CN220682904U - 一种纸板打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板打包设备，涉及纸板打包设备技术领域,包括打包台，所述打包台上固定安装有架体，所述架体下壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有下压板，所述打包台上且位于下压板正下方设有顶出组件，所述打包台上设有四个居中夹持组件，本实用新型通过四个居中夹持组件可以对纸板进行居中夹持，每一个居中夹持组件都是独立，进而可以对任意尺寸的纸板进行夹持固定，通过顶出组件可以在纸板挤压完毕后，自动从打包台上上升出一定的高度，便于工人对其进行搬运，通过延展板可以加长夹板的长度，可以对不同厚度的纸板进行夹持，提高了纸板打包的稳定性。

Description

一种纸板打包设备

技术领域

本实用新型涉及纸板打包设备技术领域，具体为一种纸板打包设备。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层构成，纸板在生产过程中需要进行打包加工工序；

如名称为一种瓦楞纸板打包装置、公开号为CN218317505U的实用新型专利中，设计了一种在瓦楞纸板对齐后，液压缸通过伸缩杆控制挤压板的下移，下移的挤压板可以挤压瓦楞纸板，将瓦楞纸板压实，不仅按压的效率高，还能够方便绳索将瓦楞纸板捆牢，可以有效避免运输过程瓦楞纸板的掉落问题的纸板打包设备；

但现有的纸板打包设备在第一校正板与第二校正板对纸板进行夹持时，是同步进行的，其这种打包方式仅仅能够对正方形的纸板进行夹持固定，对矩形的纸板不能够有效夹持，进而降低纸板打包设备对纸板夹持的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板打包设备，解决了现有的纸板打包设备在第一校正板与第二校正板对纸板进行夹持时，是同步进行的，其这种打包方式仅仅能够对正方形的纸板进行夹持固定，对矩形的纸板不能够有效夹持，进而降低纸板打包设备对纸板夹持的稳定性的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸板打包设备，包括打包台，所述打包台上固定安装有架体，所述架体下壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有下压板，所述打包台上且位于下压板正下方设有顶出组件，所述打包台上设有四个居中夹持组件，四个所述居中夹持组件相邻的两个之间相互垂直，所述顶出组件位于四个所述居中夹持组件中心处，所述打包台前壁面固定安装有控制器，还包括延展板，所述打包台前壁面且位于控制器下方设有承载箱，所述延展板位于承载箱内，所述延展板与居中夹持组件可拆卸连接。

优选的，所述顶出组件包括凹槽，所述凹槽开设于打包台上，所述凹槽内四角处开设有插槽，所述插槽内下壁面固定安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧上固定安装有立柱，所述立柱上端之间固定连接有顶板。

优选的，所述凹槽内且位于插槽一侧分别开设有内腔，所述顶板下壁面固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿于凹槽下壁面且位于内腔内，所述限位杆贯穿端上固定安装有限位板。

优选的，四个所述居中夹持组件包括四个电动推杆，四个所述电动推杆固定安装于打包台上，四个所述电动推杆相邻的两个之间相互垂直，所述电动推杆伸缩端上固定安装有移动板，所述移动板侧壁面中心处固定安装有压力传感器，所述移动板且位于压力传感器两侧分别开设有导向孔，所述导向孔内分别插装有导向杆，所述导向杆一端上固定安装有挡板，所述导向杆另一端之间固定安装有夹板，所述挡板与夹板之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧套装于导向杆上。

优选的，所述夹板上壁面开设有螺纹槽。

优选的，所述延展板上开设有一对安装孔，所述安装孔内固定安装有轴承，所述轴承内圈上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端以及下端分别外露于安装孔，所述螺纹杆下端与螺纹槽相匹配。

优选的，所述螺纹杆上端固定安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种纸板打包设备，解决了现有的纸板打包设备在第一校正板与第二校正板对纸板进行夹持时，是同步进行的，其这种打包方式仅仅能够对正方形的纸板进行夹持固定，对矩形的纸板不能够有效夹持，进而降低纸板打包设备对纸板夹持的稳定性的技术问题,本实用新型通过四个居中夹持组件可以对纸板进行居中夹持，每一个居中夹持组件都是独立，进而可以对任意尺寸的纸板进行夹持固定，通过顶出组件可以在纸板挤压完毕后，自动从打包台上上升出一定的高度，便于工人对其进行搬运，通过延展板可以加长夹板的长度，可以对不同厚度的纸板进行夹持，提高了纸板打包的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种纸板打包设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种纸板打包设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种纸板打包设备的延展板结构示意图。

