CN220685342U - 一种具有除棉结功能的精梳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除棉结功能的精梳机，包括机架，所述机架上安装有给料板，且给料板的上方传动有给料罗拉；本实用新型中，采用除杂槽、吸尘管、鼓风通道、U型管、鼓风管、挡风板构成棉料杂质吸附机构，通过吸尘管与外部吸尘设备连通，促使吸尘管吸收喇叭型除杂槽内收集的棉料棉结及毛絮，此时，通过外部鼓风机采用鼓风管与U型管相连，促使外界空气依次通过鼓风管、U型管、两个鼓风通道及与除杂槽连通处设置的金属丝网，促使空气受到挡风板的阻挡和导向作用下吹向在除杂槽内侧底面，迫使边缘死角残留的棉结及毛絮趋向于靠近吸尘管吸附区域，相较于现有直接吸附式除杂方式，具有充分除杂的效果。

Description

一种具有除棉结功能的精梳机

技术领域

本实用新型涉及梳棉设备技术领域，尤其涉及一种具有除棉结功能的精梳机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱在棉纱生产时，需要使用到精梳机排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，现在的精梳机在使用过程中，顶梳随设置有摆动和固定式的，但是顶梳多为单排设置，使得分梳时，会有棉结、毛粒、草屑、茧皮等逃脱分梳。

现有技术中，专利号CN217231040U公开了一种梳棉用分梳除杂装置，包括机箱，所述机箱的上端设置有锡林，且锡林上方设置有波纹管；本实用新型中，通过设置除杂槽、吸尘通道、吸尘罩、支撑板、分梳板、除尘刀和振动马达，由于支撑板上倾斜安装的分梳板与刺辊底面一侧相接触，而支撑板上关于分梳反向倾斜的除尘刀与刺辊底面另一侧相接触，配合接通支撑板底面的振动马达，促使振动马达将振动直接作用于支撑板，使得支撑板上的分梳板和除尘刀同步振动，能够在梳棉过程中对棉料施加振动，有利于棉料表面灰尘和杂质的高效剥离，此过程中，通过将吸尘通道中设置的吸尘罩与外部吸尘器连接，使得吸尘罩能够将剥离的灰尘和杂质统合吸收。

上述方案中，采用分梳板、除尘刀和振动马达以及吸尘罩，实现填料的除杂和吸尘，但是由于吸尘罩的尺寸无法完全覆盖除杂槽底部的所有面积，导致部分棉结或棉籽残留在除杂槽内，存在吸尘不彻底以及杂质清理不便的问题，给梳棉设备的后续清理维护造成不便。

为此，提出了一种具有除棉结功能的精梳机,具备棉料高效除杂以及除杂彻底的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除棉结功能的精梳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有除棉结功能的精梳机，包括机架，所述机架上安装有给料板，且给料板的上方传动有给料罗拉，所述给料罗拉一侧设置有刺辊，且刺辊一侧设置有锡林，所述刺辊下方一侧开设有除杂槽，且除杂槽内通过螺钉固定安装有支板，所述支板上设置有第一分梳板、第二分梳板，且第一分梳板、第二分梳板分别与刺辊相接触，所述除杂槽的底部连通有吸尘管，且吸尘管与外部吸尘设备相连，所述机架内侧贯通除杂槽的两个侧面均开设有鼓风通道，且两个鼓风通道的底部连通有U型管，所述U型管的中部连通有鼓风管，且鼓风管的一端与外部鼓风机的出风口相连，所述除杂槽与鼓风通道连通处焊接有金属丝网，且金属丝网的上方焊接有挡风板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支板的表面嵌入安装有橡胶垫，且橡胶垫的顶面通过胶液与第一分梳板、第二分梳板粘接，所述第一分梳板、第二分梳板上部分设置梳齿端，且梳齿端每个间隙的底部均开设有圆形凹槽，所述第一分梳板、第二分梳板下部分设置橡胶斜撑，且橡胶斜撑与支板顶面的边缘处相粘接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支板的底面焊接有两个安装耳，且两个安装耳上均通过螺钉与除杂槽内壁固定连接，所述支板关于除杂槽倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一分梳板、第二分梳板关于支板水平中线对称，且第一分梳板、第二分梳板上端面对应刺辊设置斜切面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述除杂槽的截面为喇叭型结构，所述挡风板焊接在除杂槽的倾斜面上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述鼓风通道和金属丝网设置两组，且两组鼓风通道和金属丝网关于除杂槽竖直中线对称。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用除杂槽、吸尘管、鼓风通道、U型管、鼓风管、挡风板构成棉料杂质吸附机构，通过吸尘管与外部吸尘设备连通，促使吸尘管吸收喇叭型除杂槽内收集的棉料棉结及毛絮，此时，通过外部鼓风机采用鼓风管与U型管相连，促使外界空气依次通过鼓风管、U型管、两个鼓风通道及与除杂槽连通处设置的金属丝网，促使空气受到挡风板的阻挡和导向作用下吹向在除杂槽内侧底面，迫使边缘死角残留的棉结及毛絮趋向于靠近吸尘管吸附区域，相较于现有直接吸附式除杂方式，具有充分除杂的效果；

