分伸入过水孔一12内使得密封性得到增强。

如图2和图6所示的阀杆32上端伸出上阀体2上端并裸露在其外，阀杆32上端还连接有能控制其相对上阀体2滑动的气动组件6。气动组件6包括具有密闭内腔的阀壳61，阀壳61内设有与其内侧壁形成周向密封的活塞62，活塞62将阀壳61的内腔分成上腔室611和下腔室612，阀杆32下端穿过阀壳61下端伸入阀壳61内腔内与活塞62下端固连，上腔室611对应的阀壳61上开设有进气孔一613，下腔室612对应的阀壳61上开设有进气孔二 614。阀壳61由上端密闭下端开口的外壳和连接在外壳下端内侧并与其内侧面形成周向密封的阀座组成，阀座套设在阀杆32上端外且两者形成固定。阀座下端的外壳内侧面上还卡设有卡簧，卡簧限制阀座掉出外壳外。在使用本气动组件6时候，只需要在进气孔一613内充入气体即可使得活塞62朝向下腔室612方向活动，带动阀芯31朝向过水孔一12方向活动直至密封垫二5与过水孔一12形成抵靠使得下阀体1的出水端关闭，上阀体2的出水口21开启。当进气孔二614充气时使得下腔室612的气压大于上腔室611的气压，即能使得活塞62朝向上腔室611方向运动带动阀芯31朝向过水孔二22方向运动使得密封垫一4抵靠在过水孔二22上使得上阀体2上端出水口21关闭，下阀体1上的出水端开启，这样设置使得我们控制管路启闭变得简单和方便。活塞62 外周面上开设有安装槽621，安装槽621内设有密封垫7，密封垫 7外侧边缘处设有凸缘二71，凸缘二71与安装槽621的槽壁形成抵靠，密封垫7内侧面上设有环形的凸部72，凸部72的上下两端分别与安装槽621两侧槽壁抵靠且凸部72内侧面与安装槽621槽底抵靠，凸部72内侧面上设有环槽73，凸部72与凸缘二71 之间的密封垫7上均匀分布有若干呈方形的凸块74，凸块74与凸部72之间还开设有凹槽75。本产品通过在密封垫5上端面外侧设置凸缘51，密封垫5上端内侧设有环形的凸部52，凸部52 内侧面上设有环槽53，凸部52与凸缘51之间的密封垫5上端面上均匀分布有若干呈方形的凸块54，凸块54与凸部52之间还开设有凹槽55，密封垫5下端面与上端面对称设置。密封垫5上端面外侧设有凸缘51，凸缘51与安装槽41的一侧槽口形成抵靠，增强密封性。密封垫5上端内侧设有环形的凸部52，凸部52内侧面上设有环槽53，凸部52顶端与安装槽41的一侧槽壁抵靠形成密封，进一步提高密封性。凸部52内侧与安装槽41的槽底抵靠形成密封，由于环槽53的存在凸部52内侧面由原先的面与面单点接触密封变成环槽53两处槽口与安装槽41槽底接触的双点接触，进一步提升密封效果。而且环槽53的存在使得密封垫5 与安装槽41抵靠形成密封时候更容易发生弹性形变，使得各个部位与安装槽41的各个侧壁抵靠更加柔和增加密封垫5的使用寿命。凸部52与凸缘51之间的密封垫5上端面上均匀分布有若干呈方形的凸块54，凸块54的作用在于与在安装密封垫5的时候与安装槽41的侧壁抵靠使得安装更加到位，由于密封垫5通过都是采用橡胶材质制成在安装时候难免会存在本身发生形变安装起来歪斜导致密封性下降，凸块54能与安装槽41的槽壁抵靠防止柔性材料在安装时候位置不正等情况发生影响密封性。凸块54 与凸部52之间还开设有凹槽55，凹槽55的两侧分别为凸块54 和凸部52，凸块54和凸部52均与安装槽41侧壁抵靠形成密封，这两个部位都会发生弹性形变，凹槽55的设置能使得形变得到缓冲，使得凸块54与凸部52与安装槽41侧壁抵靠的更加充分，密封性得到进一步加强的同时使得密封垫5的使用寿命也得到提升。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种三通截止阀，包括侧向开设有安装端(11)的下阀体(1)和连接在安装端(11)上的上阀体(2)，所述上阀体(2)侧向开设有出水口(21)，所述下阀体(1)的进水端和出水端之间具有连通两者的过水孔一(12)，所述出水口(21)与下阀体(1)的进水端之间也设有连通两者的过水孔二(22)，过水孔二(22)与过水孔一(12)同轴线设置，其特征在于，所述过水孔一(12)和过水孔二(22)之间设有能控制两者任一启闭的阀芯组件(3)，所述阀芯组件(3)包括阀芯(31)和阀杆(32)，所述阀芯(31)上开设有通孔(311)，所述阀杆(32)下端伸入通孔(311)内形成固定，所述阀芯(31)上端和下端分别固定有密封垫一(4)和密封垫二(5)，密封垫二(5)与过水孔一(12)抵靠且密封垫一(4)能与过水孔二(22)抵靠，密封垫一(4)上端外侧开设有环形的斜槽一(41)，所述密封垫二(5)下端外侧开设有环形的斜槽二(51)。

2.根据权利要求1所述的一种三通截止阀，其特征在于，所述安装端(11)端口处设有凸缘一(13)且凸缘一(13)上围绕端口开设有相互对称的若干定位孔(131)，所述下阀体(1)上设有与凸缘一(13)抵靠的挡缘(23)，所述挡缘(23)上设有与定位孔(131)相对应的安装孔(231)，所述任意一个定位孔(131)均可与所述安装孔(231)对应且其他定位孔(131)与安装孔(231)也相对应，上阀体(2)通过螺钉穿过定位孔(131)和安装孔(231)与下阀体(1)固连。

3.根据权利要求2所述的一种三通截止阀，其特征在于，所述凸缘一(13)与挡缘(23)外形相同且相互对称。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种三通截止阀，其特征在于，所述阀杆(32)和过水孔二(22)同轴线设置，阀杆(32)上端伸出上阀体(2)上端并裸露在其外。

5.根据权利要求4所述的一种三通截止阀，其特征在于，所述阀杆(32)上端还连接有能控制其相对上阀体(2)滑动的气动组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种三通截止阀，其特征在于，所述气动组件(6)包括具有密闭内腔的阀壳(61)，所述阀壳(61)内设有与其内侧壁形成周向密封的活塞(62)，活塞(62)将阀壳(61)的内腔分成上腔室(611)和下腔室(612)，所述阀杆(32)下端穿过阀壳(61)下端伸入阀壳(61)内腔内与活塞(62)下端固连，所述上腔室(611)对应的阀壳(61)上开设有进气孔一(613)，所述下腔室(612)对应的阀壳(61)上开设有进气孔二(614)。

7.根据权利要求6所述的一种三通截止阀，其特征在于，所述活塞(62)外周面上开设有安装槽(621)，安装槽(621)内设有密封垫(7)，所述密封垫(7)外侧边缘处设有凸缘二(71)，凸缘二(71)与安装槽(621)的槽壁形成抵靠，密封垫(7)内侧面上设有环形的凸部(72)，凸部(72)的上下两端分别与安装槽(621)两侧槽壁抵靠且凸部(72)内侧面与安装槽(621)槽底抵靠，凸部(72)内侧面上设有环槽(73)，所述的凸部(72)与凸缘二(71)之间的密封垫(7)上均匀分布有若干呈方形的凸块(74)，所述凸块(74)与凸部(72)之间还开设有凹槽(75)。

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