CN201152247Y - 打气管的分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打气管的分流装置，包含一分流本体以及一节流阀。分流本体具有至少一进气通道、一节流通道及至少一出气通道彼此相互连通。节流阀设置于节流通道，并具有一锥状阀杆，锥状阀杆可活动地连接于进气通道、节流通道及出气通道的连通处。因此，通过改变锥状阀杆在节流通道内的位置来控制流通于进气通道与出气通道之间的气体流量。由于分流本体及节流阀可通过结构设计以达到良好的气密性，故具有结构简易、操作方便及较低成本的优点。

Description

打气管的分流装置

技术领域

本实用新型涉及一种分流装置，特别是一种适用于打气管的分流装置。

背景技术

请参照图1所示，一种现有打气管的分流装置10主要包含一主管体11以及多个调节阀12。主管体11具有多个分流头113，主管体11的一端通过一打气管14与一空气压缩机(图未显示)连接，而多个分流头113分别连接多条分流的打气管14。另外，视实际需要，主管体11的另一端可连接延伸另一打气管(图未显示)，或通过一盖体15闭合，避免盖体15脱落可施予一胶体(图未显示)以密封并避免漏气。

请参照图2A及图2B所示，调节阀12设置于主管体11及分流头113之间。调节阀12的一端连接一把手12a并于另一端开设一穿孔12b，且把手12a方向与穿孔12b贯通方向一致。当调节阀12的把手12a旋转至与分流头113方向平行，此时穿孔12b完全贯通主管体11与分流头113，可维持最大流量(如图2A所示)。当把手12a方向与分流头113维持一角度时可调整流量(图未显示)；而将把手12a旋转至与分流头113方向相互垂直时，即可关闭流量(如图2B所示)。

由于分流装置10以刚性材质构成，调节阀12与分流头113的接触表面a必须经由精密抛光技术加工以降低摩擦力。同时，为了顾及旋动时接触表面a的气密性，需通过油封或填料等方式来预防漏气的问题。然而，油封式设计会导致部分的油气进入水中，造成养殖生物的不适。另外，当接触表面a经过精密抛光加工后，残留的粉尘或异物及往复转动一定时间，会使调节阀12在转动时产生刮痕而导致接触表面a的密合度不佳，造成漏气的情况。

因此，如何提供一种打气管的分流装置，能够避免漏气，降低更换及维修成本，已成为重要课题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种能够避免漏气，降低更换及维修成本的打气管的分流装置。

为达上述目的，本实用新型提供一种打气管的分流装置，包含：一分流本体，具有至少一进气通道、一节流通道及至少一出气通道彼此相互连通；以及一节流阀，设置于该节流通道，并具有一锥状阀杆，该锥状阀杆可活动地连接于该进气通道、该节流通道及该出气通道的连通处。

本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型的打气管的分流装置通过节流阀的锥状阀杆气密地连接于进气通道、节流通道及出气通道的连通处，调整锥状阀杆于节流通道内的位置来控制流通于进气通道与出气通道之间的空气流量，如此能够避免漏气发生，降低更换及维修成本，配置密封件能够进一步确保气密效用。且分流本体的进气通道及/或出气通道可依实际需要而设计多个进气通道或多个出气通道，且配合打气管配置以整体布设管线。与现有技术相较，本实用新型的分流装置更具有结构简易、操作方便且较低成本的优点。

附图说明

图1为一种现有打气管的分流装置的示意图；

图2A及图2B为现有分流装置的剖视图；

图3A为本实用新型较佳实施例的一种打气管的分流装置的分解图；

图3B为图3A的分流装置的剖视图；

图4A及图4B为本实用新型的分流装置作动的示意图；

图5为本实用新型分流装置的另一较佳实施例的剖视图；

图6为本实用新型的分流装置与打气管的组合图。

图中符号说明

10、20、20a  分流装置

11           主管体

113          分流头

12           调节阀

12a          把手

12b          穿孔

14、24       打气管

15、225      盖体

21、21a      分流本体

211、211a    进气通道

212          节流通道

213          出气通道

22           节流阀

222          锥状阀杆

23           密封件

a            接触表面

A            斜面

R            导角

S、S′        螺纹

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依据本实用新型较佳实施例的一种打气管的分流装置，其中相同的组件将以相同的符号加以说明。

请参照图3A所示，本实用新型较佳实施例的一种分流装置20包含一分流本体21以及一节流阀22。分流本体21具有至少一进气通道211、一节流通道212及至少一出气通道213彼此相互连通。进气通道211及出气通道213的数量可依实际需要而设计为单进气/单出气、单进气/多出气、多进气/单出气、或多进气/多出气的实施态样。

其中，节流阀22设置于节流通道212，并具有一锥状阀杆222，锥状阀杆222可活动地连接于进气通道211、节流通道212及出气通道213的连通处。锥状阀杆222可通过移动及/或转动方式沿着节流通道212的方向前后活动。分流本体21于邻近进气通道211的内壁可设置一圆锥斜面A，以与锥状阀杆222的锥状端部配合，若锥状阀杆222的锥状端部与圆锥状斜面A紧密接合，则可关闭流量。在此，以节流阀22具有一盖体225，且锥状阀杆222例如以一体成型方式连接于盖体225中央处为例说明，然而非用以限制本实用新型。

