CN220746604U - 一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架，包括钢棒，所述钢棒插设在混凝土墩身中；扩大基础，所述扩大基础设置在居中位置；螺旋管，所述螺旋管设置在扩大基础上端；承重纵梁，所述承重纵梁设置在螺旋管上端；套座，所述套座设置在钢棒上；砂箱，所述砂箱分别设置在套座和承重纵梁上；承重主梁，所述承重主梁设置在砂箱上；以及分配梁，所述分配梁设置在承重主梁上。具有作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力，减少承重主梁支架中部变形，保证施工安全，满足盖梁双向横坡结构要求，减少现场环境的依赖，减小支架现场施工的变形，有效保证施工的安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建和桥梁施工技术领域，具体而言，涉及一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架。
背景技术
目前，我国公路桥梁建设发展迅速，盖梁作为公路桥梁的最常见构件，其结构形式与桥梁上部结构息息相关，在桥梁工程中，盖梁施工方法包含满堂支架法、临时支墩法、穿杠法和抱箍法等工艺。
现有技术中，满堂支架法和临时支墩法虽然具有搭设高度可灵活调整和整体施工质量好等优点，但受地形、环境等因素的影响，对于超高墩盖梁或深水中施工盖梁存在施工风险大或无法施工等不足；而抱箍法和穿杠法能有效克服满堂支架法和临时支墩法受地形、地质和作业空间限制的缺点，具有施工操作便捷、成本低和施工速度快等优点，但当盖梁尺寸较大时易导致抱箍支架系统变形较大，且对于一些具有纵坡的盖梁，如何调节支架坡度，值得进一步研究。
综上所述，存在如下技术问题：
当盖梁尺寸较大时易导致抱箍支架系统变形较大。
超高墩盖梁或深水中施工盖梁存在施工风险大或无法施工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架，以解决现有技术中当盖梁尺寸较大时易导致抱箍支架系统变形较大；超高墩盖梁或深水中施工盖梁存在施工风险大或无法施工的技术问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架，包括：
钢棒，所述钢棒插设在混凝土墩身中；
扩大基础，所述扩大基础设置在居中位置；
螺旋管，所述螺旋管设置在扩大基础上端；
承重纵梁，所述承重纵梁设置在螺旋管上端；
套座，所述套座设置在钢棒上；
砂箱，所述砂箱分别设置在套座和承重纵梁上；
承重主梁，所述承重主梁设置在砂箱上；以及
分配梁，所述分配梁设置在承重主梁上。
优选的，所述砂箱为制式构件,所述砂箱内部填设砂,当砂向外取出后卸落。
优选的，所述承重主梁为双拼工字钢,所述承重主梁墩身两侧设有开孔,所述承重主梁通过精轧螺纹钢固定。
优选的，所述扩大基础埋设有预埋钢板,所述预埋钢板上固连钢管柱,所述预埋钢板上还设有钢筋,所述钢筋埋设在扩大基础上。
优选的，所述钢棒材质采用Cr40。
优选的，所述套座由钢板焊接构成,所述套座下端为圆弧状。
优选的，所述承重主梁端头设有连接系。
优选的，所述承重主梁上还设有防护栏。
优选的，所述分配梁与承重主梁垂直设置。
优选的，所述承重主梁两端为双向横坡。
应用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：
底部扩大基础将上部结构传来的荷载，通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力。
通过在盖梁正中间设置钢管立柱，减少承重主梁支架中部变形，保证施工安全。
承重主梁两端为双向横坡，上方设置分配梁，满足盖梁双向横坡结构要求。
采用钢棒与螺旋管立柱结合，解决对现场环境的依赖；在中部搭设钢管立柱，减小支架现场施工的变形，有效保证施工的安全。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的双向横坡混凝土盖梁现浇支架的结构示意图；
图2示出了图1中的双向横坡混凝土盖梁现浇支架的b—b截面示意图；
图3示出了图1中的双向横坡混凝土盖梁现浇支架的a—a截面示意图；
图4示出了图1中的双向横坡混凝土盖梁现浇支架的套座结构示意图；
图5示出了图1中的双向横坡混凝土盖梁现浇支架的套座结构侧面示意图；
图6示出了图1中的双向横坡混凝土盖梁现浇支架的预埋结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
钢棒1；套座2；砂箱3；扩大基础4；螺旋管5；承重纵梁6；承重主梁7；分配梁8；防护栏杆9。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架，包括钢棒1，所述钢棒1插设在混凝土墩身中；扩大基础4，所述扩大基础4设置在居中位置；螺旋管5，所述螺旋管5设置在扩大基础4上端；承重纵梁6，所述承重纵梁6设置在螺旋管5上端；套座2，所述套座2设置在钢棒1上；砂箱3，所述砂箱3分别设置在套座2和承重纵梁6上；承重主梁7，所述承重主梁7设置在砂箱3上；以及分配梁8，所述分配梁8设置在承重主梁7上。
本实施例中，包括插入墩身的钢棒1、承重纵梁6、砂箱3、具有双向横坡的承重主梁7和分配梁8，钢棒1插入混凝土墩身，上方设置套座2；砂箱3置于套座2及承重纵梁6上方，在盖梁支架浇筑完成后，进行支架卸落；承重主梁7为双向横坡，坡度与盖梁坡度相同，内部设置多块加劲板。
本实施例中，承重主梁7水平设置，承重主梁7为双拼工字钢,承重主梁7墩身两侧设有开孔,承重主梁7通过精轧螺纹钢固定，承重主梁7端头设有连接系，承重主梁7上还设有防护栏，具体的，承重主梁7共两根，两根承重主梁7置于桥墩两侧，平行于盖梁布置，两根承重主梁7之间设置精轧螺纹钢对拉和连接系，防止承重主梁7向外滑动，单根承重主梁7为双拼工字钢，在跨中位置分开，并调整角度后焊接在一起。
