CN220682827U - 一种下料结构及包括该下料结构的数粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计量包装设备技术领域，公开了一种下料结构及包括该下料结构的数粒机。下料结构包括下料漏斗和下料支架；下料支架包括支撑环，支撑环的一侧设有绕其轴线周向排布的多条挡条，挡条的一端连接于支撑环上，另一端往远离支撑环的方向延伸且逐渐靠近支撑环的轴线；支撑环承托于下料漏斗的内侧面上，下料漏斗具有下料口，挡条位于支撑环的靠近下料口的一侧，挡条靠近或贴合下料漏斗的内侧面，以在下料漏斗的内侧面上分隔出多条下料滑道。有益效果：有利于加快药品下料速度，提高药品包装质量，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种下料结构及包括该下料结构的数粒机

技术领域

本实用新型涉及计量包装设备技术领域，特别涉及一种下料结构及包括该下料结构的数粒机。

背景技术

数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。在制药行业，药片、药粒等被批量生产出来之后，会通过数粒机进行计数，然后通过出料口的下料漏斗，将定量的药品装在药瓶等容器内，容器满了之后就换下一个空的容器，再将同样数量的药品装在容器内。

在数粒机将计数好的药品通过下料漏斗装在药瓶的过程中，药品可能会沿着漏斗的内壁绕漏斗的轴线转动，从而影响药品下落的速度。由于需要控制每个容器内的药品数量相同，数粒机在数够一定量的药品之后便会暂停一段时间再出料，以等待药品都装在容器内，但是如果在这段时间内药品没有进入到容器，药品可能会装在下一个容器内或在换容器的过程中掉落在容器外，造成不同容器内的药品数量不相同甚至药品浪费，影响包装质量，降低生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种下料结构及包括该下料结构的数粒机，旨在解决现有技术中某些药品下料速度过慢的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种下料结构，包括下料漏斗和下料支架；下料支架包括支撑环，支撑环的一侧设有绕其轴线周向排布的多条挡条，挡条的一端连接于支撑环上，另一端往远离支撑环的方向延伸且逐渐靠近支撑环的轴线；支撑环承托于下料漏斗的内侧面上，下料漏斗具有下料口，挡条位于支撑环的靠近下料口的一侧，挡条靠近或贴合下料漏斗的内侧面，以在下料漏斗的内侧面上分隔出多条下料滑道。

本实用新型的有益效果为：药品从数粒机的出料口出料，会进入到下料漏斗内，其中某些药品会碰到下料漏斗的内侧面，这些药品会进入到由挡条分隔出来的某条下料滑道内，在下料滑道内，即使药品沿着下料漏斗的内侧面绕下料漏斗的轴线转动，在挡条的阻挡作用下，药品会很快停止转动，并在重力作用下往下移动进入容器，顺利下料。本实用新型有利于加快药品下料速度，提高药品包装质量，提高生产效率，降低生产成本。

优选地，支撑环的轴线与下料漏斗的轴线在同一直线上。

优选地，挡条与下料漏斗的内侧面贴合。

优选地，多条挡条绕支撑环的轴线周向均匀排布。

优选地，支撑环上设有四条挡条，下料漏斗的内侧面上形成有四条下料滑道。

优选地，下料支架由不锈钢制成。

优选地，挡条转动连接于支撑环上，其转动轴线垂直于支撑环的轴线方向及径向，使得挡条远离支撑环的一端可远离或靠近支撑环的轴线。

本实用新型还提出一种包括上述下料结构的数粒机。

优选地，数粒机上设有出料装置，出料装置包括出料管，出料管的下侧设有出料口，出料管设于下料漏斗和支撑环的内侧，出料口的高度位置低于支撑环、高于挡条远离支撑环的一端。

优选地，数粒机上设有下料升降装置，下料升降装置包括传动连接的固定部和运动部，固定部固定在数粒机上，下料漏斗固定于运动部上，运动部可带动下料漏斗上下移动；下料漏斗下方设有用于输送容器的输送装置，当容器到达下料漏斗的正下方时，下料升降装置可带动下料漏斗向下移动，并将下料口套设在容器的容器口上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中下料结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中下料漏斗的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中下料支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中下料支架另一角度的结构示意图，图中“a”表示支撑环的轴线；

