CN220685827U - 挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，临时固结结构包括沿第一方向布设在0号块梁体下方的墩柱两侧的一排钢管立柱，钢管立柱的顶底两端分别通过锚固结构与0号块梁体和墩柱下方的承台连接；现浇支架结构包括位于第一平面内并倾斜设于每排钢管立柱两侧的钢管斜柱，钢管斜柱的下端与承台连接，钢管斜柱的上端向外倾斜并连接有支撑横梁，支撑横梁的一端与对应的钢管立柱连接，支撑横梁上正交布设有若干纵向支撑分配梁，若干纵向支撑分配梁上布设有沿第一方向并位于每排钢管立柱两侧的平台横梁，平台横梁上正交布设有若干纵向平台分配梁。本实用新型目的在于解决现浇支架不适用于大断面桥梁的施工，存在一定的安全风险的问题。

Description

挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构。

背景技术

随着城市立体交通建设发展，城市立体交通交叉路口建设多处使用挂篮悬臂浇筑。在挂篮悬臂浇筑施工中，使用挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构作为保证连续梁桥悬臂支撑刚度施工安全性和稳定性的重要措施之一。临时固结作为保证连续梁桥悬臂施工安全性和稳定性的重要措施之一，如何设计临时固结使施工成本更低、施工工艺更简易，并对悬臂施工中桥梁结构的内力、扰度和稳定性有利，这是工程设计、施工控制中的重要问题。

公开号为CN213203831U的专利，公开了一种悬浇法0#块现浇支架与临时固结相结合的施工支架，其通过刚性结构、体内固结的连接，使承台、钢管立柱与0#块的现浇箱梁形成一支撑与固结体系，增强了悬臂现浇阶段梁体与挂篮整体的稳定性，提升了其抗倾覆的能力，有效利用了原有的0#块的钢管立柱支撑架，简化了0#块支架的整体设计，且临时固结的拆除较为快捷，缩短了施工周期，空心钢管可回收利用，节约了施工成本，契合绿色施工理念。但是，该专利的现浇支架利用在钢管立柱上设置的牛腿对横梁进行支撑，不适用于大断面桥梁的施工，存在一定的安全风险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其目的在于解决现浇支架不适用于大断面桥梁的施工，存在一定的安全风险的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

根据本实用新型的第一方面，提供一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，包括：

临时固结结构，其包括沿第一方向布设在所述0号块梁体下方的墩柱两侧的一排钢管立柱，所述钢管立柱的顶底两端分别通过锚固结构与所述0号块梁体和所述墩柱下方的承台连接；所述第一方向为0号块梁体的宽度方向；

现浇支架结构，其包括位于第一平面内并倾斜设于每排钢管立柱两侧的钢管斜柱，所述钢管斜柱的下端与所述承台连接，所述钢管斜柱的上端向外倾斜并连接有位于所述第一平面内的支撑横梁，所述支撑横梁的一端与对应的钢管立柱连接，所述支撑横梁上正交布设有若干纵向支撑分配梁，若干所述纵向支撑分配梁上布设有沿所述第一方向并位于每排钢管立柱两侧的平台横梁，所述平台横梁上正交布设有若干纵向平台分配梁；所述第一平面为每排钢管立柱两侧的支撑纵梁。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述现浇支架结构还包括连接在每个钢管立柱两侧的支撑纵梁，所述支撑纵梁支撑于所述平台横梁的底部。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述现浇支架结构还包括设置在所述纵向支撑分配梁和所述支撑纵梁上的支撑卸落装置，所述平台横梁对应搭设在所述支撑卸落装置上。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述现浇支架结构还包括加强斜撑，所述加强斜撑的一端与对应的钢管立柱连接，另一端与对应的支撑纵梁连接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述钢管立柱之间、所述钢管立柱与所述钢管斜柱之间以及所述钢管立柱与所述墩柱之间通过连接系连接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述锚固结构包括固定在所述钢管立柱顶底两端的锚固环板以及预埋在所述0号块梁体底端和所述承台顶端的锚固筋，所述锚固筋与对应的所述锚固环板通过螺母结构紧固连接，并且所述钢管立柱顶端与所述0号块梁体底端之间设置有高强混凝土。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述锚固结构还包括预埋在所述0号块梁体底端和所述承台顶端的钢筋网片，所述锚固筋与所述钢筋网片焊接固定。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述钢管立柱包括固定段和一端插接在所述固定段内的伸缩段，所述固定段的底端和所述伸缩段的顶端固定有所述锚固环板，所述固定段与所述伸缩段的交接处通过法兰结构连接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述钢管立柱内壁设置有泡沫层，所述钢管立柱内充填有混凝土。