在节流通道212与外界之间的开口处设置有外螺纹S，而盖体225可对应外螺纹S而设置内螺纹S′。通过外螺纹S与内螺纹S′的螺锁方式配合，使盖体225以螺锁方式连接于节流通道212的端部。将盖体225相对于节流通道212旋转，即可使节流阀22的锥状阀杆222于节流通道212内移动而进行流量控制。由于锥状阀杆222可气密地连接于进气通道211、节流通道212及出气通道213的连通处，由此防止空气自分流装置20的节流通道212漏气而散失至外界，确保气密效用。

分流本体21与节流阀22可分别通过注塑成型方式构成，其材质可为塑料，例如但不限于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。本实用新型的结构设置简易，故能够降低分流装置20的成本，且材料特性使得气密性较佳。

为进一步确保气密效用，分流装置20更可具有一密封件23，密封件23设置于节流通道212，本实施例的密封件23以具有弹性的O形环(O-ring)为例说明，然而非用以限制本实用新型。分流本体21与节流阀22之间若存在微小缝隙可通过密封件23来防堵以避免漏气。锥状阀杆222穿设密封件23，如此可导正锥状阀杆222进入分流本体21的角度，更能够达到气密的效果。另外，进气通道211及/或出气通道213的端部更可具有一导角R，使打气管便于连接至分流本体21，并保持连接处的气密。

当养殖生物对于水体波动较敏感时，例如但不限于孵化或育苗期，激烈的曝气动作可能影响存活率。因此，本实用新型的分流装置20通过节流阀22的锥状阀杆222相对于节流通道212转动，改变锥状阀杆222伸入至节流通道212的位置以控制水体的曝气量。

以下详细叙述本实用新型的分流装置20对于流量控制的作动。请参照图4A及图4B所示，锥状阀杆222固定于节流通道212的特定位置时，由于进气通道211与出气通道213之间的空间尺寸固定，分流装置20可维持稳定的通气量。当锥状阀杆222沿着进气通道211方向进入或移出时，进气通道211与出气通道213的空间会随着锥状阀杆222逐渐进入节流通道212而变小，且随着锥状阀杆222逐渐移出节流通道212而变大，故分流装置20可通过锥状阀杆222在节流通道212中变换不同的位置以调节流通于进气通道211与出气通道213之间的空气流量。

如图4B所示，当锥状阀杆222推进至进气通道211，并使锥状阀杆222的端部与斜面A接触密合时，则此时进气通道221与出气通道213的连接处完全被锥状阀杆222阻挡，空气无法在进气通道221与出气通道213之间流动。通过密封件23的设置，进一步加强锥状阀杆222与斜面A的密合度，同时防止空气自节流通道212向外泄漏，确保气密的效用。

请参照图5所示，本实用新型较佳实施例的另一种分流装置20a与前述实施例的分流装置20不同之处在于：分流本体21a的进气通道211a以一L形管为例。使用者可视实际需要选择分流装置20的T形分歧管可连接延伸两打气管(图未显示)，或选择分流装置20a的L形管，如此可取代现有技术于管线末端通过盖体15(如图1所示)进行密封防止漏气的结构。

请参照图6所示，说明应用分流装置20及分流装置20a与打气管24进行组合的示意图。打气管24透过分流装置20及分流装置20a的进气通道211及出气通道213进行管线配置，且具有节流阀22可调控曝气量的大小，如此可依据实际需要及空间规划进行管线配置。

综上所述，依据本实用新型的一种打气管的分流装置，通过节流阀的锥状阀杆气密地连接于进气通道、节流通道及出气通道的连通处，调整锥状阀杆于节流通道内的位置来控制流通于进气通道与出气通道之间的空气流量，如此能够避免漏气发生，降低更换及维修成本，若配置密封件能够进一步确保气密效用。且分流本体的进气通道及/或出气通道可依实际需要而设计多个进气通道或多个出气通道，且配合打气管配置以整体布设管线。与现有技术相较，本实用新型的分流装置更具有结构简易、操作方便且较低成本的优点。

以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本实用新型权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种打气管的分流装置，其特征在于，包含：

一分流本体，具有至少一进气通道、一节流通道及至少一出气通道彼此相互连通；以及

一节流阀，设置于该节流通道，并具有一锥状阀杆，该锥状阀杆可活动地连接于该进气通道、该节流通道及该出气通道的连通处。

2.如权利要求1所述的分流装置，其特征在于，该活动方式通过移动及/或转动达成。

3.如权利要求1所述的分流装置，其特征在于，更包含：

一密封件，设置于该节流通道，并具有一穿孔为该锥状阀杆所穿设。

4.如权利要求3所述的分流装置，其特征在于，该密封件由弹性材质所构成。

5.如权利要求3所述的分流装置，其特征在于，该密封件为O形环。

6.如权利要求1所述的分流装置，其特征在于，该节流阀更具有一盖体，该锥状阀杆连接于该盖体的中央处。

7.如权利要求6所述的分流装置，其特征在于，该盖体与锥状阀杆一体成型。

8.如权利要求6所述的分流装置，其特征在于，该盖体通过螺锁方式连接于该节流通道的端部。

9.如权利要求1所述的分流装置，其特征在于，该分流本体及该节流阀分别通过注塑成型方式构成。

10.如权利要求1所述的分流装置，其特征在于，该分流本体于该进气通道及/或该出气通道的端部具有一导角。

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