图中：1、打包台；2、架体；3、气缸；4、下压板；5、控制器；6、延展板；7、承载箱；8、凹槽；9、插槽；10、顶出弹簧；11、立柱；12、顶板；13、内腔；14、限位杆；15、限位板；16、电动推杆；17、移动板；18、压力传感器；19、导向杆；20、挡板；21、夹板；22、第一弹簧；23、轴承；24、螺纹杆；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板打包设备，包括打包台1，所述打包台1上固定安装有架体2，所述架体2下壁面固定安装有气缸3，所述气缸3伸缩端上固定安装有下压板4，所述打包台1上且位于下压板4正下方设有顶出组件，所述打包台1上设有四个居中夹持组件，四个所述居中夹持组件相邻的两个之间相互垂直，所述顶出组件位于四个所述居中夹持组件中心处，所述打包台1前壁面固定安装有控制器5，还包括延展板6，所述打包台1前壁面且位于控制器5下方设有承载箱7，所述延展板6位于承载箱7内，所述延展板6与居中夹持组件可拆卸连接；

打包台1上还设置有X型的打包线，并且X型的打包线交叉错位设置在四个居中夹持组件之间，将纸板放置在X型的打包线上，启动居中夹持组件，进而使得纸板被居中夹持固定，通过延展板6与居中夹持组件的拼接，便于对任意厚度的纸板进行打包，通过启动气缸3，使得气缸3推动压板对纸板进行压紧，在通过X型的打包线对纸板进行打包加工，打包完毕后通过顶出组件将纸板顶出。

本实施例进一步设置为，所述顶出组件包括凹槽8，所述凹槽8开设于打包台1上，所述凹槽8内四角处开设有插槽9，所述插槽9内下壁面固定安装有顶出弹簧10，所述顶出弹簧10上固定安装有立柱11，所述立柱11上端之间固定连接有顶板12；

纸板下压顶板12，顶板12挤压立柱11，立柱11挤压顶出弹簧10，由于力的作用相互的原理，进而使得顶出弹簧10释放弹力推动立柱11，立柱11推动顶板12，进而使得顶板12将纸板顶起一定高度。

本实施例进一步设置为，所述凹槽8内且位于插槽9一侧分别开设有内腔13，所述顶板12下壁面固定安装有限位杆14，所述限位杆14贯穿于凹槽8下壁面且位于内腔13内，所述限位杆14贯穿端上固定安装有限位板15；

顶板12在限位杆14的作用下进行上下移动。

本实施例进一步设置为，四个所述居中夹持组件包括四个电动推杆16，四个所述电动推杆16固定安装于打包台1上，四个所述电动推杆16相邻的两个之间相互垂直，所述电动推杆16伸缩端上固定安装有移动板17，所述移动板17侧壁面中心处固定安装有压力传感器18，所述移动板17且位于压力传感器18两侧分别开设有导向孔，所述导向孔内分别插装有导向杆19，所述导向杆19一端上固定安装有挡板20，所述导向杆19另一端之间固定安装有夹板21，所述挡板20与夹板21之间固定安装有第一弹簧22，所述第一弹簧22套装于导向杆19上；

电动推杆16推动移动板17，进而使得移动板17带动夹板21移动，直至夹板21与纸板侧壁面相接触，与此同时，夹板21挤压压力传感器18，由于每一个压力传感器18对应相应的电动推杆16，当压力传感器18检测要压力信号后，相应控制对应的电动推杆16停止工作，进而使得夹板21对纸板进行居中夹持固定。

本实施例进一步设置为，所述夹板21上壁面开设有螺纹槽。

本实施例进一步设置为，所述延展板6上开设有一对安装孔，所述安装孔内固定安装有轴承23，所述轴承23内圈上固定安装有螺纹杆24，所述螺纹杆24上端以及下端分别外露于安装孔，所述螺纹杆24下端与螺纹槽相匹配；