根据本实用新型的第二方面，提供一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构的施工方法，包括：

临时固结结构施工：

沿所述第一方向在所述0号块梁体下方的墩柱两侧布设一排钢管立柱，将所述钢管立柱的顶底两端分别通过锚固结构与所述0号块梁体和所述墩柱下方的承台连接；

现浇支架结构施工：

在每排钢管立柱两侧布设位于所述第一平面内的钢管斜柱，将所述钢管斜柱的下端与所述承台连接，将所述钢管斜柱的上端向外倾斜并与位于所述第一平面内的支撑横梁连接，将所述支撑横梁的一端与对应的钢管立柱连接，在所述支撑横梁上正交布设若干纵向支撑分配梁，在若干所述纵向支撑分配梁上沿所述第一方向布设位于每排钢管立柱两侧的平台横梁，在所述平台横梁上正交布设若干纵向平台分配梁。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，在每排钢管立柱两侧布设向外倾斜的钢管斜柱，且钢管斜柱与每排钢管立柱处于同一竖直平面内，利用向外倾斜的钢管斜柱上端连接与对应钢管立柱处于同一竖直平面内的支撑横梁，将支撑横梁连接到对应的钢管立柱上，最后在支撑横梁上正交布设有若干纵向支撑分配梁，利用纵向支撑分配梁对平台横梁进行支撑，即在若干纵向支撑分配梁上布设位于每排钢管立柱两侧的平台横梁，平台横梁的方向与0号块梁体的宽度方向相同，由此可见，本实用新型采用向外倾斜的钢管斜柱支撑有效的使0号块支撑面变大，更加适合大断面悬臂浇筑混凝土桥梁施工；支撑梁设置在钢管立柱上，减少预埋保证了墩柱的质量，利用纵横交错的支撑梁确保了支架的结构可靠性，降低了安全风险。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构正视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图。

图中：1-0号块梁体；2-墩柱；3-承台；

400-钢管立柱；4000-固定段；4001-伸缩段；4002-法兰结构；401-锚固环板；402-锚固筋；403-高强混凝土；404-钢筋网片；

500-钢管斜柱；501-支撑横梁；502-纵向支撑分配梁；503-平台横梁；504-纵向平台分配梁；505-支撑纵梁；506-支撑卸落装置；507-加强斜撑；

600-连接系；601-连接钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型实施例一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，包括临时固结结构和现浇支架结构，其中，临时固结结构用于承受梁体压力和施工过程中不平衡弯矩，提高抗倾覆能力和稳定性。临时固结结构包括沿第一方向布设在0号块梁体1下方的墩柱2两侧的一排钢管立柱400，钢管立柱400的顶底两端分别通过锚固结构与0号块梁体1和墩柱2下方的承台3连接。

现浇支架结构包括位于第一平面内并倾斜设于每排钢管立柱400两侧(即每排钢管立柱400两边的两根钢管立柱400外侧)的钢管斜柱500，钢管斜柱500的下端与承台3连接，钢管斜柱500的上端向外倾斜(即向远离钢管立柱400的方向倾斜)并连接有位于第一平面内的支撑横梁501，支撑横梁501的一端与对应的钢管立柱400连接，支撑横梁501上正交布设有若干纵向支撑分配梁502，若干纵向支撑分配梁502上布设有沿第一方向并位于每排钢管立柱400两侧的平台横梁503，平台横梁503上正交布设有若干纵向平台分配梁504。示例的，钢管斜柱500的下端与承台3锚固连接，支撑横梁501的一端与对应的钢管立柱400通过焊接的方式固定连接。

