CN104116568B - 注射器储存装置 - Google Patents

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Abstract

一种注射器储存装置,包括箱体、箱盖、分隔板、滑落导引部件和分离取出机构;箱体腔体位于分隔板上方的部分构成储存腔,分隔板后边缘与箱体后侧壁之间的间隙构成储存腔出料口;滑落导引部件中具有滑落通道,滑落通道上端与储存腔连通;分离取出机构包括导向套、导向杆、按压板、限位壁板、托板和插板,导向套设于箱体前侧壁上,导向杆处于导向套中,限位壁板连接导向杆后端,托板和插板均与限位壁板连接,托板后部处于滑落导引部件下方,托板前部设有落料口,插板处于落料口正上方,插板与托板之间具有间隙,滑落通道的竖直滑落段的前侧设有插入口。本发明能够储存注射器,需要时可方便地将其中的注射器逐个取出,并能避免出现注射器过期的情况。

Description

注射器储存装置
技术领域
本发明涉及医疗辅助器械,具体涉及一种注射器储存装置。
背景技术
目前在医院中,注射器通常采用出厂原包装箱储存,大多放置在医护工作站中靠墙、桌边等角落;需要时,医护人员直接从包装箱中逐个取出使用,或者一次性从包装箱中取出多个注射器放置在桌面或托盘上,再从桌面或托盘上逐个取用。另外,当包装箱中只剩少量注射器时,有些医护人员习惯往其中添加新的注射器,往往会出现不同生产日期的注射器混杂在一起的情况。
上述储存及取用注射器的方式存在以下缺点:(1)储存、取用较为随意,没能按注射器的生产日期先后依次取用,容易发生注射器过期的情况;(2)若直接从包装箱中逐个取出使用,取用相当不便;(3)若一次性从包装箱中取出多个注射器放置在桌面或托盘上,再从桌面或托盘上逐个取用,则会使办公区域较为杂乱,且容易出现注射器掉落或者受污染等情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种注射器储存装置,这种注射器储存装置能够集中储存注射器,医护人员在需要时可方便地将其中的注射器逐个取出,并能有效避免出现注射器过期的情况。采用的技术方案如下:
一种注射器储存装置,包括箱体和盖在箱体上端开口上的箱盖,其特征在于还包括分隔板、滑落导引部件和分离取出机构;分隔板设于箱体内,箱体腔体位于分隔板上方的部分构成储存腔,分隔板的上表面自前至后逐渐向下倾斜,分隔板后边缘与箱体后侧壁之间的间隙构成储存腔出料口;滑落导引部件设于箱体内并处于分隔板下方,滑落导引部件中具有滑落通道,滑落通道上端的入口通过储存腔出料口与储存腔连通;滑落通道的上部为自后至前逐渐向下倾斜的倾斜滑落段,滑落通道的下部为自上向下延伸的竖直滑落段,竖直滑落段上端连通倾斜滑落段下端;分离取出机构包括导向套、导向杆、按压板、限位壁板、托板和插板,导向套设于箱体前侧壁上并且为前后走向,导向杆处于导向套中并与导向套滑动配合,按压板连接导向杆前端,限位壁板连接导向杆后端并且位于箱体前侧壁的后侧,托板前端和插板前端均与限位壁板连接,托板后部处于滑落导引部件下方并且挡住滑落通道下端的出口,托板前部设有可供注射器掉落的落料口,插板处于落料口正上方,插板与托板之间具有可供注射器通过的间隙,竖直滑落段的前侧设有可供插板插入竖直滑落段中的插入口,所述分离取出机构还包括能够使托板及插板复位的复位弹簧;所述分离取出机构下方设有接料板,接料板自后至前逐渐向下倾斜。
上述储存腔出料口的尺寸大于注射器,储存腔出料口一般为长方形,其左右方向的尺寸略大于注射器的长度,其前后方向的尺寸大于注射器的外径;滑落通道横截面的尺寸略大于注射器;插板与托板之间的间隙尺寸略大于注射器,该间隙的高度略大于注射器的外径,该间隙左右方向的尺寸略大于注射器的长度;落料口一般为长方形,其左右方向的尺寸略大于注射器的长度,前后方向的尺寸略大于注射器的外径。
