CN220686695U - 一种采光井定型化提升平台 - Google Patents

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席永胜
刘昌凯
苏彬
陈程
周宝华
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Abstract

本实用新型公开了建筑施工设备领域中的一种采光井定型化提升平台,包括主框架、与主框架连接的下部旋转支腿,主框架包括多个并排设置的框架单元,多个框架单元通过连接杆连接,框架单元包括倒L型支座、斜杆,斜杆的两端分别与倒L型支座的连接位置靠近倒L型支座的两端,且下部旋转支腿设置在倒L型支座的下侧。解决现有的采光井中搭设的传统脚手架搭设高度受限、安全性能较差,需要在外墙预留洞口,后期拆除难度大、封堵难度大且存在渗漏风险的问题,其结构稳定,安全性好,能够避免在外墙预留洞口,规避外墙渗漏风险,可定型化、集中加工后再进行整体安装,可以通过垂直运输工具整体提升,搭设高度不受到限制,无需拆卸和多次搭设。

Description

一种采光井定型化提升平台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体地说,是涉及一种采光井定型化提升平台。
背景技术
采光井主要用于在光线受到影响的建筑上,可以起到增加采光的作用,使得室内更加敞亮。在高层建筑结构施工中,传统的采光井施工作业通常采用落地式钢管扣件脚手架和型钢悬挑式钢管扣件脚手架,然而,随着搭设高度越高,这两种搭设方式的架体就越不稳定,存在较大的安全隐患,则搭设高度容易受到限制;此外,型钢安装时需要在采光井外墙开洞,后期拆除难度大、封堵难度大且存在渗漏风险。
以上缺陷,亟需解决。
实用新型内容
为了解决现有的采光井中搭设的传统脚手架搭设高度受限、安全性能较差,需要在外墙预留洞口,后期拆除难度大、封堵难度大且存在渗漏风险的问题,本实用新型提供一种采光井定型化提升平台。
本实用新型技术方案如下所述:
一种采光井定型化提升平台,包括主框架、与所述主框架的底部连接的下部旋转支腿,所述主框架包括多个并排设置的框架单元,多个所述框架单元通过连接杆连接,所述框架单元包括倒L型支座、斜杆,所述斜杆的两端分别与所述倒L型支座的连接位置靠近所述倒L型支座的两端,且所述下部旋转支腿设置在所述倒L型支座的下侧。
根据上述方案的本实用新型,所述倒L型支座包括横杆、竖杆,所述横杆的左端与所述竖杆的上端连接,且所述横杆与所述竖杆垂直设置,所述斜杆的一端与所述横杆的右端连接,所述斜杆的另一端与所述竖杆的下端连接,所述下部旋转支腿设置在所述竖杆的下侧。
根据上述方案的本实用新型,所述横杆的右侧设有伸缩横杆,所述横杆、所述伸缩横杆上均设有多个调节孔,多个第一连接件通过所述调节孔将所述伸缩横杆与所述横杆连接。
根据上述方案的本实用新型,所述第一连接件不少于2个。
根据上述方案的本实用新型,所述伸缩横杆的长度为300mm。
根据上述方案的本实用新型,所述竖杆的下侧设有固定孔,所述下部旋转支腿通过第二连接件与所述竖杆连接。
根据上述方案的本实用新型,所述竖杆与所述下部旋转支腿之间设有受力部。
根据上述方案的本实用新型,多个所述倒L型支座的顶部通过多个支撑骨架连接,且多个所述支撑骨架的顶部铺设有支撑板。
进一步的,所述支撑板的厚度为3mm。
根据上述方案的本实用新型,所述主框架的顶部设有钢管脚手架。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:
上述采光井定型化提升平台包括主框架、与主框架连接的下部旋转支腿,框架单元包括倒L型支座、斜杆,斜杆的两端分别与倒L型支座的连接位置靠近倒L型支座的两端,则倒L型支座与斜杆构成三角形稳定结构,主框架的上部分支撑在采光井混的凝土墙面或者梁上,主框架的下部分通过下部旋转支腿支撑在下层混凝土梁顶,使得采光井定型化提升平台的竖向荷载传递到底部混凝土梁上,水平荷载传递到上层混凝土墙或者梁上,不需要其他支撑点,通过主框架的自身力学平衡原理直接传递荷载至混凝土结构,结构稳定,安全性好,能够避免因型钢悬挑而在外墙预留洞口,规避外墙渗漏风险。