本实施例中，砂箱3分别设置在套座2和承重纵梁6上，砂箱3设置在承重主梁7下端,砂箱3分别设置在承重主梁7居中和靠近两端位置，砂箱3为制式构件,砂箱3内部填设砂,当砂向外取出后卸落。
本实施例中，套座2设置在钢棒1上，套座2设置在承重主梁7靠近两端位置的砂箱3下端，套座2由钢板焊接构成,套座2下端为圆弧状。具体的，套座2由钢板焊接而成，底部为圆弧形，圆弧半径与钢棒1半径相同，待套座2安装完成后，采用钢丝进行临时固定，待上部结构安装完成后拆除钢丝。
本实施例中，承重纵梁6设置在螺旋管5上端，承重纵梁6设置在承重主梁7居中砂箱3的下端，通过在盖梁正中间设置承重纵梁6，减少承重主梁7支架中部变形，保证施工安全。
本实施例中，螺旋管5设置在扩大基础4上端，螺旋管5设置在承重纵梁6下端,螺旋管5设置于盖梁支架跨中，底部与扩大基础4相连，扩大基础4施工时埋设有预埋钢板。
本实施例中，扩大基础4设置在居中位置，扩大基础4设置在螺旋管5的下端，扩大基础4埋设有预埋钢板,预埋钢板上固连钢管柱,预埋钢板上还设有钢筋,钢筋埋设在扩大基础4上。具体的，底部扩大基础4上设置有预埋钢板，承重纵梁6固连在预埋钢板上，预埋钢板底部设置锚固钢筋，增加与底部基础的连接力,底部扩大基础4将上部结构传来的荷载，通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力。
本实施例中，钢棒1设置在套座2下端,所述钢棒1插设在混凝土墩身中，钢棒1材质采用Cr40，具体的，在墩身施工时预埋钢管，钢管内径尺寸略大于钢棒1尺寸，并保证预埋钢管底标高与支架钢棒1设计底标高相同，待支架施工前将钢棒1插入,采用钢棒1与螺旋管5立柱结合，解决对现场环境的依赖；在中部搭设承重纵梁6，减小支架现场施工的变形。有效保证施工的安全。
本实施例中，分配梁8设置在承重主梁7上端，分配梁8与承重主梁7垂直设置，具体的，承重柱主梁上方设置分配梁8及竹胶板，保证盖梁混凝土顺利浇筑，承重主梁7两端为双向横坡，上方设置分配梁8，满足盖梁双向横坡结构要求，分配梁8间距可根据实际施工要求进行调整。
本实施例中，盖梁支架顶部四周设置护栏，保证施工过程中作业人员安全,承载平台上部搭设的满堂支架顶端安装顶部可调支撑。
工作原理：
在桥墩施工时预埋钢管，待盖梁支架搭设前穿插钢棒1，钢棒1上方设置套座2，在支架搭设过程中，套座2采用钢丝进行临时固定，待上方砂箱3及承重主梁7安装完成后再将钢丝取下。同步进行中间扩大基础4施工，扩大基础4为钢筋混凝土结构，内部配有钢筋，顶部需预埋钢板，钢板下方设置锚固钢筋，上方与螺旋管5焊接作为承重结构，扩大基础4底部面积需根据地基承载力进行计算。本支架跨中位置设置一排三根螺旋管5，上方设置承重纵梁6将跨中荷载分摊至三根螺旋管5上。套座2及承重主梁7上方设置砂箱3，砂箱3内部填砂并进行压实，过程中注意调整砂箱3顶标高，保证承重主梁7双向纵坡坡度满足要求。承重主梁7共两根，承重主梁7由双拼工字钢组成，在跨中位置断开，调整好承重主梁7坡度后焊接在一起。承重主梁7上方搭设分配梁8，分配梁8与承重主梁7垂直。四周搭设防护栏杆9，保证施工人员安全。
从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
底部扩大基础4将上部结构传来的荷载，通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基底的压应力等于或小于地基土的允许承载力
通过在盖梁正中间设置钢管立柱，减少承重主梁7支架中部变形，保证施工安全。
承重主梁7两端为双向横坡，上方设置分配梁8，满足盖梁双向横坡结构要求。
采用钢棒1与螺旋管5立柱结合，解决对现场环境的依赖；在中部搭设钢管立柱，减小支架现场施工的变形。有效保证施工的安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，包括：
钢棒，所述钢棒插设在混凝土墩身中；
扩大基础，所述扩大基础设置在居中位置；
螺旋管，所述螺旋管设置在扩大基础上端；
承重纵梁，所述承重纵梁设置在螺旋管上端；
套座，所述套座设置在钢棒上；
砂箱，所述砂箱分别设置在套座和承重纵梁上；
承重主梁，所述承重主梁设置在砂箱上；以及
分配梁，所述分配梁设置在承重主梁上。
2.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述砂箱为制式构件,所述砂箱内部填设砂,当砂向外取出后卸落。
3.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述承重主梁为双拼工字钢,所述承重主梁墩身两侧设有开孔,所述承重主梁通过精轧螺纹钢固定。
4.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述扩大基础埋设有预埋钢板,所述预埋钢板上固连钢管柱,所述预埋钢板上还设有钢筋,所述钢筋埋设在扩大基础上。
5.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述钢棒材质采用Cr40。
6.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述套座由钢板焊接构成,所述套座下端为圆弧状。
7.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述承重主梁端头设有连接系。
8.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述承重主梁上还设有防护栏。
9.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述分配梁与承重主梁垂直设置。
10.如权利要求1所述的双向横坡混凝土盖梁现浇支架，其特征在于，所述承重主梁两端为双向横坡。
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