上述储存腔用于储存备用的注射器(注射器横向放置在储存腔中);储存腔中的注射器在重力作用下,经储存腔出料口排出储存腔,并从滑落通道上端的入口进入滑落通道,再沿滑落通道向下滑落;托板后部挡住滑落通道下端的出口,从而托住滑落通道中最下面的注射器。
平时,在复位弹簧的作用下,限位壁板接触箱体前侧壁的后侧面,托板后部挡住滑落通道下端的出口,插板整体处在竖直滑落段的前侧,此时托板托住滑落通道中最下面的注射器,使所有注射器保存在储存腔及滑落通道中。
当需要取用注射器时,医护人员用手按压按压板,使按压板、导向杆、限位壁板、托板和插板一起向后移动,此时插板从竖直滑落段前侧的插入口插入竖直滑落段中,并处在滑落通道中最下面的注射器与次下面的注射器之间,这样,次下面的注射器被插板托住,同时,最下面的注射器进入插板与托板之间的间隙,并在重力作用下从落料口掉落至接料板上,然后移动至接料板前端,供医护人员取用;医护人员放开按压板后,在复位弹簧的作用下,按压板、导向杆、限位壁板、托板和插板一起向前移动并复位,限位壁板重新接触箱体前侧壁的后侧面,插板整体退回至竖直滑落段的前侧,托板后部重新挡住滑落通道下端的出口,此时滑落通道中注射器向下滑落,原先次下面的注射器从插板上掉落至托板后部上;如此操作,每按压一次按压板,可取出一个注射器,同时,储存腔中的注射器逐个补充到滑落通道中。当储存腔中的注射器排空时,即可打开箱盖,向储存腔中添加下一批注射器,由于此时滑落通道中还储存有若干个注射器,仍可供医护人员使用一段时间,因此留有足够的时间供医护人员补充注射器;而且,由于注射器进入滑落通道中后即依次排列,因此,只需在添加注射器时,将不同生产日期的注射器按生产日期先后分批依次加入储存腔,即可确保注射器按生产日期先后依次被取用,避免出现注射器过期的情况。
优选方案中,上述滑落导引部件包括前导引板和后导引板,前导引板与后导引板之间的间隙构成所述滑落通道,所述插入口设于前导引板上。上述前导引板上端可与分隔板后边缘一体连接;后导引板与箱体固定连接。
为了便于观察储存腔及滑落通道中注射器的剩余数量,优选方案中,上述箱体中设有左透明挡板和右透明挡板,分隔板左边沿、前导引板左边沿、后导引板左边沿均与左透明挡板接触,分隔板右边沿、前导引板右边沿、后导引板右边沿均与右透明挡板接触;箱体的左侧壁上与储存腔及滑落通道对应的部位设有左视窗,箱体的右侧壁上与储存腔及滑落通道对应的部位设有右视窗。这样,左透明挡板上部、右透明挡板上部、箱体前侧壁上部、箱体后侧壁上部与分隔板共同围成储存腔;左透明挡板下部、右透明挡板下部、前导引板和后导引板共同围成滑落通道。通过左视窗或右视窗,可观察储存腔和滑落通道内部的状况。上述左透明挡板和右透明挡板可采用有机玻璃或其他透明材料制成。
优选方案中,上述复位弹簧为压缩弹簧,复位弹簧套接在导向杆上,复位弹簧两端分别与导向套、按压板接触。复位弹簧对按压板施加向前的推力。平时,在复位弹簧的作用下,限位壁板接触箱体前侧壁的后侧面;当需要取用注射器时,医护人员用手按压按压板,克服复位弹簧的作用力,使按压板、导向杆、限位壁板、托板和插板一起向后移动。
优选方案中,上述接料板后端设有后挡料板,接料板前端设有前挡料板,前挡料板的中间部位设有缺口。后挡料板用于防止注射器从接料板后端掉落。前挡料板用于防止注射器从接料板前端掉落;前挡料板上的缺口便于医护人员将接料板上的注射器取出。