通过将延展板6上的螺纹杆24插入螺纹槽内，转动螺纹杆24，使得螺纹杆24旋接进入螺纹槽内，完成延展板6与夹板21的拼接。

本实施例进一步设置为，所述螺纹杆24上端固定安装有把手25。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，气缸3、电动推杆16以及压力传感器18分别与控制器5电控连接，打包台1上还设置有X型的打包线，并且X型的打包线交叉错位设置在四个居中夹持组件之间，将纸板放置在X型的打包线上，电动推杆16推动移动板17，进而使得移动板17带动夹板21移动，直至夹板21与纸板侧壁面相接触，与此同时，夹板21挤压压力传感器18，由于每一个压力传感器18对应相应的电动推杆16，当压力传感器18检测要压力信号后传递给控制器5，控制器5相应控制对应的电动推杆16停止工作，进而使得夹板21对纸板进行居中夹持固定，通过将延展板6上的螺纹杆24插入螺纹槽内，转动螺纹杆24，使得螺纹杆24旋接进入螺纹槽内，完成延展板6与夹板21的拼接，便于对任意厚度的纸板进行打包，通过启动气缸3，使得气缸3推动压板对纸板进行压紧，在通过X型的打包线对纸板进行打包加工，纸板下压顶板12，顶板12挤压立柱11，立柱11挤压顶出弹簧10，由于力的作用相互的原理，进而使得顶出弹簧10释放弹力推动立柱11，立柱11推动顶板12，进而使得顶板12将纸板顶起一定高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种纸板打包设备，包括打包台(1)，其特征在于，所述打包台(1)上固定安装有架体(2)，所述架体(2)下壁面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)伸缩端上固定安装有下压板(4)，所述打包台(1)上且位于下压板(4)正下方设有顶出组件，所述打包台(1)上设有四个居中夹持组件，四个所述居中夹持组件相邻的两个之间相互垂直，所述顶出组件位于四个所述居中夹持组件中心处，所述打包台(1)前壁面固定安装有控制器(5)，还包括延展板(6)，所述打包台(1)前壁面且位于控制器(5)下方设有承载箱(7)，所述延展板(6)位于承载箱(7)内，所述延展板(6)与居中夹持组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的纸板打包设备，其特征在于,所述顶出组件包括凹槽(8)，所述凹槽(8)开设于打包台(1)上，所述凹槽(8)内四角处开设有插槽(9)，所述插槽(9)内下壁面固定安装有顶出弹簧(10)，所述顶出弹簧(10)上固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)上端之间固定连接有顶板(12)。

3.根据权利要求2所述的纸板打包设备，其特征在于,所述凹槽(8)内且位于插槽(9)一侧分别开设有内腔(13)，所述顶板(12)下壁面固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)贯穿于凹槽(8)下壁面且位于内腔(13)内，所述限位杆(14)贯穿端上固定安装有限位板(15)。

4.根据权利要求1所述的纸板打包设备，其特征在于,四个所述居中夹持组件包括四个电动推杆(16)，四个所述电动推杆(16)固定安装于打包台(1)上，四个所述电动推杆(16)相邻的两个之间相互垂直，所述电动推杆(16)伸缩端上固定安装有移动板(17)，所述移动板(17)侧壁面中心处固定安装有压力传感器(18)，所述移动板(17)且位于压力传感器(18)两侧分别开设有导向孔，所述导向孔内分别插装有导向杆(19)，所述导向杆(19)一端上固定安装有挡板(20)，所述导向杆(19)另一端之间固定安装有夹板(21)，所述挡板(20)与夹板(21)之间固定安装有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)套装于导向杆(19)上。

5.根据权利要求4所述的纸板打包设备，其特征在于,所述夹板(21)上壁面开设有螺纹槽。

6.根据权利要求5所述的纸板打包设备，其特征在于,所述延展板(6)上开设有一对安装孔，所述安装孔内固定安装有轴承(23)，所述轴承(23)内圈上固定安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)上端以及下端分别外露于安装孔，所述螺纹杆(24)下端与螺纹槽相匹配。

7.根据权利要求6所述的纸板打包设备，其特征在于，所述螺纹杆(24)上端固定安装有把手(25)。