本实用新型中，通过在除杂槽内安装带有第一分梳板、第二分梳板的支板，且第一分梳板、第二分梳板的梳齿端分别与刺辊相接触，当梳棉时，第一分梳板、第二分梳板能够对通过刺辊的棉料进行两次分梳，以便棉料中棉结及杂质的高效脱出，设置在支板的橡胶垫以及第一分梳板、第二分梳板的橡胶斜撑，能够在梳棉作业过程中保持一定的弹性缓冲效果，减少棉料在分梳过程中发生断裂的现象，而处于第一分梳板、第二分梳板的棉结则通过梳齿端间隙处开设的圆形凹槽排出，避免棉结在第一分梳板、第二分梳板之间聚集而不便于清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种具有除棉结功能的精梳机的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有除棉结功能的精梳机的A结构放大图；

图3为本实用新型一种具有除棉结功能的精梳机的支板俯视图。

图例说明：

1、机架；2、锡林；3、刺辊；4、给料罗拉；5、给料板；6、除杂槽；7、吸尘管；8、鼓风通道；9、U型管；10、鼓风管；11、第一分梳板；12、第二分梳板；13、支板；14、安装耳；15、橡胶垫；16、金属丝网；17、挡风板；18、橡胶斜撑；19、圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有除棉结功能的精梳机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种具有除棉结功能的精梳机，包括机架1，机架1上安装有给料板5，且给料板5的上方传动有给料罗拉4，给料罗拉4一侧设置有刺辊3，且刺辊3一侧设置有锡林2，刺辊3下方一侧开设有除杂槽6，且除杂槽6内通过螺钉固定安装有支板13，支板13上设置有第一分梳板11、第二分梳板12，且第一分梳板11、第二分梳板12分别与刺辊3相接触，除杂槽6的底部连通有吸尘管7，且吸尘管7与外部吸尘设备相连，机架1内侧贯通除杂槽6的两个侧面均开设有鼓风通道8，且两个鼓风通道8的底部连通有U型管9，U型管9的中部连通有鼓风管10，且鼓风管10的一端与外部鼓风机的出风口相连，除杂槽6与鼓风通道8连通处焊接有金属丝网16，且金属丝网16的上方焊接有挡风板17，通过吸尘管7与外部吸尘设备连通，促使吸尘管7吸收喇叭型除杂槽6内收集的棉料棉结及毛絮，此时，通过外部鼓风机采用鼓风管10与U型管9相连，促使外界空气依次通过鼓风管10、U型管9、两个鼓风通道8及与除杂槽6连通处设置的金属丝网16，促使空气受到挡风板17的阻挡和导向作用下吹向在除杂槽6内侧底面，迫使边缘死角残留的棉结及毛絮趋向于靠近吸尘管7吸附区域，实现棉结以及毛絮的充分清理，其中，金属丝网16主要用于过滤外界空气的杂质，避免棉料被污染；

在一个实施例中，支板13的表面嵌入安装有橡胶垫15，且橡胶垫15的顶面通过胶液与第一分梳板11、第二分梳板12粘接，第一分梳板11、第二分梳板12上部分设置梳齿端，且梳齿端每个间隙的底部均开设有圆形凹槽19，第一分梳板11、第二分梳板12下部分设置橡胶斜撑18，且橡胶斜撑18与支板13顶面的边缘处相粘接，通过设置支板13以及第一分梳板11、第二分梳板12，当梳棉时，第一分梳板11、第二分梳板12能够对通过刺辊3的棉料进行两次分梳，以便棉料中棉结及杂质的高效脱出，设置在支板13的橡胶垫15以及第一分梳板11、第二分梳板12的橡胶斜撑18，能够在梳棉作业过程中保持一定的弹性缓冲效果，减少棉料在分梳过程中发生断裂的现象，而处于第一分梳板11、第二分梳板12的棉结则通过梳齿端间隙处开设的圆形凹槽19排出，避免棉结在第一分梳板11、第二分梳板12之间聚集而不便于清理的情况。

在一个实施例中，支板13的底面焊接有两个安装耳14，且两个安装耳14上均通过螺钉与除杂槽6内壁固定连接，支板13关于除杂槽6倾斜设置，通过安装耳14的设置，以便支板13的安装。

在一个实施例中，第一分梳板11、第二分梳板12关于支板13水平中线对称，且第一分梳板11、第二分梳板12上端面对应刺辊3设置斜切面，通过第一分梳板11、第二分梳板12有利于棉料的两次分梳，通过斜切面能够保持与刺辊3的契合度。