优选方案中,上述箱体的后侧壁上与储存腔出料口对应的位置设有拨料机构,拨料机构包括转轴、手柄和多个拨料杆,转轴为左右走向并且可转动安装在箱体的后侧壁上,手柄与转轴一端固定连接,各拨料杆上端均与转轴固定连接,并且各拨料杆相互平行;箱体的后侧壁上设有多个上下走向的条形通孔,各条形通孔均与储存腔出料口相通并且被所述转轴分隔为上下两部分,条形通孔与拨料杆数量相同且一一对应,拨料杆处在条形通孔下部中。正常状态下,拨料杆在重力作用下处在条形通孔下部中,并位于储存腔出料口后侧,不会妨碍注射器从储存腔出料口通过。当出现储存腔出料口拥堵的情况时,可用手抓住手柄并使转轴转动,使各拨料杆向前摆动,拨料杆拨动储存腔出料口处位置靠后的注射器,将该注射器抬起,从而消除拥堵状况,之后转轴继续转动,拨料杆通过条形通孔上部后回复至原来位置(即每次操作拨料杆绕转轴转动一周)。
上述箱体底部通常设有多个支撑脚。
本发明中,储存腔及滑落通道可集中储存备用的注射器,医护人员在需要时,通过分离取出机构,即可方便地将其中的注射器逐个取出;而且,注射器进入滑落通道中后即依次排列,因此,只需在储存腔排空后添加注射器时,将不同生产日期的注射器按生产日期先后分批依次加入储存腔,即可确保注射器按生产日期前后依次被取用,从而有效避免出现注射器过期的情况。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图1所示注射器储存装置的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,这种注射器储存装置包括箱体5、箱盖2、分隔板3、滑落导引部件4和分离取出机构;箱盖2盖在箱体5上端的开口1上;分隔板3设于箱体5内,箱体5腔体位于分隔板3上方的部分构成储存腔6,分隔板3的上表面自前至后逐渐向下倾斜,分隔板3后边缘与箱体5的后侧壁51之间的间隙构成储存腔出料口7;滑落导引部件4设于箱体5内并处于分隔板3下方,滑落导引部件4中具有滑落通道41,滑落通道41上端的入口通过储存腔出料口7与储存腔6连通;滑落通道41的上部为自后至前逐渐向下倾斜的倾斜滑落段411,滑落通道41的下部为自上向下延伸的竖直滑落段412,竖直滑落段412上端连通倾斜滑落段411下端;分离取出机构包括导向套8、导向杆9、按压板10、限位壁板11、托板12和插板13,导向套8设于箱体5的前侧壁52上并且为前后走向,导向杆9处于导向套8中并与导向套8滑动配合,按压板10连接导向杆9前端,限位壁板11连接导向杆9后端并且位于箱体前侧壁52的后侧,托板12前端和插板13前端均与限位壁板11连接,托板12后部处于滑落导引部件4下方并且挡住滑落通道41下端的出口,托板12前部设有可供注射器掉落的落料口14,插板13处于落料口14正上方,插板13与托板12之间具有可供注射器通过的间隙15,竖直滑落段412的前侧设有可供插板13插入竖直滑落段412中的插入口16,所述分离取出机构还包括能够使托板12及插板13复位的复位弹簧17(本实施例中复位弹簧17为压缩弹簧,复位弹簧套接在导向杆9上,复位弹簧17两端分别与导向套8、按压板10接触);所述分离取出机构下方设有接料板18,接料板18自后至前逐渐向下倾斜。
储存腔出料口7的尺寸大于注射器,储存腔出料口7为长方形,其左右方向的尺寸略大于注射器的长度,其前后方向的尺寸大于注射器的外径;滑落通道41横截面的尺寸略大于注射器;插板13与托板12之间的间隙15尺寸略大于注射器,该间隙15的高度略大于注射器的外径,该间隙15左右方向的尺寸略大于注射器的长度;落料口14为长方形,其左右方向的尺寸略大于注射器的长度,前后方向的尺寸略大于注射器的外径。
滑落导引部件4包括前导引板42和后导引板43,前导引板42与后导引板43之间的间隙构成所述滑落通道41,所述插入口16设于前导引板42上。前导引板42上端与分隔板3后边缘一体连接;后导引板43与箱体5固定连接。
