CN220683190U - 一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置，具体涉及铅笔加工装置技术领域。所述用于树脂铅笔加工的自动输送装置包括储料机构，储料机构包括储料盒，储料盒底部均匀开设有多组下料槽，储料盒内部固定连接有多组分隔挡板，下料槽分别位于被分隔挡板隔出的腔室底部中间，下料槽两侧分别对称开设有两组嵌入滑槽，嵌入滑槽中设有顶起结构，储料盒底部设有两组聚料板，聚料板与储料盒内壁转动连接。本实用新型，顶起结构能够将聚料板倾斜顶起，储料容器中物料多时，会通过重力将聚料板压至水平状态，当储料容器中物料减少至只有底部一层时，聚料板上的压力不足以克服顶起结构的支撑力时，聚料板会逐渐倾斜，使其上的物料能够顺利进入导料机构中。

Description

一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及铅笔加工装置技术领域，尤其涉及一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置。

背景技术

铅笔是日常生活学习中常用的书写工具，铅笔在生产加工过程中会使用到多种自动输送装置，打包使用到的自动输送装置，自动输送装置包括储料机构、取料机构以及送料机构，常见的自动输送装置中的储料机构多通过重力使物料自动下落进入取料机构中，为增加储料容量，容器底部多为平面结构，这导致底部部分物料难以自动离开储料容器，有些装置中为了快速下料会增加振动电机，但由于铅笔的下料槽口是长方形，振动电机的振动容易使铅笔横架于下料槽口上，也难以下料。

实用新型内容

为解决上述常见的储料机构中的储料容器底部多为平面结构，这导致底部部分物料难以自动离开储料容器，有些装置中为了快速下料会增加振动电机，但由于铅笔的下料槽口是长方形，振动电机的振动容易使铅笔横架于下料槽口上，也难以下料技术问题，本实用新型提供一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置。

本实用新型提供的用于树脂铅笔加工的自动输送装置包括：储料机构，储料机构包括储料盒，储料盒底部均匀开设有多组下料槽，下料槽为通槽结构，储料盒内部平行固定连接有多组分隔挡板，分隔挡板将储料盒分隔为多组容积相同的腔室，下料槽分别位于被分隔挡板隔出的腔室底部中间，下料槽两侧分别对称开设有两组嵌入滑槽，嵌入滑槽中设有顶起结构，顶起结构与嵌入滑槽内壁转动连接，储料盒底部、下料槽两侧分别对称设有两组聚料板，聚料板与储料盒内壁转动连接。

优选的，所述储料机构固定连接于承载板上表面，储料机构一侧、承载板上表面固定连接有振动电机，承载板下表面固定连接有导料机构，导料机构底部固定连接有取料机构，取料机构一侧设有送料机构。

优选的，所述顶起结构包括顶起杆、推块以及复位弹簧，顶起杆一端与嵌入滑槽内壁转动连接，顶起杆一侧设有复位弹簧，复位弹簧一端与嵌入滑槽固定连接，复位弹簧另一端固定连接有推块。

优选的，所述顶起杆侧面呈楔形结构，且窄端朝向下料槽方向，另一端则与嵌入滑槽内壁转动连接。

优选的，所述推块为圆柱形结构且与嵌入滑槽内壁滑动连接，推块位于顶起杆底部。

优选的，所述导料机构包括导料盒，导料盒上表面开设有多组下料槽，导料盒上的下料槽与储料盒内部的下料槽一一对应，导料盒内部固定连接有若干组导料通道，导料通道上端与导料盒上的下料槽一一对应，导料通道下端与导料盒下表面相通。

优选的，所述聚料板靠近下料槽的一端与储料盒内壁转动连接，顶起结构位于聚料板底部且远离下料槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于树脂铅笔加工的自动输送装置具有如下有益效果：

本实用新型通过在储料容器底部增设聚料板，聚料板底部设有顶起结构，顶起结构能够将聚料板倾斜顶起，储料容器中物料多时，会通过重力将聚料板压至水平状态，当储料容器中物料减少至只有底部一层时，聚料板上的压力不足以克服顶起结构的支撑力时，聚料板会逐渐倾斜，使其上的物料能够顺利进入导料机构中，避免了储料容器底部的物料难以自动进入取料机构中的情况发生，且倾斜的聚料板也避免了铅笔横架于下料槽口处。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于树脂铅笔加工的自动输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的储料盒的局部结构示意图；

图3为本实用新型的顶起结构的剖视图。

图中标号：

1、储料机构；11、储料盒；12、分隔挡板；13、下料槽；14、嵌入滑槽；15、顶起结构；16、聚料板；151、顶起杆；152、推块；153、复位弹簧；2、承载板；3、振动电机；4、导料机构；41、导料盒；42、导料通道；5、取料机构；6、送料机构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

结合图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置，包括：储料机构1，储料机构1包括储料盒11，储料盒11底部均匀开设有多组下料槽13，下料槽13为通槽结构，储料盒11内部平行固定连接有多组分隔挡板12，分隔挡板12将储料盒11分隔为多组容积相同的腔室，下料槽13分别位于被分隔挡板12隔出的腔室底部中间，下料槽13两侧分别对称开设有两组嵌入滑槽14，嵌入滑槽14中设有顶起结构15，顶起结构15与嵌入滑槽14内壁转动连接，储料盒11底部、下料槽13两侧分别对称设有两组聚料板16，聚料板16与储料盒11内壁转动连接。