需要说明的是，本实用新型实施例中定义的第一方向为0号块梁体1的宽度方向，即与0号块梁体1的延伸方向正交的方向；本实用新型实施例中定义的第一平面为每排钢管立柱400所在竖直平面。

具体地说，在每排钢管立柱两侧布设向外倾斜的钢管斜柱，且钢管斜柱与每排钢管立柱处于同一竖直平面内，利用向外倾斜的钢管斜柱上端连接与对应钢管立柱处于同一竖直平面内的支撑横梁，将支撑横梁连接到对应的钢管立柱上，最后在支撑横梁上正交布设有若干纵向支撑分配梁，利用纵向支撑分配梁对平台横梁进行支撑，即在若干纵向支撑分配梁上布设位于每排钢管立柱两侧的平台横梁，平台横梁的方向与0号块梁体的宽度方向相同，由此可见，本实用新型采用向外倾斜的钢管斜柱支撑有效的使0号块支撑面变大，更加适合大断面悬臂浇筑混凝土桥梁施工，并且利用纵横交错的支撑梁确保了支架的结构可靠性，降低了安全风险。

在一实施例中，结合图1至图3所示，现浇支架结构还包括连接在每个钢管立柱400两侧的支撑纵梁505，支撑纵梁505支撑于平台横梁503的底部。也就是说，通过在每个钢管立柱400的两侧固定连接支撑纵梁505，利用支撑纵梁505对平台横梁503进行支撑，有效的提高了平台横梁503的结构可靠性。具体示例的，支撑纵梁505与钢管立柱400采用焊接的方式固定连接。

较佳的，结合图1至图3所示，现浇支架结构还包括设置在纵向支撑分配梁502和支撑纵梁505上的支撑卸落装置506，平台横梁503对应搭设在支撑卸落装置506上。具体地说，在纵向支撑分配梁502和支撑纵梁505上布设支撑卸落装置506，利用支撑卸落装置506将平台横梁503进行支撑，便于后期安全快速拆除现浇梁支架。

更佳的，结合图2和图3所示，现浇支架结构还包括加强斜撑507，加强斜撑507的一端与对应的钢管立柱400连接，另一端与对应的支撑纵梁505连接。采用加强斜撑507对支撑纵梁505与钢管立柱400之间的连接可靠性进行加强，提高了现浇支架结构整体的稳定性。

在一实施例中，结合图1至图3所示，钢管立柱400之间、钢管立柱400与钢管斜柱500之间以及钢管立柱400与墩柱2之间通过连接系600连接，也就是说，利用连接系600实现了钢管立柱400、钢管斜柱500和墩柱2之间形成一个稳定的连接体系，增强了其抗倾覆能力。

如图3所示，为了便于连接系600(或支撑纵梁505)与墩柱2之间进行连接，在墩柱2内预埋有连接钢板601，利用连接钢板601可方便快速且可靠的实现连接系600(或支撑纵梁505)与墩柱2之间的连接。

一些实施例中，结合图1至图3所示，锚固结构包括固定在钢管立柱400顶底两端的锚固环板401以及预埋在0号块梁体1底端和承台3顶端的锚固筋402，锚固筋402与对应的锚固环板401通过螺母结构紧固连接，并且钢管立柱400顶端与0号块梁体1底端之间设置有高强混凝土403。示例的，锚固环板401采用焊接的方式固定在钢管立柱400顶底两端，在锚固环板401上开设有用于锚固筋402贯穿的通孔，锚固筋402穿过通孔后利用螺母配合实现紧固连接。高强混凝土403根据梁体底面与钢管立柱成梯形衔接，便于后期拆除卸落。