参考图3,本实施例中,箱体5中设有左透明挡板19和右透明挡板20,分隔板3左边沿、前导引板42左边沿、后导引板43左边沿均与左透明挡板19接触,分隔板3右边沿、前导引板42右边沿、后导引板43右边沿均与右透明挡板20接触;箱体5的左侧壁53上与储存腔6及滑落通道41对应的部位设有左视窗21,箱体5的右侧壁54上与储存腔6及滑落通道41对应的部位设有右视窗22。这样,左透明挡板19上部、右透明挡板20上部、箱体前侧壁52上部、箱体后侧壁51上部与分隔板3共同围成储存腔6;左透明挡板19下部、右透明挡板20下部、前导引板42和后导引板43共同围成滑落通道41。左透明挡板19和右透明挡板20可采用有机玻璃或其他透明材料制成。
本实施例中,接料板18后端设有后挡料板23,接料板18前端设有前挡料板24,前挡料板24的中间部位设有缺口25。后挡料板23用于防止注射器从接料板18后端掉落。前挡料板24用于防止注射器从接料板18前端掉落;前挡料板24上的缺口25便于医护人员将接料板18上的注射器取出。
参考图1和图2,本实施例中,箱体5的后侧壁51上与储存腔出料口7对应的位置设有拨料机构,拨料机构包括转轴26、手柄27和三个拨料杆28,转轴26为左右走向并且可转动安装在箱体5的后侧壁51上,手柄27与转轴26一端固定连接,各拨料杆28上端均与转轴26固定连接,并且各拨料杆26相互平行;箱体5的后侧壁51上设有三个上下走向的条形通孔29,各条形通孔29均与储存腔出料口7相通,各条形通孔29均被所述转轴26分隔为上下两部分,条形通孔29与拨料杆28一一对应,拨料杆28处在条形通孔29下部中。
箱体5底部设有多个支撑脚30。
下面简述一下本注射器储存装置的工作原理:
储存腔6用于储存备用的注射器31(注射器31横向放置在储存腔6中);储存腔6中的注射器31在重力作用下,经储存腔出料口7排出储存腔6,并从滑落通道41上端的入口进入滑落通道41,再沿滑落通道41向下滑落;托板12后部挡住滑落通道41下端的出口,从而托住滑落通道41中最下面的注射器31。
参考图1,平时,在复位弹簧17的作用下(复位弹簧17对按压板10施加向前的推力),限位壁板11接触箱体前侧壁52的后侧面,托板12后部挡住滑落通道41下端的出口,插板13整体处在竖直滑落段412的前侧,此时托板12托住滑落通道41中最下面的注射器31,使所有注射器31保存在储存腔6及滑落通道41中。
参考图4,当需要取用注射器31时,医护人员用手按压按压板10,克服复位弹簧17的作用力,使按压板10、导向杆9、限位壁板11、托板12和插板13一起向后移动,此时插板13从竖直滑落段412前侧的插入口16插入竖直滑落段412中,并处在滑落通道41中最下面的注射器31与次下面的注射器31之间,这样,次下面的注射器31被插板13托住,同时,最下面的注射器31进入插板13与托板12之间的间隙15,并在重力作用下从落料口14掉落至接料板18上,然后移动至接料板18前端,供医护人员取用。医护人员放开按压板10后,在复位弹簧17的作用下,按压板10、导向杆9、限位壁板11、托板12和插板13一起向前移动并复位,限位壁板11重新接触箱体前侧壁52的后侧面,插板13整体退回至竖直滑落段412的前侧,托板12后部重新挡住滑落通道41下端的出口,此时滑落通道41中注射器31向下滑落,原先次下面的注射器31从插板12上掉落至托板12后部上;如此操作,每按压一次按压板10,可取出一个注射器31,同时,储存腔6中的注射器31逐个补充到滑落通道41中。
通过左视窗21或右视窗22,可观察储存腔6和滑落通道41内部的状况。当观察到储存腔6中的注射器31排空时,即可打开箱盖1,向储存腔6中添加下一批注射器,由于此时滑落通道41中还储存有若干个注射器31,仍可供医护人员使用一段时间,因此留有足够的时间供医护人员补充注射器;而且,由于注射器31进入滑落通道41中后即依次排列,因此,只需在添加注射器时,将不同生产日期的注射器按生产日期先后分批依次加入储存腔6,即可确保注射器按生产日期先后依次被取用,避免出现注射器过期的情况。