需要说明的是：储料盒11内部的空间被多组分隔挡板12分隔成多组空间，以便对不同颜色的铅笔进行分类放置，有利于同种数量不同颜色的铅笔同时被打包；

具体的：储料机构1固定连接于承载板2上表面，储料机构1一侧、承载板2上表面固定连接有振动电机3，承载板2下表面固定连接有导料机构4，导料机构4底部固定连接有取料机构5，取料机构5一侧设有送料机构6；

还需要说明的是：承载板2表面与储料盒11上下料槽13对应的位置也开设有下料槽13，振动电机3能够使储料盒11产生高频振动，有利于快速下料；

具体的：顶起结构15包括顶起杆151、推块152以及复位弹簧153，顶起杆151一端与嵌入滑槽14内壁转动连接，顶起杆151一侧设有复位弹簧153，复位弹簧153一端与嵌入滑槽14固定连接，复位弹簧153另一端固定连接有推块152；

具体的：顶起杆151侧面呈楔形结构，且窄端朝向下料槽13方向，另一端则与嵌入滑槽14内壁转动连接；

具体的：推块152为圆柱形结构且与嵌入滑槽14内壁滑动连接，推块152位于顶起杆151底部；

需要说明的是：复位弹簧153在无外力作用下伸展开时，推块152位于顶起杆151斜面底部并将顶起杆151倾斜顶起，此时聚料板16被顶起杆151倾斜顶起，有利于将储料盒11底部的物料全部从下料槽13排出，当聚料板16上被施加一定程度的压力后，顶起杆151会克服复位弹簧153阻力转动至水平状态进入嵌入滑槽14中，聚料板16也保持水平状态，使储料盒11中的空间更大，能够存放更多的物料；

具体的：导料机构4包括导料盒41，导料盒41上表面开设有多组下料槽13，导料盒41上的下料槽13与储料盒11内部的下料槽13一一对应，导料盒41内部固定连接有若干组导料通道42，导料通道42上端与导料盒41上的下料槽13一一对应，导料通道42下端与导料盒41下表面相通；

具体的：聚料板16靠近下料槽13的一端与储料盒11内壁转动连接，顶起结构15位于聚料板16底部且远离下料槽13；

还需要说明的是：通过导料机构4能够将储料盒11中不同颜色的铅笔一一有序引导至取料机构5中，方便同时对不同颜色铅笔进行取料。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于树脂铅笔加工的自动输送装置，包括：储料机构（1），其特征在于：

储料机构（1），所述储料机构（1）包括储料盒（11），储料盒（11）底部均匀开设有多组下料槽（13），下料槽（13）为通槽结构；

分隔挡板（12），所述储料盒（11）内部平行固定连接有多组分隔挡板（12），分隔挡板（12）将储料盒（11）分隔为多组容积相同的腔室；

嵌入滑槽（14），所述下料槽（13）分别位于被分隔挡板（12）隔出的腔室底部中间，下料槽（13）两侧分别对称开设有两组嵌入滑槽（14）；

顶起结构（15），所述嵌入滑槽（14）中设有顶起结构（15），顶起结构（15）与嵌入滑槽（14）内壁转动连接；

聚料板（16），所述储料盒（11）底部、下料槽（13）两侧分别对称设有两组聚料板（16），聚料板（16）与储料盒（11）内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于树脂铅笔加工的自动输送装置，其特征在于，所述储料机构（1）固定连接于承载板（2）上表面，储料机构（1）一侧、承载板（2）上表面固定连接有振动电机（3），承载板（2）下表面固定连接有导料机构（4），导料机构（4）底部固定连接有取料机构（5），取料机构（5）一侧设有送料机构（6）。

3.根据权利要求1所述的用于树脂铅笔加工的自动输送装置，其特征在于，所述顶起结构（15）包括顶起杆（151）、推块（152）以及复位弹簧（153），顶起杆（151）一端与嵌入滑槽（14）内壁转动连接，顶起杆（151）一侧设有复位弹簧（153），复位弹簧（153）一端与嵌入滑槽（14）固定连接，复位弹簧（153）另一端固定连接有推块（152）。

4.根据权利要求3所述的用于树脂铅笔加工的自动输送装置，其特征在于，所述顶起杆（151）侧面呈楔形结构，且窄端朝向下料槽（13）方向，另一端则与嵌入滑槽（14）内壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的用于树脂铅笔加工的自动输送装置，其特征在于，所述推块（152）为圆柱形结构且与嵌入滑槽（14）内壁滑动连接，推块（152）位于顶起杆（151）底部。

6.根据权利要求2所述的用于树脂铅笔加工的自动输送装置，其特征在于，所述导料机构（4）包括导料盒（41），导料盒（41）上表面开设有多组下料槽（13），导料盒（41）上的下料槽（13）与储料盒（11）内部的下料槽（13）一一对应，导料盒（41）内部固定连接有若干组导料通道（42），导料通道（42）上端与导料盒（41）上的下料槽（13）一一对应，导料通道（42）下端与导料盒（41）下表面相通。

7.根据权利要求1所述的用于树脂铅笔加工的自动输送装置，其特征在于，所述聚料板（16）靠近下料槽（13）的一端与储料盒（11）内壁转动连接，顶起结构（15）位于聚料板（16）底部且远离下料槽（13）。