CN220684977U - 一种中空玻璃热压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃热压合设备，包括基座，所述基座的顶部四角均固接有立柱，多个所述立柱的顶部固接有顶板，所述齿轮的外壁两侧分别与两个齿条相啮合，两个所述齿条顶部相互远离的一端均固接有夹板，两个所述夹板分别滑动连接于基座顶部的两个通槽内壁。本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，使用者可将第一层玻璃片、铝隔条以及第二层玻璃片依次置于基座的顶部，并推动其三者靠近并与挡板对齐，齿条可带动夹板靠近玻璃片，当两个夹板对玻璃片施加对中的推力时，第一玻璃片、铝隔条和第二玻璃片可被稳定对齐，这种合片方式代替了人工手动合片，降低劳动成本，提高了中空玻璃成品率。

Description

一种中空玻璃热压合设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，具体是一种中空玻璃热压合设备。

背景技术

中空玻璃它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，在中空玻璃加工时需要使用到中空玻璃热压合设备。目前，中空玻璃热压合设备在玻璃之间进行热压合之前，需要先对玻璃进行合片操作，但目前合片的方式大部分还是采用人工进行合片，不仅浪费了人力，降低了热压合工作的效率，还容易使两块玻璃之间存在偏差，影响了中空玻璃的加工制作质量。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种中空玻璃热压合设备，包括基座，所述基座的顶部四角均固接有立柱，多个所述立柱的顶部固接有顶板，所述顶板的内部设置有热压组件，所述基座的内腔两侧均固接有槽板，两个所述槽板的内壁均滑动卡接有滑杆，两个所述滑杆的顶部均固接有齿条，所述基座的内腔底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁两侧分别与两个齿条相啮合，两个所述齿条顶部相互远离的一端均固接有夹板，两个所述夹板分别滑动连接于基座顶部的两个通槽内壁。

优选的，所述基座的顶部位于两个夹板之间固定设置有挡板。

优选的，所述热压组件包括气缸，两个所述气缸均贯穿式固定安装于顶板的内部，两个所述气缸的活动端固接有连接板，所述连接板的底部栓接有热压板。

优选的，所述基座的内腔两侧均安装有收纳箱。

优选的，所述连接板的底部加工有若干个螺栓孔，用于与不同尺寸热压板进行固定连接。

本实用新型的有益技术效果为：使用者可将第一层玻璃片、铝隔条以及第二层玻璃片依次置于基座的顶部，并推动其三者靠近并与挡板对齐，而电机的工作可驱动齿轮转动，而转动的齿轮可带动两个齿条横向相向移动，那么齿条便可带动夹板靠近玻璃片，当两个夹板对玻璃片施加对中的推力时，第一玻璃片、铝隔条和第二玻璃片可被稳定对齐，这种合片方式代替了人工手动合片，降低劳动成本，提高了中空玻璃成品率。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。

图3示出了本实用新型的部分结构示意图。

附图标记1、基座；2、顶板；3、槽板；4、滑杆；5、齿条；6、电机；7、齿轮；8、夹板；9、通槽；10、立柱；11、气缸；12、连接板；13、热压板；14、挡板；15、收纳箱。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种中空玻璃热压合设备，包括基座1，基座1的顶部四角均固接有立柱10，多个立柱10的顶部固接有顶板2，顶板2的内部设置有热压组件，基座1的内腔两侧均固接有槽板3，两个槽板3的内壁均滑动卡接有滑杆4，两个滑杆4的顶部均固接有齿条5，通过槽板3和滑杆4之间的配合，可对齿条5的移动进行限位，基座1的内腔底部固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有齿轮7，电机6都得工作可带动齿轮7转动，齿轮7的外壁两侧分别与两个齿条5相啮合，转动的齿轮7可带动两个齿条5横向相向移动，两个齿条5顶部相互远离的一端均固接有夹板8，两个夹板8分别滑动连接于基座1顶部的两个通槽9内壁，齿条5可带动夹板8靠近玻璃片，当两个夹板8对玻璃片施加对中的推力时，第一玻璃片、铝隔条和第二玻璃片可被稳定对齐。

具体而言，基座1的顶部位于两个夹板8之间固定设置有挡板14，挡板14的设计，可使工作人员在放置第一玻璃片、铝隔条和第二玻璃片时，使其三者可被前后对齐。

具体而言，热压组件包括气缸11，两个气缸11均贯穿式固定安装于顶板2的内部，两个气缸11的活动端固接有连接板12，两个气缸11的工作可驱动连接板12向下移动，连接板12的底部栓接有热压板13，连接板12可带动热压板13移动至第二玻璃片的顶部并抵紧，这时热压板13的工作可对三者进行热压合。

具体而言，基座1的内腔两侧均安装有收纳箱15，收纳箱15可存放一些常用工具。

具体而言，连接板12的底部加工有若干个螺栓孔，用于与不同尺寸热压板13进行固定连接，其设计目的在于，可根据不同尺寸的玻璃片对热压板13进行更换，进而可通过不同的螺栓孔进行连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

工作原理：当使用该热压合设备时，使用者可将第一层玻璃片、铝隔条以及第二层玻璃片依次置于基座1的顶部，然后推动其三者靠近并与挡板14对齐，这时启动电机6，电机6的工作可驱动齿轮7转动，而转动的齿轮7可带动两个齿条5横向相向移动，那么齿条5便可带动夹板8靠近玻璃片，当两个夹板8对玻璃片施加对中的推力时，第一玻璃片、铝隔条和第二玻璃片可被稳定对齐，此时启动气缸11，两个气缸11的工作可驱动连接板12向下移动，而连接板12可带动热压板13移动至第二玻璃片的顶部并抵紧，这时热压板13的工作可对三者进行热压合，同时，改变电机6输出方向，使两个夹板8与玻璃片分离，这时工作人员便可对第一玻璃片、铝隔条和第二玻璃片这三者之间进行粘胶工作，使其形成中空玻璃，这种合片方式代替了人工手动合片，降低劳动成本，提高了中空玻璃成品率，具有一定的实用性。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中空玻璃热压合设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部四角均固接有立柱(10)，多个所述立柱(10)的顶部固接有顶板(2)，所述顶板(2)的内部设置有热压组件，其特征在于：所述基座(1)的内腔两侧均固接有槽板(3)，两个所述槽板(3)的内壁均滑动卡接有滑杆(4)，两个所述滑杆(4)的顶部均固接有齿条(5)，所述基座(1)的内腔底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外壁两侧分别与两个齿条(5)相啮合，两个所述齿条(5)顶部相互远离的一端均固接有夹板(8)，两个所述夹板(8)分别滑动连接于基座(1)顶部的两个通槽(9)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃热压合设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部位于两个夹板(8)之间固定设置有挡板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃热压合设备，其特征在于：所述热压组件包括气缸(11)，两个所述气缸(11)均贯穿式固定安装于顶板(2)的内部，两个所述气缸(11)的活动端固接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部栓接有热压板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃热压合设备，其特征在于：所述基座(1)的内腔两侧均安装有收纳箱(15)。

5.根据权利要求3所述的一种中空玻璃热压合设备，其特征在于：所述连接板(12)的底部加工有若干个螺栓孔，用于与不同尺寸热压板(13)进行固定连接。