正常状态下,各拨料杆28在重力作用下处在对应的条形通孔29下部中,并位于储存腔出料口7后侧,不会妨碍注射器31从储存腔出料口7通过。当出现储存腔出料口7拥堵的情况时,可用手抓住手柄27并使转轴26转动,使各拨料杆28绕转轴26向前摆动,拨料杆28拨动储存腔出料口7处位置靠后的注射器31,将该注射器31抬起,从而消除拥堵状况,之后转轴26继续转动,拨料杆28通过条形通孔29上部后回复至原来位置(即每次操作拨料杆28绕转轴26转动一周)。

Claims (7)

1.一种注射器储存装置,包括箱体和盖在箱体上端开口上的箱盖,其特征在于还包括分隔板、滑落导引部件和分离取出机构;分隔板设于箱体内,箱体腔体位于分隔板上方的部分构成储存腔,分隔板的上表面自前至后逐渐向下倾斜,分隔板后边缘与箱体后侧壁之间的间隙构成储存腔出料口;滑落导引部件设于箱体内并处于分隔板下方,滑落导引部件中具有滑落通道,滑落通道上端的入口通过储存腔出料口与储存腔连通;滑落通道的上部为自后至前逐渐向下倾斜的倾斜滑落段,滑落通道的下部为自上向下延伸的竖直滑落段,竖直滑落段上端连通倾斜滑落段下端;分离取出机构包括导向套、导向杆、按压板、限位壁板、托板和插板,导向套设于箱体前侧壁上并且为前后走向,导向杆处于导向套中并与导向套滑动配合,按压板连接导向杆前端,限位壁板连接导向杆后端并且位于箱体前侧壁的后侧,托板前端和插板前端均与限位壁板连接,托板后部处于滑落导引部件下方并且挡住滑落通道下端的出口,托板前部设有可供注射器掉落的落料口,插板处于落料口正上方,插板与托板之间具有可供注射器通过的间隙,竖直滑落段的前侧设有可供插板插入竖直滑落段中的插入口,所述分离取出机构还包括能够使托板及插板复位的复位弹簧;所述分离取出机构下方设有接料板,接料板自后至前逐渐向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的注射器储存装置,其特征是:所述滑落导引部件包括前导引板和后导引板,前导引板与后导引板之间的间隙构成所述滑落通道,所述插入口设于前导引板上。
3.根据权利要求2所述的注射器储存装置,其特征是:所述箱体中设有左透明挡板和右透明挡板,分隔板左边沿、前导引板左边沿、后导引板左边沿均与左透明挡板接触,分隔板右边沿、前导引板右边沿、后导引板右边沿均与右透明挡板接触;箱体的左侧壁上与储存腔及滑落通道对应的部位设有左视窗,箱体的右侧壁上与储存腔及滑落通道对应的部位设有右视窗。
4.根据权利要求1所述的注射器储存装置,其特征是:所述复位弹簧为压缩弹簧,复位弹簧套接在导向杆上,复位弹簧两端分别与导向套、按压板接触。
5.根据权利要求1所述的注射器储存装置,其特征是:所述接料板后端设有后挡料板,接料板前端设有前挡料板,前挡料板的中间部位设有缺口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的注射器储存装置,其特征是:所述箱体的后侧壁上与储存腔出料口对应的位置设有拨料机构,拨料机构包括转轴、手柄和多个拨料杆,转轴为左右走向并且可转动安装在箱体的后侧壁上,手柄与转轴一端固定连接,各拨料杆上端均与转轴固定连接,并且各拨料杆相互平行;箱体的后侧壁上设有多个上下走向的条形通孔,各条形通孔均与储存腔出料口相通并且被所述转轴分隔为上下两部分,条形通孔与拨料杆数量相同且一一对应,拨料杆处在条形通孔下部中。
7.根据权利要求1-5任一项所述的注射器储存装置,其特征是:所述箱体底部设有多个支撑脚。
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