具体地说，本实施例中，因为锚固筋402与对应的锚固环板401通过螺母结构紧固连接，锚固筋402并未采用混凝土浇筑的方式埋设在钢管立柱400内的混凝土中，因此钢管立柱400与0号块梁体1和承台3之间是可拆卸连接的，相较于现有的浇筑连接方式(在拆除时只能通过切割的方式割断钢管立柱400，将会造成钢管立柱400的损坏)，本实用新型实施例的这种连接方式能够使得钢管立柱400进行循环利用。并且，利用高强混凝土403将钢管立柱400顶端与0号块梁体1底端之间进行过渡支撑连接，当需要拆卸钢管立柱400时，通过破除高强混凝土403后，钢管立柱400与0号块梁体1之间便留有充足的拆卸活动空间，便于拆卸。

本实施例可以使钢管立柱重复循环使用，施工简单，可提高重复再利用，有利于提高施工效率，具有较高的经济性，其结构承载力较好，既达到了悬臂施工中桥梁结构的内力、扰度和稳定性有利效果、而且安全可靠、又可节省成本费用。

优选的，结合图1至图3所示，锚固结构还包括预埋在0号块梁体1底端和承台3顶端的钢筋网片404，锚固筋402与钢筋网片404焊接固定，利用钢筋网片404提高了锚固筋402的连接可靠性。

一些实施例中，结合图1至图3所示，钢管立柱400包括固定段4000和一端插接在固定段4000内的伸缩段4001，固定段4000的底端和伸缩段4001的顶端固定有锚固环板401，固定段4000与伸缩段4001的交接处通过法兰结构4002连接。采用高度可调节的钢管立柱400，提高了钢管立柱400的适用范围，有利于节约钢管立柱400的用量，提高了重复利用率，节约施工成本。

具体地说，法兰结构4002包括固定在固定段4000的顶端的法兰板和固定在伸缩段4001上的法兰板，需要说明的是，伸缩段4001上的法兰板的位置需要根据实际工况进行相应的调节，示例的，法兰板焊接在伸缩段4001上，当确定好伸缩段4001的伸出长度后，即可在伸缩段4001与固定段4000想交的位置焊接法兰板，即利用法兰结构4002实现二者的定位固定连接。

在一实施例中，在钢管立柱400内壁设置有泡沫层，钢管立柱400内充填有混凝土，利用泡沫层实现混凝土与钢管立柱400内壁的隔离，施工结束后便于将钢管立柱400内的混凝土脱出，并且钢管立柱400内灌满了混凝土，保证了大断面桥梁施工超过一定高度的0号块支撑强度。示例的，泡沫层的厚度为2cm。

本实用新型实施例一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构的施工方法，分为临时固结结构施工和现浇支架结构施工，在临时固结结构施工时，沿第一方向在0号块梁体1下方的墩柱2两侧布设一排钢管立柱400，将钢管立柱400的顶底两端分别通过锚固结构与0号块梁体1和墩柱2下方的承台3连接。

在现浇支架结构施工时，在每排钢管立柱400两侧布设位于第一平面内的钢管斜柱500，将钢管斜柱500的下端与承台3连接，将钢管斜柱500的上端向外倾斜并与位于第一平面内的支撑横梁501连接，将支撑横梁501的一端与对应的钢管立柱400连接，在支撑横梁501上正交布设若干纵向支撑分配梁502，在若干纵向支撑分配梁502上沿第一方向布设位于每排钢管立柱400两侧的平台横梁503，在平台横梁503上正交布设若干纵向平台分配梁504。

示例的：

步骤1、在承台施工时预埋钢筋网片和锚固筋，待墩柱施工完成，进行临时固结与现浇支架结构设计加工预制。

步骤2、在承台上依次安装钢管立柱的固定段、伸缩段和钢管斜柱，使用法兰结构实现固定段和伸缩段的连接。

步骤3、在钢管立柱和钢管斜柱安装过程中依次安装连接系和支撑横梁；连接系和支撑横梁的安装采用焊接和高强度螺栓结合的方式。

步骤4、在连接系和支撑横梁安装完成后，安装纵向支撑分配梁和支撑纵梁，并安装支撑卸落装置，支撑卸落装置可以调整平台横梁的高度，同时便于后期卸落拆除。支撑卸落装置安装完成后，依次安装平台横梁和纵向平台分配梁。

