CN221050375U - 一种取料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物容器领域，尤其涉及一种取料托盘。一种取料托盘，包括盘体：所述取料托盘沿其周向间隔有多个取料区域，盘体中心处设置有与每个取料区域都相连通的卸料口；所述盘体中心处上可拆卸连接或活动连接有堵头，堵头内端推至抵靠在盘体中心处上时能够将取料区域与卸料口之间截断。该取料托盘在承接物品之后，可通过其中心处的卸料口排出，从而方便取料、放料；尤其适用于在杂粮配比中。

Description

一种取料托盘

技术领域

本实用新型涉及食物容器领域，尤其涉及一种取料托盘。

背景技术

随着人们生活水平的持续提高，人们在饮食方面的要求也随之增加。例如，除了大米之外，人们在日常饮食中会增加五谷杂粮，用以改善肠胃功能，如何分类存储这些杂粮且便于用户取用，是发明人致力于解决的技术问题。杂粮罐是一种用于储存杂粮的装置，传统的杂粮罐只具有一个储存空间，因此为了避免不同种类杂粮混合难以进行区分使用，一个杂粮罐只能储存一种杂粮，而在实际使用中，厨房所要用到的杂粮种类较多，若要在厨房放置不同种类的杂粮，则需要使用多个杂粮罐，不仅导致储存成本增加，且大量的杂粮罐则会严重占据厨房内的空间，影响厨房的使用。

在此基础上，公告号为“CN213129266U”的中国实用新型专利中记载的五谷杂粮储放装置，其包括具有容纳空间且带有罐盖的罐体和分隔装置，所述分隔装置位于罐体的容纳空间内，且所述分隔装置将容纳空间分为若干个置物空间，所述罐体的下端部设置有支架，所述的支架内设置有容纳盒，所述置物空间的底部设置有若干个出料口，所述出料口位于容纳盒上方，且每个出料口的下方均设置有出料开关装置。此方案将罐体内部分隔多个置物空间，并为每个置物空间配备一个容纳盒，从而可通过多个容纳盒分布盛取不同类的杂粮。但使用过程中要求用户旋转罐体抽取多个容纳盒，使用较为不便。

又如公告号为“CN217338353U”的中国实用新型专利中记载的杂粮分装装置，其包括盛装单元和承托单元，所述承托单元包括承托盘、操作部、复位元件和遮挡元件，所述承托盘的边缘具有出粮通道，所述盛装单元被可转动地设置于所述承托盘的上侧，所述盛装单元的多个出粮口中的一个出粮口能够对应于所述承托盘的所述出粮通道，所述操作部被可滑动地设置于所述承托盘，所述复位元件被设置于所述操作部和所述承托盘之间，所述遮挡元件位于所述承托盘和所述盛装单元之间且被可操作地连接于所述操作部，在所述承托单元处于出粮状态时，所述盛装单元的出粮口和所述出粮通道相连通，在所述承托单元处于储粮状态时，所述遮挡元件阻止所述盛装单元的所述出粮口和所述出粮通道相连通。此方案将上方的盛装单元旋转设置，且隔断出多个盛装空间用于存放不同的杂粮，基于盛装单元的旋转可使通过一个承接容器承接多种杂粮。但该方案难以让用户判断各种杂粮的容量，从而难以获知杂粮的配比。

此外，现有技术中在圆盘中通过隔板分隔成多个区域用于存放不同物品的容器较多，但这类容器均存在着将盘中物品取出较为麻烦的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种取料托盘，该取料托盘在承接物品之后，可通过其中心处的卸料口排出，从而方便取料、放料；尤其适用于在杂粮配比中。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种取料托盘，包括盘体：所述取料托盘沿其周向间隔有多个取料区域，盘体中心处设置有与每个取料区域都相连通的卸料口；所述盘体中心处上可拆卸连接或活动连接有堵头，堵头内端推至抵靠在盘体中心处上时能够将取料区域与卸料口之间截断。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种取料托盘，该取料托盘包括但不限于用于在杂粮罐中用于承接杂粮使用。该取料托盘沿其周向间隔有多个取料区域，该取料区域可以是未有明确隔断，而仅依据落料位置大致区分的；也可以是如下文记载采用第二隔板进行明确分隔的。该取料托盘周向的取料区域可用于承接物品(如杂粮)，为了方便将取料托盘上的物品(如杂粮)取出；本方案在盘体中心处设置有与每个取料区域都相连通的卸料口，盘体中心处的卸料口一般通过堵头封闭，从而避免在取料过程中从卸料口露出，而仅在需要将取料托盘上的物品(如杂粮)取出时，可拆下或抽出堵头，物品(如杂粮)从卸料口排出。