此外,本实用新型可定型化、集中加工后再进行整体安装,操作简单,能够重复使用。同时,本实用新型可以通过垂直运输工具整体提升,搭设高度不受到限制,无需拆卸和多次搭设。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型在采光井中的一个应用示意图;
图6为本实用新型在采光井中的另一个应用示意图。
在图中,1、主框架;11、倒L型支座;111、横杆;112、竖杆;12、斜杆;2、下部旋转支腿;3、连接杆;4、支撑骨架;5、支撑板;6、伸缩横杆;7、第一连接件;8、第二连接件;9、受力部。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供一种采光井定型化提升平台,包括主框架1、与主框架1的底部连接的下部旋转支腿2,主框架1包括多个并排设置的框架单元,多个框架单元通过连接杆3连接,框架单元包括倒L型支座11、斜杆12,斜杆12的两端分别与倒L型支座11的连接位置靠近倒L型支座11的两端,且下部旋转支腿2设置在倒L型支座11的下侧。
如图1、图4所示,在本实施例中,多个框架单元通过连接杆3连接,提高采光井定型化提升平台的稳定性。此外,框架单元之间的间距为1.5m~2m,在实际设计时,可以根据实际的需要来设计框架单元之间的间距。另外,连接杆3可以采用10#槽钢系杆,当然,在实际设计时,可以根据实际的需要来设计连接杆3的结构和尺寸。
如图5、图6所示,在本实施例中,采光井定型化提升平台加工完成后,在平台上搭设一层楼高的钢管脚手架,脚手架底部与支撑平台焊接,确保采光井定型化提升平台整体的稳定性。
如图1、图2所示,在本实施例中,多个倒L型支座11的顶部通过多个支撑骨架4连接,且支撑骨架4的顶部铺设有支撑板5,使得主框架1的顶部形成一个支撑平台,便于进行施工。此外,支撑骨架4可以设计为10#槽钢,当然,在实际设计时,可以根据实际情况来设计支撑骨架4的结构和尺寸。此外,支撑板5可以设计为厚花纹钢板,且厚度为3mm,在实际设计时,可以根据实际情况来设计支撑板5的结构和尺寸。
如图1至图3所示,在本实施例中,倒L型支座11包括横杆111、竖杆112,横杆111的左端与竖杆112的上端连接,且横杆111与竖杆112垂直设置,斜杆12的一端与横杆111的右端连接,斜杆12的另一端与竖杆112的下端连接,下部旋转支腿2设置在竖杆112的下侧。即横杆111、竖杆112与斜杆12构成三角形稳定结构,采光井定型化提升平台进行使用时,横杆111的右端支撑在采光井混的凝土墙面或者梁上,竖杆112的下端通过下部旋转支腿2支撑在下层混凝土梁顶,使得采光井定型化提升平台的竖向荷载传递到底部混凝土梁上,水平荷载传递到上层混凝土墙或者梁上,不需要其他支撑点,通过主框架1的自身力学平衡原理直接传递荷载至混凝土结构,结构稳定,安全性好,能够避免因型钢悬挑而在外墙预留洞口,规避外墙渗漏风险。此外,倒L型支座11和斜杆12均可以采用16a#槽钢,并且两者通过焊接成三角形,确保受力稳定。当然,在实际设计时,可以根据实际的需要来设计倒L型支座11和斜杆12材质及连接方式。
如图1、图4所示,在本实施例中,横杆111的右侧设有伸缩横杆6,伸缩横杆6为14#槽钢。横杆111上设有多个第一调节孔,伸缩横杆6上设有多个与第一调节孔相互配合的第二调节孔,根据采光井的宽度,调节合适的第一调节孔和第二调节孔,通过多个第一连接件7穿过第一调节孔和第二调节孔孔将伸缩横杆6与横杆111连接。横杆111和伸缩横杆6采用两种不同规格的槽钢,确保采光井定型化提升平台的宽度可调节,可适用于多种宽度的采光井。此外,伸缩横杆6的长度为300mm,则采光井定型化提升平台的宽度的调节范围为0~300mm,以适应不同宽度的采光井。
在本实施例中,第一连接件7不少于2个,提高伸缩横杆6与横杆111连接的稳定性,第一连接件7可以设计为2个、3个或者4个,在实际设计时,可以根据实际的需要来设计第一连接件7的数量。另外,第一连接件7设计为直径为16mm的螺栓,当然,在实际设计时,可以根据实际的需要来设计第一连接件7的结构和尺寸。