步骤5、临时固结及现浇支架安装调试完成后，在钢管立柱内衬安装泡沫层后浇筑混凝土，泡沫层便于钢管立柱与管内混凝土分离，提高材料利用率。

步骤6、待0号块底模安装完成后钢管立柱混凝土顶部放置高强度混凝土，并涂刷脱模剂，便于后期临时固结和现浇支架与0号块分离拆除。

本施工作业完成后，将临时固结及现浇支架拆除转移至下个桥梁安装使用。

本实用新型公开的挂篮法0号临时固结及现浇支架结构支撑刚度及稳定性好，施工方便，工艺效果好，适用范围广，有利于提高施工效率，具有较高的经济性。本实用新型提供挂篮法0号临时固结及现浇支架结构施工工艺，在施工时不影响道路交通以及河流的通航，施工周期短，有效节省工程投资，既达到了绿色环保、安全施工的要求，又可节省成本费用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，包括：

0号块梁体(1)；

临时固结结构，其包括沿第一方向布设在所述0号块梁体(1)下方的墩柱(2)两侧的一排钢管立柱(400)，所述钢管立柱(400)的顶底两端分别通过锚固结构与所述0号块梁体(1)和所述墩柱(2)下方的承台(3)连接；所述第一方向为0号块梁体(1)的宽度方向；

现浇支架结构，其包括位于第一平面内并倾斜设于每排钢管立柱(400)两侧的钢管斜柱(500)，所述钢管斜柱(500)的下端与所述承台(3)连接，所述钢管斜柱(500)的上端向外倾斜并连接有位于所述第一平面内的支撑横梁(501)，所述支撑横梁(501)的一端与对应的钢管立柱(400)连接，所述支撑横梁(501)上正交布设有若干纵向支撑分配梁(502)，若干所述纵向支撑分配梁(502)上布设有沿所述第一方向并位于每排钢管立柱(400)两侧的平台横梁(503)，所述平台横梁(503)上正交布设有若干纵向平台分配梁(504)；所述第一平面为每排钢管立柱(400所在竖直平面。

2.根据权利要求1所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述现浇支架结构还包括连接在每个钢管立柱(400)两侧的支撑纵梁(505)，所述支撑纵梁(505)支撑于所述平台横梁(503)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述现浇支架结构还包括设置在所述纵向支撑分配梁(502)和所述支撑纵梁(505)上的支撑卸落装置(506)，所述平台横梁(503)对应搭设在所述支撑卸落装置(506)上。

4.根据权利要求2所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述现浇支架结构还包括加强斜撑(507)，所述加强斜撑(507)的一端与对应的钢管立柱(400)连接，另一端与对应的支撑纵梁(505)连接。

5.根据权利要求1所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述钢管立柱(400)之间、所述钢管立柱(400)与所述钢管斜柱(500)之间以及所述钢管立柱(400)与所述墩柱(2)之间通过连接系(600)连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述锚固结构包括固定在所述钢管立柱(400)顶底两端的锚固环板(401)以及预埋在所述0号块梁体(1)底端和所述承台(3)顶端的锚固筋(402)，所述锚固筋(402)与对应的所述锚固环板(401)通过螺母结构紧固连接，并且所述钢管立柱(400)顶端与所述0号块梁体(1)底端之间设置有高强混凝土(403)。

7.根据权利要求6所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述锚固结构还包括预埋在所述0号块梁体(1)底端和所述承台(3)顶端的钢筋网片(404)，所述锚固筋(402)与所述钢筋网片(404)焊接固定。

8.根据权利要求6所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述钢管立柱(400)包括固定段(4000)和一端插接在所述固定段(4000)内的伸缩段(4001)，所述固定段(4000)的底端和所述伸缩段(4001)的顶端固定有所述锚固环板(401)，所述固定段(4000)与所述伸缩段(4001)的交接处通过法兰结构(4002)连接。

9.根据权利要求1所述的一种挂篮法0号块临时固结与现浇支架结构，其特征在于，所述钢管立柱(400)内壁设置有泡沫层，所述钢管立柱(400)内充填有混凝土。