基于上述方案，取料托盘在承接物品之后，可通过其中心处的卸料口排出，从而方便取料、放料；尤其适用于在杂粮配比中。

作为优选，所述盘体通过多块第二隔板沿其周向分隔出多个取料槽，盘体中心处的卸料口与每个取料槽内端相连通；堵头内端推至抵靠在盘体中心处上时能够将取料槽与卸料口之间截断。此方案中，取料托盘采用多块第二隔板在周向上隔断出多个取料槽，每个取料槽承接不同种类的物品(如杂粮)，从而避免不同种类的物品(如杂粮)混合在一起，从而便于用户更加准确地评估物品(如杂粮)的容量；并且，盘体中心处的卸料口与每个取料槽内端相连通，可通过堵头予以控制卸料。

在具体的实施方案中，所述盘体中心处设置有混合腔，混合腔下方形成有卸料口；每个取料槽的内侧壁均设置有通孔与混合腔相连通；所述堵头内端推至抵靠在盘体中心处上时，能够封堵每个取料槽内侧壁上的通孔。此方案中，盘体中心处的混合腔与每个取料槽的内端通过通孔相通，通孔采用堵头控制开合，从而实现控制卸料。进一步地，多块第二隔板在盘体中心处之间通过环形板相连接，所述通孔形成在相邻两块第二隔板的内端部之间且位于环形板的下方；所述堵头轴向可拆卸插接或轴向活动设置于环形板的内圈中，并至少部分延伸至环形板下方封堵所述通孔。

作为优选，所述堵头被构建为透明堵头，通过透明堵头的上端面能够观察到取料槽内部，从而可用于观察取料槽内部的物品(如杂粮)容量；进一步地，所述堵头的侧壁上被构建有用于表征取料槽内部容积的刻度；从而便于用户精确读取当前物品(如杂粮)容量。最后，为了便于用户能够读取刻度，堵头的端面被构建为方便观察刻度的放大镜，放大镜可用于将读数放大，方便观察。

作为优选，所述取料槽的槽底面被构建为径向方向上从外至内逐渐向下倾斜并导向所述通孔的斜面。此处将取料槽的槽底面设置为斜面，有利于将物品(如杂粮)导向卸料口，当堵头被抽出或打开时，物品(如杂粮)会自然滚落至卸料口排出。

进一步地，当槽底面为斜面时，物品(如杂粮)能够汇集到取料槽内端，从而使通过透明堵头侧壁上的刻度读取物品(如杂粮)体积更为准确。

附图说明

图1为堵头完全装入取料托盘的顶面立体图。

图2为堵头从取料托盘抽起状态的顶面立体图。

图3为堵头完全装入取料托盘的底面立体图。

图4为堵头从取料托盘抽起状态的底面立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1～4所示，本实施例涉及一种取料托盘2，包括盘体21。所述取料托盘2沿其周向间隔有多个取料区域，盘体21中心处设置有与每个取料区域都相连通的卸料口22；所述盘体21中心处上可拆卸连接或活动连接有堵头23，堵头23内端推至抵靠在盘体21中心处上时能够将取料区域与卸料口22之间截断。该取料托盘2包括但不限于应用在杂粮罐中用于承接杂粮使用，但为了方便理解本方案，下文以杂粮托盘进行说明。

该取料托盘2沿其周向间隔有多个取料区域，该取料区域可以是未有明确隔断，而仅依据落料位置大致区分的；也可以是如下文记载采用第二隔板24进行明确分隔的。该取料托盘2周向的取料区域可用于承接杂粮，为了方便将取料托盘2上的杂粮取出；本方案在盘体21中心处设置有与每个取料区域都相连通的卸料口22，盘体21中心处的卸料口22一般通过堵头23封闭，从而避免在取料过程中从卸料口22露出，而仅在需要将取料托盘2上的杂粮取出时，可拆下或抽出堵头23，杂粮从卸料口22排出。基于上述方案，取料托盘2在承接杂粮之后，可通过其中心处的卸料口22排出，从而方便取料、放料；尤其适用于在杂粮配比中。