图5为本实用新型实施例中数粒机的结构示意图。

附图中：1-下料漏斗、11-下料口、2-下料支架、21-支撑环、22-挡条、3-下料滑道、4-出料管、5-下料升降装置、51-固定部、52-运动部、10-容器。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，一种下料结构，包括下料漏斗1和下料支架2；下料支架2包括支撑环21，支撑环21的一侧设有绕其轴线周向排布的多条挡条22，挡条22的一端连接于支撑环21上，另一端往远离支撑环21的方向延伸且逐渐靠近支撑环21的轴线；支撑环21承托于下料漏斗1的内侧面上，下料漏斗1具有下料口11，挡条22位于支撑环21的靠近下料口11的一侧，挡条22靠近或贴合下料漏斗1的内侧面，以在下料漏斗1的内侧面上分隔出多条下料滑道3。

药品从数粒机的出料口出料，会进入到下料漏斗1内，其中某些药品会碰到下料漏斗1的内侧面，这些药品会进入到由挡条22分隔出来的某条下料滑道3内，在下料滑道3内，即使药品沿着下料漏斗1的内侧面绕下料漏斗1的轴线转动，在挡条22的阻挡作用下，药品会很快停止转动，并在重力作用下往下移动进入容器10，顺利下料。本实用新型有利于加快药品下料速度，提高药品包装质量，提高生产效率，降低生产成本。

在一些具体实施例中，支撑环21的轴线与下料漏斗1的轴线在同一直线上，有利于保持支撑环21在下料漏斗1内位置稳定，不易移位，从而使得挡条22的位置稳定，下料滑道3不会轻易变形。

在一些具体实施例中，挡条22与下料漏斗1的内侧面贴合。

挡条22与下料漏斗1的内侧面贴合，使得药品不会出现卡在挡条22与下料漏斗1之间的情况，有效保证药品下料速度和下料数量。

在另外一些实施例中，挡条22与下料漏斗1之间存在间隙，但是该间隙的最宽处，其宽度小于药品的长度、宽度和厚度，药品无法穿过该间隙或者卡进该间隙，同样能够实现药品快速下料的效果。

在一些具体实施例中，多条挡条22绕支撑环21的轴线周向均匀排布。

多条挡条22绕支撑环21的轴线周向均匀排布，使得每条下料滑道3的宽度一致，不管药品进入哪一条下料滑道3，其下料时间不会有大大的差异，进一步保证了药品下料的速度和数量，提高药品包装质量。

在一些具体实施例中，支撑环21上设有四条挡条22，下料漏斗1的内侧面上形成有四条下料滑道3。

在另外一些实施例中，挡条22的数量可为两条、三条、五条甚至更多，对应地，下料滑道3的数量可为两条、三条、五条甚至更多。

在一些具体实施例中，下料支架2由不锈钢制成。

由于该下料支架2有一定的硬度要求来使得下料滑道3不易变形，而且，下料支架2可在不同的下料漏斗1中使用，使用频率比下联漏斗高，因此，选择比较耐用的不锈钢作为下料支架2的材质。

在另外一些实施例中，下料支架2可由硬度较高的塑料制成。

在一些具体实施例中，挡条22转动连接于支撑环21上，其转动轴线垂直于支撑环21的轴线方向及径向，使得挡条22远离支撑环21的一端可远离或靠近支撑环21的轴线。

具体地，挡条22通过螺丝与支撑环21转动连接。在没有受到外力作用的情况下，挡条22不会轻易转动，在将下料支架2放入下料漏斗1内侧的过程中，挡条22受到下料漏斗1内侧面的导向作用，挡条22远离支撑环21的一端逐渐靠近支撑环21轴线，使得挡条22的倾斜角度与下料漏斗1的内侧面匹配，以形成下料滑道3。

挡条22远离支撑环21的一端与出料口距离较远，以免对药品离开下料结构造成阻碍，避免影响药品下料速度。

参考图5，本实实施例还提出一种包括上述下料结构的数粒机。

在一些具体实施例中，数粒机上设有出料装置，出料装置包括出料管4，出料管4的下侧设有出料口，出料管4设于下料漏斗1和支撑环21的内侧，出料口的高度位置低于支撑环21、高于挡条22远离支撑环21的一端。

