CN220687769U - 一种支架撕料的铆接结构及其冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器的技术领域，公开了一种支架撕料的铆接结构及其冷凝器，包括冲压式铝支架和盖板，所述冲压式铝支架和所述盖板通过铆合方式连接，所述盖板上设有开口结构，所述冲压式铝支架上设有铆齿结构，所述铆齿结构插入所述开口结构后贯穿所述盖板，本实用新型保证了支架与盖板的贴合面的紧密性，从而保证了焊接强度，使得占用焊接面积最少，精度较高，铆接更牢固，大大提升了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器的技术领域，具体为一种支架撕料的铆接结构及其
冷凝器。
背景技术
随着轿车工业的飞速发展,人们对汽车的性能和舒适度提出了更高的要求,汽车冷凝器的发展不仅要求能耗少、环保，而且要求在保证产品性能不变的基础上，提高产能，降低成本；目前较常使用的冷凝器全部为圆管式集流管的结构，优点是模具通用性好，模具和工装设备开发费用低，缺点是模具产能低(单冲模产能约800件/天)，需要人工送件和取件，工艺需要氩弧焊，工序多。
中国专利：一种管翅复合型散热器，申请公开号：CN111609734 A，申请公开日：2020年9月1日，这个专利中的管翅复合型散热器通过高频焊管的设计，简化了内翅片的安装，使散热装置的结构更加简单，利于自动化生产，但是该高频焊管集流管使用氩弧焊进行焊接，将现有的主板和盖板铆接后，盖板留给支架的焊接位置太少，增加了冲“铆齿”所占用的焊接面积，支架与盖板的贴合面面积无法保证，所以焊接强度也无法保证，最终导致精度较差，铆接的牢固度无法保证，导致降低了产品的合格率，因此需要提出一种支架撕料的铆接结构及其冷凝器来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种支架撕料的铆接结构及其冷凝器，具体方案如下：
本实用新型提出一种支架撕料的铆接结构，包括冲压式铝支架和盖板，所述冲压式铝支架和所述盖板通过铆合方式连接，所述盖板上设有开口结构，所述冲压式铝支架上设有铆齿结构，所述铆齿结构插入所述开口结构后贯穿所述盖板。
本实用新型的进一步改进在于：所述开口结构为方形结构，所述方形结构上设置有两条间隙结构，设置所述间隙结构可以便于铆合连接。
本实用新型的进一步改进在于：所述盖板与所述冲压式铝支架接触的端面为弧形面。
本实用新型的进一步改进在于：所述冲压式铝支架与所述盖板接触的端面为弧形凹槽面，所述弧形凹槽面与所述弧形面的弧度相同，可以使得所述冲压式铝支架和盖板实现无缝的贴合状态。
本实用新型的进一步改进在于：带有铆接结构冷凝器，冷凝器包括冷却管和设置在所述冷却管上下两侧的侧板，设置在所述冷却管另外两侧的有主板，所述铆接结构设置在冷凝器的侧边。
本实用新型的进一步改进在于：两个所述主板远离冷却管的端面安装有所述盖板。
本实用新型的进一步改进在于：所述盖板远离所述主板的端面安装有接头，所述接头的下方安装有出液接头。
1.所述冲压式铝支架和所述盖板通过铆合方式连接后，所述盖板与所述冲压式铝支架充分的进行焊接，保证了焊接面积的充足性；
2.所述冲压式铝支架和所述盖板紧密贴合的方式，充足实现了两者的贴合面积，所以焊接强度也无法保证，保证了所述冲压式铝支架和所述盖板贴合面紧密度，从而保证焊接强度，这样的贴合面设置使得结构占用焊接面积最少，精度较高，铆接更牢固，大大提升了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部合体示意图；
图3为本实用新型的局部分体示意图；
附图标记：1-冲压式铝支架、2-盖板、3-开口结构、4-铆齿结构、5-冷却管、6-侧板、7-主板、8-接头、9-出液接头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型涉及一种支架撕料的铆接结构，包括冲压式铝支架1和盖板2，所述冲压式铝支架1和所述盖板2通过铆合方式连接，所述盖板上设有开口结构3，所述冲压式铝支架1上设有铆齿结构4，所述铆齿结构4插入所述开口结构3后贯穿所述盖板2；所述开口结构3为方形结构，所述方形结构上设置有两条间隙结构，设置所述间隙结构可以便于铆合连接，所述盖板2与所述冲压式铝支架1接触的端面为弧形面；所述冲压式铝支架1与所述盖板2接触的端面为弧形凹槽面，所述弧形凹槽面与所述弧形面的弧度相同，可以使得所述冲压式铝支架1和盖板2实现无缝的贴合状态。
一种包括支架撕料铆接结构的冷凝器，包括冷却管5和设置在所述冷却管5上下两侧的侧板6，设置在所述冷却管5另外两侧的有主板7，两个所述主板7远离所述冷却管5的端面安装有所述盖板2，所述盖板2远离所述主板7的端面安装有接头8，所述接头8的下方安装有出液接头9，所述铆接结构设置在冷凝器的侧边。
本实用新型公开了了哈弗式冷凝器一种支架撕料的铆接结构，哈弗式冷凝器的集流管为主板和盖板合并而成，支架撕料的铆接结构涉及包括冲压式铝支架1和盖板2，在所述盖板2上开一个小方槽的所述开口结构3，所述冲压式铝支架1与所述盖板2贴合，从贴合面中撕出一个所述铆齿结构4，插入所述盖板2的小方槽形状的所述开口结构3内，使得所述冲压式铝支架1铆接牢固；该结构的优点：因所述主板7和盖板2铆接后，所述盖板2留给所述冲压式铝支架1的焊接位置太少，所以要尽可能的减少冲“铆齿”所占用的焊接面积，保证所述冲压式铝支架1与所述盖板2的贴合面，从而保证焊接强度，支架的撕料结构占用焊接面积最少，精度较高，铆接更牢固，大大提升了产品的合格率。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围内。
以上所述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、"底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，可以是焊接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
Claims (7)
1.一种支架撕料的铆接结构，其特征在于：包括冲压式铝支架和盖板，所述冲压式铝支架和所述盖板通过铆合方式连接，所述盖板上设有开口结构，所述冲压式铝支架上设有铆齿结构，所述铆齿结构插入所述开口结构后贯穿所述盖板。
2.根据权利要求1所述的一种支架撕料的铆接结构，其特征在于：所述开口结构为方形结构，所述方形结构上设置有两条间隙结构。
3.根据权利要求2所述的一种支架撕料的铆接结构，其特征在于：所述盖板与所述冲压式铝支架接触的端面为弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种支架撕料的铆接结构，其特征在于：所述冲压式铝支架与所述盖板接触的端面为弧形凹槽面，所述弧形凹槽面与所述弧形面的弧度相同。
5.一种包括权利要求1~4中任一种铆接结构的冷凝器，其特征在于：包括冷却管和设置在所述冷却管上下两侧的侧板，设置在所述冷却管另外两侧的有主板，所述铆接结构设置在冷凝器的侧边。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝器，其特征在于：两个所述主板远离冷却管的端面安装有所述盖板。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝器，其特征在于：所述盖板远离所述主板的端面安装有接头，所述接头的下方安装有出液接头。
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