如图1和2所示，所述盘体21通过多块第二隔板24沿其周向分隔出多个取料槽25，取料槽25即为本文所指的取料区域，盘体21中心处的卸料口22与每个取料槽25内端相连通；堵头23内端推至抵靠在盘体21中心处上时能够将取料槽25与卸料口22之间截断。此方案中，取料托盘2采用多块第二隔板24在周向上隔断出多个取料槽25，每个取料槽25承接不同种类的杂粮，从而避免不同种类的杂粮混合在一起，从而便于用户更加准确地评估杂粮的容量；并且，盘体21中心处的卸料口22与每个取料槽25内端相连通，可通过堵头23予以控制卸料。在具体的实施方案中，所述盘体21中心处设置有混合腔26，混合腔26下方形成有卸料口22；每个取料槽25的内侧壁均设置有通孔27与混合腔26相连通；所述堵头23内端推至抵靠在盘体21中心处上时，能够封堵每个取料槽25内侧壁上的通孔27。此方案中，盘体21中心处的混合腔26与每个取料槽25的内端通过通孔27相通，通孔27采用堵头23控制开合，从而实现控制卸料。进一步地，多块第二隔板24在盘体21中心处之间通过环形板28相连接，所述通孔27形成在相邻两块第二隔板24的内端部之间且位于环形板28的下方；所述堵头23轴向可拆卸插接或轴向活动设置于环形板28的内圈中，并至少部分延伸至环形板28下方封堵所述通孔27。

在进一步优选的方案中，所述堵头23下端面设置有定位槽211，用于装配在旋转杂粮罐上进行周向定位使用，堵头23被构建为透明堵头23，通过透明堵头23的上端面能够观察到取料槽25内部，从而可用于观察取料槽25内部的杂粮容量；进一步地，所述堵头23的侧壁上被构建有用于表征取料槽25内部容积的刻度；从而便于用户精确读取当前杂粮容量。最后，为了便于用户能够读取刻度，堵头23的端面被构建为方便观察刻度的放大镜，放大镜可用于将读数放大，方便观察。

此外，所述取料槽25的槽底面251被构建为径向方向上从外至内逐渐向下倾斜并导向所述通孔27的斜面。此处将取料槽25的槽底面251设置为斜面，有利于将杂粮导向卸料口22，当堵头23被抽出或打开时，杂粮会自然滚落至卸料口22排出。进一步地，当槽底面251为斜面时，杂粮能够汇集到取料槽25内端，从而使通过透明堵头23侧壁上的刻度读取杂粮体积更为准确。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种取料托盘，包括盘体(21)：其特征在于：所述取料托盘(2)沿其周向间隔有多个取料区域，盘体(21)中心处设置有与每个取料区域都相连通的卸料口(22)；所述盘体(21)中心处上可拆卸连接或活动连接有堵头(23)，堵头(23)内端推至抵靠在盘体(21)中心处上时能够将取料区域与卸料口(22)之间截断。

2.根据权利要求1所述的一种取料托盘，其特征在于：所述盘体(21)通过第二隔板(24)沿其周向分隔出多个取料槽(25)，盘体(21)中心处的卸料口(22)与每个取料槽(25)内端相连通；堵头(23)内端推至抵靠在盘体(21)中心处上时能够将取料槽(25)与卸料口(22)之间截断。

3.根据权利要求2所述的一种取料托盘，其特征在于：所述盘体(21)中心处设置有混合腔(26)，混合腔(26)下方形成有卸料口(22)；每个取料槽(25)的内侧壁均设置有通孔(27)与混合腔(26)相连通；所述堵头(23)内端推至抵靠在盘体(21)中心处上时，能够封堵每个取料槽(25)内侧壁上的通孔(27)。

4.根据权利要求3所述的一种取料托盘，其特征在于：多块第二隔板(24)在盘体(21)中心处之间通过环形板(28)相连接，所述通孔(27)形成在相邻两块第二隔板(24)的内端部之间且位于环形板(28)的下方；所述堵头(23)轴向可拆卸插接或轴向活动设置于环形板(28)的内圈中，并至少部分延伸至环形板(28)下方封堵所述通孔(27)。

5.根据权利要求2所述的一种取料托盘，其特征在于：所述堵头(23)被构建为透明堵头(23)，通过透明堵头(23)的上端面能够观察到取料槽(25)内部。

6.根据权利要求2所述的一种取料托盘，其特征在于：所述堵头(23)的侧壁上被构建有用于表征取料槽(25)内部容积的刻度。

7.根据权利要求6所述的一种取料托盘，其特征在于：所述堵头(23)的端面被构建为方便观察刻度的放大镜。

8.根据权利要求2～7中任一项所述的一种取料托盘，其特征在于：所述取料槽(25)的槽底面(251)被构建为径向方向上从外至内逐渐向下倾斜并导向通孔(27)的斜面。