在一些具体实施例中，数粒机上设有下料升降装置5，下料升降装置5包括传动连接的固定部51和运动部52，固定部51固定在数粒机上，下料漏斗1固定于运动部52上，运动部52可带动下料漏斗1上下移动；下料漏斗1下方设有用于输送容器10的输送装置，当容器10到达下料漏斗1的正下方时，下料升降装置5可带动下料漏斗1向下移动，并将下料口11套设在容器10的容器口上。

具体地，下料升降装置5为气缸，气缸的缸体固定在数粒机上，下料漏斗1固定在气缸的活塞杆上，活塞杆可带动下料漏斗1上下移动。

在包装过程中，输送装置上输送有多个容器10，多个容器10在输送装置上依次排列，输送装置将孔的容器10输送至下料漏斗1的正下方后，输送装置暂停运行，气缸带动下料漏斗1下降，直至下料漏斗1的下料口11套设在容器10的容器口上，此时数粒机将数好数量的药品从下料结构进行下料，装进容器10内。在将定量的药品全部装进容器口，气缸带动下料漏斗1上升，以免阻碍容器10输送，随后输送装置重新启动，将装好药品的容器10向前运输至包装机构的同时，将下一个空的容器10输送至下料漏斗1的正下方，又再将定量药品下料至容器10内，重复上述过程。

无论气缸带动下料漏斗1上升还是下降，出料口的高度位置始终低于支撑环21、高于挡条22远离支撑环21的一端。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种下料结构，其特征在于：包括下料漏斗(1)和下料支架(2)；

所述下料支架(2)包括支撑环(21)，所述支撑环(21)的一侧设有绕其轴线周向排布的多条挡条(22)，所述挡条(22)的一端连接于所述支撑环(21)上，另一端往远离所述支撑环(21)的方向延伸且逐渐靠近所述支撑环(21)的轴线；

所述支撑环(21)承托于所述下料漏斗(1)的内侧面上，所述下料漏斗(1)具有下料口(11)，所述挡条(22)位于所述支撑环(21)的靠近所述下料口(11)的一侧，所述挡条(22)靠近或贴合所述下料漏斗(1)的内侧面，以在所述下料漏斗(1)的内侧面上分隔出多条下料滑道(3)。

2.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于：所述支撑环(21)的轴线与所述下料漏斗(1)的轴线在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于：所述挡条(22)与所述下料漏斗(1)的内侧面贴合。

4.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于：多条所述挡条(22)绕所述支撑环(21)的轴线周向均匀排布。

5.根据权利要求1或2所述的下料结构，其特征在于：所述支撑环(21)上设有四条所述挡条(22)，所述下料漏斗(1)的内侧面上形成有四条所述下料滑道(3)。

6.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于：所述下料支架(2)由不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于：所述挡条(22)转动连接于所述支撑环(21)上，其转动轴线垂直于所述支撑环(21)的轴线方向及径向，使得所述挡条(22)远离所述支撑环(21)的一端可远离或靠近所述支撑环(21)的轴线。

8.一种数粒机，其特征在于：包括权利要求1至7任一项所述的下料结构。

9.根据权利要求8所述的数粒机，其特征在于：所述数粒机上设有出料装置，所述出料装置包括出料管(4)，所述出料管(4)的下侧设有出料口，所述出料管(4)设于所述下料漏斗(1)和所述支撑环(21)的内侧，所述出料口的高度位置低于所述支撑环(21)、高于所述挡条(22)远离所述支撑环(21)的一端。

10.根据权利要求8或9所述的数粒机，其特征在于：所述数粒机上设有下料升降装置(5)，所述下料升降装置(5)包括传动连接的固定部(51)和运动部(52)，所述固定部(51)固定在所述数粒机上，所述下料漏斗(1)固定于所述运动部(52)上，所述运动部(52)可带动所述下料漏斗(1)上下移动；

所述下料漏斗(1)下方设有用于输送容器(10)的输送装置，当所述容器(10)到达所述下料漏斗(1)的正下方时，所述下料升降装置(5)可带动所述下料漏斗(1)向下移动，并将所述下料口(11)套设在所述容器(10)的容器口上。