CN220683756U - 一种原料加料装置 - Google Patents
一种原料加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220683756U CN220683756U CN202322343685.7U CN202322343685U CN220683756U CN 220683756 U CN220683756 U CN 220683756U CN 202322343685 U CN202322343685 U CN 202322343685U CN 220683756 U CN220683756 U CN 220683756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- shell
- raw material
- conveying screw
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 29
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体涉及一种原料加料装置,包括调节机构以及加料机构,所述加料机构安装于所述调节机构上;所述加料机构包括输送壳、电机、输送螺杆、套杆、加热铜丝、线路孔和保护壳,所述电机通过螺栓安装于所述输送壳的一侧,所述输送螺杆转动连接于所述输送壳内,所述输送螺杆与所述电机的输出轴相焊接,所述输送螺杆的内部开设有空腔。本实用新型克服了现有技术的不足,电机带动输送螺杆转动,进而可以输送原料,在原料输送过程中,通过外接电源使电流流经加热铜丝,加热铜丝发热而产生热量,由内而外的对原料进行加热,相对于边侧加热而言,热量损失少,可以提高热量的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体为一种原料加料装置。
背景技术
在工业上,物料可以为各种成品件的原料,其常常为颗粒状物体,物料原料通过加工处理形成各种成品件,在这个过程中,物料需要经过多次转运传输,常用的物料转运设备为螺旋输送机,其可以对物料进行均匀匀速转运,适用面较广。
一部分螺旋输送机虽然具有加热功能,但其加热结构常位于输送壳上,会有部分热量通过输送壳散发,热量利用效率不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种原料加料装置,克服了现有技术的不足,旨在解决一部分螺旋输送机虽然具有加热功能,但其加热结构常位于输送壳上,会有部分热量通过输送壳散发,热量利用效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料加料装置,包括调节机构以及加料机构,所述加料机构安装于所述调节机构上;
所述加料机构包括输送壳、电机、输送螺杆、套杆、加热铜丝、线路孔和保护壳,所述电机通过螺栓安装于所述输送壳的一侧,所述输送螺杆转动连接于所述输送壳内,所述输送螺杆与所述电机的输出轴相焊接,所述输送螺杆的内部开设有空腔,所述套杆滑动连接于所述空腔内,所述加热铜丝安装于所述套杆的内部,所述线路孔开设于所述输送壳上,所述保护壳固定连接于所述输送壳的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送壳的内侧壁上固定连接有滑环,所述输送螺杆的端部转动连接于所述滑环的内侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送壳的顶部安装有入料斗,所述输送壳的外侧壁底部安装有排料管,所述排料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括底架、转杆、滑槽、滑杆、第一固定杆、方形框和第二固定杆,所述转杆转动连接于所述底架上,所述输送壳与所述转杆的一端固定连接,所述滑槽开设于所述底架上,所述滑杆滑动连接于所述滑槽内,所述第一固定杆与所述滑杆固定连接,所述方形框与所述第一固定杆的一端固定连接,所述第二固定杆与所述方形框固定连接,所述第二固定杆的一端与所述输送壳转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆的一端安装有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方形框为矩形方框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
电机带动输送螺杆转动,进而可以输送原料,在原料输送过程中,通过外接电源使电流流经加热铜丝,加热铜丝发热而产生热量,由内而外的对原料进行加热,相对于边侧加热而言,热量损失少,可以提高热量的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区结构放大示意图。
图中:11、底架;12、转杆;13、滑槽;14、滑杆;15、第一固定杆;16、方形框;17、第二固定杆;18、紧固螺栓;21、输送壳;22、电机;23、输送螺杆;24、套杆;25、加热铜丝;26、线路孔;27、保护壳;28、入料斗;29、排料管;210、滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种原料加料装置,包括调节机构以及加料机构,加料机构安装于调节机构上;加料机构用于输送原料,本实用新型的加料机构上安装用于加热的加热铜丝25,可以在螺旋输送机的基础上为原料进行加热处理,方便使用,调节机构用于调节排料管29的高度,用于适配不同高度的加工系统。
参照图2和图3,加料机构包括输送壳21、电机22、输送螺杆23、套杆24、加热铜丝25、线路孔26和保护壳27,电机22通过螺栓安装于输送壳21的一侧,输送螺杆23转动连接于输送壳21内,输送螺杆23与电机22的输出轴相焊接,输送螺杆23的内部开设有空腔,输送螺杆23为中空式的,内部用于安装加热铜丝25,使得加热源位于输送螺杆23上,由内之外传导热量,相对于边侧加热而言,热量损失少,可以提高热量的利用效率,套杆24滑动连接于空腔内,加热铜丝25安装于套杆24的内部,线路孔26开设于输送壳21上,保护壳27固定连接于输送壳21的一侧。电机22带动输送螺杆23转动,进而可以输送原料,在原料输送过程中,通过外接电源使电流流经加热铜丝25,加热铜丝25发热而产生热量,由内而外的对原料进行加热,相对于边侧加热而言,热量损失少,可以提高热量的利用效率,套杆24为导热材料制成,套杆24与保护壳27固定连接,套杆24不随输送螺杆23转动而转动。
具体的,请参阅图3,输送壳21的内侧壁上固定连接有滑环210,输送螺杆23的端部转动连接于滑环210的内侧壁上。滑环210用于为输送螺杆23提供转动座。
具体的,请参阅图2,输送壳21的顶部安装有入料斗28,输送壳21的外侧壁底部安装有排料管29,排料管29上安装有阀门。原料物料通过入料斗28送入,通过排料管29排出。
具体的,请参阅图1,调节机构包括底架11、转杆12、滑槽13、滑杆14、第一固定杆15、方形框16和第二固定杆17,转杆12转动连接于底架11上,输送壳21与转杆12的一端固定连接,滑槽13开设于底架11上,滑杆14滑动连接于滑槽13内,第一固定杆15与滑杆14固定连接,方形框16与第一固定杆15的一端固定连接,第二固定杆17与方形框16固定连接,第二固定杆17的一端与输送壳21转动连接。滑杆14的一端安装有紧固螺栓18。通过旋拧放松紧固螺栓18,可以拉动滑杆14转动移动,进而推动第一固定杆15、方形框16和第二固定杆17移动,推动输送壳21调节角度、高度,适配于不同高度的加工入料系统。