如图1至图3所示,在本实施例中,竖杆112的下侧设有固定孔,下部旋转支腿2通过第二连接件8与竖杆112连接,使得第二连接件8拧紧时,下部旋转支腿2可绕第二连接件8旋转。当采光井定型化提升平台下放到采光井中时,将下部旋转支腿2与竖杆112垂直设置,使得下部旋转支腿2支撑在下层混凝土梁顶,从而使得采光井定型化提升平台在使用工况下受力稳定,防止采光井定型化提升平台左右晃动。当采光井定型化提升平台从采光井中提升时,可以拧松第二连接件8将下部旋转支腿2旋转至于竖杆112平行,防止下部旋转支腿2与采光井内已施工完成的建筑物发生碰撞。此外,下部旋转支腿2可以采用16a#槽钢,当然,在实际设计时,可以根据实际情况来设计下部旋转支腿2的结构和尺寸。另外,第二连接件8可以设计为直径为20mm的插销,当然,在实际设计时,可以根据实际情况来设计第二连接件8的结构和尺寸。
如图1、图3所示,在本实施例中,竖杆112与下部旋转支腿2之间设有受力部9,作为下部旋转支腿2与下层混凝土的梁顶抵接受力时的支点。此外,受力部9可以设计为100×200方钢,可采用焊接的方式将受力部9焊接在竖杆112对应的位置上。当然,在实际设计时,可以根据实际情况来设计受力部9的结构和尺寸。
本实用新型在进行使用时,根据采光井的大小,经过集中加工后,将采光井定型化提升平台放置在采光井中,一层施工完成后,可以根据现场施工进度及需要,采用垂直运输工具将采光井定型化提升平台整体提升至下一层,搭设高度不受到限制,无需拆卸和多次搭设。本实用新型可定型化、集中加工后再进行整体安装,操作简单,能够重复使用,为高层建筑采光井施工提供便捷的操作平台。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种采光井定型化提升平台,其特征在于,包括主框架、与所述主框架的底部连接的下部旋转支腿,所述主框架包括多个并排设置的框架单元,多个所述框架单元通过连接杆连接,所述框架单元包括倒L型支座、斜杆,所述斜杆的两端分别与所述倒L型支座的连接位置靠近所述倒L型支座的两端,且所述下部旋转支腿设置在所述倒L型支座的下侧。
2.根据权利要求1所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述倒L型支座包括横杆、竖杆,所述横杆的左端与所述竖杆的上端连接,且所述横杆与所述竖杆垂直设置,所述斜杆的一端与所述横杆的右端连接,所述斜杆的另一端与所述竖杆的下端连接,所述下部旋转支腿设置在所述竖杆的下侧。
3.根据权利要求2所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述横杆的右侧设有伸缩横杆,所述横杆、所述伸缩横杆上均设有多个调节孔,多个第一连接件通过所述调节孔将所述伸缩横杆与所述横杆连接。
4.根据权利要求3所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述第一连接件不少于2个。
5.根据权利要求3所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述伸缩横杆的长度为300mm。
6.根据权利要求2所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述竖杆的下侧设有固定孔,所述下部旋转支腿通过第二连接件与所述竖杆连接。
7.根据权利要求2所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述竖杆与所述下部旋转支腿之间设有受力部。
8.根据权利要求1所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,多个所述倒L型支座的顶部通过多个支撑骨架连接,且多个所述支撑骨架的顶部铺设有支撑板。
9.根据权利要求8所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述支撑板的厚度为3mm。
10.根据权利要求1所述的采光井定型化提升平台,其特征在于,所述主框架的顶部设有钢管脚手架。
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