在一个实施例中，除杂槽6的截面为喇叭型结构，挡风板17焊接在除杂槽6的倾斜面上，通过挡风板17的设置，能够尽可能避免外界空气向上吹，有利于增加边缘死角处残留棉结以及毛絮的吸收充分度。

在一个实施例中，鼓风通道8和金属丝网16设置两组，且两组鼓风通道8和金属丝网16关于除杂槽6竖直中线对称，通过两组鼓风通道8和金属丝网16，能够增加除杂效果，并通过金属丝网16的设置，防止外界空气中携带的杂质对棉料造成污染的可能。

工作原理：

使用时，首先将支板13采用螺钉贯穿安装耳14的方式固定与除杂槽6内，使得支板13的第一分梳板11、第二分梳板12分别与刺辊3相接触，当梳棉时，第一分梳板11、第二分梳板12能够对通过刺辊3的棉料进行两次分梳，以便棉料中棉结及杂质的高效脱出，设置在支板13的橡胶垫15以及第一分梳板11、第二分梳板12的橡胶斜撑18，能够在梳棉作业过程中保持一定的弹性缓冲效果，减少棉料在分梳过程中发生断裂的现象，而处于第一分梳板11、第二分梳板12的棉结则通过梳齿端间隙处开设的圆形凹槽19排出，避免棉结在第一分梳板11、第二分梳板12之间聚集而不便于清理的情况，当除杂时，通过吸尘管7与外部吸尘设备连通，促使吸尘管7吸收喇叭型除杂槽6内收集的棉料棉结及毛絮，此时，通过吸尘管7与外部吸尘设备连通，促使吸尘管7吸收喇叭型除杂槽6内收集的棉料棉结及毛絮，此时，通过外部鼓风机采用鼓风管10与U型管9相连，促使外界空气依次通过鼓风管10、U型管9、两个鼓风通道8及与除杂槽6连通处设置的金属丝网16，促使空气受到挡风板17的阻挡和导向作用下吹向在除杂槽6内侧底面，迫使边缘死角残留的棉结及毛絮趋向于靠近吸尘管7吸附区域，实现棉结以及毛絮的充分清理，其中，精梳机的工作原理为公知的现有技术，不做过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除棉结功能的精梳机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有给料板(5)，且给料板(5)的上方传动有给料罗拉(4)，所述给料罗拉(4)一侧设置有刺辊(3)，且刺辊(3)一侧设置有锡林(2)，所述刺辊(3)下方一侧开设有除杂槽(6)，且除杂槽(6)内通过螺钉固定安装有支板(13)，所述支板(13)上设置有第一分梳板(11)、第二分梳板(12)，且第一分梳板(11)、第二分梳板(12)分别与刺辊(3)相接触，所述除杂槽(6)的底部连通有吸尘管(7)，且吸尘管(7)与外部吸尘设备相连，所述机架(1)内侧贯通除杂槽(6)的两个侧面均开设有鼓风通道(8)，且两个鼓风通道(8)的底部连通有U型管(9)，所述U型管(9)的中部连通有鼓风管(10)，且鼓风管(10)的一端与外部鼓风机的出风口相连，所述除杂槽(6)与鼓风通道(8)连通处焊接有金属丝网(16)，且金属丝网(16)的上方焊接有挡风板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除棉结功能的精梳机，其特征在于：所述支板(13)的表面嵌入安装有橡胶垫(15)，且橡胶垫(15)的顶面通过胶液与第一分梳板(11)、第二分梳板(12)粘接，所述第一分梳板(11)、第二分梳板(12)上部分设置梳齿端，且梳齿端每个间隙的底部均开设有圆形凹槽(19)，所述第一分梳板(11)、第二分梳板(12)下部分设置橡胶斜撑(18)，且橡胶斜撑(18)与支板(13)顶面的边缘处相粘接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除棉结功能的精梳机，其特征在于：所述支板(13)的底面焊接有两个安装耳(14)，且两个安装耳(14)上均通过螺钉与除杂槽(6)内壁固定连接，所述支板(13)关于除杂槽(6)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有除棉结功能的精梳机，其特征在于：所述第一分梳板(11)、第二分梳板(12)关于支板(13)水平中线对称，且第一分梳板(11)、第二分梳板(12)上端面对应刺辊(3)设置斜切面。

5.根据权利要求1所述的一种具有除棉结功能的精梳机，其特征在于：所述除杂槽(6)的截面为喇叭型结构，所述挡风板(17)焊接在除杂槽(6)的倾斜面上。

6.根据权利要求1所述的一种具有除棉结功能的精梳机，其特征在于：所述鼓风通道(8)和金属丝网(16)设置两组，且两组鼓风通道(8)和金属丝网(16)关于除杂槽(6)竖直中线对称。