具体的,请参阅图2,方形框16为矩形方框,用于提高第一固定杆15、方形框16和第二固定杆17之间的稳定性,原料排出时,可以通过方形框16的内侧穿过。
工作原理:电机22带动输送螺杆23转动,进而可以输送原料,在原料输送过程中,通过外接电源使电流流经加热铜丝25,加热铜丝25发热而产生热量,由内而外的对原料进行加热,相对于边侧加热而言,热量损失少,可以提高热量的利用效率,套杆24为导热材料制成,套杆24与保护壳27固定连接,套杆24不随输送螺杆23转动而转动。通过旋拧放松紧固螺栓18,可以拉动滑杆14转动移动,进而推动第一固定杆15、方形框16和第二固定杆17移动,推动输送壳21调节角度、高度,适配于不同高度的加工入料系统。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原料加料装置,包括调节机构以及加料机构,其特征在于:所述加料机构安装于所述调节机构上;
所述加料机构包括输送壳(21)、电机(22)、输送螺杆(23)、套杆(24)、加热铜丝(25)、线路孔(26)和保护壳(27),所述电机(22)通过螺栓安装于所述输送壳(21)的一侧,所述输送螺杆(23)转动连接于所述输送壳(21)内,所述输送螺杆(23)与所述电机(22)的输出轴相焊接,所述输送螺杆(23)的内部开设有空腔,所述套杆(24)滑动连接于所述空腔内,所述加热铜丝(25)安装于所述套杆(24)的内部,所述线路孔(26)开设于所述输送壳(21)上,所述保护壳(27)固定连接于所述输送壳(21)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种原料加料装置,其特征在于:所述输送壳(21)的内侧壁上固定连接有滑环(210),所述输送螺杆(23)的端部转动连接于所述滑环(210)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种原料加料装置,其特征在于:所述输送壳(21)的顶部安装有入料斗(28),所述输送壳(21)的外侧壁底部安装有排料管(29),所述排料管(29)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种原料加料装置,其特征在于:所述调节机构包括底架(11)、转杆(12)、滑槽(13)、滑杆(14)、第一固定杆(15)、方形框(16)和第二固定杆(17),所述转杆(12)转动连接于所述底架(11)上,所述输送壳(21)与所述转杆(12)的一端固定连接,所述滑槽(13)开设于所述底架(11)上,所述滑杆(14)滑动连接于所述滑槽(13)内,所述第一固定杆(15)与所述滑杆(14)固定连接,所述方形框(16)与所述第一固定杆(15)的一端固定连接,所述第二固定杆(17)与所述方形框(16)固定连接,所述第二固定杆(17)的一端与所述输送壳(21)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种原料加料装置,其特征在于:所述滑杆(14)的一端安装有紧固螺栓(18)。
6.根据权利要求4所述的一种原料加料装置,其特征在于:所述方形框(16)为矩形方框。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322343685.7U CN220683756U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种原料加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322343685.7U CN220683756U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种原料加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220683756U true CN220683756U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90369964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322343685.7U Active CN220683756U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种原料加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220683756U (zh) |
-
2023
- 2023-08-30 CN CN202322343685.7U patent/CN220683756U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201746121U (zh) | 智能化物料输送装置 | |
CN208994591U (zh) | 一种自动旋盖机的上料装置 | |
CN111391518A (zh) | 一种便于添加油墨的塑料包装盒用喷码打印机 | |
CN220683756U (zh) | 一种原料加料装置 | |
CN111017506A (zh) | 一种粮食提升装置及其托运组件 | |
CN210150191U (zh) | 一种煤矿井下胶带机速度自动调节装置 | |
CN211971032U (zh) | 一种螺旋气力输送机 | |
CN209177613U (zh) | 一种上料机 | |
CN216686248U (zh) | 一种便于调节功能的称重给料机 | |
CN210527644U (zh) | 一种玻璃瓶生产用原料输送装置 | |
CN202704601U (zh) | 秸秆物料单轴双向搅拌自动配送装置 | |
CN109335733A (zh) | 一种上料机及其操作方法 | |
CN109692882A (zh) | 一种带有红外对冲系统的挤出装置 | |
CN211544925U (zh) | 一种出料口姿态可调的螺旋输送机 | |
CN209720812U (zh) | 一种方便调节的传送平台 | |
CN208775743U (zh) | 一种带计数功能的上料装置 | |
CN212424710U (zh) | 一种快速进出料的喂料机 | |
CN210001047U (zh) | 一种密闭式的饲料加工输送装置 | |
CN209271926U (zh) | 一种带有选料功能的电磁给料机 | |
CN219551091U (zh) | 调味粉料微波烘干设备 | |
CN211034135U (zh) | 一种机制砂生产运输用上料装置 | |
CN218537868U (zh) | 煤粉均匀上料称重装置 | |
CN219750905U (zh) | 一种稳定性高的骨料螺旋送料机 | |
CN220466575U (zh) | 一种水泥输送机 | |
CN210619319U (zh) | 一种螺旋上料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |